Minimización de Residuos: una política de gestión ambiental empresarial

Margarita María Cardona Gallo1

Waste minimization: An environmental management corporative policy

RESUMEN

Existeunaformadiferentedeproducirlosbienesquelasociedadrealmenterequiereono,utilizando de manera eficiente los recursos naturales sin producir residuos que amenacen la biodiversidadylasaludhumanaygenerandovalorapartirdeunagestiónambientaladecuada.Esta forma alternativadeproducir se realizamediante la utilizacióndenuevas técnicasdegestiónderesiduos,comoporejemplolaminimización,paralocualesnecesarialaadopcióndemedidasorganizativasyoperativasquepermitandisminuir,hastaniveleseconómicaytéc-nicamentefactibles,losresiduos,emisionesyvertidosquesegeneranenlosprocesosindus-triales. Los beneficios que se obtienen no son sólo a nivel ambiental, pues permiten aumentar lacalidaddelosproductosahorrandocostosymejorandolarentabilidaddelaempresa.Estorepresentaunaventajacompetitivaaldesarrollarproductosambientalmentemásamigablesconelentornoycomonuevaestrategiademercadeo.

Palabras clave: Minimización.Residuos.Industria.

ABSTRACT

There is a different way to produce the goods our society requires or not, by the efficient use ofnaturalresourceswithoutwasteremainsthatthreatbiodiversityandhumanhealth,andgeneratingaddedvaluefromanadequateenvironmentalmanagement.Thisalternativewaytomakegoodsisdonebytheuseofnewtechniquesofwastemanagement,like,forinstance,

1 Ingeniera Sanitaria, Master en Ecoauditoría y Planificación Empresarial del Medio Ambiente. Sudirección Ambiental. Área Metro-politanadelValledeAburrá.

Correspondencia:MargaritaMaríaCardonaGallo.e-mail:margarita.cardona@metropol.gov.co

Fechaderecibo:05/12/2006;fechadeaprobación:19/03/2007

Actualización

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minimization.Forthisobjective,itisnecessarytoadoptorganizationalandoperativemea-surementswhichallowadiminutionofwasteandremainsfromindustriestofeasiblelevels,under economical and technical terms. The benefits obtained are not only for environment, theyalsoallowtheincreaseofqualityoftheproductssavingresourcesandimprovingtheenterprise’s utilities.This represents a competitive advantage, due to the development ofmoreenvironmentallyamicableproducts,asanewmarketingstrategy.

Key words: Minimization.Remains.Industry.

INTRODUCCIÓN

Actualmentelamayoríadelasindustriasviertendirectamentesusresiduosalosdistintosmediosreceptoresagua,aireysuelooutilizantécnicasdecorrección.El producto residual es tratado una vez generado al final del proceso, solución que,ademásdesuponerungraveriesgoparalasaludyelmedioambiente,resultacostosa ypocoefectiva, pues se limita a traspasar la contaminación (residuos,emisiones y vertidos) de un medio a otro. Adicionalmente, las empresas en-frentanexigenciaslegislativascadavezmásestrictas,queprohíbenopcionesdeeliminaciónparadeterminadassustancias.

Surgeentonceslanecesidaddedarunasalidaviablealosproductosresiduales,demaneraqueelimpactosobreelmedioambientepuedareducirse.Laviabilidaddelassolucionesofrecidashastaahorasevueltoprogresivamentemáscompleja,porloquesepretendepasaranuevastécnicasdegestiónderesiduos,comoporejemplodeminimización.1,2,4

Laminimizaciónderesiduos,emisionesyvertidosdeunprocesoproductivoenunaindustria,eslaadopcióndemedidasorganizativasyoperativasquepermitandisminuir-hastaniveleseconómicaytécnicamentefactibles-lacantidadypeligro-sidaddelossubproductosycontaminantesgenerados,queprecisanuntratamien-to o eliminación final. 3,4

En definitiva, al minimizar hay que tener en cuenta los siguientes aspectos:

• Cuantitativo: producir menos efluentes (contemplando el proceso pro-ductivoconentradasyconsalidas)

• Cualitativo: producir efluentes menos dañinos.• Objetivo final:reducirimpactosoefectosnegativosenelambiente.

Todoelloseconsiguepormediodesureducciónenelorigeny,cuandoéstanoesposible,medianteelreciclajedelossubproductosenelmismoprocesooenotros,obienmediantelarecuperacióndedeterminadoscomponentesorecur-sosdelosquecontienen.

Los sistemas de tratamiento de residuos generados al final del proceso2,4sondi-fícilesde implementaryvansiendoprogresivamentesustituidospor tecnologíaspreventivasquepermitenunmejoraprovechamientodelosproductosresiduales.

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CARACTERÍSTICAS DE LAS TÉCNICAS DE MINIMIZACIÓN DE RESIDUOS

Lastécnicasdeminimizaciónderesiduossonaquellasqueconducenaprevenirlacontaminaciónenlaindustria,generandomenorcantidaddecontaminantes(conmenorcargaomenosperjudiciales).Incluyenlaadopcióndemedidasoperativasyorganizativas,técnicayeconómicamenteviables,deaquellascorrientesresidua-lesquedebansertratadasenlaestructuraactual,demodoquesecumplaconlalegislación vigente y el objetivo final de la protección del ambiente. 2,4-6

Elconceptodeminimizaciónderesiduosesmásamplioqueeldetecnologíaslimpiasyenrealidadéstasestánincluidasenlosmétodosdeminimización.

Basándonos en la definición de la ONU podemos decir que una “tecnología lim-pia”esunprocesodefabricaciónounatecnologíaintegradaenelprocesodeproducción,concebidoparareducir,duranteelpropioproceso,lageneraciónderesiduoscontaminantes.

Es importanteentonces,queconozcamos lascaracterísticasde las tecnologíaslimpiasydelastécnicasdeminimizaciónderesiduos.

Tecnologías Limpias

Esunatecnología limpiaaquellaquepermitedisminuirlacontaminaciónprodu-cidaenrelaciónalprocesoquesustituye.Setrata,pues,deunprocesodefa-bricaciónqueutilizalasmateriasprimasdeunaformamásóptimayquegeneramenosresiduos.2,3

Lacaracterísticaquedistinguealastecnologíaslimpiasdelastecnologíasdetra-tamientocurativoeselhechodequeeltratamientonoesexterioralproceso,sinoqueestáintegradoenél.

Portanto,estastecnologíasprevienenlacontaminaciónenlasfuentesdeproducción(reducción en origen), mientras que los tratamientos clásicos se aplican al final de la cadenadeproducciónoenunaetapaintermedia,perosiempretrasladescarga.

Minimización de Residuos

LastécnicasdeMinimización de Residuosincluyenlastecnologíaslimpiasy,además,unaseriedeactuacionestendientesareducirlacantidadolapeligrosidaddelosresiduos generados, a disminuir la necesidad de tratamiento final y a la conserva-cióndelosrecursos.

Larentabilidaddelastécnicasdeminimizaciónesmuyimportanteparalosempresa-rios.Suimplantaciónpuedeconllevargastos,avecesaltos,deadquisicióndeequiposydetransformacióndelproceso.Engeneral,estasinversionessonmásrentablesquelaconstruccióndeunadepuradora,deunvertederoodeunaincineradora.

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TÉCNICAS DE MINIMIZACIÓN DE RESIDUOS

Lastécnicasdeminimizaciónderesiduossepuedenaplicaracualquiertipodematerial residual independientementedelmedioreceptor,esdeciragua,aireysueloy,engeneral,nosebasannecesariamenteentecnologíasdepuntay/oquerequierangrandesinversiones.

Básicamentedebeestudiarselatecnologíautilizadaporcadaindustriaenparticular,paraconocersieslaadecuadaysiprevéelproblemadeproduccióndecontamina-ción.Debenrealizarselasrecomendacionesoportunasparalautilizacióndetecno-logíaslimpiasybuscarsolucionesparalareutilizacióndelosrecursosrecuperables.Estoesaplicabletantoanuevosproyectoscomoaindustriasyainstaladas.

Existendosformasparalograrlosobjetivosdeminimizaciónderesiduos:

a. Diseñando nuevos procesos productivos o modificando los existentes, de formaquelosresiduosgeneradosseanlosmenosposibleseincremen-tando de esta forma la eficacia del proceso.

b. Reutilizandooreciclandoresiduosenelpropioproceso,enotroprocesoy después de utilizar el producto final.

Atendiendoalprincipiobásicodeno generación de residuos, losplanteamientosoperativos pueden clasificarse en estos tres grandes grupos: reducción en el ori-gen,técnicasdereciclajeenelsitioytécnicasalternativas.

Antesdeimplementarlastécnicasdeprevenciónsedebecomprenderclaramenteelprocesodeproduccióndeunaempresa-elprocesoprincipalycadaunodelosprocesosunitariosquelosintegran,asícomosusinterrelaciones-,teniendoencuen-taqueelprocesoproductivosecaracterizapordosmovimientosfundamentales:entradas de materialesysalidasdeproductos,subproductos,residuosyemisiones.

Encadaunodelosprocesossedebeestablecercuálessonlosresiduos,emisio-nesyvertidosgenerados,suscantidadesycómo,dóndeyporquésegeneran,paraluegosaberdóndeactuarycuántocuestalaacción.

Enelmomentodedecidirlatécnicademinimizaciónmásadecuadahayquetenerencuentalasentradasysalidasdentrodelproceso,dandoabsolutaprioridadalareducciónenelorigenpara,ensudefecto,intentarcorregirelimpactomedianteotrastécnicascomosonelreciclajeorecuperación,uotrastécnicasalternativas.

1. Reducción en el Origen

Lomásimportantedentrodelastecnologíaspreventivasquepermitanunabuenagestióndelosproductosresidualesesatenderalprincipiobásicodeno generación de los residuos.Porelloestanimportantedentrodelastécnicasdeminimizaciónhacerprimerounareducciónenlafuente,queademásdereduciroeliminarlacarga contaminante, ayuda a la empresa a obtener beneficios económicos.

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Cuandosetratadereducirenelorigen,sepretendeminimizarlacantidadylapeligrosidaddelasemisiones,vertidosyresiduos.Enlatabla1sepresentanlastécnicasdeminimizaciónderesiduosenelorigenylosmétodosmásempleadosparallevaracabodichalabor.

Cuandosetratadereducirenelorigen,sepretendeminimizarlacantidadylapeligrosidaddelasemisiones,vertidosyresiduos.Enlatabla1sepresentanlastécnicasdeminimizaciónderesiduosenelorigenylosmétodosmásempleadosparallevaracabodichalabor.

Tabla 1. Técnicas de Minimización de residuos en el origen1,2,7

Técnicas Método

Gestióndeinventariodemateriasprimas

•Reduccióndemateriasprimaspeligrosasutilizadasenelproceso•Reduccióndelstockdemateriasprimas.

Modificación de los procesos deproducciónycambiosde

equipamientos

•Mejoradelosprocedimientosdeoperación.•Mejoraenelmantenimientodeequipos.•Cambiodemateriasprimas.• Modificación de los equipos de proceso (tecnologías limpias)

Reduccióndevolumen •Segregacióndefuentes.•Concentraciónderesiduosyrecuperación.

Modificación del producto •Productoalternativocompatibleconelactual.

Acontinuaciónsedetallacadaunadeestastécnicas:

Gestión de inventario de materias primasDesdeelpuntodevistadeacopioyalmacenamientodemateriasprimasexistendosmétodosparaminimizarlosresiduos,paraloscualesesnecesarioimplantarunprocesodegestiónycontroladecuado:

• Reducción de la cantidad de materias primas peligrosas utiliza-das en el proceso. Paraellosedebedesarrollarunarevisióndetodaslasmateriasprimasadquiridas,deformaquedichaadquisiciónseaaprobadaporelresponsabledegestióndeinventario.Estatécnicaesaplicabletantoaprocesosenproduccióncomoanuevosprocesos.

• Reducción del stock de materias primas. Debeasegurarsequesólose adquiere la cantidad necesaria debido a que el exceso de materiasprimascaducablesdebesereliminado,constituyendoavecesunresiduopeligroso.Loscostosdeeliminación,songeneralmentemayoresquelosdeadquisición(costosdeeliminaciónmáscostosdeadquisición,frenteaposibleeconomíadeescala).

Elcontroldeinventarioesunatécnicademinimizaciónderesiduosqueseestádesarrollandomuyrápidamente,yaquepuedeaplicarsedeformabaratayfácilencualquiertipodeindustria.

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Modificación de los procesos de producción y cambios de equipamientosSe pueden realizar modificaciones en los procesos de producción de forma que sereduzcalageneracióndematerialesresidualesysepuedarealizaruncambiode materias que aumente la eficacia de la reducción.

La técnica de modificación de los procesos de producción puede dividirse en: me-joradelosprocedimientosdeoperación,mejoraenelmantenimientodeequipos,cambio de materias primas y modificación de los equipos de proceso (Tecnolo-gíasLimpias).

Acontinuaciónseexplicaquéinvolucracadaunadeestastécnicas:

• Mejora de los procedimientos de operación.Paraaplicarestatécni-caesnecesariounelevadoconocimientodelosprocesosdeproducción.

Enelcasodenuevosproyectosesnecesarioimplantarunprogramadeoperacionesusualesexaminandolosprocesosdeproducción.Enelcasodeprocesosenmarchadeberealizarseunarevisióndelosprocedimien-toshabituales.Dentrodelasoperacionesseincluyentodaslasfasesdeproducción,desdelaentradademateriasprimashastaelalmacenamientodelproductoacabadoyexpedicióndelosmismos.

Unáreamuyimportanteesladeprocedimientosdemanejodemateriales,comolosdealmacenamientodemateriasprimas,productosintermediosyproductosterminados-incluyendosusenvases-;elalmacenamientodelosmaterialesresidualesdeprocesoyeltransportedelosdelosmismos.

Laspérdidasycontaminacionesdemateriasprimasyproductoterminadodebidasalincorrectomanejodelosmateriales,supondráunaumentodecostosdeproducciónydeeliminaciónderesiduos,asícomounadisminu-ción de la calidad del producto final. En la tabla 2 se describen las causas potencialesdelapérdidademateriales.

• Mejora en el mantenimiento de equipos. Unestrictoprogramademantenimientoqueincidaenlosaspectospreventivosycorrectivospuedereducirlageneraciónderesiduoscausadaporfallosenlosequipos.1,2,7Paraqueunprogramademantenimientoseaefectivo,sedebedesarrollaryseguirparacadaoperacióndelprocesoproductivo,poniendoespecialatenciónenlospuntosdegoteo.Lainformaciónnecesariaparallevarloacabocompren-de:ellistadodeequiposylocalizaciónenplanta,eltiempodeoperación,lasoperacionescríticasdelproceso,elconocimientodelosproblemasdelosequipos,losmanualesdemantenimientodelproveedorylacreacióndeunabasededatosconelhistorialdereparacionesdelosequipos.

• Cambio de materias primas.Siemprequeseaposibleseprocederáalasustitucióndemateriasprimaspeligrosasenlaformulacióndeproduc-

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tosoenlosprocesosdeproducción,pormaterialesmenospeligrososoinocuosambientalmente.1,2,5-7

Lareformulacióndeunproductoparacuyafabricaciónseanece-sarialautilizacióndemenosmaterialespeligrosos,reducirálage-neraciónderesiduostambiénpeligrosos,tantoenlaformulacióncomo en su eliminación tras la utilización final.

Lareformulacióndeproductosesunadelastécnicasmásdifícilesdelareducciónderesiduos,peroesunadelasmásefectivas.Enlatabla3sepresentanejemplosdesustitucióndemateriasprimasquegeneranlareducciónderesiduospeligrososenlosvertimientos.

Tabla 3. Ejemplos de Sustitución de Materias Primas por industrias

Industria Técnica

FabricacióndeTinta EliminacióndelCadmio(Cd)delospigmentos.

AguasdeProceso Utilizacióndeozonoenlugardebiocidasenlastorresderefrigeración.

Artes Gráficas Usartintaconbaseaguaenlugardetintaconbasedisolvente.

Pintura Usarpinturaconbaseaguaenlugardepinturaconbasedisolvente.

Textil Reducirelfósforodelaguaresidualporlareduccióndelusodefosfatos.

Tabla 2. Causas potenciales de pérdida de materiales en diferentes operaciones

Operación Técnica

Carga •Goteosdemangueras,válvulasytuberías.

Almacenamiento

•Rebosedetanques•Malfuncionamientodealarmasdeexcesodecaudal.•Goteodebombasdetrasiego,tuberíasyválvulas.•Sistemaderetenciónoaperturadeválvulasdedrenajeinadecuado.•Procedimientoinadecuadodetransferenciademateriales.•Ausenciadeinspeccionesperiódicas.•Ausenciadeprogramasdeentrenamiento.

Proceso

•Goteodetanquesorecipientesdeproceso.•Operacióninapropiadadelosequiposdeproceso.•Goteodeválvulas,bombasytuberías,•Rebosedelostanquesdeproceso,controlinadecuadodelosreboses.•Goteosoderramesenlatransferenciademateriales.•Sistemasderecoleccióninadecuados.•Drenajesabiertos.•Limpiezadeequiposytanques.

• Modificación de los equipos de proceso (Tecnologías Limpias). Lageneracióndematerialesresidualespuedereducirsedeformaimportantemediante la instalación de equipos de proceso más eficaces, o modifican-

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do el equipo existente. El aumento de eficacia disminuye la cantidad de productos desechables o fuera de especificación y aumenta la productivi-dad, con lo que se podrían autofinanciar.1-3,7

Las modificaciones de equipos o su instalación exigen una alta compren-sióndelprocesoproductivoydelageneraciónderesiduosypuedenserunmétododereducciónmuyimportante.Sinembargo,existenalgunaspequeñasvariacionesdelosequiposquepuedenserfuentedeimportan-tesreducciones,comoeselcasodeinstalarunaválvuladecontrolenunalíneadeaguadeuntanquedelavadoquedisminuyaelconsumodeagua.Enlatabla4sedanpautasparalograrlareducciónderesiduosmediantemodificaciones de procesos.

Al hacer el balance económico de las modificaciones del proceso3,muchasvecesseolvidaincluirelcostoasociadoalasoperacionesdereprocesadoodeelimina-ción de materiales fuera de especificación (Inversión + mano de obra + materia-les + gestión de residuos) y otros factores más difíciles de cuantificar, como por ejemplolaseguridaddelosoperarios.

Tabla 4. Reducción de residuos mediante modificaciones de procesos

Industria Técnica

ReacciónQuímica

•Optimizarvariablesdediseñodelreactor.•Optimizarelmétododeadicióndereactivos.•Eliminarelusodecatalizadorestóxicos.• Empleo de catalizadores de mayor eficacia.

FiltraciónyLavado

• Reducir el uso de filtros auxiliares o recambiables. • Escurrir el filtro antes de abrirlo. •Usarlavadosencontracorriente.•Reciclaraguasdelavado.•Mejorarrendimientodedeshidratadoresdelodos.

TratamientodeSuperficies

•Prolongarlavidadelosbañosmediantelaeliminacióndecontaminantes.•Reutilizarelaguadelavado.•Instalarsistemasdeenjuagueporsprayonieblas.•Diseñoadecuadodelostanquesdeenjuague.•Instalacióndeválvulasdecontroldeaguadeenjuague.

RecubrimientodeSuperficies

•Usodesistemaselectrostáticostiposprayparaelrecubrimiento.•Controldelaviscosidadconunidadesdecalor.

LimpiezadeEquipos

•Usodesistemasdeenjuaguedealtapresión.•Usodelimpiadoresmecánicos.•Usodecontracorrientessecuencialesparaenjuagar.•Reutilizacióndeaguasdeaclaradosusadas.

ControldeGoteosyDerrames

•Instalacióndediquesorecipientesparaderrames.•Instalarsistemasdecontroldeexcesodecaudal.•Utilizacióndesoldaduraenlasjuntasdetuberías.

Mecanizacióndepiezas •Usarrayoláser,evitaraceitesdecorte(taladrinas)

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Reducción de volumenLareduccióndelvolumenesunadelasprácticasmásimportantesparafavorecerlagestiónintegraldelosresiduosgenerados.Enlatabla5sepresentanopcionesdedisminuciónderesiduosmediantelatécnicadereduccióndevolumen.Entrelastécnicasmásempleadasseincluyen:lasegregacióndefuentes,laconcentraciónderesiduosylarecuperación.

Tabla 5. Reducción de residuos mediante disminución de volumen

Industria Técnica

CircuitosImpresosUtilización de un filtro prensa para deshidratar los lodos y ventaposteriorpararecuperacióndemetalesportécnicashidrometalúrgicas.

FormulaciónPesticidas Utilizarbolsasderecolecciónparacadalíneadeprocesoyreciclarlaspartículascaptadas.

Impresión Segregarlosdisolventesdelavadoyreutilizarlosenfórmulasparatintas.

FormulacióndePinturas Segregarlosdisolventesdelimpiezadetanquesyreutilizar-losenlaformulacióndepinturas.

• Segregación de fuentes.Incluyeaquellastécnicasquepermitenlase-paración desde el origen de los distintos flujos de residuos heterogéneos generadosporunprocesooconjuntodeprocesosdeunaactividadin-dustrial.Esnecesarioprevenirlamezcladediferentestiposderesiduos,especialmentedeaquellosquesedestinenalarevalorizaciónylosquedeban sufrir un tratamiento específico. 1,2,7

Apesardequeconfrecuencialasegregaciónnecesitainversionessuple-mentarias,éstassevensuperadasporventajas,entreellas:queesmásfácilrevalorizar residuos homogéneos, se eliminan riesgos de formación demezclaspeligrosas,tieneunmenorcostodetratamientopordisminucióndelascantidadesatrataryseaumentanlasposibilidadesdereutilización.

Aplicacionesyaclásicassonlarecolecciónyalmacenamientoporsepara-dodeloscomponentesdelaformulacióndepesticidas,lasegregacióndelas aguas sulfurosas y de las aguas cianuradas para su tratamiento específi-co,lasegregacióndeaguasdeprocesoyaguasdelavado,entreotras.1,2,7

• Concentración de residuos y recuperación. Esta técnica elimina lapartenopeligrosadelresiduo,generalmenteagua,deformaqueseamásfácilrecuperarlosmaterialesquepuedantenerunvaloreconómico.Unbuenejemploes la recuperacióndemetalesde los lodosdeshidratadosenlaindustriadelagalvanización.Losmétodosdeconcentraciónincluyen,entre otros: filtración, ultrafiltración, ósmosis inversa, congelación-evapora-ción, filtros prensa, secado por calor y la compactación. Los residuos pue-denserrecuperadosenplanta(“on-site”)ofueradeella(“off-site”).1,2,7

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Modificación del producto por otro alternativo compatible con el actualSetratadeintroducirvariacionesenelproducto,bienseacambiandosudiseñodeformaqueseutilicemenosmaterialenlaproducción,obienrecurriendoaunmaterialdemenorrepercusiónambiental.

Generalmente la modificación del diseño es la solución más viable para este tipo de minimización, ya que las empresas prefieren optar por esta vía más que por la de sus-titucióndelproducto,salvoqueseveanrestringidasaelloporlanormativavigente.

2. Técnicas de Reciclaje en el Sitio

Una vez generadoun residuo, lamejormanera de evitar su impactonegativosobreelmedioambienteesvolverautilizarlo,reintegrándolodeestamaneraenelcicloeconómico.2,4,6

Estatécnicapermitedisminuirloscostosdemateriasprimasyproporcionarin-gresos por la venta de residuos. La eficacia se da por la capacidad de segregación. Enamboscasoselmaterialresidualpierdesucondiciónestrictaderesiduo,con-virtiéndoseenunsubproductoindustrialsusceptibledeaprovechamiento.1-3,5-7

Se entiende por reciclaje el aprovechamiento total o parcial de los residuosindustrialesparasureutilizaciónenelpropioproceso.

Lareutilizaciónconsisteenelaprovechamientoparcialototaldeunresiduoindustrialparasunuevautilizaciónenunprocesodistinto,enlamismaplanta.

Porsuparte,larecuperaciónconsisteenlaextraccióndesustanciasorecursosvaliososcontenidosenlossubproductosyenelaprovechamientodelaenergíaquepuedancontener(normalmenteconuntratamientoprevioimportante),parasu utilización con otro fin.

Enlosprocesosdereciclajenosuelepoderaprovecharseelcienporcientodelmaterialresidual,sinoúnicamenteunaparteque,portécnicasdiversas,seseparadel resto.Esteresto,normalmente,poseeunascaracterísticasnodeseadasdelmaterialoriginal.Amododeejemplo,sepuedecitarelreciclajedelosaceitesusa-dos,larecuperacióndelachatarraapartirdecochesdedesguaceolosfondosdedestilaciónenlarecuperacióndedisolventes.Enlatabla6sepresentanejemplosdereducciónderesiduosmediantelareutilizaciónenplanta.

3. Técnicas Alternativas

Lautilizacióndelastécnicasalternativasdeminimizacióndebehacerseúnicamen-tecuandonoseanfactibleslareducciónenelorigenolastécnicasdereciclajesenelemplazamiento.

Estas técnicas alternativas se refieren a la recuperación o al reciclado fuera de la planta,yserecurreaellascuandolaplantanotieneequipodisponible,cuandonose

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producen suficientes residuos que hagan rentable la instalación de un sistema de tra-tamiento,ocuandoelmaterialrecuperadonopuedeserreutilizadoenelproceso.

Normalmente se envían fuera de la planta subproductos como aceites, disol-ventes,lodosdegalvanización,bañosdeproceso,baterías,chatarrasmetálicasyproductosplásticos.

Enestecaso,losresiduossonretiradosporunaempresaexterna,distinguiéndosedosmodalidades:1,7

• Elresiduoesútilcomomateriaprimaosegundamateriaenotraempresaexterna,lacualestadispuestaainvertirdineroenél.Enestecasoelre-siduooemisiónseconvierteenunsubproducto,queesvendidoadichaempresaexterna.

• Sepagaaungestorderesiduosparaqueloretireylotrateoregenereensusinstalaciones.

Para optimizar la utilización de estas técnicas, se puede acudir a los serviciosdelosintermediariosqueoperanenelmercadooabolsasdetransferenciadesubproductos,denominadas“bolsas de residuos”.5,6Estasentidadestratandepro-moverelreciclajeylarecuperacióncomonegociorentable,poniendoencontactoalgeneradordeunresiduoyalospotencialesusuarios,eintentandodifundirloséxitosdeminimizaciónquepuedanresultardeinterésparaempresasanálogas.

La experiencia demuestra que la reducción representa un beneficio económico superioralobtenidodelreciclajeolarecuperación,yaqueelahorrodemateriasprimasesmásvaliosoqueelvalordelresiduovendido.

Tabla 6. Reducción de residuos mediante la reutilización en planta

Industria Técnica

ImprentaRecuperacióndedisolventesmedianteunsistemaderecu-peraciónconvapor.

Fotografía Recuperacióndeplata.

PinturasRecuperacióndedisolventesdelimpiezamedianteunidadesdedestilación.

CircuitosImpresosRecuperacióndeCu,PbySndelasaguasresidualesdepro-ceso,medianteunprocesoelectrolítico.

ElectrodeposiciónRecuperacióndesolucionesdeCryNimedianteunsistemadeevaporación.

Curtido RecuperacióndeCrdelassolucionesdecurtido.

Aluminio Recuperación de fluoruros por recolección y depuración de gases.

PVC RecuperacióndeHCldelosgasesydelasaguasresidualespatasureincorporaciónalproceso.

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CONCLUSIÓN

LaMinimizacióndeResiduoscomoherramientaambiental,ademásdemejorarla calidad del medio ambiente y contribuir a la conservación de recursos, esrentable para la industria. Para que un programa de minimización sea eficaz se debebasarenunconocimientodelosresiduosgeneradosyenlaaplicacióndelosmétodosdereducciónderesiduosencadacaso.Esasícomounprogramademinimizaciónderesiduospermitealaempresaorganizarsusmedioshumanosytécnicosconelobjetivodesustituir,enlamedidadeloposible,lagestiónclásicaderesiduos.

Esfundamentalaumentarlosconocimientosylainformaciónsobrelosaspectostécnicosyeconómicosdelaprevenciónygestióndelosresiduos,incluidoslosefectosenrelaciónconelempleo,ysusventajasparaelmedioambiente.Unadelasconsideracionesprioritariasenmateriadegestiónderesiduosesreducirlosalmínimo,“atendiendo al principio básico de no generación de residuos”,comopartedeun criterio más amplio de modificación de los procesos industriales y las modali-dadesdeconsumo,medianteestrategiasdeprevencióndelacontaminaciónydeproducción de menos contaminantes, frente a las medidas correctivas al final del procesoproductivoquetradicionalmentesehanutilizado.

REFERENCIAS

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