Proceso de Quimbaleteo y Su Contaminacion

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PROCESO DE QUIMBALETEO Y SU CONTAMINACIÓN EN EL DISTRITO DE SAN LUIS

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PROCESO DE QUIMBALETEO Y SU CONTAMINACIÓN EN EL DISTRITO

DE SAN LUIS

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PROBLEMA DE INVESTIGACION

Uno de los problemas preocupantes del distrito de San Luis es la contaminación de gases contaminantes de mercurio durante el proceso de refogado y también de mercurio líquido en los relaves. Este problema puede producir serios efectos y enfermedades en la salud a las personas que lo elaboran sin la protección necesaria, algunas enfermedades y efectos son: esclerosis múltiple, dolores crónicos, dolor de cabeza, neuropatías, palpitaciones, enfermedades de la vista, síndrome de fatiga, molestia de riñones, molestias cardiovasculares, molestias digestivas, tumores , etc.

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PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA PROBLEMA GENERAL

¿DE QUE MANERA EL PROCESO DE QUIMBALETEO INFLUYE EN LA CONTAMINACIÓN AMBIENTAL EN EL DISTRITO DE SAN LUIS -DEPARTAMENTO DE AYACUCHO?

Problema especifico 1 ¿DE QUE MANERA EL MERCURIO INFLUYE EN LA

CONTAMINACION AMBIENTAL EN EL DISTRITO DE SAN LUIS - DEPARTAMENTO DE AYACUCHO?

  Problema especifico 2  ¿COMO AFECTA LA CONTAMINACION AMBIENTAL EN EL

DISTRITO DE SAN LUIS – DEPARTAMENTO DE AYACUCHO?

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OBJETIVO GENERAL

¿DETERMINAR DE QUE MANERA EL PROCESO DE QUIMBALETEO INFLUYE EN LA CONTAMINACIÓN AMBIENTAL EN EL DISTRITO DE SAN LUIS-DEPARTAMENTO DE AYACUCHO?

  OBJETIVOS ESPECIFICOS  Objetivo especifico 1 

DETERMINAR DE QUE MANERA EL MERCURIO INFLUYE EN LA CONTAMINACION AMBIENTAL EN EL DISTRITO DE SAN LUIS - DEPARTAMENTO DE AYACUCHO.

  Objetivo especifico 2  DETERMINAR COMO AFECTA LA CONTAMINACION AMBIENTAL

EN EL DISTRITO DE SAN LUIS – DEPARTAMENTO DE AYACUCHO.

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MINERO ARTESANAL EN EL QUIMBALETE

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MARCO TEÓRICOFORMAS QUE EL MERCURIO CONTAMINA

1) La primera es producida por el mercurio que queda dentro del relave de amalgamación, el cual al ser depositado en cualquier lugar sin ningún tipo de protección origina la contaminación directa tanto el suelo como el subsuelo de la zona.

2) El segundo tipo de contaminación es el producido por el relave de amalgamación ya seco, que llevado por el viento puede recorrer grandes distancias, contaminando zonas más amplias.

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3) La tercera y la más peligrosa para el operador minero, pero menos dañina para el medio ambiente por la cantidad de mercurio involucrada, es la producida durante el refogado de la amalgama, en ambientes abiertos o cerrados sin tomar las debidas precauciones.

La mayor parte del mercurio vaporizado se solidifica y se deposita inmediatamente en los alrededores del lugar donde se ha quemado. En la mayoría de los casos el refogado del mercurio se realiza dentro de la vivienda o en la cocina del Minero Artesanal y muchas veces utilizando utensilios que luego usarán para preparar sus alimentos.

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Las perlas y perlitas de mercurio que se pierden

en el proceso y que fácilmente son visible a

simple vista tienen un tamaño de 0,5 mm hasta 1

mm, que normalmente es recuperable en una

trampa simple como en una tina plástica puesta

debajo de tubo de salida del quimbalete o en el

pozo de sedimentación construido entre

quimbalete y piscina de sedimentación y llamado

“chocha”. Una microscopía de la harina revela que

la granulometría de la harina de mercurio va de

10 a 30 micrones.

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Se considera la zona de SAN LUIS, debido a la

mineralogía del mineral, como zona donde más se

pierde mercurio, llegándose a utilizar de 1 a 2 Kg

de mercurio por quimbalete y día.

En promedio se pierde hasta 250 grs. de mercurio

para recuperar 3 a 10 grs. de oro por quimbalete y

día, que corresponde a un consumo específico de

mercurio de aprox. 0,75 Kg por tonelada material

de baja ley procesado o de 22.5 a 75 Kg de

mercurio por 1 Kg de oro producido.

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PROBLEMAS GENERALES DE LA AMALGAMACIÓN

· Contaminación del agua con grasa y aceite· Compuestos de arsénico, antimonio y

bismuto, en particular los sulfuros de estos metales.

· Azufre, grafito y carbón amorfo· pH demasiado ácido de la pulpa· En menor escala los sulfuros de fierro y cobre

(en importancia decreciente Pirotita, Marcasita, Chalcopirita y Pirita)

· Oro de una granulometría muy fina o ocluido en otros minerales

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Las pérdidas de mercurio dependen en cierta

medida de la cantidad de mercurio utilizado en el

proceso y la duración de la amalgamación de tal

manera que un exceso o una escasez de mercurio

en la amalgamación y un tiempo demasiado largo

de la amalgamación producen un aumento de las

pérdidas de mercurio en forma de harina. Las

pérdidas de perlas de mercurio son en particular

condicionadas por el nivel de las turbulencias en

la pulpa durante el deslame del quimbalete.

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En Huanca se utiliza para la quema de la

amalgama un retortón de uso común, que permite

la recuperación de aprox. 90% del contenido de

mercurio de la pella. Actualmente el retortón

recupera alrededor de 12 Kg de mercurio por mes

produciendo de 4,4 Kg. a 6,6 Kg. de oro por mes

solamente en la zona de Huanca. A pesar de

recuperar mercurio en el proceso de la destilación

las emisiones de vapor de Hg por mes que aún se

pierden se estiman a aproximadamente 1,3 Kg.

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El deslame es un parámetro importante en las causas que resultan en la perdida de mercurio en el proceso de quimbaleteo. En el deslame del quimbalete se remueve las partículas finas o lamas producidas durante la amalgamación y refinación en el proceso lavándolas con un continuo flujo agua hacia fuera del quimbalete. En todo este escenario del deslame también son arrojadas partículas finas de oro, perlitas de mercurio y harina de mercurio. Los ensayos muestran que se puede reducir las perdidas de Hg por un deslame cuidoso en hasta 73%.

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DESLAME EN QUIMBALETE

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Se demuestra como con un lavado previo del

mineral a tratar con detergentes o agentes

alcalinos y la utilización de mercurio activado

electrolíticamente se pueden disminuir

grandemente las pérdidas de mercurio en

comparación con los métodos usuales y al

mismo tiempo lograr un aumento de la

recuperación del oro que será el motivo que

impulse a los mineros a su utilización.

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Se demuestra también como es preciso, para

lograr la menor contaminación posible,

determinar la proporción de

mercurio/mineral a utilizar y en tiempo de

amalgamación óptimo lo que puede hacerse

con unos sencillos tanteos.

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Para los ensayos con mercurio activado, el mercurio procedente de recuperación se somete a electrólisis en una pequeña célula, de construcción artesanal, como las que se están intentando introducir entre los pequeños mineros, consistente en un pequeño recipiente plástico que en el fondo dispone de un electrodo de grafito (cátodo) que se conecta al polo negativo de una batería de coche o una pila que proporcione entre 9 y 12 voltios. Sobre este electrodo se deposita una capa de mercurio y sobre ella se vierte una solución al 10 % aproximadamente de NaCl (sal de cocina)

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y en esta solución se introduce otro electrodo de grafito (ánodo) conectado al polo positivo de la batería y se hace pasar la corriente durante unos 5 minutos.

De esta forma se produce en el mercurio algo de amalgama de sodio, que también reacciona con el agua para producir hidróxido de sodio e hidrógeno y que en su conjunto limpian el mercurio, especialmente de los óxidos que contiene su superficie. El mercurio activo se distingue por su fuerte brillo metálico y porque tiende a formar esferas casi perfectas cuando se le divide en gotas que coalescen rápidamente entre ellas.

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Para las pruebas con mineral lavado, se somete el mineral a la acción de abundante agua en el barril con adición, sosa y detergente, decantando luego el agua de lavado antes de pasar a la amalgamación con lo que además de la limpieza y eliminación de ciertos recubrimientos de los granos, se logra trabajar a un pH alcalino que disminuye la formación de “harina de mercurio”

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ya que esta se ve favorecida por la presencia de sulfuros que reaccionan con las pequeñas partículas de mercurio producidas por acción mecánica, recubriéndolas de una capa de sulfuro de mercurio (HgS) y produciendo repulsión entre ellas. En un medio alcalino se forma un complejo HgS-2 antes que HgS que impide el efecto de recubrimiento y repulsión de estas partículas.

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   HIPOTESIS GENERAL  EL PROCESO DE QUIMBALETEO SI INFLUYE EN LA

CONTAMINACION AMBIENTAL EN EL DISTRITO DE SAN LUIS-DEPARTAMENTO DE AYACUCHO.

VARIABLES - Variable dependiente Contaminación - Variable independiente proceso de quimbaleteo 

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CONCLUSIONES

LA SOLUCIÓN MÁS SENCILLA Y EFICIENTE PARA LA REDUCCIÓN DE LAS EMISIONES DE MERCURIO LÍQUIDO SERÍA EL ABANDONO DE LOS QUIMBALETES Y SU SUSTITUCIÓN POR LA VENTA DIRECTA DE MINERAL BRUTO A LAS PLANTAS DE CIANURACIÓN YA EXISTENTES EN LAS ZONAS MINERAS. MIENTRAS NO SE PUEDE LOGRAR UNA COMERCIALIZACIÓN Y NEGOCIACIÓN EN TÉRMINOS EQUITATIVOS ENTRE LOS MINEROS ARTESANALES Y LOS PROPIETARIOS DE LAS PLANTAS DE CIANURACIÓN, EL USO DEL QUIMBALETE ES INDISPENSABLE PARA LA ECONOMÍA DE SUBSISTENCIA DEL MINERO ARTESANAL.

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GRACIAS !!!