Planeación de plantas industriales ss14

Servicio de asesoría y resolución de ejercicios [email protected]

www.maestronline.com

Solicita una cotización a través de nuestros correos.

Maestros Online

Planeación de

plantas

industriales

Apoyo en

ejercicios

Servicio de asesorías y solución de ejercicios

[email protected]



Parte 1. Concepto de diseño de instalaciones de manufactura

1. Escribe en una hoja el significado del concepto diseño de instalaciones de

manufactura.

2. Escribe debajo de éste una lista de palabras e ideas que se relacionen con el diseño

de instalaciones de manufactura.

3. Haz un repaso mental sobre algún establecimiento que visites con regularidad, del

cual conozcas su diseño, arreglo físico y proceso de producción o de servicio;

puede ser del giro industrial o de servicios.

4. Trata de recordar si alguna vez has tenido un inconveniente ocasionado por el mal

diseño o distribución del establecimiento.

5. Comparte esta información con la de algún compañero y revisen si coinciden.

6. Escriban en el pizarrón las palabras que enlistaron en la instrucción 2. Todos deben

participar para conocer los resultados de los demás.

Nota: para la próxima parte de la actividad investiga el proceso para fabricar latas de aluminio y lleva la información a clase; lleva impreso también el siguiente anexo. Te sugiero que visites la sección de recursos; ahí podrás encontrar un video sobre la fabricación de latas de aluminio, que te ayudará a trabajar la siguiente sección.

Parte 2. Evaluación del diseño de una instalación de manufactura

7. Reúnanse en equipos.

8. Con la información que obtuvieron, la revisión del video y el documento del

diagrama de proceso, realicen un análisis de los factores que el planeador de las

instalaciones de la fábrica de latas de aluminio debe tomar en cuenta para asegurar

la productividad de procesos.

9. Deberán representar lo anterior de manera gráfica.

10. Revisen el siguiente caso y contesten las interrogantes:

Un fabricante de latas de aluminio (para bebidas) presenta problemas de

rendimiento con la entrega de pedidos. El ingeniero de producción afirma que

por más que se esfuerza en controlar el proceso no alcanza a entregar el pedido

completo a su cliente principal, una refresquera con presencia mundial. Por este

motivo desea encontrar la raíz del problema y dar solución inmediata al mismo,

ya que la empresa es nueva y no le conviene perder a su cliente.

El ingeniero de producción realiza una revisión en los procesos con la finalidad

de identificar las áreas de mejora; para ello señala los principales bloques del

proceso de producción:



El ingeniero encuentra que los equipos que definen el ritmo del proceso son los

dos hornos responsables de secar la tinta del aluminio. Apresuradamente, llega

a la conclusión de que necesita un horno más para responder a la demanda de

su cliente. Sin embargo, el ingeniero está convencido de que debe probar con

datos la necesidad de comprar otro horno.

12. Para ayudar al ingeniero de producción, como equipo analicen los siguientes datos

y respondan las interrogantes:

a. Actualmente se producen 2 000 piezas en un turno de 8 horas (480 minutos), por

lo que la tasa es de 0.24 minutos, es decir se produce una lata cada 0.24

minutos. El tiempo estándar es de 0.95 minutos. ¿Consideran necesaria la

compra de otro horno? Justifiquen la respuesta.

b. ¿El diseño de la instalación de manufactura fue efectiva? Si su respuesta es sí,

justifiquen por qué; si su respuesta es no, enlisten los pasos del procedimiento

de diseño de la instalación de manufactura que presentan áreas de oportunidad.

c. ¿Cuáles son las principales consecuencias que la fábrica de latas de aluminio

tiene que enfrentar por no cumplir con las entregas del cliente?

Parte 3. Propuesta de mejora

12. Reúnanse en equipo (con el que trabajaron la parte anterior).

13. Con base al análisis de caso realizado anteriormente, elaboren una propuesta

detallada de mejora que permita al fabricante cumplir con la entrega completa del

cliente (la refresquera).

14. Su propuesta deberá tener elementos visuales para que tenga mayor claridad,

además deberá estar sustentada y explicar por qué se propone de tal manera.

Parte 1

1. Realicen una lluvia de ideas que ayuden a definir los conceptos de ergonomía y

antropometría.

2. Observa con atención el aula o el espacio en el que te encuentras.

3. Revisa el diseño ergonómico de las sillas, mesas y pasillos; evalúa si cumplen con los

principios de economía de movimientos.

4. Comparte esta información con la de algún compañero y traten de revisar si coinciden.

5. Diseña el borrador de una entrevista; redacta las preguntas que harías a una persona que

trabaje en actividades donde se requiera mantener la misma postura a través de la

jornada, ya sea de pie o sentados. Pregúntales sobre algún problema que hayan tenido a

causa de la fatiga laboral, así como los servicios que la empresa les otorga.

Nota: realiza la entrevista al menos a 2 personas. Lleva la información obtenida a la siguiente clase.



Parte 2


7. Revisen la información que obtuvieron de las personas que entrevistaron.

8. Describan las problemáticas de fatiga laboral detectadas en las personas entrevistadas y

enuncien los servicios que la empresa les ofrece como parte del diseño del

establecimiento.

9. Reflexionen sobre las posibles causas por las cuales las personas entrevistadas

presentan fatiga laboral.

10. Realicen una serie de propuestas que deba implementar la empresa para que las

personas a las que entrevistaron no presenten fatiga laboral. Pueden apoyarse en gráficos

y fotografías para exponer su propuesta.

Parte 3

11. Lean la siguiente situación:

Un fabricante de productos químicos quiere ampliar su negocio y desea abrir más

sucursales. Para hacer esto los contrata a ustedes como expertos en planeación de

plantas, con la finalidad de que realicen una propuesta de diseño que le permita alcanzar

sus metas y objetivos trazados.

a. ¿Qué información necesitarían para iniciar con el diseño de la fábrica de químicos?

b. ¿Qué relación tiene el tipo de producto y el proceso con el diseño de las

instalaciones?

c. ¿Cuáles son los servicios para los empleados que incluirían en el diseño?

12. Como equipo analicen el caso y respondan las interrogantes planteadas.

13. Realicen una reflexión sobre las complicaciones que se pueden presentar en el diseño de

las instalaciones de una industria de productos químicos.

La reflexión deberá tener elementos visuales para que tenga mayor claridad. Deberá estar

sustentada y explicar por qué se propone de tal manera.

Propuesta de mejora de la ergonomía y antropometría en un sistema productivo, como resultado del análisis del tipo de producto y proceso y su relación con las necesidades del personal.

Instrucciones para realizar evidencia: Etapa I. Identificación del proceso productivo

1. Elige una empresa de tu localidad de giro industrial.

2. Una vez seleccionada la empresa, realiza un recorrido en una línea de producción y busca

información detallada de su proceso de producción.

3. Con la información investigada elabora un diagrama de bloques.

4. Describe las actividades que agregan y no agregan valor al proceso.

http://bbsistema.tecmilenio.edu.mx/bbcswebdav/institution/UTM/semestre/profesional/in/in13205/bb/modulo1.htm#collapseEV3



Etapa II. Ergonomía y antropometría en una línea de producción

5. Realiza una entrevista, puede ser al ingeniero de producción, y averigua con qué servicios

cuentan los empleados y la importancia de los principios de ergonomía y antropometría

para la compañía.

6. Identifica si la línea de producción está diseñada bajo los principios de ergonomía y

antropometría; puedes preguntarle al ingeniero de producción de la empresa, con base en

la observación realizada en el recorrido.

7. Señala en el diagrama de bloques los procesos que presentan áreas de oportunidad en

materia de ergonomía y antropometría.

8. Enlista las áreas de oportunidad de los procesos señalados y describe los principios de

ergonomía y antropometría que la empresa sigue.

Etapa III. Propuesta de mejora

9. Elabora una propuesta enfocada a la mejora de los siguientes aspectos:

a. Actividades que no agregan valor al proceso

b. Calidad de los servicios para los empleados

c. Condiciones ergonómicas y antropométricas actuales

10. Elabora una reflexión sobre la relación de las condiciones ergonómicas, la aplicación de la

antropometría, los servicios para los empleados y la productividad laboral.

Parte 1

1. Escribe en una hoja el significado del concepto “manejo de materiales”.

2. Escribe debajo de éste una lista de palabras e ideas que se relacionen con el manejo de

materiales.

3. Haz un repaso mental sobre algún establecimiento comercial que visites con regularidad y

que hayas observado con atención. Puede ser una tienda departamental, un

supermercado o una industria.

4. Trata de recordar si alguna vez has visto el uso de equipos o maquinaria para el manejo

de materiales; revisen las imágenes que llevaron a clase, identifiquen cuáles de esas han

visto en acción y cómo se llaman.

5. Comparte esta información con algunos compañeros y en equipo elaboren un “collage

electrónico” con las imágenes.

6. Diseñen el borrador de una entrevista y redacten las preguntas que harían a un

responsable de logística. Consideren los principios de manejo de materiales y los equipos

especializados. Es importante que le pregunten sobre la maquinaria que utilizan y los

problemas que han ocurrido en el flujo de materiales.

Nota: realicen la entrevista a un responsable de logística; puede ser de una paquetería o de

un centro de distribución local. Lleven la información recabada a la siguiente clase.



Parte 2


8. Revisen la información que recabaron con el responsable de logística entrevistado.

9. Describan los principios de manejo de materiales que siguen en la empresa analizada;

mencionen los equipos que utilizan para facilitar el movimiento de los artículos y enuncien

las problemáticas que se presentan en el flujo de materiales.

10. Reflexionen sobre las posibles causas que originan las problemáticas.

11. Realicen una serie de propuestas que debe implementar el responsable de logística de la

empresa para que se mejore el flujo de materiales.

Parte 3

12. Lean la siguiente situación:

Un centro de distribución desea mejorar el flujo de materiales; los principales artículos que

distribuye son tambos de lubricante de 200 litros. El ingeniero en logística cree

conveniente habilitar la parte aérea del almacén e instalar una serie de transportadores de

rodillos inclinados con una pendiente aproximada de 45°.

a. ¿Consideran que es una buena opción? Si su respuesta es sí, justifiquen; si su

respuesta es no, propongan otra opción.

b. ¿Qué ventajas y desventajas proporcionan las estructuras aéreas en el manejo de

materiales?

c. ¿Qué relación tiene el tipo de producto con la selección del equipo de manejo de

materiales?

13. Como equipo analicen el caso y respondan las interrogantes planteadas.

14. Tomando como base el caso elaboren un borrador del centro de distribución donde

muestren los tipos de transportadores que utilizarían, los tipos de tarimas, la altura del

entarimado, la distribución, etc.

15. Realicen una reflexión sobre el caso analizado.

Parte 1. Análisis de layout

1. Realiza una lluvia de ideas sobre las principales normas para el manejo de materiales.

2. Elabora una sopa de letras con las palabras claves de los tipos de distribución y de los

factores que se deben considerar para la construcción del plano.

3. Lee el siguiente caso:

Una fábrica de cerveza presenta problemas por baja productividad. El ingeniero de producción sospecha que la distribución actual de la planta no es la adecuada, por lo que pide tu ayuda como experto en procesos y en distribución para que realices un diagnóstico del layout y de los factores que están provocando la baja productividad.



Diagrama de distribución de la fábrica de cerveza

4. Analiza el diagrama de distribución y evalúa la eficiencia del flujo actual. ¿Consideras que

es el adecuado? Si tu respuesta es sí, justifica; si tu respuesta es no, ¿qué cambios

propones?

5. Comparte esta información con algún compañero y traten de revisar si coinciden en su

información.

Nota: para la próxima parte de la actividad investiguen el proceso para fabricar cerveza y las normas STPS que aplican de acuerdo al proceso; lleven la información a clase.

Parte 2. Diagnóstico de normatividad




7. Con la información que recabaron, las normas STPS y el documento del diagrama de

proceso, analicen las siguientes situaciones presentadas en la fábrica de cerveza:

a. El área de materias primas tiene cinco trabajadores, el proceso de recepción y

acomodo tarda dos horas y el turno es de ocho horas.

b. En el departamento de Calidad la calibración de los equipos se realiza cada seis

meses y la inspección de muestras es cada dos días; además sólo hay una persona

encargada del área.

c. El jefe de mantenimiento no tiene actualizadas las próximas programaciones de

mantenimiento preventivo.

d. El jefe de proceso detectó las siguientes anomalías en el área de manufactura:

Cuarto de máquinas y calderas

El personal no cuenta con equipo de seguridad, trajes contra incendios y cascos.

Los extintores muestran una fecha de revisión de hace dos años.

La separación de los compresores de la pared es de 30 cm.

El área no cuenta con una salida de emergencia.

El personal que labora en esta área no usa protección auditiva.

Laboratorio

El personal cuenta con equipo de seguridad; utilizan bata, cofia y cubrebocas de

protección para realizar los análisis.

El área no tiene regaderas.

El área de químicos controlados no está bajo llave.

No hay salida de emergencia.

La pintura de paredes y techos no tiene acabado sanitario.

Producción

Se cuenta con un extinguidor de agua.

No hay equipos de protección para el personal.

No hay lockers.

Hay una salida de emergencia.

Constantemente hay fuga de agua en el piso.

La tubería tiene una separación de 1 cm respecto al suelo.

Toda la tubería está pintada de color azul.

Hay goteras en el área de llenado de producto.

Almacén de materias primas

El personal no utiliza fajas para descargar materiales.

Algunos operarios no usan zapatos industriales.

No se cuenta con área asignada para montacargas.



Las pipas de materia prima a granel no tienen sellos de seguridad, sólo cuentan con

válvulas.

Hay evidencia de materiales obsoletos en el área.

8. Verifiquen en la fábrica de cerveza el cumplimiento de las normas de la Secretaría de

Trabajo y Previsión Social (STPS).

9. Señalen las áreas que no cumplen con los puntos de las normas.

10. Para cada incumplimiento de la norma recomienden alguna solución.

Parte 3. Propuesta de mejora

11. Reúnanse en equipo (con el que trabajaron la parte anterior).

12. Con base en el análisis de caso realizado anteriormente, realicen lo siguiente:

a. Elaboren un rediseño al layout inicial y justifiquen los cambios.

b. Desarrollen una propuesta detallada de mejora que permita al fabricante de cerveza

mejorar sus niveles de productividad.

c. Con base en el rediseño del layout ejemplifiquen la línea de envasado y

etiquetado en el simulador Flexsim 7.0.

Simulación de un layout, análisis de los equipos utilizados en la simulación y la interpretación de las normas empleadas para el manejo de materiales.

Instrucciones para realizar evidencia: Parte I. Identificación del layout

1. Selecciona un tipo de refresco que consumas regularmente. En caso de no consumir

puedes preguntar a algún familiar.

2. Investiga el proceso de producción del refresco seleccionado y el layout de la fábrica que

lo produce.

3. Busca un video del refresco seleccionado que te permita analizar minuciosamente la

fabricación y las áreas involucradas en la cadena de suministros.

4. Menciona el tipo de layout que tiene la fábrica de refrescos y justifica si es el adecuado.

5. Lee el siguiente caso:

Imagina que la empresa refresquera que elabora el producto que elegiste en la parte I

desea evaluar la factibilidad de agregar una línea nueva de embotellado de refresco con

azúcar de caña para un cliente nuevo. El crecimiento de la planta implicaría una fuerte

inversión en maquinaria, especialización de mano de obra y redistribución de planta.

La materia prima principal de los refrescos es la alta fructosa, por lo que los equipos de

almacenamiento están habilitados para este tipo de ingrediente. El nuevo producto

implicaría adaptar algunos equipos para el almacenaje a granel de la caña de azúcar, ya

que éste se recibiría en costales.




6. Contesta las siguientes preguntas:

a. ¿Cómo se afectaría el flujo de materiales?

b. ¿Qué equipos se tendrían que adquirir para la fabricación del nuevo producto?

c. ¿Qué normas se tienen que tomar en cuenta para la inclusión del ingrediente?

7. Enlista los principales cambios que la fábrica de refrescos tendría que realizar en su

distribución actual, a fin de garantizar un flujo efectivo del proceso.

Parte II. Simulación del layout

8. Con la información investigada en la parte I y con ayuda del software SmartDraw diseña la

nueva línea de embotellado y el nuevo layout de la fábrica.

9. Elabora una descripción detallada del layout realizado.

Parte III. Elaboración del plan para el nuevo producto

10. Elabora una propuesta del plan para el nuevo producto, el cual deberá contener la

siguiente información:

a. Diagrama de flujo del nuevo producto

b. Normas de referencia

c. Consideraciones para la trazabilidad del nuevo ingrediente

d. Lista de materiales

e. Ajustes necesarios en almacenes

f. Layout

g. Ajustes necesarios en los sistemas de calidad

h. Ajustes necesarios en el embarque del producto

11. Elabora una reflexión sobre el impacto de los nuevos productos y líneas de fabricación en

el flujo de materiales.

Parte 1

1. De acuerdo a tu experiencia, describe las partes que conforman una oficina e indica las

funciones de cada una.

2. Señala la importancia o impacto que tiene el giro económico de una empresa en la

distribución de la oficina conforme a las partes que la componen.

3. Describe alguna oficina que conozcas o visitaste recientemente e indica las partes que la

componen según su giro empresarial.

4. Analiza la información localizada sobre la distribución y planeación necesarias para el

desarrollo de una oficina, así como los tipos que existen. Toma nota de los puntos

importantes.



5. Considerando la información anterior, elabora una mesa redonda con tus compañeros y

discutan sobre la planeación y distribución ideal para una oficina según su giro

empresarial y el tipo de oficina necesaria conforme los servicios que ofrece.

6. Integra la información recopilada de la mesa redonda en un diagrama de flujo sobre el

desarrollo de una oficina desde su planeación (diseño) hasta su implementación.

7. Para continuar con la actividad es necesario que acudas a una empresa o institución de

servicios o de giro industrial y realices una observación exhaustiva de la distribución de las

oficinas y los servicios auxiliares para su operación, pueden ser también laboratorios y

celdas de manufactura de la institución en donde estudias.

Nota: recuerda señalar los elementos que intervienen en el ambiente laboral y pedir autorización para realizar esta visita.

Parte 2

8. Reúnete con tus compañeros y compartan los datos de la empresa o institución visitada;

reflexionen sobre la distribución y los servicios auxiliares que intervienen en el ambiente

laboral y desarrollo de sus funciones.

9. Seleccionen una de las empresas o instituciones visitadas que consideran ustedes

presenta muchas áreas de oportunidad.

10. Describan la distribución de la oficina, los servicios auxiliares, los espacios y los factores

ambientales como iluminación y clima de la empresa o institución seleccionada.

11. Mencionen algunas áreas de oportunidad detectadas en la oficina de la empresa o

institución seleccionada y reflexionen sobre las posibles causas que las originan.

12. Respondan ampliamente las siguientes preguntas, analicen las áreas de oportunidad de la

empresa o institución seleccionada:

a. ¿Consideran que es una oficina moderna o con espacios innovadores para llevar a

cabo una función? Justifiquen su respuesta.

b. ¿Cómo percibieron el ambiente laboral?

c. ¿Identificaron alguna relación entre la productividad laboral y el diseño? Fundamenten

su respuesta.

Parte 3

13. Con base en lo anterior y considerando el diagrama de flujo realizado previamente,

elaboren un plan estratégico para mejorar la empresa o institución seleccionada que

incluya:

o Serie de propuestas que la empresa o institución seleccionada debe implementar en

el diseño de una nueva oficina o espacio. innovador para el desarrollo de una función

o Distribución de oficinas y servicios auxiliares necesarios para erradicar las áreas de

oportunidad.



o Borrador electrónico donde muestren las propuestas de rediseño, re-distribución y las

mejoras en los servicios auxiliares, pueden incluir colores, imágenes,

mobiliario, layout, u otros.

o Imágenes que fundamenten su trabajo.

14. Redacten una conclusión sobre los diseños actuales de oficinas y su importancia en los

servicios que oferta.

Nota: El layout deberá reflejar la planeación de pasillos, el flujo de materiales y las salidas de emergencia que correspondan.

Parte 1

1. Con base en tus conocimientos, describe la importancia de estudiar el lugar para

establecer algún negocio o empresa.

2. Indica los factores que piensas que se deben tomar en cuenta para establecer el negocio

o empresa, según los servicios que ofrecerá.

3. Señala los factores que necesitan de un seguimiento para conseguir o continuar con el

éxito de una empresa o negocio establecido.

4. Con la información recopilada sobre el procedimiento para emprender una empresa de

lácteos y los datos previos, realiza una lluvia de ideas con tus compañeros acerca de lo

siguiente:

o Puntos críticos para su desarrollo e implementación

o Requerimientos de calidad en sus servicios

o Tipos de mantenimientos de equipo que utilizan para garantizar la calidad del producto

terminado (pueden consultar el maquinado de una pieza en la celda de manufactura

en el laboratorio de tu campus)

5. Integra la información en un mapa conceptual sobre los factores que intervienen en el

éxito del establecimiento de una empresa de lácteos.

6. Para continuar con la actividad es necesario que realices un estudio sobre la factibilidad

de apertura de una empresa de lácteos cercana a Estados Unidos.

Parte 2

7. Reúnete con tus compañeros en equipos y compartan el mapa conceptual sobre los

factores que intervienen en el éxito de un empresa de lácteos, de acuerdo a las

condiciones idóneas en el procesamiento de sus productos.

8. Integren la información sobre el mantenimiento que necesita la empresa de lácteos para

garantizar la calidad de sus servicios y productos conforme a las condiciones del lugar

establecido.

9. Analicen el siguiente caso y justifiquen su respuesta a lo planteado:

Un fabricante de lácteos que procesa mantequilla y leche tiene tres plantas y tres centros de distribución cercanos a la Cd. de México, actualmente está trabajando en el proyecto de abrir un centro de distribución más, a fin de satisfacer la demanda de sus productos; por lo que



necesita de su ayuda para decidir la mejor estrategia de envío y carga correcta, incluso evaluar un posible reordenamiento de rutas.

El costo de envío por cada carga de camión de producto terminado, las capacidades de cada planta y la demanda estimada de cada centro de distribución se presentan en la siguiente tabla:

Planta Capacidades de la

planta CEDI A CEDI B CEDI C

CEDI D

(NUEVO)

Planta 1 120 $15 $15 $11 $9

Planta 2 150 $20 $14 $12 $16

Planta 3 250 $15 $17 $11 $7

Requerimientos del proyecto 120 150 90 160

a. ¿Cuál es el costo total de envío?

b. ¿Cuál es la carga correcta que se debe enviar de producto terminado de

cada planta a los cuatro centros de distribución?

c. ¿Recomiendan algún reordenamiento de los CEDIS?; si su respuesta es

sí, ¿cuál sería su propuesta?; si su respuesta es no, justifiquen.

Nota: recuerden que para resolver esta preguntas pueden utilizar Solver y WinQSB.

10. Con el estudio realizado respecto a la factibilidad de apertura de una empresa de lácteos

cercana a Estados Unidos y una vez analizado el caso anterior, imagínense que el

fabricante de lácteos desea abrir una fábrica cercana a alguna frontera de los Estados

Unidos a fin de buscar la oportunidad de exportar sus productos. Respondan lo siguiente:

a. ¿Qué factores debe considerar el fabricante para la ubicación de la nueva planta?

b. ¿Piensan que los requerimientos de exportación afectarían su proceso actual?; si su

respuesta es sí, enlisten los elementos que cambiarían; si es no, justifiquen.

c. Considerando que la fábrica es de tamaño mediano y sólo tiene implementado las

buenas prácticas de manufactura, ¿le recomendarían la exportación?, ¿cómo tendría

que administrar el cambio el fabricante?

Parte 3

11. Con base en lo anterior, elaboren un debate sobre su postura a favor o en contra de la

apertura de esta nueva planta de la empresa de lácteos cercana a Estados Unidos.

Consideren los siguientes criterios:

a. Disponibilidad de mano de obra

b. Pago de impuestos

c. Restricciones comerciales

d. Cercanía de proveedores

e. Disponibilidad de materia prima



12. Integren la información obtenida del debate en un cuadro comparativo sobre los riesgos o

beneficios de abrir una planta de lácteos en la frontera con Estados Unidos.

13. Redacten sus conclusiones respecto a la importancia del estudio del mercado laboral

antes de la apertura de un negocio o empresa en un lugar determinado.

Diseño de una estación de manufactura que contemple un tipo de sistema productivo, la distribución de acuerdo al principio de economía de movimientos, las necesidades de los servicios y el tipo de mantenimiento.

Instrucciones para realizar evidencia:

1. Con base en tu experiencia, describe en que consiste un sistema de producción y

los tipos que existen.

2. Determina el procedimiento para el establecimiento y mantenimiento de un sistema

de producción en una empresa o industria conforme al producto o servicio que

ofrece.

3. Con base en lo anterior, realiza lo que se te indica en cada una de las fases:

a. Fase 1. Definición del sistema de producción

b. Fase 2. Distribución de planta

c. Fase 3. Mantenimiento de planta

4. Redacta tus conclusiones sobre la importancia de desarrollar estas tres fases en

una empresa o industria ya establecida, conforme a los cambios en el mercado

laboral.

Nota: recuerda incluir imágenes que fundamenten lo expuesto en cada una de las fases.

Realiza la entrega de tu evidencia con base en los criterios de evaluación que se muestran en la siguiente rúbrica:


http://bbsistema.tecmilenio.edu.mx/bbcswebdav/institution/UTM/semestre/profesional/in/in13205/bb/modulo3.htm#e14-1



Planeación de plantas industriales ss14

Education

Transcript of Planeación de plantas industriales ss14