Kaizen Institute - Formación 2011
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7/24/2019 Kaizen Institute - Formación 2011
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Formación Lean de Alto nivel
Aprender Haciendo
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2
Kaizen Institute
• Kaizen Institute, presente en 40 países de los cinco continentes, fue fundado hace 25 años por Masaaki Imai, unode los mayores expertos mundiales en Lean Management y autor de dos libros clásicos, Kaizen y Gemba Kaizen.
• En Europa, Kaizen Institute está presente 14 países. La sede global está en Suiza.
• En España, Kaizen Institute tiene oficinas en Madrid, Barcelona, Valencia y Vigo.
• Kaizen Institute es líder destacado y la referencia en la implantación de conceptos, metodologías y herramientasLean en empresas de todo el mundo.
• Somos la mayor consultoras del mundo especializada en Lean.
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3
Presencia Local
VIGOGran Vía 22, 1º
36203 Vigo
(Pontevedra)
Tel: 986 223 380Fax: 986 433 462
MADRIDRibera del Loira, 46
Edif. 2
28042 Madrid
Tel: 91 503 00 19
Fax: 91 503 00 99
BARCELONAWord Trade Center
Muelle de BarcelonaEdif. Sur, 2ª Planta
08039 Barcelona
Tel: 93 545 11 75
Fax: 93 344 32 99
VALENCIASorolla Center
Av. Cortes
Valencianas, 58Planta 5ª
46015 Valencia
Tel: 96 045 16 98
Fax: 96 045 16 01
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Semiconductores
Industria pesada
Automoción - Fabricantes
Farmacéutica
Servicios
Salud
Alimentación
Gran consumo
Otros
Automoción - Proveedores
Algunos de nuestros clientes
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Formación in company
• A continuación se incluyen las fichas de los módulos formativos más habituales para desarrollar in company
(en sus instalaciones).
• El coste el el mismo independientemente del número de asistentes y de la localización de la empresa (en
la península ibérica). No obstante, recomendamos un máximo de 12 personas, para mantener una adecuadadinámica de grupo, especialmente en las actividades prácticas (simulaciones, ejercicios, juegos,…).
• Podemos impartir la formación en castellano, inglés o portugués sin coste adicional. Otros idiomas (francés,
alemán, polaco, ruso, chino,…) tienen un coste adicional.
• Podemos impartir formación en cualquier país de Europa, en USA, Canadá, México, Brasil, Argentina, China,
India, Japón, Rusia, Nueva Zelanda, Australia, Sudáfrica,…
• Para las formaciones con formato de taller , con aplicación real en planta de los conocimientos adquiridos, no
recomendamos más de 7-8 asistentes.
• Si tiene interés en algún tema que no está incluido en este documento (solo se han incluido los más habituales),
no dude en contactar con nosotros. Disponemos de programas formativos para todos los aspectos
relacionados con Lean.
• Además, podemos diseñar un programa a medida para desarrol lar en sus instalaciones, con un formato
de formación teórico-práctica (con ejercicios, simulaciones, casos reales,…) o con formato taller, aplicando en
planta los conocimientos adquiridos, en condiciones reales.
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Formación en abierto
• Además de la formación in company, ofrecemos la posibilidad de asistir a nuestra formación enabierto.
• Actualmente estamos impartiendo cursos en abierto en Madrid (en colaboración con la Cámarade Comercio e Industria de Madrid), en Bilbao (en colaboración con en Automotive IntelligenceCenter – AIC) y en Valladolid (en colaboración con la Cámara de Comercio de Valladolid).
• Además, colaboramos con diferentes organismos que ofrecen formación en exclusiva para susasociados/miembros, como puede ser CEAGA (Cluster de Empresas de Automoción deGalicia), Facyl (Cluster de Automoción de Castilla y León),…
• Colaboramos además en diferentes Masters y Cursos de Especialistas con la Universidad deVigo, la Universidad Politécnica de Valencia, la Universidad de Jaén, etc.
• A continuación se incluyen las fichas de los 10 módulos formativos que impartiremos en abiertoa lo largo del año 2011.
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Metodología eminentemente práctica
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Formación Lean
Módulos principales
1. Fundamentos Lean2. Sistemas de Mejora
Lean
3. Gestión del Cambio y
sostenibilidad de una
dinámica de Mejora Continua
4. Gestión de Flujos
Lean en Producción
(Hoshin)
5. Gestión de Flujos
Lean en Logística
Interna
6. Gestión de Flujos Lean en
Logística Externa
7. Value Stream Mapping (VSM)
8. TPM (Total Production Maintenance)
9. Calidad en un entorno Lean(Total Quality Management)
11. Seis Sigma
12. Lean Office 13. Lean Accounting
10. Resoluciónestructurada de problemas
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1. Fundamentos LeanBases conceptuales del pensamiento Lean, herramientas fundamentales y casos
de éxito. Cómo vencer la resistencia a los cambios.
Demostrar como la implantación Lean se tra-
duce en reducción de costes, mejora de calidad
e incremento de la satisfacción del cliente.Vencer la resistencia natural a los cambios y
desarrollar una actitud abierta a las nuevas
ideas.
Cambiar la actitud del equipo, para conseguir
un cambio cultural que sea la base del desa-
rrollo de las activ idades de mejora continua
Objetivos
Directores Generales y de Operaciones.
Directores y técnicos del área de Logística,
Calidad, Ingeniería, Producción, Mejora
Continua, Mantenimiento, Planif., RR.HH., etc.En general, personas con interés en los
sistemas Lean, la mejora de las operaciones, los
resultados y el desarrollo de las personas.
De interés para empresas de todos los tamaños
y sectores (industria y servicios).
No son necesarios conocimientos previos.
Dirigido a
Principios y conceptos fundamentales
Paradigmas y resistencia al cambio
Concepto de desperdicio (Muda)Estandarización del t rabajo
5S (orden y l impieza)
Gestión visual
Estandarización (SDCA/PDCA)
Temas a desarrollar
Fotos, vídeos, casos
reales, juegos,
simulaciones,
ejercicios
Activ. complem.
La formación es eminentemente práctica, con juegos, simulaciones,
casos reales (fotos, vídeos,...), grupos de trabajo, etc. El formador es un
consultor con gran experiencia en implantación de estas metodologías en
decenas de empresas de todos los sectores y tamaños, por lo que todoslos conceptos, casos y ejemplos expuestos están enfocados a su
aplicación práctica en condiciones reales.
Metodología
Consultar precio1 día
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2. Sistemas de Mejora LeanDefinición, desarrol lo e implantación de un Sistema de Mejora Continua basado en
los principios Lean
Comprender los fundamentos del Lean, como
gestionar el cambio cultural y a definir e
implementar de forma efectiva y sostenible unSistema de Mejora Cont inua basado en los
principios Lean.
Objetivos
Directores Generales y de Operaciones.Directores y técnicos del área de Logística,
Calidad, Ingeniería, Producción, Mejora
Continua, Mantenimiento, Planificación, RR.HH.,
etc.
En general, personas con interés en los
sistemas Lean, la mejora de las operaciones, losresultados y el desarrollo de las personas.
De interés para empresas de todos los tamaños
y sectores (industr ia y servicios) que quieran
desarrollar o perfeccionar un sistema de Mejora
Continua Lean.
No son necesarios conocimientos previos.
Dirigido a
Qué es un Sistema de Mejora Cont inua Lean.
Principios y conceptos Lean
Dirigir en una cultura Lean
Cómo implementar una Estrategia Lean
Estructuración de la Mejora Continua
Concepto de Muda. 7 tipos de Muda
Gestión visual, 5S., Auditorías 5S
Estandarización (SDCA)
PDCA como instrumento de gestión
Temas a desarrollar
Fotos, vídeos, casosreales, juegos,
simulaciones,
ejercicios
Activ. complem.
La formación es eminentemente práctica, con juegos, simulaciones,
casos reales (fotos, vídeos,...), grupos de trabajo, etc. El formador es un
consultor con gran experiencia en implantación de estas metodologías endecenas de empresas de todos los sectores y tamaños, por lo que todos
los conceptos, casos y ejemplos expuestos están enfocados a su
aplicación práctica en condiciones reales.
Metodología
2 días Consultar precio
3 G tió d l C bi t ibilid d d di á i d
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3. Gestión del Cambio y sostenibilidad de una dinámica de
Mejora ContinuaMetodología estructurada para el mantenimiento de las mejoras
La principal barrera para el éxito sostenido de
una transformación Lean está relacionada con
la gestión del cambio.
Aspectos como el liderazgo y la impl icación delpersonal son clave para impulsar en la
organización una verdadera dinámica de mejora
cont inua. Comprenda cómo gestionar el
cambio, como impulsar el cambio de hábitos, de
ideas y de cultura.
Aprenda las herramientas para hacer que lasmejoras obtenidas y la dinámica de mejora sea
sostenible y se integre en la cultura de la
empresa.
Objetivos
Director de la planta, director de operaciones.
Directores y personal de los departamentos de
calidad, ingeniería, logística, producción,
mantenimientos y RRHH.
Responsables UAP/encargados/supervisores.
Dirigido a
Desarrol lo de la capacidad de cambio en la
alta dirección, los mandos intermedios y los
líderes sobre el terreno. Kaizen Diario
(estrategia y herramientas para la implicacióny el mantenimiento de las mejoras). Control de
resultados. Control con A3. Definición Misión,
Objetivos, KPI´s. Coaching. Organización de
activ idades de mejora en el día a día.
Comunicación. TWI supervisores (JI, JR, JM).
Formación de equipos. Despliegue de
políticas y objetivos. Definición de un Sistema
de Mejora. Estrategia Lean.
Temas a desarrollar
Fotos, vídeos, casos
reales, ejercicios
Activ. complem.
La formación es eminentemente práctica, con casos reales, grupos de
trabajo, etc. El formador es un consultor con gran experiencia enimplantación de estas metodologías en decenas de empresas de todos
los sectores y tamaños, por lo que todos los conceptos, casos y ejemplos
expuestos están enfocados a su aplicación práctica en condiciones
reales.
Metodología
2 días Consultar precio
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4. Gestión de Flujos Lean en Producción (Hoshin)Integración de operaciones en líneas de flujo unitario o en pequeños lotes
Aprenda crear Flujo en Producción, integrando
operaciones en líneas de flujo unitario o en
pequeños lotes.
Comprenda las implicaciones de la Creación deFlujo en los layouts, en el diseño y selección de
los equipamientos y en la automación LCA (Low
Cost Automation) de los puestos de trabajo.
Aprenda a apl icar en la práctica el método
SMED (Single Minute Exchange of Die), que
permite simpl ificar el trabajo de cambio de seriede fabricación y mejorar la eficiencia y la
flexibil idad de líneas y equipamientos.
Aprenda las bases de la contenedor ización y la
optimización de los puestos de trabajo.
Objetivos
Director de operaciones, director de planta.
Responsables y personal de los departamentos
de Producción, Logística, Calidad, Ingeniería,
Planificación y Mejora Continua.
No son necesarios conocimientos previos.
Dirigido a
La Creación de Flujo e Integración de Operac.
Diseño layouts, equipamientos, normalización
Líneas Margarita, 20 reglas de diseño de
líneas, 22 reglas de productiv idad.Organización borde línea y contenedorización.
Optimización de movimientos - Standard Work
Método SMED–Single Minute Exchange of Die
Shojinka – líneas flexib les, adaptadas a la
demanda.
Equilibr. líneas con producción mixtaEjemplos y ejercicios de aplicación
Temas a desarrollar
Fotos, vídeos, casos
reales, juegos,
simulaciones,
ejercicios
Activ. complem.
La formación es eminentemente práctica, con juegos, simulaciones,
casos reales (fotos, vídeos,...), grupos de trabajo, etc. El formador es unconsultor con gran experiencia en implantación de estas metodologías en
decenas de empresas de todos los sectores y tamaños, por lo que todos
los conceptos, casos y ejemplos expuestos están enfocados a su
aplicación práctica en condiciones reales.
Metodología
3 días Consultar precio
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5. Gestión de Flujos Lean en Logística InternaProducción basada en pedidos firmes o reposición de stocks estandarizados (Pull
Flow)
Aprenda las técnicas necesarias para el Pul l
Flow (producción basada en pedidos firmes o
reposición de stocks estandarizados), para
evitar la variabilidad en las órdenes deproducción y conseguir la coordinación
completa entre la Logística y la Producción.
Aprenda las mejoras a realizar en la entrada de
pedidos aplicando las técnicas como el
Nivelado (heijunka).
Aprenda las mejoras a realizar en la puesta enmarcha y en el suministro de materiales a través
de los conceptos de supermercados, células
logísticas, trenes logísticos, abastecimiento
estandarizado y supermercados d inámicos.
Objetivos
Director de operaciones, director de planta.
Responsables y personal de los departamentos
de Producción, Logística, Calidad, Ingeniería,
Planificación y Mejora Continua.
No son necesarios conocimientos previos.
Dirigido a
Definición de los objetivos del Pull Flow
Componentes de la logística interna
El efecto Forrester de amplificación de la
demandaTécnicas de reducción de efecto Forrester
Cajas de logística y de nivelado (heijunka)
Organización del picking (supermercados)
Organización suministro (trenes logísticos y
trabajo estandarizado)
Ejemplos y ejercicios de aplicación
Temas a desarrollar
Fotos, vídeos, casosreales, juegos,
simulaciones,
ejercicios
Activ. complem.
La formación es eminentemente práctica, con juegos, simulaciones,
casos reales (fotos, vídeos,...), grupos de trabajo, etc. El formador es un
consultor con gran experiencia en implantación de estas metodologías endecenas de empresas de todos los sectores y tamaños, por lo que todos
los conceptos, casos y ejemplos expuestos están enfocados a su
aplicación práctica en condiciones reales.
Metodología
3 días Consultar precio
G
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6. Gestión de Flujos Lean en Logística ExternaIntegración de todos los ciclos logísticos de una cadena de valor en un Sistema
Pull
Aprenda las técnicas de creación de Flujo entre
almacenes.
Aprenda a organizar los almacenes de formaque aumente la productividad de los procesos,
mejore la calidad y mejore el servicio al cliente.
Integración de todos los c iclos logísticos de
una cadena de valor en un Sistema Pull .
Aprenda a organizar los transportes y la Gest ión
de los Stocks con el fin de reducirdrásticamente el nivel de los stocks,
garantizando un elevado nivel de servicio al
cliente.
Objetivos
Director de operaciones, director de planta.
Responsables y personal de los departamentos
de Producción, Logística, Calidad, Ingeniería,
Planificación y Mejora Continua.
No son necesarios conocimientos previos.
Dirigido a
Componentes de la logística externa
Principios Kaizen de almacenaje
Organización recepción y expedición demateriales en almacén
Flujo de información con el proveedor
Sistemas de Gestión de Stocks
Concepto de Milkrun
Ejemplos y ejercicios de aplicación
Temas a desarrollar
Fotos, vídeos, casosreales, juegos,
simulaciones,
ejercicios
Activ. complem.
La formación es eminentemente práctica, con juegos, simulaciones,
casos reales (fotos, vídeos,...), grupos de trabajo, etc. El formador es un
consultor con gran experiencia en implantación de estas metodologías endecenas de empresas de todos los sectores y tamaños, por lo que todos
los conceptos, casos y ejemplos expuestos están enfocados a su
aplicación práctica en condiciones reales.
Metodología
2 días Consultar precio
7 V l St M i (VSM)
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7. Value Stream Mapping (VSM) Análisis de toda la cadena de valor desde una perspectiva Lean para la
identif icación de oportunidades de mejora.
Comprender cómo diseñar proyectos de mejora
en la totalidad de la cadena de valor.
Aprender a construi r un mapa de la si tuación
actual donde se representen los diferentesflujos de materiales e información, de modo que
permita identificar las oportunidades de mejora.
Aprender a elaborar una v is ión Lean,
cuantificando los resultados de aumento de la
productiv idad, reducción de Lead Time y mejora
del nivel de servicio
Aprender la técnica de desdoblamiento deactividades para alcanzar la vis ión futura (Road
Map de implementación)
Aprender a calcular el retorno de la invers ión en
un proyecto de “ Transformación Lean” .
Objetivos
Director general, director de operaciones,
director de planta. Responsables y personal de
los departamentos de Producción, Logística,
Calidad, Ingeniería, Planif icación y Mejora
Continua.
No son necesarios conocimientos previos.
Dirigido a
Definición objetivos del Value Strem Mapping
(VSM) y del Value Stream Design (VSD)
Metodología VSM/VSD. Puntos clave
Ejercicio práctico:Mapeamiento de la situación actual (VSM)
Identif icación de oportunidades de mejora
Diseño de la vis ión futura (VSD)
Definición planes acciones (implantación)
Análisis coste – benef icio.
Gestión de proyectos VSM/VSD
Temas a desarrollar
La formación estarábasada en un ejercicio
práctico sobre un caso
real.
Activ. complem.
La formación es eminentemente práctica, con juegos, simulaciones,
casos reales (fotos, vídeos,...), grupos de trabajo, etc. El formador es un
consultor con gran experiencia en implantación de estas metodologías endecenas de empresas de todos los sectores y tamaños, por lo que todos
los conceptos, casos y ejemplos expuestos están enfocados a su
aplicación práctica en condiciones reales.
Metodología
2 días Consultar precio
8 TPM (T t l P d ti M i t )
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8. TPM (Total Production Maintenance)Mejora de la eficiencia de los equipos. Cero accidentes, cero pérdidas, cero
defectos, cero averías. Estrategia TPM
Aprenda qué es una est rategia Lean TPM y
como desplegarla.
Perciba qué tipo de resultados se pueden
obtener, las principales áreas de intervención yel tipo de inversión necesaria.
Aprenda las técnicas básicas necesarias para
aumentar la eficiencia de los equipamientos.
Aprenda técnicas de motivación e implicación
de todos los colaboradores en la misión de
mejorar y mantener los equipamientos.
Aprenda a conocer la estructura de las
pérdidas.
Conozca los Principios y las Medidas para
alcanzar los cero accidentes, cero pérdidas,
cero defectos, cero averías.
Objetivos
Director de operaciones, director de planta.
Responsables y personal de los departamentos
de Mantenimiento, Producción, Calidad y Mejora
Continua.
No son necesarios conocimientos previos.
Dirigido a
Qué es TPM. Estrategia TPM
Principios y Conceptos de la filosofía Lean
Casos de estudio TPM
Cómo implementar una Estrategia TPMHerramientas: Kobetsu Kaizen, Auto
Mantenimiento, Manten. Planificado y Gestión
de Nuevos Equipos.
TRS/OEE – Overall Equipment Effic iency
Ejemplos de aplicación
Temas a desarrollar
Fotos, vídeos, casosreales, juegos,
simulaciones,
ejercicios
Activ. complem.
La formación es eminentemente práctica, con juegos, simulaciones,
casos reales (fotos, vídeos,...), grupos de trabajo, etc. El formador es un
consultor con gran experiencia en implantación de estas metodologías en
decenas de empresas de todos los sectores y tamaños, por lo que todoslos conceptos, casos y ejemplos expuestos están enfocados a su
aplicación práctica en condiciones reales.
Metodología
3 días Consultar precio
9 C lid d t L (T t l Q lit M t)
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9. Calidad en un entorno Lean (Total Quality Management)Metodologías Lean aplicadas a la mejora de la calidad (Calidad Total, Cero
Defectos, Calidad Autónoma, Seis Sigma)
Aprenda a apl icar las pr inc ipales metodologías
(Poka Yoke, control de calidad, resolución
estructurada de problemas, matriz de
autocalidad, seis sigma, DMAIC, 3C, Calidad
Autónoma,…).
Aprenda a desarro llar estándares de control de
la calidad. Las 7 herramientas del contro l de la
calidad.
Integre en su estrategia la Calidad Autónoma
(Jidoka), util izando la Matriz de Autocalidad yalcanzando los cero defectos en l íneas de
montaje y fabricación aplicando las
herramientas de normalización de métodos y de
inspección, Poka Yoke, SPC y Autonomation.
Objetivos
Responsables y personal de los departamentos
de Producción, Calidad, Ingeniería y Mejora
Continua.
No son necesarios conocimientos previos.
Dirigido a
Herramientas básicas de mejora de la calidad:
estándares (SDCA) y Poka Yoke
Resolución estructurada de problemas
Calidad autónoma (Jidoka)Mecanismo de generación de defectos
Siete herramientas del control de calidad:
Diag. Pareto, Diag. causa-efecto (Ishikawa),
Histogramas, Diag. dispersión, Estratificación,
Hojas verificación, Gráficas de control .
Análisis di ferencial, DMAIC, 3C
Matriz de autocalidad
Introducción Seis Sigma
Temas a desarrollar
Fotos, vídeos, casos
reales, juegos,
simulaciones,
ejercicios
Activ. complem.
La formación es eminentemente práctica, con juegos, simulaciones,
casos reales (fotos, vídeos,...), grupos de trabajo, etc. El formador es unconsultor con gran experiencia en implantación de estas metodologías en
decenas de empresas de todos los sectores y tamaños, por lo que todos
los conceptos, casos y ejemplos expuestos están enfocados a su
aplicación práctica en condiciones reales.
Metodología
2 días Consultar precio
10 Resolución estructurada de problemas
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10. Resolución estructurada de problemasLas siete herramientas de la calidad. Metodologías para la resolución de
problemas sencillos y complejos.
Aprender a ident ificar los di ferentes tipos de
desperdicios (todo aquello que no añade valor)y las oportunidades de mejora
Entender las s iete herramientas de control de la
calidad
Aprender el manejo de herramientas para la
resolución de problemas sencillos
Aprender a uti lizar de forma práctica (sobre la
base de un taller aplicado a un problema real)
una metodología estructurada de resolución de
problemas complejos.
Objetivos
Responsables y personal de los departamentos
de Producción, Calidad, Ingeniería y Mejora
Continua.
No son necesarios conocimientos previos.
Dirigido a
Tipos de desperdicio (Muda)
Identif icación y eliminación de desperdicios
Indicadores de pérdidasLas siete herramientas del control de calidad:
Diag. Pareto, Diag. causa-efecto (Ishikawa),
Histogramas, Diag. dispersión, Estratificación,
Hojas verificación, Gráficas de control .
Resolución de problemas sencil los: 3C, 5 por
qués, causa raíz,…
Resolución de problemas complejos: KobetsuKaizen
Temas a desarrollar
Fotos, vídeos, casos
reales, juegos,
simulaciones,ejercicios.
Se abordará em grupo
la resolución de um
problema real
previamente
seleccionado, para
ilustrar los conceptosaprendidos.
Activ. complem.
La formación es eminentemente práctica, con juegos, simulaciones,
casos reales (fotos, vídeos,...), grupos de trabajo, etc.El formador es un consultor con gran experiencia en implantación de
estas metodologías en decenas de empresas de todos los sectores y
tamaños, por lo que todos los conceptos, casos y ejemplos expuestos
están enfocados a su aplicación práctica en condiciones reales.
Metodología
1 día Consultar precio
11 Seis Sigma
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11. Seis SigmaIdenti ficación y eliminación de defectos a través de un método de resolución de
problemas estructurado, basado en datos y análisis estadísticos
Aprenda las pr inc ipales herramientas util izadasen los proyectos de mejora de la calidad Seis
Sigma, incluyendo ciclo DMAIC,
carta de proyecto, mapa de proceso, matriz
causa y efecto, anális is VMEA (Variation Mode
Effect Analisys), método de medición, pruebas
de hipótesis y diseño de experiencias.
Objetivos
Responsables y personal de los departamentos
de Producción, Calidad, Ingeniería y Mejora
Continua.
No son necesarios conocimientos previos.
Dirigido a
Introducción a Seis Sigma.
Ciclo DMAIC.
Selección y gestión de proyectos Seis Sigma
Seis Sigma en la estrategia global.Técnicas Seis Sigma en la fase Definir: carta
de proyecto, análisis diferencial, mapa de
proceso, matriz causa y efecto, análisis VMEA
(Variation Mode Effect Analisys).
Técnicas Seis Sigma en la fase Medir : tipos de
variables, planes de recogida de datos,
sistemas de medición, capacidad de proceso,
prueba de hipótesis, diseño de experiencias.
Temas a desarrollar
Fotos, vídeos, casos
reales, juegos,
simulaciones,
ejercicios
Activ. complem.
La formación es eminentemente práctica, con juegos, simulaciones,
casos reales (fotos, vídeos,...), grupos de trabajo, etc. El formador es unconsultor con gran experiencia en implantación de estas metodologías en
decenas de empresas de todos los sectores y tamaños, por lo que todos
los conceptos, casos y ejemplos expuestos están enfocados a su
aplicación práctica en condiciones reales.
Metodología
2 días Consultar precio
12 Lean Office
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12. Lean Office Aplicación de principios y herramientas Lean a la mejora de los procesos
administrativos
Más del 70% de las quejas de los cl ientes son
debidos a problemas en los procesos
administrativos: esperas, datos erróneos,
pérdidas de documentación, errores defacturación, problemas de comunicación, etc.
Detrás de esta situación nos encontramos
tareas no estandarizadas, procedimientos
complejos, burocracia excesiva, objetivos
confusos, desorden, diferentes versiones del
mismo documento, dificultad para encontrar lainformación adecuada en el momento preciso,…
Aprenda a gestionar un proceso estructurado
de optimización de los procesos administrativos
Objetivos
Directores y técnicos del área de Finanzas, Administración, Logíst ica, Cal idad, Ingeniería,
Producción, Mejora Cont inua, etc., de empresas
de todos los sectores (industria y servicios).
En general, personas con interés en la mejora
de los procesos administrativos.
No son necesarios conocimientos previos.
Dirigido a
Principios y Conceptos Lean
Estrategia Lean Office
Las 6 etapas del camino a la excelencia
Las bases de la mejora: 5S
Plan de Acciones Lean: PDCA
Sistema Kanban en el Lean Office
Información y comunicación estandarizada
Estandarización de procedimientos y
formularios
Definición objetivos de mejora de procesosIndicadores y gestión visual
Temas a desarrollar
Fotos, vídeos, casos
reales, juegos,
simulaciones,
ejercicios
Activ. complem.
La formación es eminentemente práctica, con juegos, simulaciones,
casos reales (fotos, vídeos,...), grupos de trabajo, etc. El formador es un
consultor con gran experiencia en implantación de estas metodologías en
decenas de empresas de todos los sectores y tamaños, por lo que todos
los conceptos, casos y ejemplos expuestos están enfocados a su
aplicación práctica en condiciones reales.
Metodología
2 días Consultar precio
13 Lean Accounting
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13. Lean AccountingSistemas de costes, KPI´s, evolución de los costes, toma de decisiones y
resultados financieros en un entorno Lean
Aprenda a definir un s istema de contabilidad y
control de gestión adaptado a un entorno Lean.
Aprenda a defini r e interpretar KPI´s deseguimiento acordes a un entorno Lean.
Aprenda a diferenciar los sis temas de costes
tradicionales y sistemas de costes Lean.
Aprenda a prever la evolución de los costes en
un entorno Lean.
Comprenda el impacto y resultados financieros
de una transformación Lean
Objetivos
Controllers financieros, supervisores, plant
managers, técnicos, directivos, LeanManagers,…, y en general todas aquellas
personas que en la organización necesiten
prever la evolución de los costes, tomar
decisiones sobre valoración de costes o
conocer la repercusión financiera de una
transformación o proyecto Lean.
Dirigido a
Fundam. del Controll ing en un entorno Lean.
Costes, centros de costes, contabilidad de
costes.
Costes de inventario e valores de inventarioCostes de los medios de producción.
Costes de inversión.
Análisis del coste de los procesos.
Análisis de inversiones.
Costes de los desperdicios.
Costes de la calidad.
Controll ing en el Gemba.
Temas a desarrollar
Casos reales.
Activ. complem.
La formación es eminentemente práctica, con simulaciones, casos reales,
grupos de trabajo, etc. El formador es un consultor con gran experiencia
en implantación de estas metodologías en decenas de empresas de todoslos sectores y tamaños, por lo que todos los conceptos, casos y ejemplos
expuestos están enfocados a su aplicación práctica en condiciones
reales.
Metodología
2 días Consultar precio
7/24/2019 Kaizen Institute - Formación 2011
http://slidepdf.com/reader/full/kaizen-institute-formacion-2011 22/23
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7/24/2019 Kaizen Institute - Formación 2011
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