Logística Lean

Ing. Alex Francisco Flores para UNITEC – Junio 2011

Ing. Alex Francisco Flores [email protected]

• Son todos los procesos involucrados en el movimiento de materiales e información para la satisfacción de las expectativas de los clientes.


• Transporte • Almacenaje

• Gestión de inventarios • Compras

• Desarrollo de proveedores • Aduanas

• Servicio al cliente • Empaque

• Y mucho mas!!!!!!!


• Rapidez

• Optimización de costos


• Esbelto

• Magro

• Delgado


• Se puede definir como una filosofía basada en el TPS – Toyota Production System, que en su forma mas pura, se trata de la eliminación de desperdicios y el incremento de la velocidad y

el flujo.


• Alcanzar la satisfaccion del cliente realizando procesos que crean valor para el cliente;

• Respetar a la gente asegurandose que todos los colaboradores hacen actividades creadoras de valor;

• Alcanzar la vision de la organizacion a traves de la implementacion disciplinada de la estrategia;

• Eliminacion de los desperdicios a traves del mejoramiento continuo (KAIZEN) y la rigurosa aplicacion del ciclo PDCA ”Plan-Do- Check-Act" – “Planear- Hacer- Revisar-Actuar”

• Reduccion de inventarios para descubrir las debilidades organizacionales y reducir los desperdicios ;


• Eliminar la sobreproduccion respondiendo al “hale” del cliente;

• Reducir el tiempo de ciclo a traves de flujos unitarios de produccion y sistemas de produccion justo a tiempo;

• Construir una cadena de suministro que sea visible, predecible y que responda utilizando procesos disciplinados ;

• Haciendo la calidad desde la primera vez para prevenir errores que se conviertan en defectos;

• Asegurando que la cadena de suministro actue en consonancia o al mismo ritmo de la demanda del cliente (conocido en el lenguaje lean como el “takt time”, o la tasa actual de demanda del cliente);

• Aplicando sistemas que piensen y entiendan que un negocio en una serie de funciones interdependientes que actuan como un sistema total;y

• Fomentando la colaboracion para asegurarse que todos esten trabajando con metas comunes.


• La filosofía lean identifica 7 formas desperdicio: – Sobre producción

– Inventario

– Re trabajos

– Sobre procesamiento

– Movimientos

– Tiempos de espera

– Transporte

Ing. Alex Francisco Flores

[email protected]

• La logística lean es aquella planificada, estable, visible y colaborativa.

• Enfocada a la reducción de los tiempos de ciclo eliminando todas actividades que no agregan valor (léase desperdicios!!)

• Requiere de optimización de inventarios, producir con calidad desde la primera vez, y suplir al ritmo del cliente .


Lean

5S

Kaizen

Fabrica Visual

Sistemas de Hale (Pull)

Set up rapidos

A prueba de errores (Poke Yoke)


• Finalmente se puede decir que “Logística Lean” es aquella que entrega el mas alto valor al cliente al menor costo posible para la organización.


• Básicamente necesitamos 2 pasos para implementar lean en nuestra organización:

–PASO 1- identificar y entender la corriente de

valor de nuestra cadena de suministro.

–PASO 2-, definir el estado futuro de la corriente

de valor de nuestra cadena de suministro.


• Optimización de los tiempos de transporte – Un contenedor con partes terminadas desde

Honduras hasta Detroit se demoraba 21 dias!!!

– Por que?

– El transportista usaba ferrocarril en EEUU

– Dijimos no esta bien…. Y entonces Jim y Alex buscaron otra opcion…

– Encontramos 2 conductores que se turnaban en el camino y hacian 2 dias desde Gulfport hasta Detroit.


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• Optimización de los tiempos de transporte – De Puerto Cortes a Gulfport 4 dias

– De Gulfport a Detroit 2 dias

– Tiempo total = 10 dias

– Como asi? 4 + 2= 6, verdad????

– Y entonces, lo demas, adivinen quien????

– ADUANAS y EL BROKER, pero no en Honduras en EEUU!!!!

– De cualquier manera optimizamos mas del 50% de 21 a 10 dias , eliminamos el desperdicio !!!!!!


• Optimización de inventarios

– Optimización de la base de suministros de 45 días a 30 días.

– Eso fueron como US $ 2 millones y un poquito mas…

– Pero como?????

• Con transporte… (CONSOLIDACION !!!!!!)

• Compras por lotes pequeños

• Mas seguimiento a los proveedores y ordenes

• Poniendo en el sistema solo lo que el cliente necesita, no ponga mas Arturito……

Ing. Alex Francisco Flores

[email protected]

• Reducción de los tiempos de manufactura – Nos habian contado un cuento, el cual nos

creimos por muchos años, el tiempo de produccion es de 21 a 24 dias, nada menos.

– ¿ que hicimos? • Pues nada!!!, nada complicado…

• Reducir los tamaños de lote…

• Estar mas en piso…

• Observar y eliminar los desperdicios de produccion (tiempos de espera…. Peroxido…)


• Y entonces en que termina el cuento????

– Reducimos el tiempo de ciclo a 15 dias y a veces fue hasta de 12 dias…..

– Y no compramos mas tecnologia, no compramos mas maquinas, no empleamos mas gente…

– Y entonces????

– Solo nos concentramos en mejorar y comenzar a controlar y medir el desempeño de produccion…..


y que mas? Ing. Alex Francisco Flores

[email protected]

• Para lograr TODO lo anterior necesitamos al Sr. de Logística, el de Producción, el de calidad, el de proyectos, el de finanzas, el gerente general, y todos los demás que estaban detrás de nosotros……………..


Gracias, Vielen danke,

Thank you


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