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INSTITUTO COSTARRICENSE DE ELECTRICIDAD

NEGOCIO DE TRANSMISIÓN

Código: TE-2010-ET-158-001

Especificaciones técnicas normalizadas para la adquisición de Celdas de Media Tensión Aisladas

en Gas SF6 (GIS), nivel de tensión 34.5 kv.

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Solicitud de Cambio

Elaborado por: Comité Técnico de

Subestaciones

Aprobado por: Director General

Negocio de Transmisión

Rige a partir de: 01-05-2015

Contenido

1 PROPÓSITO .................................................................................................................................... 3

2 ALCANCE ......................................................................................................................................... 3

3 DOCUMENTOS APLICABLES ........................................................................................................ 3

4 RESPONSABLES ............................................................................................................................ 5

5 DEFINICIONES, TÉRMINOS, SÍMBOLOS, ABREVIATURAS ........................................................ 5

5.1 DEFINICIONES Y TÉRMINOS .................................................................................................. 5

5.2 SIMBOLOS Y ABREVITAURAS ................................................................................................ 8

6 REQUERIMIENTOS ......................................................................................................................... 8

6.1 CONDICIONES DE SERVICIO ................................................................................................. 8

6.2 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN ................................................................................................. 10

6.3 PINTURA Y GALVANIZADO ................................................................................................... 11

6.3.1 PINTURAS DE PROTECCION DE LAS SUPERFICIES METALICAS ............................ 11

6.3.2 TRATAMIENTO SUPERFICIAL PREVIO A LA PINTURA. .............................................. 11

6.3.3 PINTURA DE LAS SUPERFICIES ................................................................................... 12

6.3.4 Galvanizado ...................................................................................................................... 12

6.4 CLASIFICACIÓN ..................................................................................................................... 13

6.4.1 Clasificación de arco interno (Internal Arc Classified IAC) ............................................... 13

6.4.2 Características que deben cumplir las celdas Metal Enclosed ante una falla de arco

interno ........................................................................................................................................ 13

6.5 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA .......................................................................................... 14

6.5.1 Puesta a tierra del circuito principal .................................................................................. 14

6.5.2 Puesta a tierra del compartimiento metálico ..................................................................... 14

6.6 DISPOSITIVOS DE BLOQUEO............................................................................................... 14

6.7 PLACA GENERAL DE DATOS ............................................................................................. 14

Especificaciones técnicas normalizadas para la adquisición de Celdas de Media Tensión Metal Enclosed Aisladas en Gas SF6 (GIS), nivel de

tensión 34.5 kv.

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6.8 DESCRIPCIÓN DE CELDAS .................................................................................................. 15

6.8.1 Celda de Entrada .............................................................................................................. 16

6.8.2 Celda de Salida ................................................................................................................. 16

6.8.3 Celda de Servicio Propio .................................................................................................. 16

6.8.4 Celda de Enlace de Barras ............................................................................................... 17

6.8.5 Transformadores de Potencial de Barras ......................................................................... 17

6.9 AMPLIACIONES ...................................................................................................................... 17

6.10 CARACTERISTICAS DE EQUIPOS ..................................................................................... 18

6.10.1 Interruptor de potencia .................................................................................................... 18

6.10.2 Seccionador de Tres posiciones y de puesta a tierra ..................................................... 20

6.10.3 Transformadores de instrumento (TCs y TPs) ............................................................... 20

6.10.4 Descargadores de sobre tensión (Pararrayos) ............................................................... 20

6.10.5 Barras colectoras y de derivación ................................................................................... 21

6.10.6 Barras de conexión a tierra ............................................................................................. 21

6.10.7 Suministro de alimentación CD y CA .............................................................................. 21

6.10.8 Compartimiento de control, medición y protección ......................................................... 21

6.11 CONTROL DE CALIDAD ....................................................................................................... 22

6.11.1 Pruebas a los componentes ........................................................................................... 22

6.11.2 Pruebas de rutina en fábrica ........................................................................................... 22

6.11.3 Criterios de Aceptación ................................................................................................... 23

6.11.4 Pruebas tipo .................................................................................................................... 23

6.11.5 Procedimiento en caso de falla en las pruebas tipo ....................................................... 24

6.11.6 Documentación técnica presentada posterior a la adjudicación .................................... 25

6.11.7 Embalaje y transporte ..................................................................................................... 25

6.11.8 Elementos de izaje .......................................................................................................... 27

6.11.9 Derechos de propiedad intelectual ................................................................................. 27

7 DOCUMENTOS DE REFERENCIA ............................................................................................... 27

8 CONTROL DE REGISTROS .......................................................................................................... 27

9 CONTROL DE CAMBIOS .............................................................................................................. 28

10 CONTROL DE ELABORACIÓN, REVISIÓN Y APROBACIÓN ................................................... 28


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1 PROPÓSITO

Este documento tiene como propósito establecer los requerimientos técnicos y de calidad que deben cumplir las Celdas de Media Tensión tipo Metal Enclosed aisladas en gas SF6 (GIS), para ser utilizados en las Subestaciones eléctricas del Sistema Eléctrico Nacional y aplica para el nivel de tensión de 34.5 kv.

2 ALCANCE

Este documento establece la base técnica general para el proceso de gestión de adquisiciones de Celdas de Media Tensión tipo Metal Enclosed aisladas en gas SF6 (GIS), que toda oferta deberá cumplir para ser considerada elegible en el proceso de compra.

3 DOCUMENTOS APLICABLES

Las Celdas de media tensión tipo Metal Enclosed ofrecidos bajo estas especificaciones deberán cumplir con lo establecido en la última edición de las siguientes normas técnicas internacionales y el oferente deberá presentar junto con la oferta un certificado donde manifieste el cumplimiento de las mismas.

Tabla 1. Normas Internacionales Aplicables

NORMA DESCRIPCIÓN

ASTM A123/

A123M-09

STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC (HOT-DIP

GALVANIZED) COATINGS ON IRON AND STEEL PRODUCTS

ASTM A143 STANDARD PRACTICE FOR SAFEGUARDING AGAINST

EMBRITTLEMENT OF HOT-DIP GALVANIZED STRUCTURAL

STEEL PRODUCTS AND PROCEDURE FOR DETECTING

EMBRITTLEMENT.

ASTM A153/

A153M-09

STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC COATING (HOT-DIP)

ON IRON AND STEEL HARDWARE

ASTM A239-

95(2009) E1

STANDARD PRACTICE FOR LOCATING THE THINNEST SPOT

IN A ZINC (GALVANIZED) COATING ON IRON OR STEEL


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ARTICLES

TRANSELEC

ETG-A.0.20

ESPECIFICACIÓN DE DISEÑO SÍSMICO DE INSTALACIONES

ELÉCTRICAS DE ALTA TENSIÓN

IEC 62271-

parte 1

DEGREES OF PROTECTION PROVIDED BY ENCLOSURES (IP

CODE)

IEC 60271-

100

HIGH VOLTAGE ALTERNATING CURRENT CIRCUIT BREAKERS

IEC 62271-

102

HIGH VOLTAGE SWITCHGEAR AND CONTROLGEAR, PART

102 ALTERNATING CURRENT DISCONNECTOR AND

EARTHING SWITCHES

IEC 62271-

103

HIGH-VOLTAGE SWITCHGEAR AND CONTROLGEAR - PART

103: SWITCHES FOR RATED VOLTAGES ABOVE 1 KV UP TO

AND INCLUDING 52 KV

IEC 62271-

105

HIGH VOLTAGE SWITCHGEAR AND CONTROLGEAR, PART

105 ALTERNATING CURRENT SWITCH-FUSE COMBINATIONS

IEC 62271-

200

HIGH-VOLTAGE SWITCHGEAR AND CONTROLGEAR –PART

200:AC METAL-ENCLOSED SWITCHGEAR AND

CONTROLGEAR FOR RATED VOLTAGES ABOVE 1 KV AND UP

TO AND INCLUDING 52 KV

IEC 62271-

201

HIGH-VOLTAGE SWITCHGEAR AND CONTROLGEAR - PART

201: AC INSULATION-ENCLOSED SWITCHGEAR AND

CONTROLGEAR FOR RATED VOLTAGES ABOVE 1 KV AND UP

TO AND INCLUDING 52 KV

IEC 60060 HIGH-VOLTAGE TEST TECHNIQUES

IEC 60044-1 INSTRUMENT TRANSFORMERS PART 1-CURRENT

TRANSFORMERS

IEC 60044-2 INSTRUMENT TRANSFORMERS – PART 2 - INDUCTIVE

VOLTAGE TRANSFORMERS

IEC 60255 MEASURING RELAYS AND PROTECTION EQUIPMENT - PART


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26: ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY REQUIREMENTS

IEC 61850 COMMUNICATION NETWORKS AND SYSTEMS IN

SUBSTATION

4 RESPONSABLES

NO APLICA

5 DEFINICIONES, TÉRMINOS, SÍMBOLOS, ABREVIATURAS

5.1 DEFINICIONES Y TÉRMINOS

Autoridad Reguladora: Autoridad Reguladora de los Servicios Públicos. Ente

Regulador

Contrato de conexión: acto administrativo suscrito entre la Empresa de

Transmisión, o la empresa distribuidora con un interesado (generador, otra

empresa de transmisión o de distribución, un abonado de alta tensión, o un

abonado de baja o media tensión con generación a pequeña escala para

autoconsumo), en donde se establecen las condiciones y requisitos

técnicos y comerciales bajo los cuales se brindará el acceso, supervisión y

operación integrada con el Sistema Eléctrico Nacional, así como las

obligaciones, derechos y deberes a que se comprometen las partes.

Criterios de calidad, seguridad y desempeño: son un conjunto de requisitos

técnicos mínimos con los que debe operar el sistema eléctrico regional en

condiciones normales y de emergencia, a fin de asegurar que la energía

eléctrica suministrada en el MER sea adecuada para su uso en los equipos

eléctricos de los usuarios finales, que se mantenga una operación estable y

se limiten las consecuencias que se deriven de la ocurrencia de

contingencias, y que se mantenga el balance carga/generación en cada

área de control cumpliendo con los intercambios programados y a la vez

contribuyendo a la regulación de la frecuencia.


tensión 34.5 kv.

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1.0 Código:

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Criterios de seguridad operativa: conjunto de definiciones y reglas nacionales

y regionales que establecen cómo se debe desempeñar el Sistema

Eléctrico Nacional, tanto en condiciones normales de operación como

durante contingencias

Empresa de Transmisión: persona física o jurídica concesionaria que

suministra el servicio eléctrico en la etapa de transmisiónLínea de

transmisión: disposición de estructuras, conductores, aisladores y

accesorios para transportar electricidad a alta tensión, entre dos nodos de

un sistema de potencia eléctrica

Norma técnica: precepto obligatorio conformado por un conjunto de

especificaciones, parámetros e indicadores que definen las condiciones de

calidad, confiabilidad, continuidad, oportunidad y prestación óptima con que

deben suministrarse los servicios eléctricos

Normativa nacional: conjunto de normas técnicas, procedimientos, criterios y

en general cualquier documento en el que se establezcan reglas técnicas-

económicas de aplicación obligatoria, emitidas por la Autoridad Reguladora

de los Servicios Públicos (ARESEP)

Normativa regional: conjunto de normas técnicas, procedimientos, criterios y

en general cualquier documento en el que se establezcan reglas técnicas-

económicas de aplicación obligatoria, emitidas por la Comisión Regional de

Integración Eléctrica (CRIE)

Punto de conexión: lugar topológico donde se enlaza la red del usuario con el

Sistema Eléctrico Nacional

Red de distribución eléctrica: parte de la red eléctrica conformada por: barras

a media tensión de subestaciones reductoras, subestaciones de maniobra o

patios de interruptores, conductores de media y baja tensión, y los equipos

de transformación, control, monitoreo y protección asociados, para

utilización final de la energía

Red de transmisión eléctrica: parte de la red eléctrica conformada por: líneas

de transmisión, subestaciones elevadoras (media/alta tensión),

subestaciones reductoras (barra alta y media tensión), subestaciones de

maniobra o patios de interruptores y los equipos de transformación, control,


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monitoreo y protección asociados, que cumple con la función de

transmisión y está delimitada por los puntos de conexión de los agentes

que inyectan o retiran energía.

Red de transmisión nacional: toda la infraestructura de transmisión instalada y

operada en el territorio nacional.

Seguridad operativa: aplicación metódica de criterios y procedimiento en la

planificación, diseño y operación del Sistema Eléctrico Nacional, con el

objetivo de que pueda soportar los tipos de contingencias consideradas en

los criterio de seguridad operativa, manteniendo una operación estable y

limitando las consecuencias derivadas del evento o contingencia.

Sistema de control: es el grupo de equipos (unidades de bahía, reguladores,

switches, etc) que en conjunto se utilizan para operar, enclavar, regular y

monitorear los elementos que constituyen una subestación eléctrica.

Sistema de medición: es el grupo de equipos (contadores de energía,

transformadores de potencial y corriente, etc.) que en conjunto se utilizan

para la medición y registro de la energía y potencia que se inyecta o retira

de un nodo del Sistema Eléctrico Nacional

Sistema de protección: es el grupo de equipos (transformadores de

instrumentos, relés, etc.) que en conjunto se utilizan para la protección de

equipos y elementos de una red eléctrica

Sistema Eléctrico Nacional (SEN): es el sistema de potencia de Costa Rica,

compuesto por los siguientes elementos interconectados: las plantas de

generación, la red de transmisión, las redes de distribución y las cargas

eléctricas de los usuarios. Conjunto de empresas y equipamientos dentro

del territorio costarricense, interconectados entre sí y regulados por las

normas de la Autoridad Reguladora de los Servicios Públicos.

Sistema Eléctrico Regional (SER): Sistema de América Central compuesto por

los sistemas eléctricos de los países miembros

Subestación de Transmisión: parte de un sistema eléctrico de potencia, donde

pueden converger y originarse sistemas de generación, líneas de

transmisión, o de distribución de electricidad, conformada por


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transformadores de potencia, interruptores y equipos de control, protección,

medición y cuya función es la de elevar o disminuir la tensión de la

electricidad o de transferir el transporte o distribución de la misma entre

diferentes elementos del sistema de potencia

Transmisión: transporte de energía a través de redes eléctricas de alta tensión

5.2 SIMBOLOS Y ABREVITAURAS

BIL:Nivel básico de aislamiento (Basic Insulation Level).

kA:Kiloampere.

kJ:Kilojoule.

kV:Kilovolt.

m:metro.

MCOV:Máximo voltaje continúo de operación.

s:Segundo.

TOV:Sobrevoltaje temporal.

Um:Voltaje máximo del sistema eléctrico.

Uo:Voltaje nominal.

μs:Microsegundo.

6 REQUERIMIENTOS

6.1 CONDICIONES DE SERVICIO

Todos las Celdas de Media Tensión tipo Metal Enclosed serán diseñadas y construidas para operar bajo las características descritas en la siguiente Tabla.


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Tabla 2. Condiciones de servicio.

Tensión nominal del sistema Línea-

Línea (kV), valor RMS. 34.5

Tensión máxima del sistema Línea-

Línea (kV), valor RMS. 36

Tensión máxima de Impulso (*) (kV) 170

Tensión máxima a frecuencia industrial

** (kV) 70

Frecuencia nominal del sistema 60 Hz

Corriente nominal mínima de las celdas 1250 A

Corriente nominal mínima de Barras 2500 A

Corriente de Cortocircuito Soportada por

el Equipo (por 1 segundo) (kA)

31.5

Configuración del sistema Sistema trifásico con neutro conectado

sólidamente puesto a tierra

* Rated impulse withstand voltage (kV valor pico), A tierra, entre polos y entre bornes de conexión abiertos.

** Rated Power Frecuency Withstand Voltage rms (kV), A tierra, entre polos y entre bornes de conexión abiertos.

Todos las Celdas de media tensión tipo Metal Enclosed, serán instaladas para operar bajo las condiciones de servicio descritas en la Tabla 3.

Tabla 3. Condiciones de servicio

Altitud

Ambito de

temperatura

ambiente

Humedad relativa

mayor de

Relación de la distancia de

fuga mínima y contaminación


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1000

m.s.n.m. Entre 15 y 40°C

(tropical) 90%

Para uso en interiores, grado

de contaminación leve

Todos los equipos y materiales ofertados deben ser aptos para funcionar bajo las

características y condiciones descritas en las tablas 2 y 3.

6.2 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN

a)Las Celdas de media tensión tipo Metal Enclosed deben diseñarse de acuerdo

con la Norma IEC 62271-200 y IEC 62271-103, en su última versión, sus

elementos deben ser encapsulados, herméticos, con aislamiento de

hexafluoruro de azufre (SF6). Su diseño debe ser compacto y modular. El

material de la envolvente debe ser de aluminio o aleación de aluminio.

b)Las celdas Metal Enclosed denerán diseñarse con grado de protección IP65 y para la envolvente metálica de IP 3XD de acuerdo a IEC 62271-parte 1 (antigua 60529).

c) Las celdas Metal Enclosed deberán diseñarse con un sistema de sensores que permitan la medición y el monitoreo de las descargas parciales en los aislamientos, instalados en partes como Barras principales, interfaces en interconexiones a cable y otras partes conectadas a la alta tensión con envolvente metálica.

d) Se entenderá como celdas Metal Enclosed, al conjunto de secciones verticales (celdas) para uso eléctrico en media tensión, en las cuales se ubican en su interior los equipos de maniobra o seccionamiento, equipos de control, protección y medición, sistemas de barras.

e) El conjunto de celdas Metal Enclosed serán diseñadas para uso interior, para ser instaladas en un edificio cerrado y deberán ser autoportadas para montaje en pernos de anclaje sobre fundación de concreto.

f)Las celdas Metal Enclosed deberán diseñarse con señalizaciones del mecanismo de carga de los resortes e indicación de posición del interruptor al frente de la celda, de tal manera que la determinación del estado energizado o desenergizado del circuito principal, puedan llevarse a cabo de forma segura para el personal técnico.

g)Las celdas estarán divididas en módulos (línea, transformación, barras). Cada módulo debe estar dividido en un cierto número de compartimentos de gas de manera que:


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oUn arco eléctrico que se produzca en un compartimento no pueda

propagarse a los compartimentos vecinos.

oEn caso que se dé una fuga, sólo debe existir pérdida de gas en el

compartimento afectado.

oCada compartimento de gas debe contener elementos filtrantes

estáticos, capaces de absorber la humedad y otros productos de

descomposición del gas.

h)Todos los elementos componentes que integran un compartimento (envolventes metálicas, aisladores estancos, juntas y aro-sellos), deben formar un conjunto hermético, de manera que la fuga anual de gas no exceda del 0.5 % del peso total del gas en ese compartimento.

i)No se permitirán soldaduras en los equipos y envolventes en campo durante el montaje.

6.3 PINTURA Y GALVANIZADO

La pintura y el galvanizado de las celdas de media tensión y accesorios deberán cumplir la calidad para trabajar en las condiciones de servicio descritas en la tabla Nº 3.

6.3.1 PINTURAS DE PROTECCION DE LAS SUPERFICIES METALICAS

La aplicación de pinturas de protección de las superficies metálicas se efectuará mediante procedimientos que deberán cumplir con los siguientes requisitos mínimos:

6.3.2 TRATAMIENTO SUPERFICIAL PREVIO A LA PINTURA.

a) Todas las superficies metálicas sometidas a la corrosión, se deberán limpiar perfectamente antes de la aplicación de las pinturas correspondientes, se limpiarán con procedimientos mecánicos (granallado, arenado, etc.) que complementados eventualmente con tratamientos químicos, eliminarán todo óxido, grasa, polvo y otras suciedades presentes.

b) En las superficies metálicas inaccesibles al tratamiento mecánico, la limpieza se realizará por inmersión en un baño químico seguido de una pasivación adecuada.


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6.3.3 PINTURA DE LAS SUPERFICIES

a) En general superficies ferrosas en contacto con el medio ambiente deberán cumplir con lo descrito en la tabla 4.

Tabla 4. Caracteristicas de la pintura

BASE

Tipo Tinta epoxi-poliamida, óxido de

hierro

Manos de pintura Una o más

Espesor mínimo en

seco

80 μm

ACABADO

Color RAL 7038

Tipo Poliuretano alifático alto espesor

Manos de pintura Una o más

Acabado Semi brillante

Espesor mínimo en

seco

80 μm

b) Se deberá entregar una cantidad razonable de pintura de base y de acabado, junto con sus respectivos diluyentes, para efectuar cualquier retoque en el campo, para el caso de daño de la pintura durante el transporte y montaje. Además el contratista deberá informar sobre la proporción de diluyente que se debe agregar a cada pintura, así como del procedimiento de aplicación de la misma.

6.3.4 Galvanizado

a) Deberá suministrarse junto con las celdas, los pernos de anclaje, tornillos, tuercas y arandelas, todos estos componentes deberán ser sometidos a un


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proceso de galvanizado mediante inmersión en caliente, acorde con las normas ASTM A123/ A123M-09 y ASTM A153/ A153M-09.

b) El peso promedio mínimo de la capa de zinc en gramos por metro cuadrado de los especimenes probados no debe ser menor de 610 g/m² y para una pieza individual no debe ser menor de 550 g/m². Para pernos, tuercas y arandelas el promedio no debe ser menor a 380 g/m² para elementos individuales.

c) Después de la inmersión en el zinc fundido, las piezas no deben ser sometidas a ningun proceso de corte, soldadura o taladro que cause discontinuidades en la capa de galvanizado.

d) Las piezas galvanizadas por este proceso deberán tener un recubrimiento continuo, adhesivo y uniforme, las superficies deben estar libres de cascarilla de fabricación, oxidos metálicos y oxido recocido preferiblemente bajo técnica de decapado.

e) Con el fin de que el material no se vuelva fragil debera evitarse el uso excesivo de desoxidante, o la aplicacion de temperaturas excesivamente altas. Se deberan tomar en cuenta las disposiciones de la Norma ASTM A123/ A123M-09 y ASTM A153/ A153M-09, ultima revision.

6.4 CLASIFICACIÓN

6.4.1 Clasificación de arco interno (Internal Arc Classified IAC)

Todas las celdas Metal Enclosed deberán ser diseñadas para cumplir la clasificación IAC: AFLR, arco interno de 31.5kA, 1 s, de acuerdo a la norma IEC 62271-200.

6.4.2 Características que deben cumplir las celdas Metal Enclosed ante una

falla de arco interno

a)Todas las celdas deben ser diseñadas para soportar y contener los esfuerzos mecánicos y térmicos producto de una falla de arco interno.

b)Todas las celdas deben ser diseñadas para proteger al operador y personal de mantenimiento de los riesgos ante una falla de arco interno.

c)Todas las celdas Metal Enclosed deberán ser diseñadas con con un sistema que permita aliviar o absorver la sobrepresión y los gases producidos cuando se ocurre una falla de arco interno, el ICE se reserva el derecho de estudiar las propuestas de los diferentes sistemas de alivio.


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d)Todas las celdas Metal Enclosed deberán ser diseñadas para cumplir con los 5 criterios de aceptación, establecidos en la norma IEC 62271-200, anexo A.6

6.5 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

6.5.1 Puesta a tierra del circuito principal

Las celdas serán diseñadas para asegurar la protección del personal durante los trabajos de mantenimiento, todas las partes del circuito principal deberán ser capaces de ponerse a tierra antes de ser accesibles a excepción del interruptor extraíble.

6.5.2 Puesta a tierra del compartimiento metálico

El compartimiento de cada dispositivo de conmutación estará provisto de un terminal de puesta a tierra confiable a través de un tornillo de fijación o tornillo de conexión a un conductor de tierra dimensionado de acuerdo a la capacidad de corto circuito a tierra, de acuerdo a IEC 62271-200/1, todos los puntos de conexión deberán estar marcados con el símbolo de la "tierra de protección", símbolo N º 5019 de la norma IEC 60417. Partes de recintos metálicos conectados al sistema de puesta a tierra pueden considerarse como un conductor de tierra.

6.6 DISPOSITIVOS DE BLOQUEO

a)Todas las celdas Metal Enclosed deberán diseñarse con un conjunto de bloqueos o enclavamientos mecánicos y eléctricos entre los diferentes compartimientos, equipos y componentes, los cuales deben de garantizar la operación y el manejo seguros de los equipos, además de impedir la realización de maniobras incorrectas.

b)Los bloqueos deben de cumplir las funciones de: impedir las maniobras incorrectas, evitar la inserción o extracción de las palancas de maniobra, evitar la apertura o cierre de puertas de los compratimientos del interruptor, barras y cables de potencia, de acuerdo a la norma IEC 62271-200 clausula 5.11.

6.7 PLACA GENERAL DE DATOS

a)Las placas de datos deben ser de un material metálico resistente a la corrosión, con los datos grabados de manera clara, visible e indeleble en idioma español, la placa de datos general deberá estar colocada en la parte


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frontal del compartimiento y fijada por medio de un adhesivo industrial resistente al agua.

b)Cada celda deberá tener una placa general de datos y otra placa para cada equipo que integre la celda, además de una representación gráfica del unifilar de la sección, en material lamicoid o acrilico pegado en el frente de cada celda.

c)El oferente deberá suministrar con el equipo una placa individual de 50mm x 50mm, de acero inoxidable tipo 316, con el grabado en un código bidimensional con una matriz QR, para realizar un escaneo rápido de la información de la placa general de datos.

d)En la tabla 5 se indica el orden de los datos que debe incluir la placa general de datos, acorde con la norma IEC 62271-200.

Tabla 5. Datos requeridos en la placa de datos general

Marca

Tipo de la celda

Número de licitación

Número de orden de compra

Número de serie

Año de fabricación

Tensión máxima de servicio

Tensión máxima de impulso

Tensión máxima a frecuencia industrial

Frecuencia

Corriente nominal de servicio Ir

Corriente de nominal corta duración Ik

Corriente de nominal pico Ik

Clasificación de arco interno

Clasificación de tipo de accesibilidad

Numero de manual de instrucciones

Peso total

Norma

6.8 DESCRIPCIÓN DE CELDAS

De forma general, todas las celdas tendrán los siguientes elementos:

o 1 c.u. Barras encapsuladas monopolarmente

o 1 c.u. Interruptor

o 1 c.u. Gabinete para los equipos de baja tensión.

o 3 c/u Detectores de presencia de tensión capacitivos cuya señal pueda ser utilizada como entrada para los enclavamientos eléctricos.


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o 3 c.u. Transformador de corriente monopolar con un (1) devanado para medición 0.2S, 5 VA.

o 3 c.u. Transformador de corriente monopolar con dos (2) devanados para protección 5P20, 15 VA, clase 5P20.

o 3 c.u. Seccionadores de tres posiciones (con seccionador de puesta a tierra).

El ICE se reserva el derecho de aceptar otros valores a los indicados.

6.8.1 Celda de Entrada

Permite la conexión desde el Transformador de Potencia a la barra principal de las celdas Metal Enclosed, esta celda debe contener todos los elementos de maniobra, protección, medida y control para la adecuada operación, la celda de entrada estará compuesta además de lo indicado de forma general, de los siguientes equipos:

oEsta celda no cuenta con pararrayos.

o1 c.u Conexión Cables de potencia (3 cables por fase)

6.8.2 Celda de Salida

Permite la conexión desde la barra a cada alimentador, esta celda debe contener todos los elementos de maniobra, protección, medida y control para la adecuada operación, la celda de entrada estará compuesta además de lo indicado de forma general, de los siguientes equipos:

o 3 c.u Pararrayos monopolares, tensión nominal de 30 kV, clase 2 (según IEC 60099-4)

o1 c.u Conexión Cables de potencia (2 cables por fase)

6.8.3 Celda de Servicio Propio

Permite la conexión desde la barra a un transformador para servicio propio, esta celda debe contener todos los elementos de maniobra, protección, medida y control para la adecuada operación, la celda de entrada estará compuesta además de lo indicado de forma general, de los siguientes equipos:

o 1 c.u Conexión Cables de potencia (1 cable por fase)


tensión 34.5 kv.

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o3 c.u Pararrayos monopolares, tensión nominal de 30 kV, clase 2 (según IEC 60099-4)

o3 c.u. Transformador de corriente monopolar con un (1) devanado para medición 0.2S, 5 VA.

o3 c.u. Transformador de corriente monopolar con un (1) devanados para protección 5P20, 5 VA.

El ICE se reserva el derecho de aceptar otros valores a los indicados.

6.8.4 Celda de Enlace de Barras

Permite el enlace entre dos barras, esta celda debe contener todos los elementos de maniobra, protección, medida y control para la adecuada operación, la celda de entrada estará compuesta además de lo indicado de forma general, de los siguientes equipos:

o1 c.u. Barras encapsuladas monopolarmente

o1 c.u. Interruptor

o1 c.u. Gabinete para los equipos de baja tensión.

o1 c.u. celda de remonte para la conexión a la otra barra.

o6 c.u. Seccionadores de tres posiciones (con seccionador de puesta a tierra).

6.8.5 Transformadores de Potencial de Barras

Se deben proporcionar 6 c/u transformador de potencial monopolar, relación

34,5/3/0,100/3-0.100/3 kV, para medición 5 VA, clase 0,2 y para protección 15 VA, clase 3P. Estos transformadores tienen la función de medir la tensión en cada una de las barras, por lo tanto se colocarán 3 transformadores en cada barra. La ubicación de estos transformadores de potencial puede ser en la celda de enlace, en la celda de remonte o en celdas aparte específicas para la medición del potencial de barras.

6.9 AMPLIACIONES

Como parte del requerimiento se debe considerar la ampliación de las barras para colocar más módulos, según lo que indique el unifilar respectivo de la obra. Por lo


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tanto el contratista debe mostrar las ampliaciones en los planos, en los cuales se deben mostrar los elementos necesarios para realizar la ampliación, por medio de líneas punteadas y con la indicación de cada parte. Con el objetivo de mantener la continuidad del servicio, las barras deben tener un compartimento adicional en el extremo que será ampliado, con el objetivo de poder trabajar en este extremo sin afectar el gas SF6 de los compartimentos adyacentes. Las futuras ampliaciones deben ser fácilmente realizables, por medio de acoples a las barras colectoras sin necesidad de desmontar ninguna pieza importante del equipo.

6.10 CARACTERISTICAS DE EQUIPOS

6.10.1 Interruptor de potencia

a)El interruptor de potencia de cada celda deberá ser diseñado de acuerdo a norma IEC 62271-100, será tipo fijo.

b)Se requiere que los interruptores sean con medio interruptivo o extición del arco por medio de cámaras al vacio montado en una envolvente llena de gas SF6, el nivel de radiación de rayos X emitido por las botellas de vacio no debe ser mayor a 1,29 x 10-7 C/kg por hora a la tensión máxima de servicio, el oferente debe proporcionar la curva de vida esperada (# de operaciones vs corriente interruptiva) de las cámaras de interrupción.

c)El interruptor debe diseñarse con un solo mecanismo de operación tripolar del tipo electromecánico de modo que la operación de apertura y cierre de los contactos principales pueda realizarse eléctricamente de forma remota y local, capaz de almacenar energía por medio de resortes que permita efectuar un ciclo O-CO, en caso de perdida del suministro de energía CD y CA.

d)El mecanismo de operación y sus componentes deberán ser diseñados para realizar recierres, deberán soportar 2000 operaciones de CO entre servicios de mantenimiento y 10000 ciclos (M2, E2 y C2)) de maniobra como mínimo en la vida útil.

e)Los Interruptores de potencia serán diseñados para cumplir la siguiente secuencia nominal de operación: O - 0.3s - CO - 3min – CO acorde a la norma IEC62271-100.

f)Los gabinetes de mando deberán contar con Indicador de posición (cierrado/abierto), un indicador mecánico de carga de los resortes y un contador de operaciones preferiblemente del tipo eléctrico, los cuales deberán ser visibles desde el exterior cuando estén las puertas del gabinete cerradas.


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g)El interruptor deberá contar con contactos auxiliares extras al menos (10 NA y 10 NC) para uso exclusivo del cliente, los contactos auxiliares serán del clase 1. 10A y deberán cumplir con lo establecido en la tabla 16, IEC 62271-parte 1.

h)Cada interruptor deberá diseñarse incluyendo los elementos descritos en la tabla 6.

Tabla 6. Elementos del interruptor

Cantidad Descripción Especificación técnica

1 Bobina de cierre 125 VCD

2 Bobinas de Apertura por disparo 125 VCD, con cableado

independiente

1 Conmutador local/remoto, con

posición cero para bloqueo

125 VCD, posición Local-0-

Remoto

1 Conmutador para la operación de

cierre y apertura.

125 VCD, posición Apertura-0-

Cierre

1 Clavija para disparo mecánico

directo, para apertura de

emergencia

Con contactos auxiliares para el

bloqueo de la operación de

cierre.

1 Bloque de contactos auxiliares, NC 125 VCD, clase 1. 10A, 500

watts

1 Bloque de contactos auxiliares, NA 125 VCD, clase 1. 10A, 500

watts

1 Motor universal para sistema de

carga de muelles de resorte y finales

de carrera

125 VCD y 120 VCA, 60 Hz

1 Rele de antibombeo 125 VCD

1 Toma corriente doble 120 VCA, 20A, 60 Hz,

polarizada tipo B, grado

industrial


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1 Sistema de iluminación interior Lampara luz blanca, rosca E27

120 VCA.

1 Contador de operaciones, sin opción

de “reset”

Electromecánico/digital

1 Indicador de carga sistema de

muelles

Mecánico, con caratula con

simbolos de tensado y

destensado.

1 Indicador de posición,

cerrado/abierto

Con caratula pintada con rojo

para la posición 1 (cerrado) y

verde para la posición 0

(abierto).

Bloques terminales (regletas) Tipo presión con acceso a punta

de prueba

6.10.2 Seccionador de Tres posiciones y de puesta a tierra

a)Las celdas Metal Enclosed deberán ser diseñadas con seccionadores de tres posiciones y seccionador de puesta a tierra, la configuración de las seccionadoras debe permitir podes realizar pruebas de Resistencia de contactos, medición de tiempos de operación al interruptor de potencia.

b)La seccionadra de puesta tierra de cada celda deberá ser diseñada de acuerdo a norma IEC 62271-102, de accionamiento tripolarar motorizada y de operación manual, para soportar hasta 2000 ciclos de maniobra.

c)La seccionadora de puesta tierra debe ser diseñada con una capacidad interruptiva de corta duración igual o superior a 31.5 kA.

6.10.3 Transformadores de instrumento (TCs y TPs)

Los transformadores de corriente deberán cumplir con lo establecido en la norma IEC 60044-1, libres de descargas parciales.

6.10.4 Descargadores de sobre tensión (Pararrayos)

Los pararrayos deben ser diseñados del tipo oxido metálico, clase II y instalados del lado de la carga, deberán cumplir con lo establecido en la norma IEC 60099-4,


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serán construidos tipo seco, para una tensión nominal de 30 kV y tensión continua (MCOV) de 24.4 kV.

6.10.5 Barras colectoras y de derivación

a)Las barras colectoras y de derivación deben ser de material cobre.

b)Los aislamientos de todas las barras de interconexión externa deben ser a base de resina epóxica moldeada, aislante sólido o mangas termocontraibles que eviten la propagación de fuego y resistentes a la erosión por esfuerzos dieléctricos.

6.10.6 Barras de conexión a tierra

Todas las barras de conexión a tierra deber ser de cobre diseñadas con una sección transversal no menor a 30 mm2 y para soportar una densidad de corriente que no exceda los 200 A/mm2 bajo la condición de falla a tierras, las barras de ser instaladas a lo largo de la celda.

6.10.7 Suministro de alimentación CD y CA

a)Cada celda debe ser diseñada con alimentación individual para todos sus equipos auxiliares para funciones de control, protección, medición, señalización, supervisión, calefacción, alumbrado y fuerza.

b)La alimentación deberá ser de 125 V CD y 120/240 V CA para fuerza, calefacción y alumbrado.

6.10.8 Compartimiento de control, medición y protección

a)Cada una celda Metal Enclosed debe ser diseñada con una unidad que integre las funciones de control, protección y medición, provista de de las celdas de media tensión (la de entrada y las de salida) se ha de proteger por medio de una unidad de de protección, que incluya un sistema de comunicación que cumpla con los criterios de IEC 61850.

b)La unidad de control deberá diseñarse con funciones de mando y de medición deberá contar con una pantalla que permita presentar el diagrama unifilar de la celda.

c)Cada compartimiento de mando será diseñado con dos elementos de calefacción (120 AC, 60 Hz), ubicados donde no le causen daño a los cables u otros elementos de control, uno deberá operar de forma continua y el otro controlado por medio de un termostato, se debe garantizar en el gabinete una adecuada circulación de aire para evitar la condensación.


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d)Cada compartimiento de mando contará con un sistema de iluminación interno tipo luz blanca, con base para bombilla estándar E27, tensión de operación 120 VCA.

e)Los compartimientos deberán contar con bloques de terminales de conexión tipo seccionables de 6mm2, sellados, tipo presión con acceso a punta de prueba, que permitan la conexión de al menos dos cables calibre 3.02 mm Ø (12 AWG) para conectar los alambrados de los elementos de control y contactos auxiliares del interruptor.

f)Cada celda debe ser diseñada para que los cables de control y cables auxiliares tengan un acceso a la celda por la parte inferior a través de un ducto metálico interno.

g)Cada una de las bobinas de operación (cierre, apertura y disparo), deben de quedar alambrados como canales independientes a los terminales de conexión tipo seccionables.

h)Todas las alarmas y las señales de indicación deben de alambrarse también a bornes de regleta del tipo seccionable.

6.11 CONTROL DE CALIDAD

6.11.1 Pruebas a los componentes

a)El fabricante es responsable de evaluar y dar seguimiento al sistema de calidad de sus subcontratistas. Por ello el adjudicatario será responsable de la calidad y de las consecuencias derivadas de los defectos que se presenten en cualquiera de los componentes, suministrados por terceros.

b)El ICE se reserva el derecho de solicitar reportes de ensayos de los componentes principales del equipo que garanticen la calidad y confiabilidad de dichos componentes.

6.11.2 Pruebas de rutina en fábrica

El oferente debe indicar claramente que el fabricante ejecutará sobre todos y cada uno de las Celdas de media tensión tipo celda Metal Enclosed aisladas en gas SF6 las pruebas de rutina descritas en la tabla 8 y acorde con la Norma IEC 6271-200, de ser requerido el ICE podrá acordar con el oferente enviar a un inspector a presenciar pruebas de rutina de la muestra que él considere, esto para el caso de entregas totales y parciales, el oferente deberá entregar copia de todos los informes de pruebas de rutina.


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6.11.3 Criterios de Aceptación

Cualquier resultado no satisfactorio en las pruebas de rutina es motivo de rechazo del suministro.

Tabla 7. Pruebas de rutina acorde con la norma IEC 62271-200

Pruebas de tensión aplicada a

frecuencia industrial en seco.

Pruebas de tensión a circuitos de

control y auxiliares, de conformidad en

los diagramas y alambrados.

Prueba de operación mecánica.

Medición de resistencia circuito

principal

Inspección circuitos de control y

auxiliares, de conformidad en los

diagramas y alambrados.

Prueba medición de descargas

parciales

Chequeo visual y diseño.

6.11.4 Pruebas tipo

a)Las pruebas de tipo son aplicables a un modelo o familia de modelos de celdas Metal Enclosed.

b)El oferente debe incluir una cotización económica por las pruebas tipo descritas en la tabla 9, para una celda Metal Enclosed, las cuales serán adjudicadas o no a criterio del ICE.

c)Las pruebas tipo, en caso de adjudicarse, El ICE se reserva el derecho de enviar a un inspector para presenciar las pruebas, en caso de que por algún motivo el fabricante realice las pruebas tipo si presencia del inspector, éstas no serán autorizadas ni pagadas.

d)El oferente debe indicar claramente cualquier desviacion con los requerimientos establecidos en los items anteriores relativos a pruebas en fabrica, quedando a exclusivo criterio del ICE la aceptacion de los mismos.

Tabla 8. Pruebas tipo acorde con la norma IEC 62271-200

Verificación del nivel de aislamiento.

Prueba de aumento de temperatura.

Prueba compatibilidad

electromagnética EMC


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Prueba de impulso al rayo (lightning impulse test).

Prueba de capacidad de los circuitos

principal y de tierra al rango pico y

nominal de corriente de corta duración

Pruebas de tensión a circuitos de

control y auxiliares, de conformidad en

los diagramas y alambrados.

Medición de resistencia circuito

principal

Verificación del grado de protección

IP.

Prueba de efectos de arco interno,

clasificación IAC

Operación mecánica y bloqueos

Verificación de la capacidad de

conexión y desconexión incluendo los

dispositivos de commutación.

Prueba medición de descargas

parciales

6.11.5 Procedimiento en caso de falla en las pruebas tipo

a)Si la celda Metal Enclosed aisladas en gas SF6 bajo ensayo no pasa una prueba tipo, el inspector dara por finalizada la inspección, el fabricante deberá enviar un informe con una descripción detallada de: las razones del porque la unidad no paso la prueba, las acciones correctivas efectuadas y las fechas en que se repetirán de nuevo las pruebas.

b)De ser necesario repetir las pruebas tipo adjudicadas por el ICE. Todos los costos que se deriven de esta situacion deberan ser pagados por el adjudicatario. Ademas, el ICE podra cobrar danos y perjuicios y podra rescindir el contrato si lo considera pertinente, de acuerdo a sus intereses.

c)Con el objetivo de que las pruebas tipo sean realizadas de manera uniforme con respecto a las normas IEC y en armonía de las técnicas de medición y métodos que deben utilizarse, el ICE se reserva el derecho de contratar a un laboratorio independiente, reconocido internacionalmente, para llevar a cabo las pruebas tipo que considere necesaria.

d)El costo de las pruebas tipo no sera tomado en cuenta en el estudio comparativo de las ofertas.

e)La oferta de las pruebas tipo, deberán ser cotizadas en cualquiera de los laboratorios miembros de STL (the short-circuit testing liaison) http://www.stl-liaison.org/web/03_Members.php

http://www.stl-liaison.org/web/03_Members.php

http://www.stl-liaison.org/web/03_Members.php


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6.11.6 Documentación técnica presentada posterior a la adjudicación

a)Planos generales con indicación de pesos y dimensiones de las e indicaciones para el izaje, información necesaria para que el ICE diseñe y construya los cimientos del equipo.

b)Planos de placas de datos, plano de terminales.

c)Plano de conectores de los terminales primarios y de puesta a tierra con los torques recomendados.

d)Planos eléctricos de control.

e)Toda la información suministrada por el oferente deberá estar en idioma espanol, el ICE se reserva el derecho de realizar la revision de la informacion y si es requerido soliciar correcciones un tiempo maximo de treinta dias naturales, contados a partir de la recepción de los mismos.

f)Una vez conocida la aprobación de estos documentos, el adjudicatario deberá suministrar tres (3) copias impresas y una copia en formato digital de los documentos definitivos, el ICE se reserva el derecho de solicitar documentación adicional a la antes indicada.

g)Junto con el suministro de equipos el adjudicatario enviará seis (6) instructivos con información sobre los procedimientos para el recibo, almacenamiento, armado, operación y mantenimiento de los equipos, así como del manual de partes de repuesto, protocolos de las pruebas de rutina y tipo, todos en idioma español.

h)Los instructivos deben venir confeccionados de manera que sean resistentes al uso en el campo. Además se deberá incluir un juego de planos y un juego de manuales de instalación y mantenimiento dentro del gabinete de cada uno de los equipos ó dentro del empaque de los mismos, al efectuar el embarque.

i)En el manual de partes se requiere que se identifiquen todas y cada una de las piezas que conforman el equipo, con el fin de que se puedan hacer referencias claras en posteriores adquisiciones de repuestos.

j)El ICE podra requerir documentacion adicional a la antes indicada, de acuerdo a sus necesidades.

6.11.7 Embalaje y transporte

a)Las Celdas de media tensión tipo Metal-Clad deben embarcarse completos, en cajas de madera a prueba de impactos, con soportes a lo largo de la porcelana (cuando proceda).


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b)El embalaje será del tipo marítimo, adecuado para soportar las condiciones propias del clima tropical y condiciones anormales de transporte (tormenta, agua de sal, y otros). Para ello los bienes deberán venir dentro de bolsas plásticas resistente a las rasgaduras, herméticamente cerradas, para evitar la humedad y deberán enviarse en cajas de madera, completamente selladas. Sin embargo, el ICE se reserva el derecho de aceptar el embalaje estándar de la fábrica, en el caso de utilizarse contenedores para el transporte de los bienes.

c)Además se deberá evitar la utilización de materiales de embalaje que favorezcan la proliferación y propagación de insectos.

d)Cada equipo completo, con sus accesorios, conectores, repuestos, herramientas, debera ser empacado e identificado con una lista de empaque indicando las partes que contiene y marcarse con letra visible de manera tal que se pueda conocer con certeza cuales accesorios pertenecen a cada equipo. Esto con el fin de facilitar el almacenaje de forma vertical y horizontal y la instalación de los equipos.

e)Todos los bultos vendrán debidamente identificados en su parte exterior de acuerdo con la factura, número de licitación, orden de compra del ICE, pesos bruto y neto. En el embalaje se deberá indicar también los cuidados y posiciones para transporte y almacenaje.

f)La parte externa del embalaje dispondrá de letreros (colocados en los costados del embalaje, que permita la lectura del mismo tanto en posición vertical como horizontal del embalaje) con las características técnicas de cada Interruptor. Dicho letrero deberá ser a prueba de golpes, maltrato normal del transporte, letras negras sobre fondo blanco, impresión indeleble al agua, aceite o diluyentes de pintura, tamaño de letra no menor al ¨Arial 22¨, con la siguiente información de la tabla 9.

Tabla 9. Rotulación para embalajes

Instituto Costarricense de Electricidad

Licitación No: Orden de compra No:

Nombre de la obra: Nombre del lote:

Nombre del fabricante: Fecha fabricación:

Modelo: Número de serie:


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Voltaje: Nombre de la celda

Lugar de entrega:

Dependencia:

g)El embalaje debe estar diseñado para poder ser levantado por medio de la uñas de un montacargas, sea que el embalaje se encuentre en posición horizontal o vertical.

h)El embalaje deberá ser diseñado para permitir el almacenaje en posición horizontal del Interruptor, y garantizar un mínimo de 12 meses de vida útil bajo la intemperie.

6.11.8 Elementos de izaje

Las Celdas de media tensión tipo Metal-Clad tanque vivo deben tener integrado los elementos necesarios que permita izarlos y manejarlos durante la etapa de almacenamiento, transporte y montaje, sin dañar el equipo.

6.11.9 Derechos de propiedad intelectual

a) Este documento fue desarrollado por el Negocio de Transmisión del Instituto Costarricense de Electricidad (Grupo ICE), en San José, Costa Rica.

b) Su contenido se encuentra protegido por la Ley No. 6683 - Ley de Derechos de Autor y Derechos Conexos.

c) Se encuentra prohibida toda publicación o reproducción, parcial o total, salvo que el objeto sea necesario para los procesos de contratación del mismo ICE.

7 DOCUMENTOS DE REFERENCIA

No aplica

8 CONTROL DE REGISTROS

No aplica


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9 CONTROL DE CAMBIOS

No aplica

10 CONTROL DE ELABORACIÓN, REVISIÓN Y APROBACIÓN

ELABORÓ

DEPENDENCIA

Freddy Vargas Richmond Área Mantenimiento de Subestaciones Proceso Gestión de la Red Región Huetar Brunca

José Ugalde Solera. Área Recursos Materiales y Adquisiciones

Orlando De León Área Mantenimiento de Subestaciones Proceso

Gestión de la Red Región Central

José Campos Área Mantenimiento de Subestaciones Proceso

Gestión de la Red Región Chorotega

Ricardo Viloria H Área Mantenimiento de Subestaciones Proceso

Gestión de la Red Región Central

Luis Carlos Muñoz Ch. Área de Ingeniería de Transmisión, Negocio de

Ingeniería y Construcción.

REVISÓ DEPENDENCIA

Oscar Campos González. Área Mantenimiento de Subestaciones Proceso Gestión de la Red Región Central

Ander Romero Gómez. Área Mantenimiento de Subestaciones Proceso Gestión de la Red Región Chorotega

Melvin Monge Sandí. Área Mantenimiento de Subestaciones Proceso Gestión de la Red Región Huetar Brunca

Vinicio Vargas Bonilla Área Mejoramiento de la Gestión y Calidad

APROBO FIRMA FECHA

Manuel Balmaceda García. Director General Negocio de Transmisión

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