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RESIDUOS INDUSTRIALES MULTIQUIM, S.A. DE C.V. (RIMSA). PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS CONTAMINADAS CON HIDROCARBUROS. REYNOSA, TAMS. Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular. 1 - 1 I. DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL Datos generales del proyecto 1. Nombre del proyecto. Planta de Tratamiento de Aguas Contaminadas con Hidrocarburos o para Tratamiento de Residuos Peligrosos Líquidos y Semi líquidos, Reynosa, Tamaulipas. 2. Datos del sector y tipo de proyecto. 2.1 Sector Industria de la Transformación. 2.2 Subsector (industrial) Industria Química. 2.3 Tipo de proyecto. Instalaciones para tratamiento de residuos peligrosos líquidos y semi líquidos, almacenamiento temporal, trasvase, compactación, trituración y consolidación de embarques de residuos peligrosos. 3. Estudio de riesgo y su modalidad. Por los volúmenes de manejo y las características físicas, químicas y toxicológicas de los residuos que se manejarán en el proyecto, no se consideró necesario realizar un estudio de riesgo. 4. Ubicación del proyecto. El predio donde se pretende desarrollar el proyecto se encuentra en la siguiente Dirección. Avenida San Rafael y Talleres Parque Industrial Mol Industrial, Lote 2, Parque Industrial Mol Industrial, Reynosa Tamaulipas.

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AGUAS CONTAMINADAS CON HIDROCARBUROS. REYNOSA, TAMS.

Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular.

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I. DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL Datos generales del proyecto

1. Nombre del proyecto.

Planta de Tratamiento de Aguas Contaminadas con Hidrocarburos o para Tratamiento de Residuos Peligrosos Líquidos y Semi líquidos, Reynosa, Tamaulipas.

2. Datos del sector y tipo de proyecto.

2.1 Sector Industria de la Transformación. 2.2 Subsector (industrial) Industria Química. 2.3 Tipo de proyecto. Instalaciones para tratamiento de residuos peligrosos líquidos y semi líquidos, almacenamiento temporal, trasvase, compactación, trituración y consolidación de embarques de residuos peligrosos.

3. Estudio de riesgo y su modalidad.

Por los volúmenes de manejo y las características físicas, químicas y toxicológicas de los residuos que se manejarán en el proyecto, no se consideró necesario realizar un estudio de riesgo.

4. Ubicación del proyecto.

El predio donde se pretende desarrollar el proyecto se encuentra en la siguiente Dirección. Avenida San Rafael y Talleres Parque Industrial Mol Industrial, Lote 2, Parque Industrial Mol Industrial, Reynosa Tamaulipas.

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Las coordenadas del predio son:

26° 04’ Latitud norte 98° 17’ Longitud oeste 20 m Altura sobre el nivel del mar.

5. Dimensiones del proyecto:

El predio donde se pretende desarrollar el proyecto tiene una superficie total de 5 127.54 m2, de los cuales actualmente se utilizan 554.12 m2, como del área de almacenamiento de residuos peligrosos y 400 m2 para la construcción del área para tratamiento de residuos peligrosos líquidos y semi líquidos. El área de almacenamiento tiene capacidad para almacenar hasta 468 tambores de 200 litros, acomodándolos en doble estiba. El proceso para tratamiento de residuos peligrosos líquidos y semi líquidos tiene una capacidad de 20 000 m3/año. A continuación se presenta el desglose general de áreas con que contará la Planta de Tratamientos.

Descripción Área (m2) % Área del proyecto. 5 127.54 100.00 Área libre 1. 988.64 19.28 Área para tratamiento de residuos líquidos y semi líquidos.

40.00 7.80

Área de nave proto. 554.12 10.80 Área de andén. 87.3 1.70 Estacionamiento en área de compactación. 29.00 0.56 Carril área de estacionamiento de pipa. 42.98 0.83 Área de patio de maniobras. 1 116.23 21.76 Carril de acceso a patio de maniobras. 717.50 14.00 Estacionamiento de oficinas administrativas. 275.40 5.37 Firme para caseta móvil. 63.70 1.24 Caseta de vigilancia. 10.42 0.20 Área de banquetas y cordones. 465.50 9.07 Área verde. 736.75 14.36

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Datos generales del promovente

1. Nombre o razón social.

Residuos Industriales Multiquim, S.A. de C.V. En el anexo I-1 se presenta copia simple del Acta Constitutiva de Residuos Industriales Multiquim, S.A de C.V., contenida en la Escritura número 3 579, volumen IX, Libro 9, foja 142, otorgada por el Lic. Víctor M. Garza Salinas, Notario Público número 67 de la ciudad de Monterrey, Nuevo León, el 13 de junio de 1985.

2. Registro Federal de Causantes (RFC).

3. Nombre del representante legal.

4. Cargo del representante legal.

Gerente Ambiental, Seguridad y Salud zona Norte. 5. RFC del representante legal.

7. Dirección del promovente para recibir u oír notificaciones.

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Datos generales del responsable del estudio de impacto ambiental. 1. Nombre o razón social.

2. RFC.

3. Nombre del responsable técnico de la elaboración del estudio.

4. RFC del responsable técnico de la elaboración del estudio.

5. CURP del responsable técnico de la elaboración del estudio.

6. Dirección del responsable del estudio.

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II. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

II.1. Información general del proyecto

II.1.1. Naturaleza del proyecto

Residuos Industriales Multiquim, S.A. de C.V. (RIMSA), actualmente cuenta con una nave industrial, en la que se llevan a cabo actividades

relacionadas con el almacenamiento de residuos peligrosos y consolidación de embarques de estos mismos.

En este predio RIMSA pretende desarrollar una instalación para aplicar tratamientos físicos y químicos a residuos peligrosos líquidos y semi -

líquidos, mediante la aplicación de diferentes operaciones como lo son: precipitación, separación de fases, neutralización, floculación,

filtrado y aireación.

El predio donde se pretende desarrollar el proyecto se localiza en Avenida San Rafael y Talleres Lote 2 Parque Industrial Mol Industrial, Reynosa, Tamaulipas, tiene una superficie total de 5,127.542 m2, en los cuales está construida una nave industrial, oficinas y áreas complementarias, las instalaciones existentes consisten en lo siguiente: Área de almacenamiento para 476 tambores acomodados en doble estiba, 76 supersacos de 1 m3 y 194 cajas de cartón de una yarda cúbica de capacidad, área para estacionamiento de auto tanques o pipas, área de estacionamiento de cajas de tracto camión, áreas de maniobras, áreas de compactación, oficina, servicios e infraestructura. El proyecto se refiere a la instalación de cuatro tanques de acero al carbón con capacidad de 20 m3 cada uno, tres tanques de fondo cónico, un tanque de reacción con agitación, un filtro tipo poroso, un tanque de aireación, dos tanques de agua recuperada y dos contenedores de lodo. En la figura 1 del anexo II-1 se presenta el plano de distribución de las instalaciones existentes y del nuevo proyecto.

Justificación y objetivos

Uno de los principales costos que se tienen para el correcto manejo de los residuos considerados peligrosos se refiere al transporte, dado que los

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centros de reciclaje, tratamiento, destrucción o disposición final se encuentran ubicados en puntos específicos, mientras que los generadores se encuentran dispersos por todo el territorio nacional. Sin embargo, no todas las actividades generan residuos en cantidades que resulten económicamente manejables o transportables por lo que la instalación de plantas donde se apliquen tratamientos de bajo riesgo a algunos de estos residuos es una opción que será útil para el manejo adecuado de residuos en varias regiones de la República Mexicana. Este tipo de tratamientos complementa el servicio brindado por los Centros de Acopio que permiten agrupar residuos provenientes de pequeños y medianos generadores, hasta alcanzar volúmenes rentables para su traslado hasta Centros de Tratamiento.

II.1.2. Selección de sitio

La característica principal que debe tener una Planta de Tratamientos físicos y químicos de Residuos Peligrosos es su cercanía a centros industriales. A partir de este concepto se realizó una investigación de mercado y se determinó que en la Zona Metropolitana de la Ciudad de Reynosa, Tamaulipas, existen varios generadores que requieren el servicio de tratamientos físicos y químicos de residuos líquidos y semi - líquidos, por lo que se identificaron las áreas más apropiadas para la ubicación de las instalaciones, y se seleccionó ubicarlo dentro del predio de RIMSA, en virtud de que se encuentra dentro de un parque industrial, tiene disponibilidad de espacio para la instalación del proyecto y cuenta con infraestructura y servicios urbanos. Es importante destacar que dado que uno de los principales criterios para la selección del sitio se refiere a la disponibilidad de infraestructura urbana, es de destacarse que el predio objeto de esta manifestación se encuentra en un Parque Industrial en funcionamiento.

II.1.4. Ubicación física del proyecto.

Como se indica anteriormente el proyecto se pretende desarrollar en un predio localizado en la siguiente dirección. Avenida San Rafael y Talleres, Lote 2, Parque Industrial Mol Industrial, Reynosa, Tamaulipas.

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En la figura 2 del anexo II-1 se presenta un croquis de localización del predio, en el que se indican las colindancias y los principales puntos de interés en la zona. El predio es propiedad de Residuos Industriales Multiquim, S.A. de C.V. (RIMSA), actualmente se cuenta con una nave industrial, oficinas y áreas complementarias de acuerdo con la distribución que se muestra en la figura 1 del mismo anexo II-1.

II.1.5. Inversión requerida

La inversión estimada por RIMSA para la instrumentación del proyecto

asciende a $2,500,000.00 pesos.

El proyecto tiene una vida útil estimada en 15 años, la cual podrá prorrogarse a través de la aplicación de procedimientos operativos y de mantenimientos adecuados y de la substitución de maquinaria y equipo conforme sea requerido.

II.1.5. Dimensiones del proyecto.

Como se ha comentado el predio tiene una superficie de 5,127.542 m2, actualmente se encuentran construidas la nave de almacenamiento, oficinas y las áreas complementarias. Asimismo las áreas de maniobras y estacionamiento para transportes que tienen una superficie de 554.12 m2, que representan el 10.8 % de la superficie total del predio. El proyecto que se presenta ocupará una superficie de 400 m2.

II.2.1 Características particulares del proyecto a) Tipo de actividades o procesos que se pretende llevar a cabo.

Como se menciona al inicio de este capítulo, las instalaciones actualmente funcionan como Centro de Acopio en el que se llevan a cabo actividades de transvase, reempacado, compactado y en su caso triturado de residuos considerados peligrosos.

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El objeto del presente proyecto es incorporar un proceso para dar tratamientos físicos y químicos a residuos peligrosos líquidos y semí - líquidos.

b) Tipos de residuos que serán recibidos para su almacenamiento y

consolidación de cargas.

Actualmente se manejan residuos en estado sólido y líquido, que cumplen con las especificaciones descritas en la Norma Oficial Mexicana NOM-052-ECOL-1993 para los residuos corrosivos, reactivos, tóxicos e inflamables, particularmente los generados en la industria de componentes electrónicos, materiales plásticos y resinas sintéticas, metal mecánica, petróleo y petroquímica, pinturas, plaguicidas, producción de baterías y la industria químico farmacéutica, así como los clasificados por dicha norma como fuentes diversas y no específicas.

El proyecto que se pretende es para aplicar tratamientos físicos y

químicos a residuos peligrosos líquidos y semi - líquidos como lo son:

- Recorte de perforación de pozos petroleros que usan lodos de emulsión inversa.

- Lodos del separador API y cárcamos. - Lodos sin tratar de tanques de almacenamiento con substancias

tóxicas. - Residuos de aceites lubricantes gastados. - Aceites solubles e insolubles residuales de las operaciones

industriales. - Lodos provenientes de las operaciones del desengrasado. - Aceites gastados de corte y enfriamiento de operaciones de talleres

de maquinado. - Solventes no halogenados gastados. - Residuos del lavado con solventes. - Residuos ácidos o alcalinos. - Lodos de purgas de ácido. - Residuos de las operaciones de limpieza, alcalina o ácida. - Pinturas base agua y solventes provenientes de las operaciones de

pintado y limpieza. - Lodos oleosos o de alquitrán de tanques. - Fondos de tanques de almacenamiento - Aceites aromáticos, nafténicos - Ácido acético, clorhídrico sulfúrico. - Residuos y lixiviados con metales tóxicos

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c) Procesos que se pretenden realizar en la instalación.

Actualmente se llevan a cabo actividades relacionadas con consolidación de embarques, las actividades se pueden resumir de la siguiente manera: Se reciben los cargamentos de residuos peligrosos procedentes de los generadores. Se lleva a cabo un muestreo y análisis para determinar si cumplen con los parámetros estipulados en el manifiesto y perfil previamente llenados. De acuerdo con su estado físico y sus características se envían al área de almacenamiento de tambores, en la sección que les corresponda. De acuerdo con el programa de consolidación del supervisor de operaciones, el contenido de los tambores líquidos puede ser enviado para el trasvase a pipas y los tambores enviados ya sea al generador para su reutilización o a compactación en caso de estar muy deteriorados. Del mismo modo los residuos sólidos peligrosos contenidos en tambores, pueden ser enviados a las tolvas de trituración o bien ser trasvasados a tambores que tengan espacio, siempre y cuando sean compatibles en los términos de la Norma Oficial Mexicana NOM-054-ECOL-1993. El proyecto que se pretende llevar a cabo consiste en los siguientes pasos: ACONDICIONAMIENTO DEL MATERIAL O PRETRATAMIENTO. Dependiendo de las características del material que se va a tratar, es muy probable que necesite un acondicionamiento físico para que el proceso de tratamiento sea efectivo y eficiente. Este acondicionamiento se aplica cuando los materiales contienen altas concentraciones de sólidos precipitables e hidrocarburos insolubles entre otras características.

A continuación se mencionan las actividades de acondicionamiento, las cuales pueden ser realizadas individualmente o combinadas, de acuerdo con las características del material

- Precipitación del exceso de sólidos y sedimentos.

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- Separación por densidad de hidrocarburos flotantes y desnatado de los mismos.

Precipitación del exceso de sólidos y sedimentos. Este tipo de acondicionamiento es común hacerlo cuando el material en cuestión contiene una alta cantidad de sólidos que se precipitan con facilidad. Esta actividad se realiza en un tanque vertical con fondo cónico en donde se descarga el material recibido y se deja sedimentar por un periodo de dos horas, al cumplirse el tiempo, el sedimento es extraído por la parte inferior del tanque y almacenado para su posterior envío a tratamiento y disposición final. Separación por densidad de hidrocarburos flotantes y desnatado de los mismos.

La separación de hidrocarburos se realiza cuando el residuos peligroso recibido contiene una alta cantidad de hidrocarburos insolubles que flotan en la superficie del material. Esta actividad se realiza en el tanque vertical con fondo cónico en donde se descarga el material recibido y se dejan separar las fases por densidad por un período de dos horas, al cumplirse el tiempo, el hidrocarburo sobrenadante es extraído por la parte superior con una bomba, para ser trasvasado a un nuevo tanque en donde se hace una separación más fina entre las fases acuosa y aceitosa. Posteriormente, el aceite recuperado es almacenado para su posterior reciclaje o disposición final. Finalmente el material acondicionado pasa a la etapa de tratamiento primario. ETAPA DE TRATAMIENTO PRIMARIO. Ya acondicionado el material, éste está listo para ser tratado de manera eficiente. El material a tratar sigue un proceso de cuatro pasos principales para que se cumpla de manera eficiente con el objetivo trazado; la recuperación de materiales valiosos y la reducción del volumen a disponer o tratar. El primer paso es la neutralización del material de proceso, en ocasiones el agua tiene niveles de pH altamente alcalino o ácido, lo cual dificulta su tratamiento adecuado así como su disposición.

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El proceso de neutralización se lleva a cabo agregando hidróxido de calcio o ácido sulfúrico o clorhídrico en las cantidades necesarias para lograr la neutralización, dichas cantidades dependen del pH del material y serán definidas por cada lote al momento del tratamiento, por lo que se analiza el pH a cada lote. La reacción de neutralización se lleva a cabo en el tanque de tratamiento con agitador. Las hojas de seguridad de estos compuestos se presentan en el anexo II-4. El segundo paso es realizar un tratamiento fisicoquímico de precipitación. A través del agregado de productos de polielectrolitos floculantes (CQ FL25, CQ FL30, CQ FL40 y CQ FL405) y coagulantes (CQ FC50 y CQ FC99) con los que se logra precipitar una gran gama de contaminantes como lo son los sólidos suspendidos, sólidos coloidales, compuestos orgánicos solubles y metales pesados. Las hojas de seguridad de los productos mencionados se presentan en el anexo II-4.

El proceso de tratamiento fisicoquímico se lleva a cabo en el tanque de tratamiento con agitador en donde se tiene un tiempo de agitación de 5 minutos, para después dejar precipitar los contaminantes con un tiempo de reposo de 60 minutos. Como resultado del tratamiento fisicoquímico se genera un lodo precipitado que se almacena en la presa de lodo sedimentado para posteriormente enviarlo a tratamiento y disposición final a un sitio autorizado. También se obtiene agua la que se envía al proceso de filtración. El tercer paso de tratamiento consiste en realizar una filtración a través de un medio poroso para asegurar el retiro de sólidos suspendidos y compuestos orgánicos solubles. El agua que sale del tratamiento fisicoquímico es bombeada hacia un filtro, el cual a su vez pasa el agua filtrada hacia el proceso final de aireación.

El cuarto y último paso del tratamiento consiste en la oxigenación del agua ya filtrada para asegurar la oxidación de posibles contaminantes y asegurar que el agua esté suficientemente oxigenada antes de ser reutilizada o descargada. Esta oxigenación se realiza en el tanque de oxigenación a través de la inyección de aire con difusores que generan burbujas de aire que trasmiten el oxígeno al agua para asegurar la calidad de ésta antes de descargarla o reutilizarla. El proceso de tratamiento tiene una capacidad de 10 m3 por hora, lo que nos permite tener una capacidad de 80 m3 diarios en un solo turno. Este tipo de proceso es muy flexible y tiene capacidad de crecimiento en poco espacio o inclusive en el mismo espacio con el mismo equipo. Los residuos peligrosos líquidos y semi - líquidos que pueden ser tratados con este proceso son uno o varios de los siguientes:

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- Recorte de perforación de pozos petroleros que usan lodos de emulsión inversa.

- Lodos del separador API y cárcamos. - Lodos sin tratar de tanques de almacenamiento con substancias

tóxicas. - Residuos de aceites lubricantes gastados. - Aceites solubles e insolubles residuales de las operaciones

industriales. - Lodos provenientes de las operaciones del desengrasado. - Aceites gastados de corte y enfriamiento de operaciones de talleres

de maquinado. - Solventes no halogenados gastados. - Residuos del lavado con solventes. - Residuos ácidos o alcalinos. - Lodos de purgas de ácido. - Residuos de las operaciones de limpieza, alcalina o ácida. - Pinturas base agua y solventes provenientes de las operaciones de

pintado y limpieza. - Lodos oleosos o de alquitrán de tanques. - Fondos de tanques de almacenamiento - Aceites aromáticos, nafténicos - Ácido acético, clorhídrico sulfúrico. - Residuos y lixiviados con metales tóxicos Esta lista es nominativa no limitativa. Los equipos utilizados en esta etapa del proceso son seguros para el medio ambiente y para el personal que los opera, si cuentan con el entrenamiento adecuado. Todos los equipos de esta etapa del proceso son de aplicación conocida en la industria química y petrolera entre otras, por lo que existen medidas de seguridad ampliamente conocidas y un extenso servicio y disponibilidad de refacciones.

d) Características de los residuos que serán recibidos para su

almacenamiento y acondicionamiento.

Actualmente en el Centro de Acopio se almacenan temporalmente y se consolidan embarques de residuos de tipo corrosivo, reactivo, tóxico e inflamable.

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El proceso propuesto en esta Manifestación de Impacto Ambiental se refiere a la aplicación de tratamientos físicos y químicos a residuos peligrosos líquidos y semi – líquidos. Entre los residuos peligrosos que se pueden tratar en estas instalaciones se encuentran los siguientes: - Recorte de perforación de pozos petroleros que usan lodos de

emulsión inversa. - Lodos del separador API y cárcamos. - Lodos sin tratar de tanques de almacenamiento con substancias

tóxicas. - Residuos de aceites lubricantes gastados. - Aceites solubles e insolubles residuales de las operaciones

industriales. - Lodos provenientes de las operaciones del desengrasado. - Aceites gastados de corte y enfriamiento de operaciones de talleres

de maquinado. - Solventes no halogenados gastados. - Residuos del lavado con solventes. - Residuos ácidos o alcalinos. - Lodos de purgas de ácido. - Residuos de las operaciones de limpieza, alcalina o ácida. - Pinturas base agua y solventes provenientes de las operaciones de

pintado y limpieza. - Lodos oleosos o de alquitrán de tanques. - Fondos de tanques de almacenamiento - Aceites aromáticos, nafténicos - Ácido acético, clorhídrico sulfúrico. - Residuos y lixiviados con metales tóxicos

e) Restricciones para recibir residuos peligrosos. Criterios de rechazo.

En el Centro de Acopio no se reciben los siguientes tipos de residuos peligrosos - Explosivos. - Biológicos infecciosos. - Radiactivos. - Freones. - Gases a presión. - Psicotrópicos.

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- Bifenilos policlorados. - Compuestos hexaclorados. Criterios de rechazo.

- Discrepancias con manifiesto. - Discrepancias con perfil de residuo. - Saturación de almacén. - Contenedores en mal estado. - Falta de documentación. - Incumplimiento de normatividad de SEMARNAT, SCT o SA, por

parte del generador o transportista. f) Descripción de los procesos.

Como se menciona anteriormente, en la actualidad RIMSA cuenta con instalaciones para recibir, almacenar y manejar residuos peligrosos, con el objetivo de llevar a cabo la consolidación de embarques destinados a ser tratados, destruidos o confinados, por empresas especializadas en este tipo de operaciones. El proyecto consiste en instalar equipo para llevar aplicar tratamientos físicos y químicos a residuos peligrosos líquidos y semi - líquidos. El programa de operación de RIMSA mediante el cual se dará manejo a los residuos

peligrosos líquidos y semi – líquidos se describe a continuación:

Descripción de manejo de los residuos.

El manejo de los residuos peligrosos comprende una etapa previa en el sitio de generación, una etapa de almacenamiento y una etapa de tratamiento. Las operaciones del Centro de Acopio se resumen en el Diagrama de Flujo siguiente.

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Un agente visita al cliente ⇓

Los residuos se identifican inicialmente obteniéndose un perfil de los mismos, en el mismo sitio donde se generan o en el

almacén de residuos peligrosos del generador. ⇓

Se establece un perfil para cada corriente residual y se toman muestras.

Se asigna un número de perfil ( R I ) preliminar y se registra junto con los datos del generador en una bitácora

El cliente realiza un perfil completo del residuo (caracterización CRETIB completa)

Dependiendo de los resultados se realizará el servicio ofrecido por RIMSA, además de verificar el número de R I

asignado. ⇓

Se programa la recolección del residuo y se preparan los manifiestos, registros y demás documentación para su

transporte ⇓

Los residuos se transportarán a la Planta de Tratamiento.

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Al legar a la Planta de Tratamiento se verifica la documentación y el número de perfil (R I) asignado para permitir o rechazar el ingreso, el Jefe de Planta hará una

inspección visual. ⇓

Se segregan los residuos en el área de tratamiento y se descargan en el tanque de almacenamiento

Se realiza el acondicionamiento o pretratamiento del agua para su envío al tratamiento:

Los residuos se someten al tratamiento ⇓

Se entrega documentación a los clientes (manifiestos, certificados de tratamiento, étc);

Se formulan reportes semestrales de manejo de residuos peligrosos y se presentan a la SEMARNAT

A continuación se describen las acciones y operaciones anotadas.

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IDENTIFICACION DE CORRIENTES RESIDUALES.

Identificación preliminar:

Se programará una visita a la planta del generador para revisar la información documental sobre las operaciones que se realizan en la instalación, lo cual servirá para determinar de forma preliminar las corrientes residuales generadas y su identificación física.

Identificación:

Los residuos se identificarán inicialmente obteniéndose un perfil. Esta fase será ejecutada por los representantes Técnicos de Ventas al entregar una forma de identificación la cual debe ser llenada por el generador. El técnico responsable determinará el número de corrientes residuales, tomando como base la Norma Oficial Mexicana NOM-052-ECOL-1993, que se establece las características de los residuos peligrosos, el listado de los mismos y los límites que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente:

PERIODO DE ACEPTACIÓN PARA MANEJO DE CORRIENTES RESIDUALES.

Corroboración del perfil:

Se le asigna un número de identificación al perfil del residuo preliminar el cual se nombra como R I por cada corriente residual y se registra junto con los datos del generador en una bitácora. Este número es también asignado al generador para que registre la identificación. Una vez definidas las corrientes residuales que se manejarán, se agruparán y se llevará a cabo una inspección visual. De esta inspección se podrá derivar la necesidad de realizar un análisis de campo para obtener valores cuantitativos y cualitativos de parámetros tales como el potencial de hidrógeno (pH), gravedad especifica, potencial de inflamabilidad, apariencia, color y olor.

Determinación de perfil de la(s) corriente(s) residual(es):

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El resultado de la inspección visual y en su caso de los análisis, servirá para complementar el perfil de los residuos; de esta manera RIMSA corroborará dentro del programa inicial si se puede dar un manejo adecuado de éstos, particularmente si el perfil corresponde al del R.I. asignado.

Aprobación de corriente residual:

De coincidir el residuo descrito en el manifiesto de recolección y transporte con el transportado, se aprobará el acceso a las instalaciones para proceder a la siguiente operación, la cual será el almacenamiento temporal del agua contaminada y su posterior preparación para aplicarle los tratamientos.

Unidades para el transporte de materiales y/o residuos peligrosos:

La finalidad de la Planta es aplicar tratamientos físicos y químicos a residuos peligrosos líquidos y semi - líquidos generados en cantidades menores, con objeto de reducir costos. Por tal motivo los residuos peligrosos líquidos y semi - líquidos será recolectada en pipas de hasta 30 m3 de capacidad dentro del área de influencia comercial de la Planta de Tratamiento y será llevada a ésta, donde se le aplicará el tratamiento correspondiente. En el caso de que los residuos peligrosos líquidos y semi - líquidos se tengan que transportar en tambores, el traslado se realizará en vehículos propios o a través de la contratación de empresas que brinden el servicio especializado para el Transporte de Materiales y Residuos Peligrosos, vigilando que estas empresas cuenten con todos sus permisos, licencias y autorizaciones necesarias para llevar a cabo la prestación de este servicio, además de que sus unidades cumplan con los requisitos técnicos y de seguridad para realizar el transporte.

Descripción de la forma de almacenamiento.

Actualmente los residuos se almacenan dentro del área de almacén sólo durante el tiempo que se requiere para llevar a cabo los trámites para su transporte al destino final y para consolidar los envíos con el fin de abatir costos en la transportación. Los residuos líquidos y semi – líquidos que se destinen para tratarse en la Planta, se almacenarán en cuatro tanques de acero al carbón de 20 m3 cada uno.

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Los tanques de almacenamiento cuentan con un dique construido con concreto con terminación pulida que tiene una capacidad de 1.3 veces la de los tanques de almacenamiento (110 m3). Estos, además de los tres tanques de fondo cónico, el tanque de reacción con agitación, el tanque de aireación, los tanques de agua tratada y los contenedores de almacén de lodo se instalarán dentro de un área de 400 m2 ubicada a un lado del área de almacén. El proyecto que se pretende llevar a cabo consiste en los siguientes pasos: Acondicionamiento del material o pretratamiento. Dependiendo de las características del material que se va a tratar, es muy probable que necesite un acondicionamiento físico para que el proceso de tratamiento sea efectivo y eficiente. Este acondicionamiento se aplica cuando los materiales contienen altas concentraciones de sólidos precipitables e hidrocarburos insolubles entre otras características.

A continuación se mencionan las actividades de acondicionamiento las cuales dependiendo de las características del material pueden ser realizadas individualmente o combinadas.

- Precipitación del exceso de sólidos y sedimentos. - Separación por densidad de hidrocarburos flotantes y desnatado de

los mismos.

Precipitación del exceso de sólidos y sedimentos. Este tipo de acondicionamiento es común hacerlo cuando el material en cuestión contiene una alta cantidad de sólidos que se precipitan con facilidad. Esta actividad se realiza en un tanque vertical con fondo cónico en donde se descarga el material recibido y se deja sedimentar por un periodo de dos horas, al cumplirse el tiempo, el sedimento es extraído por la parte inferior del tanque y almacenado para su posterior envío a tratamiento y disposición final. Separación por densidad de hidrocarburos flotantes y desnatado de los mismos.

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La separación de hidrocarburos se realiza cuando el material recibido contiene una alta cantidad de hidrocarburos insolubles que flotan en la superficie del material. Esta actividad se realiza en el tanque vertical con fondo cónico en donde se descarga el material recibido y se dejan separar las fases por densidad por un período de dos horas, al cumplirse el tiempo, el hidrocarburo sobrenadante es extraído por la parte superior con una bomba, para ser trasvasado a un nuevo tanque en donde se hace una separación más fina entre las fases acuosa y aceitosa. Posteriormente, el aceite recuperado es almacenado para su posterior reciclaje o disposición final. Finalmente el material acondicionado pasa a la etapa de tratamiento primario. ETAPA DE TRATAMIENTO PRIMARIO. Ya acondicionado el material, éste está listo para ser tratado de manera eficiente. El material a tratar sigue un proceso de cuatro pasos principales para que se cumpla de manera eficiente con el objetivo trazado; la recuperación de materiales valiosos y la reducción del volumen a disponer o tratar. El primer paso es la neutralización del material de proceso, en ocasiones el residuo tiene niveles de pH altamente alcalino o ácido, lo cual dificulta su tratamiento adecuado así como su disposición. El proceso de neutralización se lleva a cabo agregando hidróxido de calcio o ácido sulfúrico o clorhídrico en las cantidades necesarias para lograr la neutralización, dichas cantidades dependen del pH del material y serán definidas por cada lote al momento del tratamiento, por lo que se analiza el pH a cada lote. La reacción de neutralización se lleva a cabo en el tanque de tratamiento con agitador. Las hojas de seguridad de estos compuestos se presentan en el anexo II-4. El segundo paso es realizar un tratamiento fisicoquímico de precipitación. A través del agregado de productos de polielectrolitos floculantes (CQ FL25, CQ FL30, CQ FL40 y CQ FL405) y coagulantes (CQ FC50 y CQ FC99) se logra precipitar una gran gama de contaminantes como lo son los sólidos

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suspendidos, sólidos coloidales, compuestos orgánicos solubles y metales pesados. Las hojas de seguridad de los productos mencionados se presentan en el anexo II-4.

El proceso de tratamiento fisicoquímico se lleva a cabo en el tanque de tratamiento con agitador en donde se tiene un tiempo de agitación de 5 minutos, para después dejar precipitar los contaminantes con un tiempo de reposo de 60 minutos. Como resultado del tratamiento fisicoquímico se genera un lodo precipitado que se almacena en la presa de lodo sedimentado para posteriormente enviarlo a tratamiento y disposición final a un sitio autorizado. También se obtiene agua que se envía a filtración. El tercer paso de tratamiento consiste en realizar una filtración a través de un medio de carbón activado para asegurar el retiro de sólidos suspendidos y compuestos orgánicos solubles. El agua que sale del tratamiento fisicoquímico es bombeada hacia un filtro de carbón activado de cartucho, el cual a su vez pasa el agua filtrada hacia el proceso final de aireación.

El cuarto y último paso del tratamiento consiste en la oxigenación del agua ya filtrada para asegurar la oxidación de posibles contaminantes y asegurar que el agua esté suficientemente oxigenada antes de ser reutilizada o descargada. Esta oxigenación se realiza en el tanque de oxigenación a través de la inyección de aire con difusores que generan burbujas de aire que trasmiten el oxígeno al agua para asegurar la calidad de ésta antes de descargarla o reutilizarla. El proceso de tratamiento tiene una capacidad de 10 m3 por hora, lo que nos permite tener una capacidad de 80 m3 diarios en un solo turno. Este tipo de proceso es muy flexible y tiene capacidad de crecimiento en poco espacio o inclusive en el mismo espacio con el mismo equipo. Los residuos peligtrosos que pueden ser tratados con este proceso son uno o varios de los siguientes: - Recorte de perforación de pozos petroleros que usan lodos de

emulsión inversa. - Lodos del separador API y cárcamos. - Lodos sin tratar de tanques de almacenamiento con substancias

tóxicas. - Residuos de aceites lubricantes gastados. - Aceites solubles e insolubles residuales de las operaciones

industriales.

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- Lodos provenientes de las operaciones del desengrasado. - Aceites gastados de corte y enfriamiento de operaciones de talleres

de maquinado. - Solventes no halogenados gastados. - Residuos del lavado con solventes. - Residuos ácidos o alcalinos. - Lodos de purgas de ácido. - Residuos de las operaciones de limpieza, alcalina o ácida. - Pinturas base agua y solventes provenientes de las operaciones de

pintado y limpieza. - Lodos oleosos o de alquitrán de tanques. - Fondos de tanques de almacenamiento - Aceites aromáticos, nafténicos - Ácido acético, clorhídrico sulfúrico. - Residuos y lixiviados con metales tóxicos Esta lista en nomitativa no limitativa. Los equipos utilizados en esta etapa del proceso son seguros para el medio ambiente y para el personal que los opera, si cuentan con el entrenamiento adecuado. Todos los equipos de esta etapa del proceso son de aplicación conocida en la industria química y petrolera entre otras, por lo que existen medidas de seguridad ampliamente conocidas y un extenso servicio y disponibilidad de refacciones.

g) Capacidad de diseño.

El área de almacenamiento tiene una capacidad de almacenamiento de 476 tambores acomodados en doble estiba, 76 supersacos de 1 m3 y 194 cajas de cartón de una yarda cúbica de capacidad. El equipo para tratamiento de residuos peligrosos líquidos y semi – líquidos tiene una capacidad de diseño de 20,000 m3/año.

h) Servicios que se requieren para la operación.

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Las operaciones no requieren de agua, asimismo, se pretende operar sólo durante un turno, por lo que no requieren de iluminación artificial. En el proceso se recupera agua tratada que será dispuesta en el drenaje del parque industrial, o bien el agua podría ser reutilizada por un tercero que tenga interés y que le pueda dar un uso adecuado y autorizado. Por tal motivo los servicios de agua, electricidad, teléfono y demás infraestructura urbana son útiles únicamente para las actividades administrativas y complementarias que se llevarán a acabo en el Centro de Acopio.

i) Sistema de reutilización de agua.

En el proceso se recupera agua tratada que será dispuesta en el drenaje del parque industrial, o bien el agua podría ser reutilizada por un tercero que tenga interés y que le pueda dar un uso adecuado y autorizado.

j) Sistema de cogeneración o recuperación de energía.

El proyecto no requiere ni pretende contar con sistemas de cogeneración o recuperación de energía.

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II.2.1.2 Capacidad de manejo de residuos peligrosos. a) Volumen estimado de los residuos peligrosos que se pretenden

manejar.

Como se comenta anteriormente la planta tiene capacidad para dar tratamientos físicos y químicos a 20,000 m3/año de residuos peligrosos líquidos y semi - líquidos.

b) Volumen estimado de producción total anual y promedio mensual.

El volumen real de productos obtenidos en el tratamiento es el siguiente:

Promedio diario (m3)

Promedio mensual (m3)

Promedio anual (m3)

Agua recuperada 66.66 1,333.33 16,000 Sólidos sedimentables. 2.03 41.66 500 Aceites 14.58 291.66 3,500 Total 83.33 1,666.66 20,000

c) Capacidad instalada.

Como se menciona anteriormente, la nave industrial existente tiene una superficie de 554.12 m2, en la que se tiene capacidad para el almacenamiento de 476 tambores acomodados en doble estiba, 76 supersacos de 1 m3 y 194 cajas de cartón de una yarda cúbica de capacidad. El proyecto tiene una capacidad nominal para aplicar tratamientos físicos y químicos hasta 20,000 m3/año de residuos peligrosos líquidos y semi - líquidos.

d) Capacidad mensual instalada de recepción.

Actualmente se tiene una recepción mensual de hasta 4,565 tambores de 200 litros de capacidad con residuos peligrosos, que equivalen a un peso de 1 500 toneladas aproximadamente.

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El proyecto espera la recepción de 1,666.66 m3/mes en promedio de residuos peligrosos líquidos y semi - líquidos.

e) Subproductos obtenidos.

Se tendrá recuperación de agua con un volumen estimado de 16,000 m3/año y de aceite con un volumen estimado de 3,500 m3/año.

f) Tabla resumen de productos y subproductos.

Promedio diario (m3)

Promedio mensual (m3)

Promedio anual (m3)

Agua recuperada 66.66 1,333.33 16,000 Sólidos sedimentables. 2.03 41.66 500 Aceites 14.58 291.66 3,500 Total 83.33 1,666.66 20,000

II.2.2. Programa general de trabajo.

El proyecto tiene un programa de trabajo a ejecutarse en dos meses, en los que están comprendidos los trabajos de las etapas de acondicionamiento y construcción de las instalaciones. Las etapas de operación y mantenimiento, se consideran continuas durante por lo menos 15 años. Dado que el horizonte de operación se espera por lo menos a 15 años no se considera una etapa de abandono ante la incertidumbre de las reglamentaciones existentes en ese tiempo. En el anexo II-2 se presenta el programa de trabajo de las etapas de acondicionamiento y construcción.

II.2.3. Preparación de sitio

Dado que se trata de un predio ubicado en un área urbanizada, en el que existen instalaciones para el almacenamiento de residuos peligrosos, esta etapa prácticamente se refiere a nivelación, compactación y cimentación de los tanques.

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II.2.4. Obras provisionales del proyecto. No se prevé la instalación de campamentos u otras obras de apoyo provisionales.

II.2.5. Etapa de construcción.

La etapa de construcción consistirá en: Instalación de cuatro tanques de acero al carbón con capacidad de 20 m3 cada uno. Construcción de dique de aislamiento de cemento con acabado pulido con capacidad de 110 m3. Instalación de tres tanques con fondo cónico. Instalación de un tanque de reacción con agitación. Instalación de un tanque de aireación. Instalación de dos tanques para agua recuperada. Instalación de un tanque para aceite recuperado. Instalación de dos contenedores para lodo generado.

II.2.6. Etapa de Operación. a) Descripción General de Servicios.

Como se ha manifestado, actualmente se tiene el servicio de almacenamiento de residuos peligrosos. Se pretende ofrecer el servicio de tratamientos físicos y químicos de residuos peligrosos líquidos y semi - líquidos.

b) Tecnologías que se utilizarán.

Se llevará a cabo operaciones físicas como sedimentación, separación de fases, filtrado y aireación y procesos químicos como neutralización, y floculación. Por su parte el laboratorio contará con equipo básico para la realización de pruebas como pH, densidad, punto de ebullición, gravedad específica y conductividad eléctrica.

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c) Tipo de reparaciones a sistemas o equipos.

No se tiene este servicio en la Planta de Tratamientos, en todo caso los tambores que sean vaciados en la operación de consolidación de carga, serán inspeccionados y regresados a su generador en caso de que se detecte que son susceptibles de volver a ser utilizados, en caso contrario se enviarán al equipo de trituración y serán manejados como residuos peligrosos.

d) Volumen y tipo de agua a emplear.

El tipo de operaciones que se pretenden realizar en la planta no requiere agua para su ejecución, por lo que el agua cruda del servicio municipal será utilizada en los servicios de regadera y sanitarios, así como para limpieza general de la Planta de Tratamientos. El volumen de agua que se emplea en la operación de la Planta de Tratamientos es de 250 m3 al mes, la cual se obtiene de la red de distribución pública del municipio. En el proceso de tratamientos físicos y químicos de residuos peligrosos líquidos y semi - líquidos no se utiliza agua de proceso, pero se recupera una gran cantidad. El agua potable se obtendrá de distribuidores de este producto en garrafones de 20 litros, se estima un consumo de 50 garrafones al mes.

e) Recursos utilizados

No se hará uso de recursos naturales para la construcción u operación del nuevo proyecto, los materiales para la construcción, relleno y acabados se obtendrán del mercado local.

f) Maquinaria y equipo.

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Para la operación de los equipos para tratamientos físicos y químicos de residuos peligrosos líquidos y semi – líquidos se utilizarán como maquinaria principal los siguientes: - Bomba de diafragma. - Juego de conexiones flexibles. - Cuatro tanques de acero al carbón de 20 m3 cada uno. - Filtro de medio poroso. - Tanque sedimentador. - Tanque separador de agua/aceite. - Tanque de almacenamiento de aceite recuperado. - Tanque de tratamiento con agitación. - Tanque de oxigenación. - Dos presas para lodo sedimentado. - Tanque de aceite recuperado. - Dos tanques de agua recuperada Además para operaciones generales se tienen las siguientes herramientas: - Herramienta manual antichispa. - Bomba centrífuga o de desplazamiento positivo para el manejo de

residuos peligrosos. - Equipo de protección personal. - Compresor de aire.

g) Personal requerido.

En la etapa de construcción se tendrá el siguiente personal: 1 Director responsable de obra. 1 Residente de obra. 2 Oficiales 10 Ayudantes generales. En la operación de la planta se tiene el siguiente personal: 5 Personal administrativo. 1 Jefe de planta 1 Supervisor de mantenimiento. 4 Vigilantes 2 Intendencia 7 Ayudantes generales.

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El proyecto creará los siguientes puestos de trabajo. 1 Supervisor. 2 Operadores 1 Intendencia

II.2.7. Otros insumos.

El consumo total en la Planta de Tratamiento será de 75 KVA de energía eléctrica. Se prevé de un consumo de hasta 3,000 m3 anuales de agua abastecida a partir de la red municipal.

II.2.8. Descripción de obras asociadas al proyecto.

Por la magnitud, ubicación y características del proyecto, no se requiere establecer fuera de los límites del predio ningún tipo de obra asociada como puede ser campamentos, almacenes, talleres, patios de servicio, etc. Asimismo, no se requerirá de zonas habitacionales exclusivas para los trabajadores de ninguna de las etapas dado que se encuentra dentro de la mancha urbana de la ciudad de Reynosa, Tamaulipas. A continuación se presenta una descripción de las actividades asociadas a la operación: Laboratorios: La actividad de la empresa en su etapa de operación requiere de un laboratorio de control que cuente por lo menos con capacidad de determinación de pH, densidad, gravedad específica, conductividad eléctrica y punto de ebullición. Centros de telecomunicaciones y cómputo. La planta cuenta con servicio telefónico, el equipo está instalado en el área de oficinas, dentro del mismo predio.

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Servicio médico y respuesta a emergencias. Por el número de trabajadores no se ha considerado mantener un servicio de enfermería en la planta, por lo que en su momento se buscarán acuerdos o convenios de trabajo con servicios de salud de la localidad. En lo que se refiere a respuesta a emergencias, la empresa cuenta con un Plan de Atención de Contingencias, mismo que se presenta en el anexo II-3, además de contar con equipos contra incendio estratégicamente localizados en la planta. La localización de los equipos contra incendio se puede apreciar en los planos que se muestran en la figura 3 del anexo II–1. Almacenes, bodegas y talleres. El área destinada para el manejo y almacenamiento de residuos peligrosos cuenta con pisos de concreto y tiene instalada una canaleta para captar cualquier posible derrame. Esta área no tiene conexión con el drenaje sanitario o pluvial. Las demás áreas activas contarán con pisos de cemento. Instalaciones sanitarias. En el área hay disponibilidad de drenaje municipal. Instalaciones eléctricas: En el poste más cercano se tiene un transformador de 150 KVA el cual es suficiente para la operación de la planta de Tratamientos No se pretende contar con generadores propios de energía eléctrica.

II.2.9. Etapa de abandono de sitio.

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El predio es propiedad de RIMSA, actualmente no se prevé abandonar el predio, sin embargo en caso de que sucediese se tomarían las siguientes acciones. - Desalojo de todos los residuos almacenados.

- Limpieza de áreas de maniobras.

- Limpieza de fosas y canaletas.

- Empaque y envasado de residuos recuperados en labores de

limpieza, incluyendo equipo de protección personal.

- Envío a disposición final de dichos residuos.

- Retiro de maquinaria y equipo.

- Desmantelamiento de red contra incendios.

- Evaluación ambiental del predio nivel 1.

- En su caso aplicación de programa de muestreo y análisis para evaluación ambiental nivel 2.

- En su caso, aplicación de programa de restauración.

II.2.10. Disposición y manejo de residuos sólidos, líquidos y emisiones

a la atmósfera. a) Residuos sólidos peligrosos y no peligrosos. El objeto del proyecto es dar tratamiento residuos peligrosos líquidos y semi - líquidos. La planta en general por su operación normal se generarán algunos residuos de acuerdo con lo siguiente.

Tipo de residuo Origen Cantidad No peligrosos. Etapa de construcción. Cascajo. Residuos de construcción. 10.0 m3/ú Materia vegetal Retiro de vegetación de acahual. 1.0 m3/ú Etapa de operación y mantenimiento. Papel, cartón. Labores de oficina 3.0 t/a

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Tipo de residuo Origen Cantidad Residuos orgánicos. Labores de oficina 3.0 t/a Etapa de abandono. Cascajo. Desmontaje de equipo 30 m3/ú Residuos orgánicos. Personal de desmontaje 2.5 t/ú Peligrosos. Etapa de operación y mantenimiento. Tambores vacíos. Trasvase y consolidación 720.0 t/a Envases de plástico vacíos. Trasvase y consolidación 50.0 t/a Estopas y trapos. Operación y mantenimiento 25.0 t/a Equipo de protección personal.

Operación y mantenimiento 10.0 t/a

Aceites usados. Operación y mantenimiento 8.0 t/a Etapa de abandono. Textiles contaminados. Limpieza 0.5 t/ú Equipo de protección personal.

Operación y mantenimiento 0.5 t/ú

Tierra contaminada. Posibles derrames 25 m3/ú ú: Por única ocasión, ya sea en etapa de construcción o en etapa de

abandono. a: Unidad de generación anual. b) Aguas residuales. La generación de aguas residuales se estima como sigue.:

Etapa Origen Cantidad Construcción. Trabajadores de construcción 15 m3/ú Operación y mantenimiento Baños y sanitarios. 60 m3/a Operación de planta de tratamiento

Tratamientos físicos y químicos de residuos peligrosos líquidos y semi – líquidos.

16 000 m3/año

Abandono Trabajadores de desmontaje 10 m3/ú ú: Por única ocasión, ya sea en etapa de construcción o en etapa de

abandono. a: Unidad de generación anual. c) Emisiones atmosféricas.

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No se tendrán procesos que involucren combustión u otra forma de calentamiento, por lo que las emisiones atmosféricas que se tendrán se referirán principalmente a arrastres eólicos de partículas durante las etapas de construcción y de abandono, las cuales no son cuantificables y la emisión de cantidades reducidas de vapores que se pudieran generar durante las operaciones de neutralización.

II.2.11. Infraestructura para el manejo y adecuada disposición de los

residuos,

a) Residuos sólidos peligrosos y no peligrosos.

Los residuos no peligrosos que se generen en las etapas de preparación de sitio y retiro de vegetación de acahual, serán dispuestos en los sitios y formas que indique la autoridad municipal, a través de un prestador de servicios autorizado. Los residuos no peligrosos que se generen durante la etapa de operación y mantenimiento serán dispuestos a través de una empresa especializada, con la cual en su momento se establecerá un contrato de servicio. Los residuos no peligrosos que se generen durante la etapa de abandono, serán manejados en la forma que en su momento indique la autoridad municipal. Los residuos peligrosos que se generen durante la etapa de operación, mantenimiento y en su caso de abandono, se manejarán de acuerdo con las disposiciones del reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en materia de Residuos Peligrosos, esto es: - RIMSA tiene registrada la Planta de Tratamiento como empresa

generadora de residuos peligrosos.

- Se tendrá un área de almacenamiento específica para los residuos autogenerados, en la cual se llevará un control autónomo de los movimientos de almacén.

- Se mantendrán las bitácoras de generación mensual y de movimientos de almacén correspondientes.

- Se enviarán los residuos generados a tratamiento, destrucción o disposición final en empresas autorizadas, de acuerdo con las

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características de los residuos y la oferta disponible de dichos servicios.

- Se generarán los manifiestos de entrega, transporte y recepción de

residuos y se conservarán de acuerdo con las disposiciones vigentes.

b) Aguas residuales.

Se generarán aproximadamente 16,000 m3/año de agua recuperada del proceso de tratamientos físicos y químicos de residuos peligrosos líquidos y semi - líquidos, asimismo se tiene la generación de aguas residuales derivada de los baños y servicio sanitario. Para el efecto el predio cuenta con conexión al drenaje municipal, actualmente se tienen aislados las áreas de maniobra y almacenamiento de las áreas de captación de aguas pluviales y del drenaje sanitario. En caso de alguna contingencia que requiera el uso de agua, ésta será contenida en la fosa de retención y tras realizarle un análisis de acuerdo con el resultado se dispondrá en el drenaje municipal o se manejará como residuo peligroso. c) Emisiones atmosféricas. En las etapas de construcción y de abandono hay la posibilidad de que se produzcan arrastres eólicos de partículas, por lo que la medida de atención será regar constantemente las áreas de almacenamiento de arena y tapar con lonas o algún textil el cemento y la cal. En la etapa de operación, cabe la posibilidad de que se generen reducidas cantidades de vapores generados por las reacciones de neutralización o de floculación en el sistema de tratamiento. Estas emisiones no son cuantificables y su control se realiza mediante la adición controlada de los reactivos para reducir la probabilidad de reacciones violentas.

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III. VINCULACIÓN CON LOS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES EN MATERIA AMBIENTAL Y, EN SU CASO, CON LA REGULACION SOBRE USO DEL SUELO

III.1. Información sectorial

El proyecto consiste en establecer una Planta para Tratamiento de Residuos Peligrosos Líquidos y Semi Líquidos, dentro del predio que

actualmente ocupa un Centro de Acopio de Residuos Peligrosos.

El objeto del proyecto es ofrecer el tratamiento de este tipo de residuos en un punto cercano a las fuentes de generación, con lo que se reucirá de manera notable el costo de los fletes que actualmente se hacen hasta la Planta de Tratamientos ubicada en Mina, Nuevo León.

Es de mencionarse que la ciudad de Reynosa, Tamaulipas, su área

conurbada y otras áreas industriales cercanas, presentan un cuadro de desarrollo industrial bastante amplío lo cual asegura la necesidad

de empresas que ofrezcan el servicio de manejo de residuos peligrosos.

III.2. Análisis de los instrumentos de planeación

De acuerdo con el Plan de Ordenamiento Territorial y Desarrollo Urbano de Reynosa 2001, aprobado en acta de cabildo de fecha 19 de junio de 2001, el predio donde se pretende llevar a cabo el proyecto se

encuentra clasificado como industrial.

Dado lo anterior se cuenta con el Certificado de Uso de Suelo expedido por la Dirección de Desarrollo urbano de la Secretaría de

Desarrollo Urbano y Ecología del Gobierno del Municipio de Reynosa el 11 de marzo de 2003, a través del oficio DDU 448/258/03, del cual se

presenta copia simple en el anexo III-1.

Programa de Desarrollo Urbano Estatal.

El sitio se encuentra dentro de la zona urbana de la Ciudad de Reynosa Tamaulipas y como se ha manifestado en el inciso anterior la regulación municipal ha determinado un uso de suelo industrial al área donde se pretende instalar la Planta de Tratamiento.

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Programa Nacional de Financiamiento del Desarrollo.

El proyecto cumple entre otras con las premisas establecidas en los capítulos 1.2.8 Protección del Medio Ambiente, y 1.2.9 Desarrollo Institucional y Desregulación Económica del PRONAFIDE.

III.3. Análisis de los instrumentos normativos

En virtud de que de acuerdo con las disposiciones de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente, corresponde a la Federación la aplicación de la normatividad ambiental y de que el proyecto planteado no se pretende desarrollar en un área que esté protegida o declarada en protección ambiental por ninguno de los tres niveles de gobierno, la normatividad que regulará las actividades que se desarrollen en el Centro de Acopio de Residuos Peligrosos de Residuos Industriales Multiquim, S.A. de C.V. (RIMSA), propuesto para desarrollarse en la ciudad de Reynosa, Tamaulipas, es la siguiente:

Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente. Particularmente en: Capítulo IV. Instrumentos de la Política Ambiental. Sección V. Evaluación del Impacto Ambiental, artículos 28 f. IV, y 30. Por tal motivo se elaboró la presente manifestación de Impacto Ambiental. Capítulo VI, Materiales y Residuos Peligrosos, artículos 150, 151 y 151 bis. Por tal motivo se elaboró la solicitud para el Manejo de Residuos Peligrosos en la modalidad Tratamientos que está en evaluación en la Dirección General de Gestión Integral de Materiales y Actividades Riesgosas. Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en

materia de Impacto Ambiental. Particularmente en su artículo 5º inciso M, f. II. Capítulo VI, Materiales y Residuos Peligrosos, artículos 150, 151 y 151 bis. Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en

materia de Residuos Peligrosos. Capítulo I. Disposiciones Generales, artículo 5º.

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RIMSA se hace corresponsable del manejo adecuado de los residuos peligrosos que le sean confiados. Capítulo II. De la generación de residuos peligrosos, Artículo 7º . Por tal motivo se han elaborado la presente MIA y el MRP correspondiente y se han sometido a evaluación en las áreas competentes de la SEMARNAT. Artículo 8º. RIMSA llevará cabo las siguientes acciones: - Está dada de alta como generadora de residuos peligrosos.

- Llevará una bitácora sobre la generación mensual de sus residuos.

- Maneja los residuos peligrosos de acuerdo con las disposiciones de

la LGEEPA, su reglamento en materia de Residuos Peligrosos y las Normas Oficiales Mexicanas aplicables.

- Tiene establecidas áreas separadas para el manejo de aquellos residuos peligrosos que pudieran ser incompatibles.

- Maneja sus residuos en recipientes adecuados al estado físico, cantidad y características físicas, químicas y tóxicas.

- Identifica sus residuos de acuerdo con la normatividad vigente.

- Las áreas de almacenamiento reúnen las características de

seguridad previstas en el reglamento.

- Utiliza para el traslado de los residuos peligrosos unidades de transporte que cuenten con los permisos ambientales y de la Secretaría de Comunicaciones y Transportes.

- La planta tiene como objetivo aplicar tratamientos adecuados a una

serie de residuos peligrosos líquidos y semilíquidos.

- Los residuos que no sean tratables mediante el proceso propuesto serán enviadas a otro tipo de tratamiento o a disposición final a la Planta de RIMSA ubicada en Mina, Nuevo León.

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- RIMSA elaborará los reportes del manejo de los residuos peligrosos en la forma y frecuencia que la autoridad ambiental le requiera.

Capítulo III. Del manejo de residuos peligrosos, Artículo 9º. En la planta se llevará a cabo el almacenamiento y tratamiento de residuos peligrosos líquidos y semi líquidos. Artículo 10. Por tal motivo se elaboró el MRP que se presentó a la SEMARNAT. Artículo 11. Por tal motivo se elabora la present MIA-g. Artículo 12. En el MRP se presentan estos documentos. Artículo 13. La planta ofrecerá el servicio de tratamiento de residuos peligrosos líquidos y semi líquidos. Artículo 14. Los residuos se envasan en contenedores apropiados a su volumen, estado físico y características físicas y químicas. Artículo 15. Las áreas de almacenamiento están diseñadas de acuerdo con los siguientes criterios - Las áreas de almacenamiento, compactación y consolidación de

residuos tanto sólidos como líquidos se encuentran separadas de las oficinas administrativas y del área de maniobras.

- El área de tratamientos para residuos peligrosos líquidos y semi

líquidos se encuentra separada de las demás áreas activas y de oficinas de la planta.

- Las áreas se encuentran ubicadas en sitios donde se reducen los

riesgos posibles de incendio, fugas, explosiones e inundaciones.

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- Las áreas de almacenamiento de líquidos están diseñadas de modo que no pueda salir de ella algún derrame que se pudiera suscitar en caso de liberación de residuos.

- En el área de almacenamiento de tambores se cuenta con espacio

suficiente para realizar maniobras con el montacargas, así como en las áreas operativas de compactación y consolidación.

- Los pisos, en este caso las planchas de concreto son lisas sin juntas,

para darle al área la característica de impermeabilidad y los sitios de maniobra dentro del área de almacenamiento temporal cuentan con material antiderrapante.

Artículo 16. Las áreas de almacenamiento cerradas no tienen conexiones a drenaje, cuentan con ventilación natural y sus paredes están construidas con materiales no combustibles. Artículo 17. La planta cuenta con pararrayos y se tiene instalado un sistema de detectores de vapores y humos peligrosos en el área de almacenamiento temporal. Artículo 18. No se almacenarán productos a granel en áreas abiertas. Artículo 19. En el almacén se tienen establecidas las áreas de almacenamiento para evitar incompatibilidades y el programa de trabajo evita que se rebase la cantidad de almacenamiento autorizada. Artículo 21. Se tendrá una bitácora en la que se asentarán los movimientos de almacén. Artículo 22. Para el traslado de los residuos peligrosos se contratarán transportes que cuenten con autorización de la SEMARNAT y de la SCT. Artículo 23. Los manifiestos de recepción, transporte y entrega de residuos peligrosos se manejarán de acuerdo al reglamento de la LGEEPA en materia de Residuos Peligrosos.

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Artículo 24. RIMSA, cuenta con un programa administrativo que prevé que se regresen a los generadores los manifiestos debidamente sellados dentro del plazo marcado por el reglamento. Artículo 25. RIMSA presenta a la SEMARNAT los reportes semestrales de los residuos peligrosos recibidos para su tratamiento. Artículo 42. RIMSA cuenta con brigadas para la atención de cualquier derrame y con una Dirección Ambiental que se encarga de la comunicación con las autoridades en caso de emergencias. Las Normas Oficiales Mexicanas siguientes: De Ecología. NOM-052-ECOL-1993. De las características de los residuos peligrosos, del listado de los mismos y los límites que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente. En la siguiente tabla se anotan las corrientes que se espera recibir en la Planta de Tratamiento y el número de clave que se le ha asignado en dicha NOM.

Corriente residual Clave NOM-052 Recorte de perforación de pozos petroleros que usan lodos de emulsión inversa.

RP10.1/01

Lodos del separador API y cárcamos. RP10.2/02 Lodos sin tratar de tanques de almacenamiento con substancias tóxicas.

RP10.2/03

Residuos de aceites lubricantes gastados. RPNE1.1/03 Aceites solubles e insolubles residuales de las operaciones industriales.

R.P.8.1/01

Lodos provenientes de las operaciones del desengrasado.

RP1.1/02

Aceites gastados de corte y enfriamiento de operaciones de talleres de maquinado.

R.P.8.1/01

Solventes no halogenados gastados. RPNE1.1/10 RPNE1.1/11 RONE1.1/12

Residuos del lavado con solventes. N.E.O.M.

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Corriente residual Clave NOM-052 Residuos ácidos o alcalinos. RP18.1/05 Lodos de purgas de ácido. RP2.4/01 Residuos de las operaciones de limpieza, alcalina o ácida.

N.E.O.M.

Pinturas base agua y solventes provenientes de las operaciones de pintado y limpieza.

N.E.O.M.

Lodos oleosos o de alquitrán de tanques. RP2.6/03 Fondos de tanques de almacenamiento N.E.O.M. Aceites aromáticos, nafténicos N.E.O.M. Ácido acético, clorhídrico, sulfúrico. RPE1.1/08 Residuos y lixiviados con metales tóxicos N.E.O.M.

NOM-054-ECOL-1993. Del procedimiento para determinar la incompatibilidad entre dos o más residuos considerados como peligrosos.

IV. DESCRIPCION DEL SISTEMA AMBIENTAL Y SEÑALAMIENTO DE LA PROBLEMÁTICA AMBIENTAL DETECTADA EN EL ÁREA DE INFLUENCIA DEL PROYECTO.

Inventario Ambiental. IV.1 DELIMITACIÓN DEL ÁREA DE ESTUDIO.

Para la definición del área de estudio donde se llevará a cabo el proyecto de Instalaciones para dar tratamiento a residuos peligrosos líquiedos y semi líquidos, se tienen las siguientes consideraciones: El proyecto se ubica dentro del municipio de Reynosa, por lo que se considerarán los datos del municipio para cubrir el aspecto socioeconómico. El área de estudio se establece en un sitio totalmente urbanizado, forma parte de un sistema de población urbana con las actividades e interacciones propias de un lugar habitado, que ha sufrido modificaciones ocasionadas por los pobladores del área. Todas las modificaciones al entorno tienen varios años, por lo tanto los cambios del ambiente se iniciaron desde las primeras acciones de urbanización y se acentúan al aumentar paulatinamente las zonas urbanas y ejecutarse diversos proyectos de desarrollo. El proyecto propuesto generará fuentes de trabajo en un sitio donde ya se dieron los principales efectos ambientales adversos (el sitio ya está

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urbanizado) y está ubicado dentro de un Parque Industrial. Por lo que en la actualidad, se prevén pocas alteraciones ambientales y de bajo efecto, al sitio con la ejecución del proyecto motivo de este estudio. Según el estudio de mercado realizado en el municipio de Reynosa se concentra la mayor parte de los generadores a los que se pretende dar servicio. Por lo anterior se considera que el área de estudio estará delimitada por el Municipio de Reynosa, Tamaulipas, particularmente en el Centro de población del mismo nombre.

IV.2 CARACTERIZACIÓN Y ANALISIS DEL SISTEMA AMBIENTAL.

El predio del proyecto forma parte del parque industrial Mol-Industrial, este parque está en crecimiento por el atractivo que representa para nuevos desarrollos industriales la superficie de sus lotes y la ubicación respecto de las vías de comunicación de la ciudad de Reynosa, Tamaulipas.

De lo anterior se desprende que el medio natural se verá modificado en forma permanente por el desarrollo industrial, con o sin el proyecto. A continuación se describen las características del medio físico, biótico y socioeconómico del sitio motivo de este estudio.

IV.2.1 Aspectos abióticos. A Clima. • Tipo de clima.

De acuerdo con la clasificación de Enriqueta García (1981) el clima de la zona de estudio es Seco muy cálido y cálido. Se representa con el símbolo Bsh(h’).

• Fenómenos climatológicos.

En la ciudad de Reynosa, Tamaulipas, no se cuenta con una estación meteorológica, por lo que se toman datos de las estaciones de Nuevo Laredo y de San Fernando para establecer los parámetros de este capítulo.

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No se presentan fenómenos climatológicos extremos en la zona de estudio, el clima tal como se describe en su clasificación es cálido y seco, en el área no llega a ser relevante la humedad que arrastran los huracanes que se presentan en el Golfo de México.

• Temperatura.

A continuación se presentan las temperaturas medias mensuales que se han observado en diferentes períodos en las estaciones meteorológicas de San Fernando y de Nuevo Laredo. Se señalan los años más fríos, los más cálidos y el 2001.

Tablas. Temperatura media mensual (°C). Estación San Fernando :

E F M A M J J A S O N D 2001 13.5 22.3 19.6 25.6 27.2 30.0 30.1 30.1 27.7 24.8 21.4 23.4

1960–2001 (P)

14.3 16.4 19.9 23.5 26.9 28.2 28.5 29.0 27.0 23.1 19.3 16.1

1983 (F) 7.4 9.3 12.5 15.0 20.2 25.2 22.0 21.0 20.8 16.8 13.5 8.02000 (C) 17.8 20.7 23.4 24.6 28.2 28.3 30.5 35.4 34.2 28.8 24.5 19.4

Estación Nuevo Laredo:

E F M A M J J A S O N D 2001 11.5 16.3 15.6 24.2 27.2 30.8 31.1 30.8 26.3 22.4 18.0 12.1

1964–2001 (P)

13.1 16.1 20.0 24.4 27.2 29.7 30.9 30.6 27.9 23.7 18.6 14.7

1982 (F) 13.0 16.0 18.0 26.0 24.0 28.0 28.0 29.0 24.0 21.0 17.0 15.01998 (C) 17.6 17.6 19.7 24.0 29.9 33.0 36.6 31.9 29.6 25.0 20.5 15.0

Fuente: CNA. Registro mensual de temperaturas medias.

Notas (P) Promedio en el período indicado. (F) Año más frío. (C) Año mas cálido.

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• Precipitación pluvial.

En el período de 1960 a 2001 se han observado las precipitaciones pluviales en las estaciones meteorológicas tomadas como referencia, dando como resultado que en San Fernando el promedio de precipitación anual es de 371.6 mm y en Nuevo Laredo 564.2 mm. En el año más seco del período (1974) se registro en San Fernando una precipitación de 345.5 mm, mientras que en el año más seco de Nuevo Laredo (1998) se registró una precipitación de 264.5 mm. En el año más húmedo del período se registraron en San Fernando (1991) 1 199.7 mm, mientras que en Nuevo Laredo (1971) se registraron 1 267.0 mm A continuación se presenta el desglose de las precipitaciones totales mensuales que se han observado en diferentes períodos en las estaciones meteorológicas de San Fernando y de Nuevo Laredo, se señalan el año más seco, el más húmedo y el 2001.

Tablas. Precipitación pluvial acumulada anual del área de estudio (mm). Estación San Fernando.

E F M A M J J A S O N D 2001 1.0 23.9 13.5 13.5 7.5 24.0 29.4 76.7 197.

5 0.0 36.5 13.0

1960–2001 (P)

28.1 19.4 21.1 30.6 60.0 94.8 71.2 83.7 138.7

69.3 27.1 27.8

1974 (S) 8.5 0.0 26.5 20.5 30.5 33.5 122.0

5.5 46.5 42.0 0.0 10.0

1991 (H) 8.0 36.5 6.5 73.5 33.5 461.5

134.5

11.5 256.5

42.0 9.5 126.2

Estación Nuevo Laredo.

E F M A M J J A S O N D 2001 25.5 15.0 33.0 3.0 2.0 61.5 26.5 26.5 86.0 0.0 0.0 0.0

1960–2001 (P)

29.2 24.5 20.4 43.4 77.3 70.8 58.0 58.0 86.8 60.7 30.0 24.3

1998 (S) 23.0 39.0 320 0.0 0.0 0.0 30.5 30.5 78.0 46.0 14.0 4.01971 (H) 2.0 9.0 0.0 1.0 4.0 274.

0 286.

0 286.

0 399.

0 254.

0 13.0 21.0

Fuente: CNA. Registro mensual de precipitación pluvial.

Notas (P) Promedio en el período indicado.

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(S) Año más seco. (H) Año mas húmedo.

B Geología y Geomorfología. • Características litológicas del área.

De acuerdo con información de la Síntesis Geográfica del Estado de Tamaulipas INEGI (1987), la mayor parte del estado de Tamaulipas se encuentra sobre suelos sedimentarios, en particular el predio donde se instalará el proyecto está sobre un suelo sedimentario de origen terciario.

• Características Geomorfológicas.

Todo el municipio de Reynosa es prácticamente plano el área donde se encuentra el Parque Industrial presenta esta misma característica.

• Características del relieve

El municipio de Reynosa se encuentra en la Provincia Fisiográfica numero VIII Llanuras del Golfo Norte, particularmente en la Subprovincia 37 Llanura Costera Tamaulipeca. El municipio de Reynosa y en particular el sitio del proyecto no presenta elevaciones o discontinuidades importantes en su relieve.

• Presencia de fallas y fracturamientos.

En el predio no se encontraron fallas ni fracturas que pudieran ocasionar algún problema al terreno o instalaciones donde se instalará el proyecto.

• Susceptibilidad de la zona a: Sismicidad, Inundaciones y Posible actividad

volcánica.

Sismicidad.

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No, de acuerdo con el Atlas Nacional de Riesgos, editado por el Centro Nacional de Prevención de Desastres de la Secretaría de Gobernación, el área de estudio está ubicada dentro de la región con menos probabilidad sísmica del país.

Inundaciones

No obstante que la topografía de la zona de estudio es prácticamente plana y que el área del Municipio de Reynosa, forma parte de la cuenca Hidrológica y colinda con el Río Bravo, estadísticamente en los últimos 25 años no se encuentran registros de inundaciones en la zona.

Posible actividad volcánica.

No, según el citado Atlas Nacional de Riesgos, no existe riesgo volcánica en esta región del país.

C Suelos. • Tipos de suelo.

Se distinguen tres tipos de suelo. En la parte norte del Municipio predomina el suelo cambisol calcárico; en la parte centro y baja, el suelo xerosol, xerosol cálcico y xerosol calcárico y por último, en la parte baja del sur, el suelo litosol. Estos suelos son aptos para la agricultura, y la ganadería, por lo que en su mayor parte se dedican a la agricultura, aprovechando los sistemas de irrigación.

D Hidrología superficial y subterránea. • Recursos hidrológicos localizados en el área de estudio.

El área de estudio forma parte de la región hidrológica No 24 Río Bravo - Conchos, subcuenca A Río Bravo – Matamoros – Reynosa.

Hidrología superficial.

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• Embalses y cuerpos de agua (presas, ríos, arroyos, lagos, lagunas).

El Municipio de Reynosa es cubierto por sistemas de irrigación, a partir del Río San Juan y del Río Bravo. La principal fuente de abastecimiento la representa el Río San Juan, que proporciona agua para riego y para la ciudad. Hay una gran cantidad de canales, siendo los principales el de Rhode y el Anzaldúas. Cerca del predio, hacia el sur se encuentra el Dren Santa Anita, con el cual no se lleva a

cabo ninguna interacción. IV.2.2 Aspectos bióticos. A Vegetación terrestre.

La vegetación original está sumamente perturbada por los procesos de urbanización que se han llevado a cabo en el fraccionamiento y áreas vecinas. Además, precisamente para aprovechar la extensa red de canales de riego, en las áreas rurales del municipio se observa prácticamente desaparecida la vegetación natural, substituida por actividades agrícolas y pecuarias.

En áreas aún no perturbadas se pueden observar matorrales espinosos como: granjeno, huizache y mezquite, así como zacate piramidal, que es buen forrajero natural. En la parte sur del Municipio, abundan los bosques bajos predominando los chaparros espinosos y árboles temporaleros de diversas especies. En el predio donde se pretende realizar el proyecto existe vegetación de ornato inducida y en algunas áreas en épocas de lluvia aparece vegetación de acahual.

B Fauna.

Al ser desplazada la vegetación natural del área solo se conservan en ella algunas especies que tienen capacidad de tolerar la presencia humana o aprovechar las condiciones creadas en el ambiente, como aves, roedores e insectos, así como algunos reptiles que no pueden desplazarse o emigrar con facilidad. En la parte sur del municipio se observa la paloma blanca que es migratoria, así como bandadas de aves silvestres; en las áreas menos perturbadas del municipio se pueden observar algunos mamíferos como el coyote, el tejón, el mapache y el tlacuache.

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En el predio donde se pretende llevar a cabo el proyecto no se detecto anidación de ninguna especie de ave.

IV.2.3 Paisaje.

En relación con el paisaje, el sitio no presenta cualidades paisajísticas, es un lugar que durante mucho tiempo ha sido y sigue siendo afectado por la urbanización y el desarrollo industrial, por lo que se considera que el sitio no presenta calidad paisajística.

IV.2.4 Medio Socioeconómico. A Demografía.

En cuanto a la población directamente afectada por la realización del proyecto, es de mencionarse que el predio está construido en un área de clara tendencia industrial y con la llegada del proyecto se van a generar fuentes de trabajo para la población, lo cual serán impactos ambientales positivos. Es de mencionarse que se considera que el proyecto no será factor de presiones sobre oferta de vivienda, de agua u otros servicios urbanos.

• Crecimiento y distribución de la población.

Con base en los Censos de Población y Vivienda de 1990 y 2000, así como en el Conteo de 1995 se tiene que en quinquenio el quinquenio de 1990 a 1995 se alcanzó un crecimiento de la población de 3.58 % anual y en el quinquenio de 1885 a 2000 el crecimiento fue de 4.52 % anual, de los cuales se obtiene un global de 4.05 % anual para el decenio 1990 a 2000.

En la tabla siguiente se anotan los datos obtenidos en los censos mencionados.

Municipio de Reynosa, Tamaulipas

Población 1990 282,667 Habitantes. Población 1995 337,053 Habitantes. Población 2000 420,463 Habitantes.

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Asimismo, se presenta la distribución por sexo de la población del municipio de Reynosa en el año 2000.

Número de Hombres 2000 208 769. Número de Mujeres 2000 211 694.

• Natalidad y Mortalidad.

A continuación se aprecian los datos de natalidad y mortalidad en el municipio de Reynosa, de acuerdo con datos del Anuario Estadístico del Estado de Tamaulipas, edición 2002

Tabla. Natalidad y Mortalidad en el Municipio de Reynosa, Tamaulipas. Natalidad Total Hombres Mujeres No especificado

12 179 6 237 5 942 0 Mortalidad Total Hombres Mujeres No especificado

1768 1026 741 1 Fuente: INEGI – Gobierno del Estado de Tamaulipas, México, Anuario Estadístico México, año 2002.

A partir de los datos presentados se observa que la tasa de crecimiento poblacional es mucho más elevada que la media nacional, observándose dos factores principales, el primero se deriva del atractivo que representa en la zona el establecimiento de grandes empresas, principalmente maquiladoras, siendo muy alto el porcentaje de inmigrantes en la zona.

El segundo factor se deriva del marcado desbalance que se observa entre las tasas de

nacimientos y defunciones, lo cual repercute directamente en el crecimiento de la población.

• Población Económicamente activa.

Con datos del ya mencionado Anuario Estadístico, en la tabla siguiente se anota la Población Económicamente Activa (PEA) del Estado de Tamaulipas y del Municipio de Reynosa. Cabe mencionar que la PEA se considera a la población de 12 años y mas, con capacidad de trabajar.

Tabla. Población Económicamente Activa a febrero 2000. PEA Total Ocupada Desocupada Inactiva No especif. Estado 2 022 374 1 013 220 13 370 986 657 9 127 Hombres 987 328 689 552 10 732 282 109 4 935 Mujeres 1 035 046 323 668 2 638 704 548 4 192

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Municipio 304 745 167 138 1 788 133 905 1 914 Hombre 149 866 110 986 1 381 36 513 986 Mujeres 154 879 56 152 407 97 392 928 Fuente: INEGI – Gobierno del Estado de Tamaulipas, Anuario Estadístico. México, año 2002. B Factores socioculturales.

Como se menciona en párrafos anteriores, la población del municipio está compuesta por personas que tienen origen en muy diversos lugares de la república, por tal motivo se observa que la población no tiene arraigo y por lo tanto los fenómenos de identidad se podrán observar hasta que crezcan los jóvenes y se formen nuevas familias basada en los nuevos residentes. Lo anterior actualmente tiene efecto en temas como la seguridad y la imagen urbana.

IV.2.5 Diagnóstico ambiental. A Integración e interpretación del inventario ambiental

En lo ambiental, el sitio es parte de un centro de población, más específicamente está ubicado en un parque industrial, por lo que su adaptación para la actividad solicitada no representará impactos ambientales significativos. Lo anterior se basa en que el sitio está totalmente alterado, por efectos de la urbanización se ha retirado la cubierta vegetal original, el suelo en grandes áreas ha sido cubierto por asfalto o concreto y en las zonas que no está provisto de vegetación, está totalmente erosionado. Fauna silvestre no existe y los cuerpos de agua mas cercanos son canales de riego, que no representan valor ecológico. Por otra parte la actividad de la empresa no requiere de agua de proceso y tiene un consumo de energía muy bajo, dado que no se tienen procesos de combustión. En lo socio demográfico, el sitio es un lugar de transición compuesta por pobladores que son atraídos por la posibilidad de empleo en las empresas

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maquiladoras y por un gran número de personas que busca emigrar hacia los Estados Unidos en busca de trabajo. La instalación del proyecto no genera impactos adversos en sus fases de preparación del sitio y construcción del proyecto. En su fase de operación presentará reducidas emisiones atmosféricas, se tendrá una gran cantidad de agua recuperada por el tratamiento propuesto, se tendrá generación de aguas residuales de origen sanitario y residuos sólidos derivados de los trabajadores de la empresa sin embargo contará con programas de capacitación para su personal planes para la atención de contingencias que pudieran generar cualquier tipo de riesgo a la población y a la posible contaminación del suelo, aire o agua.

Bibliografía. INEGI- Gobierno del Estado de Tamaulipas (2002) Anuario Estadístico. Servicio Meteorológico Nacional (1982) Normales Climatológicas, periodo 1941-1970, México. Síntesis Geográfica del Estado de Tamaulipas (1987), INEGI y Anexo Cartográfico. Atlas Nacional de Riesgos. Centro Nacional de Prevención de Desastres. Secretaría de Gobernación. México 1991.

V. IDENTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES

V.1. Metodología para evaluar los impactos ambientales

La identificación y evaluación de los impactos ambientales derivados del presente proyecto se llevó a cabo a través de la aplicación de la metodología conocida como Matriz de Leopold. Las calificaciones otorgadas a las interacciones identificadas se basan en la información documental disponible y la observación directa de los factores del medio en el área del proyecto, así como en las características constructivas y operativas del proyecto.

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A partir de la información documental se establecieron las características del medio físico y la del medio biótico, asimismo, se recopilaron los factores históricos de la población. En las observaciones de campo se pudo constatar el grado de disturbio presente y la presión que han ejercido las actividades de la zona sobre el medio natural. De las características del proyecto fue posible determinar las nuevas presiones que se ejercerán sobre el medio y se ponderaron contra el beneficio que pueden desprenderse de la operación de las instalaciones para dar tratamiento a residuos peligrosos líquidos o semi líquidos. Los impactos ambientales identificados en la matriz son descritos en el siguiente apartado, en el cual además de describir los factores que permitieron determinarlos, se presenta una calificación en la que se toma en consideración a) Naturaleza del impacto (benéfico o adverso). b) Magnitud. c) Duración. d) Reversibilidad (impacto reversible o irreversible). e) Necesidad de aplicación de medidas de mitigación.

V.2. Impactos ambientales generados

A partir de las calificaciones obtenidas de la matriz de Leopold que se presenta en el anexo V-1, se tiene lo siguiente: ETAPA DE PREPARACIÓN DE SITIO. En esta etapa se observan impactos negativos sobre el medio físico y biótico, en virtud de que las acciones de cimentación, compactación y nivelación son de carácter irreversible, dado que precisamente esta fase se basa en la modificación del medio a las necesidades de la operación del proyecto. Sin embargo en descargo de los posibles impactos derivados de la ejecución del proyecto, es necesario destacar que el sitio donde se pretende desarrollar el proyecto presenta grandes alteraciones debido principalmente a que el predio se encuentra en un parque industrial dentro de una zona urbana.

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Lo anterior ha favorecido la orientación de los usos de suelo hacia usos de tipo industrial y de servicios y ha introducido un factor de presencia humana que ha ahuyentado las especies de fauna nativa hacia zonas con menos disturbio. En cuanto a la modificación de los patrones de escurrimiento superficial dentro del predio por la nivelación del terreno, es de mencionarse que será nivelado en función de dar protección a las áreas de almacenamiento y de maniobras, con el fin de evitar que en caso de algún derrame este pueda salir de las áreas protegidas con concreto, por lo que el impacto detectado es considerado negativo, irreversible, permanente, pero poco significativo. Como se menciona antes, en el área se observan diversas actividades industriales, las cuales se han establecido en función de la infraestructura urbana disponible. En el medio socioeconómico no se observan impactos ambientales relevantes dado que la orientación del uso de suelo ya estaba previamente definida y la cantidad de trabajadores necesaria para la ejecución de la etapa no es significativa en número o calidad para ejercer nuevas presiones sobre la disponibilidad de servicios o para representar un impulso a la derrama económica del área, por esta razón se considera sin efecto (s) la interrelación, no obstante que se generarán algunos empleos por el proyecto. En suma en esta etapa prevalecen los impactos ambientales que se consideran negativos, poco significativos, permanentes, irreversibles, con posibilidad de aplicar medidas de compensación. ETAPA DE CONSTRUCCIÓN. La construcción de las instalaciones para el Tratamiento de Residuos Peligrosos Líquidos y Semilíquidos representa la consolidación de los impactos ambientales identificados en la etapa de preparación de sitio, dado que termina de modificarse la estructura y características físicas del suelo al aplicarse trabajos de compresión y recubrimientos diversos como pavimentos y concreto, con lo cual se modifican, dentro del predio los patrones de escurrimiento y filtración de agua hacia el subsuelo, sin embargo dada la superficie del área del proyecto contra la del predio, no se consideran significativos estos impactos, aunque si serán irreversibles en tanto se mantenga en operación la Planta de Tratamientos.

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En el medio socioeconómico se observan impactos ambientales positivos pero temporales, derivados de la derrama económica que significa la compra de materiales y la contratación más abundante de mano de obra para las labores propias de la etapa. En lo que se refiere a disponibilidad de servicios y vivienda no se observan presiones adicionales dado que se pretende la contratación de mano de obra local y además el sitio se encuentra dentro de la propia ciudad de Reynosa, con lo que se reduce al mínimo la necesidad de contar con campamentos, o almacenes de material y por lo tanto los impactos ambientales asociados se consideran poco significativos, además de que de necesitarse serían temporales. En resumen, se observa que en esta etapa predominan los impactos ambientales negativos, poco significativos pero permanentes en los medios biótico y físico y positivos pero temporales en el medio socioeconómico. ETAPA DE OPERACIÓN. En esta etapa no se observa interacción directa importante con los medios físico y biótico por la operación normal de la Planta de Tratamiento de Residuos Peligrosos Líquidos y Semi líquidos, sin embargo, durante la etapa de operación se deberán practicar procedimientos de operación que reduzcan la probabilidad de que se generen emisiones de substancias derivadas de las reacciones de neutralización y floculación principalmente. En esta etapa se observa la oferta de empleo permanente para un grupo reducido, pues el proyecto no creará una gran cantidad de empleos directos, aunque en los indirectos principalmente en lo que se refiere a transportistas, ofrece una expectativa más amplia, por tal motivo se esperan impactos benéficos poco significativos y permanentes. El objeto de la Planta de Tratamiento de Residuos Peligrosos Líquidos y Semi líquidos es ofrecer el manejo adecuado de estas corrientes de agua generados en el área de influencia comercial del proyecto, con lo cual aún cuando es importante saber que se esperan impactos positivos en la calidad de vida de los habitantes de la región derivados de la posibilidad de reducir la cantidad agua contaminada con hidrocarburos sin control presente en el ambiente, no es posible determinar un sitio específico donde se observará el efecto del tratamiento que implica la posibilidad de que se reduzca la posibilidad de que sucedan eventos de contaminación de suelo y agua.

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De lo anterior se esperan impactos benéficos significativos, permanentes en tanto los generadores de residuos peligrosos líquidos y semi líquidos hagan uso adecuado de la oferta de servicios que propone RIMSA. ETAPA DE ABANDONO. No se considera esta etapa dado que el proyecto tiene como horizonte mínimo 15 años y por las presiones de demanda de uso de suelo en el área, no es posible en este momento determinar el posible escenario de desarrollo en el área del proyecto. Además, no se tiene certeza sobre la posible legislación de calidad de suelo que pueda estar vigente para los posibles usos en ese momento. Por tal motivo, el compromiso de la empresa es realizar los estudios ambientales y con base en las normas que se encuentren vigentes al momento de que se decida llevar a cabo el cierre de las instalaciones y, en consecuencia, llevar a cabo las acciones de restauración que se deriven de los resultados de los mencionados estudios.

V.2.1. Construcción del escenario modificado por el proyecto

A modo de resumen de lo descrito en el apartado anterior, se tiene lo

siguiente:

La etapa de preparación de sitio modificará de forma permanente el área donde se establecerá la Planta de Tratamientos de Residuos

Peligrosos Líquidos y Semi líquidos.

Los impactos ambientales identificados en esa etapa son negativos, irreversibles, permanentes, pero con posibilidad de medidas de

compensación.

Sin embargo por el grado de disturbio actual del medio en el área del predio no se consideran significativos los impactos.

En la etapa de construcción se observa la consolidación de los

impactos ambientales negativos sobre el medio físico, sin embargo no se consideran significativos por la misma razón.

En el medio socioeconómico no se observan impactos relevantes por

la temporalidad y la magnitud de las necesidades del proyecto.

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En la etapa de operación se esperan impactos ambientales positivos

de forma indirecta al reducir en la zona de servicio de la Planta de Tratamientos de residuos peligrosos líquidos y semi líquidos, la

cantidad de estos residuos libres en el ambiente, siempre y cuando los generadores pequeños y medianos hagan uso de la oferta de servicio

de la empresa.

No se prevén aciones de abandono de sitio por el horizonte mínimo a 15 años y la incertidumbre de la normatividad de calidad ambiental en

ese tiempo.

V.2.2. Identificación de los efectos en el sistema ambiental

Como se ha descrito en los apartados anteriores, los efectos principales son:

En la etapa de preparación del sitio, las operaciones de desmonte y nivelación, lo cual representa la desaparición dentro del predio de la

poca cobertura vegetal natural que existe en el área, así como la modificación de patrones de escurrimiento superficial y de la

estructura del suelo en el área del proyecto.

En la etapa de construcción se observa la consolidación de los efectos sobre el suelo al ser introducidos diversos recubrimientos como

pavimentos y concreto, además de los efectos de compresión por el paso de tractocamiones con cajas o pipas, cuyo peso es de 30

toneladas en promedio.

En el medio socioeconómico se observa una derrama significativa pero temporal de recursos por las necesidades propias de la

construcción.

En la etapa de operación no se observan interacciones directas significativas con el medio, en primer lugar por las medidas de

aislamiento de las áreas de almacenamiento que impedirán que un posible derrame se infiltre al suelo o se mezcle con las descargas de aguas residuales generadas por las actividades administrativas de la empresa y en segundo por la aplicación de procedimientos que eviten en lo posible la generación de emisiones atmosféricas derivadas de

las reacciones químicas de neutralización y floculación.

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V.2.3. Identificación y caracterización de los impactos

En la etapa de preparación del sitio se identifican impactos negativos, irreversibles, permanentes y de poca magnitud sobre la flora y fauna del sitio del proyecto y sobre factores del medio físico como patrones

de escurrimiento y estructura y forma del suelo.

En la etapa de construcción se observan impactos ambientales negativos, irreversibles y permanentes sobre la estructura del suelo y

positivos, significativos pero temporales sobre el medio socioeconómico, particularmente en lo relacionado con la oferta de

empleo.

En la etapa de operación se observa la posibilidad de tener efectos ambientales positivos en un área de influencia amplía de acuerdo con

la aceptación de la oferta del servicio de la empresa. Asimismo se observa en esta etapa la necesidad de contar con una serie de elementos técnicos y prácticos para evitar la migración de los

residuos manejados hacia el subsuelo. V.2.4 Evaluación de los impactos

El efecto más importante derivado del proyecto se refiere a la consolidación del cambio de uso de suelo, el cual implica la modificación de la dinámica natural del área. Esto se manifiesta en el retiro de la de por sí escasa flora en el área del proyecto compuesta principalmente por matorrales y algunas gramíneas. Le sigue en importancia el cambio físico del suelo al ser modificada su topografía y su estructura con los trabajos de nivelación y posteriormente al ser objeto de la aplicación de recubrimientos y por la compresión derivada de las operaciones de traslado de agua contaminada con hidrocarburos en pipas de 20 m3 y mayores. Entre los impactos esperados en el medio socioeconómico, el más importante se espera en la etapa de operación, y estará en función de la aceptación que tenga entre los generadores de residuos peligrosos, la oferta de servicio que tendrá la Planta de Tratamientos de Residuos Líquidos y semi líquidos.

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V.5 Determinación del área de influencia

De acuerdo con lo descrito en el presente capítulo, se ha probado que por la naturaleza, extensión y características del proyecto, los

impactos ambientales negativos se presentarán únicamente en el área delimitada por el predio a ocupar, por lo que la selección del municipio de Reynosa como área de referencia para describir el entorno resulta

suficiente.

De este modo, el área de influencia directa del proyecto estará dada por la interacción que realiza con el medio dentro de su propio predio con la única excepción de las corrientes de agua contaminadas con

hidrocarburos que procederán de diversas partes del municipio y aún del estado.

Sin embargo para efectos de la evaluación ambiental del proyecto se

considera como área de influencia el límite del predio.

VI. MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES

VI.1. Medidas preventivas. VI.2. Descripción de la medida o sistema de medidas de mitigación

Se considera que estos dos apartados contienen temas íntimamente relacionados y que en el desarrollo de sus explicaciones tienen muchos puntos en común, por tal motivo en los siguientes párrafos se contestan ambos. Como se comenta en el capítulo dedicado a la identificación y evaluación de impactos, precisamente en la modificación del medio radica la posibilidad de establecer una actividad diferente a la natural del sitio, por lo que en la evaluación de medidas preventivas, la única opción que se tiene es la no realización del proyecto, lo cual representaría no solo evitar los impactos adversos que se presentarán en caso de llevar a cabo el proyecto sino que tampoco se presentarían los impactos benéficos que se esperan tanto por la creación de empleos como en los beneficios que se tendrán por el tratamiento de residuos peligrosos líquidos y semi líquidos, además de proyectarse la actividad en una zona que no está considerada dentro de algún nivel de protección por ninguno de los tres niveles de gobierno.

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Además, el predio se encuentra dentro de un parque industrial que cuenta con infraestructura urbana, lo cual es clara muestra de que la mayor parte de los impactos ambientales sobre el medio físico, están dados previamente y que en caso de no llevarse a cabo este proyecto se planeará otro en el futuro que seguramente representará otros impactos que deberán ser evaluados en su oportunidad.

Por tales motivos se desecha la posibilidad de la no acción y se plantean las siguientes medidas preventivas:

ETAPA DE PREPARACIÓN DE SITIO:

Por las características del proyecto es necesario hacer la cimentación de los tanques, compactar el terreno y nivelar la totalidad de la superficie necesaria para instalar el proyecto, por lo que no se identifican medidas de mitigación aplicables para protección del suelo. Sin embargo es necesario hacer dos aclaraciones al respecto, una sobre la nivelación, dado que la diferencia de altura a lo largo del predio presenta menos de 0.5 % de pendiente en el terreno, además de que no se observan montículos o socavaciones, por lo que el movimiento de tierras para la nivelación será mínimo.

La segunda aclaración se refiere al material desmontado, en este sentido cabe señalar que se trata de vegetación bastante alterada, compuesta principalmente por matorrales espinosos, gramíneas y otras especies oportunistas. Las emisiones atmosféricas generadas en esta fase, se derivan de movimientos de material, del paso de vehículos por áreas sin pavimentación y arrastres eólicos, así como por los gases de combustión provenientes de los vehículos y maquinaria necesaria para realizar los trabajos de la obra. En lo que se refiere a emisiones de partículas por los movimientos de tierras, arrastres eólicos y circulación de vehículos por áreas sin pavimento, se considera como medida de mitigación rociar agua de manera periódica con lo que se reducirá este efecto. En cuanto a emisiones provenientes de los vehículos y maquinarias la medida de mitigación consiste en vigilar que todos los motores cumplan con los niveles máximos de emisión establecidos en las Normas Oficiales Mexicanas correspondientes para vehículos en circulación que utilizan gasolina o diesel como combustible.

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El material de desmonte no será muy abundante y para su disposición final con ayuda de la maquinaria existente en el actual Centro de Acopio se compactará lo más posible y se enviará a disposición final al sitio que indique la autoridad competente. En resumen las medidas de mitigación serán las siguientes:

- Regar las superficies de rodamiento para reducir la emisión de polvos

fugitivos por el paso de la maquinaria y transportes dentro del predio. - Trabajar únicamente durante el día. - Dar mantenimiento a maquinaria y transportes para que sus emisiones se

mantengan dentro de la normatividad correspondiente. - Utilizar lonas en los camiones de carga que transporten material fuera del

predio. - Se evitará que los trabajadores realicen prácticas de fecalismo al aire libre,

para el efecto se utilizarán las instalaciones sanitarias existentes en el actual Centro e Acopio.

ETAPA DE CONSTRUCCIÓN. En esta etapa, se aplicará la principal medida de seguridad del proyecto, que consiste en diseñar un dique de contención conectado a una fosa de retención con capacidad suficiente para albergar el contenido de los tanques de almacenamiento de agua contaminada con hidrocarburos. Esta área, como el almacén existente, estarán aislados del sistema de recolección de agua sanitaria y pluvial con que se cuenta en el predio. En esta etapa se concentra el mayor número de trabajadores del desarrollo del proyecto, por tal motivo se dará preferencia a trabajadores que tengan su residencia en sitios cercanos al proyecto, con esto se evitarán presiones adicionales sobre vivienda y transporte en la zona. Asimismo, se tomarán medidas similares a la etapa anterior en lo que se refiere al control de las emisiones provenientes de la maquinaria y vehículos utilizados para la construcción de las instalaciones, estas medidas son:

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- Regar las superficies de rodamiento par reducir la emisión de polvos fugitivos por el paso de la maquinaria y transportes dentro del predio.

- Trabajar únicamente durante el día. - Dar mantenimiento a maquinaria y transportes para que sus emisiones se

mantengan dentro de la normatividad correspondiente. - Utilizar lonas en los camiones de carga que transporten material fuera del

predio. ETAPA DE OPERACIÓN: Esta etapa se caracteriza por su poca interacción directa con el medio en lo que se refiere al Tratamiento de Residuos Peligrosos Líquidos y semi líquidos, sin embargo en forma indirecta se tienen diferentes posibilidades de acción como lo es la selección de empresas para realizar el transporte de los residuos encomendados. Para el efecto se aplica un procedimiento para la selección de empresas que cuenten con los permisos vigentes y las unidades adecuadas. Asimismo se tendrá un procedimiento aplicable en la recolección que permitirá identificar plenamente las corrientes de agua que habrán de ser manejadas por la empresa y de este modo ofrecer un manejo seguro y un tratamiento eficiente. Otra posible fuente de contaminación relacionada con la etapa de operación lo es la generación de residuos peligrosos como equipo de protección personal usado, muestras de laboratorio, etc., para evitar el impacto, todos estos residuos serán debidamente colectados en contenedores adecuados y enviados a disposición final al completarse las cargas. ETAPA DE MANTENIMIENTO. Las actividades de esta etapa pueden ser consideradas dentro de la etapa de operación, dado que el principal mantenimiento que se dará en la empresa será sobre bombas y motores del equipo de trasvase, del cual se derivarán residuos peligrosos, particularmente aceites usados en los motores de los vehículos, equipo de protección personal ya usado y trapos y estopas contaminados con aceites, grasas, solventes, pinturas y otros materiales utilizados en las labores de mantenimiento.

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RESIDUOS INDUSTRIALES MULTIQUIM, S.A. DE C.V. (RIMSA). PROYECTO DE INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE

AGUAS CONTAMINADAS CON HIDROCARBUROS. REYNOSA, TAMS.

Manifestación de Impacto Ambiental modalidad particular.

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Al igual que en el caso de los residuos peligrosos generados en la etapa de operación, los generados en esta etapa serán colectados en contenedores adecuados y serán enviados a disposición final de manera adecuada.

Si como resultado del análisis desarrollado en el capítulo V se determina que el proyecto causará impactos ambientales críticos, se desarrollará todo el capítulo VII. En caso contrario, sólo se deberá desarrollar el apartado VII.3, correspondiente a las conclusiones. No se detectaron impactos ambientales críticos.

VII. PRONÓSTICOS AMBIENTALES Y, EN SU CASO, EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS.

VII.1. Pronóstico de escenario.

En virtud de no haberse detectado ningún impacto ambiental que se considere crítico, de acuerdo con las instrucciones del punto 6.2 no se desarrollará el presente apartado.

VII.2. Programa de monitoreo

Por las características del proyecto, en el cual no se identificaron impactos ambientales críticos y de acuerdo con las instrucciones del punto 6.2, no se considera necesario llevar a cabo un monitoreo ambiental. Solo en el caso de abandono de las instalaciones se llevará a cabo un programa de muestreo y análisis del suelo para determinar que no se haya provocado contaminación de suelo y aún de mantos de freáticos.

VII.3. Conclusiones

El proyecto se enmarca dentro del Plan de Ordenamiento Territorial y Desarrollo Urbano de Reynosa 2001. El sitio elegido para instalar el proyecto está ubicado dentro de un área totalmente modificada por la urbanización, la presencia de vías de comunicación y actividades industriales ya asentadas en el área, incluso en el mismo predio existe actualmente en funcionamiento un Centro de Acopio de esta empresa.

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AGUAS CONTAMINADAS CON HIDROCARBUROS. REYNOSA, TAMS.

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El predio seleccionado cuenta con acometida eléctrica, servicio telefónico, conexión a la red municipal de distribución de agua potable y al drenaje municipal. Por otro lado en el área no se identifican ecosistemas raros o con especies en peligro de extinción, por lo que no representa riesgo sobre especies consideradas en alguna de las categorías de protección. Por otro lado, en la zona no se llevan a cabo actividades primarias que sean desplazadas por la instalación de la Planta de Tratamiento de Residuos Peligrosos Líquidos y Semi líquidos. Asimismo, el servicio que dará al recolectar los residuos peligrosos líquidos y semi líquidos redundará en beneficios ambientales indirectos al facilitar el acopio y consolidación de embarques técnica y económicamente viables. En virtud de lo antes expresado, se considera viable el proyecto, por sus reducidos impactos ambientales y por el servicio que prestará para el manejo seguro y tratamiento eficiente de residuos peligrosos líquidos y semi líquidos.

VIII. IDENTIFICACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS METODOLÓGICOS Y ELEMENTOS TÉCNICOS QUE SUSTENTAN LA INFORMACIÓN SEÑALADA EN LAS FRACCIONES ANTERIORES.

VIII.1. Formatos de presentación VIII.1.1. Planos de localización

En la figura 2 del anexo II-1 se presentan el croquis de localización del proyecto.

VIII.1.2. Fotografías

En el anexo VIII-1 se presenta un álbum fotográfico en el que se muestran ejemplos de cómo opera un Centro de Acopio de Residuos Peligrosos.

VIII.1.3. Videos

No se presenta video del proyecto.

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