Mecánica de Suelos - Pilotes de concreto

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GRUPO #3. #Suelos2PilotesDeConcreto

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GRUPO #3.

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¿Qué son los pilotes de

concreto?

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SEGÚN SU FORMA Y TAMAÑO SE DIVIDEN EN:

MICROPILOTES: Diámetro menor de 20cm.

CONVENCIONALES: De 30 a 60cm.

DE GRAN TAMAÑO: Mayor de 80cm.

PANTALLA: De sección pseudo rectangular.

EN CRUZ.

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También se les conoce

con el nombre de

pilotes moldeados,

pueden estar

construidos de

concreto armado

ordinario o con

concreto pretensado.

Se ejecutan en el sitio

de obra.

Pueden ser:

En seco.

Con camisa

recuperable o perdida.

Con lodos bentónicos.

Pantalla de pilotes

secantes.

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.

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Su duración es prácticamente ilimitada y no les afecta la presenciadel nivel freático.

Tienen generalmente forma cuadrada u Octogonal, algunas veztiene sección hexagonal o circular y aun anular.

La longitud normal varia de 10 a 20 mts, pero pueden alcanzar los 30mts. Y aun sobrepasarlos.

Pueden construirse de las dimensiones deseadas y adaptar laarmadura resistente para soportar la flexión y el corte

Pueden trabajar por compresión o por fricción, y también se utilizancomo anclajes de obras terrestres o marítimas, con la requeridainclinación.

Pueden hincarse en suelos firmes y compactos sin peligro de rotura.

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VENTAJAS:

-Pueden someterse a

un fuerte hincado.

-Son resistentes a la

corrosión.

-Se pueden combinar

fácilmente con la

superestructura de

concreto.

DESVENTAJAS:

-Son difíciles de

transportar.

Son difíciles de lograr

un corte apropiado.

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VENTAJAS:

Son relativamente

baratos.

-Hay la posibilidad de

inspeccionar antes de

verter el concreto.

-Son fáciles de alargar.

DESVENTAJAS: -Difícil de empalmar

después del colado y fraguado.

-Si tenemos camisas o tubos delgados estos pueden dañarse durante el hincado.

-En suelos blandos los lados del agujero pueden desplomarse y pueden comprimir o mezclarse con el concreto.

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Para realizar el proceso constructivo de un pilote se

debe hacer algunas tareas previas. Después de

obtener el estudio geotécnico se toman datos sobre el

corte estratigráfico y nivel de la capa freática,

características mecánicas del suelo y la profundidad

proyectada para la cimentación. Una vez obtenido

estos datos y el diseño del pilote, se procede a la

elección de los métodos y técnicas más favorables

para la ejecución del proyecto.

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Se debe limpiar y nivelar el área de trabajo, dejando

espacio suficiente para el manejo de equipos y

materiales a utilizar:

Grúas.

Perforadoras.

Osciladores de Ademes.

Almejas.

Desarenadores.

Martillo Para hincado

Preparación de camas de colado.

Moldes.

Acero de refuerzo.

Cemento.

Concreto.

#Suelos2PilotesDeConcretoGrupo

GRUA. PERFORADORA. OSCILADOR DE ADEME.

ALMEJA. DESARENADORES. MARTILLO.

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Figura Nombre de Pilotes Tipo de Ademado

Profundidad

Usual de Pilote

fts mt

s

A Raymond – Step-Taper Ademe, corrugado,

delgado y cilíndrico.

100 30

B Monotube o Unión Metal Ademe de acero,

delgado, ahusado e

hincado sin madril.

130 40

C Western Ademado Ademe de Lámina

delgada

100 -130 30

-40

D Tubo sin costura Ademe de tubo de

acero recto.

160 50

E Franki con pedestal

Ademado

Ademe de lámina

delgada.

100 -130 30-

40

F Western no Ademado sin

pedestal --

50 -65 15-

20

G Franki con pedestal no

entubado --

100 -130 30

-40

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La Calidad del proceso constructivo y la calidad de

materiales, deben estar sujetos a un control; esta

actividad se realizará bajo el cargo del constructor

quien deberá hacer que se cumpla.

Dentro de las normas aplicables en nuestro país para

el control de calidad tenemos:

ASTM (American Society for Testing of Materials)

ACI (American Concrete Institute)

AWS (American Welding Society)

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COLOCACION DE CIMBRAS.

CIMBRAS COLOCADAS.

REFUERZOS LATERALES.

Situaciones típicas de la acción de la naturaleza a las que están sometidas los

sistemas estructurales:

• La disminución del área de la sección.

• La Pérdida parcial de los elementos.

Es posible corregir los daños mediante diversas técnicas diseñadas para la reparación de aquellos pilotes que por su localización requieren de un dispendioso trabajo técnico que prolongue la vida útil de la estructura y mejore el aspecto de los elementos.

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PRINCIPALES PRODUCTOS PARA REPARACIONES O REHABILITACIÓN DE PILOTES

a) ADITIVOS QUÍMICOS

b) MORTEROS DE REPARACIÓN ESTRUCTURAL

c) MORTEROS DE RENOVACIÓN SUPERFICIAL

d) FIBRA DE CARBONO

e) RECINAS EPÓXICAS

f) ENCAPSULADO DE PILOTES

g) RECUBRIMIENT0O Y REVESTIMIENTO DE PILOTES

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#Suelos2PilotesDeConcretoGrupolosMacizos.

Sin ofender.