Título del proyecto: "RECUPERACION DE TELURO A PARTIR DE SOLUCIONES Y ESCORIAS, PRObUCCION

DEMETALESESPECIALESYFINE - CHEMICAL DE SELENIO Y TELURO"

INFORME FINAL

Nombre de la Institución: CENTRO DE INVESTIGACION MINERA Y

METALURGICA

FONDEF-CONICYT

INDICE

pág.

1. ANTECEDENTES BASICOS 1

2. RESUMEN/ABSTRACT 2

3. DESCRIPCION DEL PROYECTO 3

4. EQUIPO DE TRABAJO Y ROLES 5

S. RESULTADOS E IMPACTOS 6

6. VALORIZACION DE LOS RESULTADOS/TECNOLOGIAS 8 LOGRADOS Y MODALIDADES PARA SU EXPLOTACION

7. GESTION DEL PROYECTO. 10

8. INFRAESTRUCTURA Y BIENES ADQUIRIDOS 11 CON FONDOS DEL PROYECTO.

9. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 12

ANEXO 1 ANEXO 2 ANEXO 3 ANEXO 4 ANEXO 5 ANEXO 6

INFORME FINAL PROYECTOS FONDEF

código MI-4 1 proyecto

1. ANTECEDENTES BASICOS

TITULO: "RECUPERACION DE TELURO A PARTIR DE SOLUCIONES Y ESCORIAS. PRODUCCION DE METALES ESPECIALES Y FINE-CHEMICAL DE SELENIO Y TELURO"

DIRECTOR GENERAL: JUAN MANUEL MANRIQUEZ

INSTITUCIONES PARTIPANTES ' su rol: principal, participantes, aportes en A'f$)

INSTITUCION ROLES APORTES 1.CIMM Ejecutora 41.901,228 2.FONDEF Financiera 132.932,145 3. 4.

EMPRESAS PARTICIPANTES (v su rol: participación en la gestión, I&D, transferencia, aportes en MÍvI$)

NOMBRE DE EMPRESA ROLES APORTES 1. Codelco-Chile, Division Chuquicamata Productiva 103.586.109 2. 3. 4.

DURACION DEL PROYECTO(en meses): 29 meses

COSTO TOTAL DEL PROYECTO Y APORTE POR FUENTE: FONDEF, INSTITUCION(ES), EMPRESA(S)(en MM$)

FONDEF INSTITUCION(ES) EMPRESA(S) TOTAL 132.932,145 41.901,228 103.586,109 278.419,482

c

13

42.

2. RESUMEN (describa suscintamente su proyecto en no más de media página, en castellano y en inglés)

Se dcsarrollaron las tecnologlas de producción de Selenio en Polvo Grado Comercial, recuperación de Teluro como Dióxido de Teluro de Grado Técnico a partir de soluciones y escorias, Dióxido de Teluro de Grado Qulmico , Dióxido de Selenio Grado Análisis, Selenito de Sodio y Selenito de Cinc Grado Industria de Vidrio, Selenito de Sodio Pentahidrato Grado Análisis y Selenato de Sodio Grado Análisis Tambien se desarrollaron las tecnologias de producción de Teluro metálico Grado Purisimo y Teluro Grado Electrónico. El estudio fue desarrollado a nivel de laboratorio y luego validado a nivel de planta piloto,

confirmándose los resultados obtenidos en la primera etapa. Para el Teluro Grado Purísimo y Electrónico ci estudio se llevó a cabo solo a nivel de laboratorio. Para cada uno de los procesos desarrollados se ha propuesto un diagraina de equipos preliminar y

también se sugieren los materiales de construcción apropiados que eviten la corrosión de las partes expuestas a los materiales en proceso en la planta industrial.

La información obtenida de este estudio permite conceptualizar la planta industrial de producción, la que puede ser del tipo multipropósito o multiproducto, dependiendo de las demandas del mercado y de la inversión asociada a cada modalidad de planta. Las tecnologlas desarrolladas recirculan gran parte de las soluciones de proceso, lo cual niininuza el

volumen de efluentcs a tratar. La evaluación económica se llevó a cabo para una Planta Multípropósito encargada de producir Selenio

en Polvo Grado Comcrcial, Dióxido de Selenio y a partir de este, cinco productos diferentes : Selenio en Polvo Grado Electrónico,Selenato de Sodio Anhidro Grado Análisis , Selenito de Sodio Grado Técnico, Selenita de Cinc Grado Técnico y Selenita de Sodio Pentahídrato Grado Análisis.

ABSTRACT.

The technologies for the production of Selenium Power , commercial gradc,thc rccovcry of Tellurium Dioxide from solutions and slags as well as Telluriuni Dioxide, Chemical Grade, Scicnium Dioxide, Analysis grade, Sodium and Zinc Selenite for the glass industry , Sodium Scicnite and Sodium Selenate , Analysis Grade, were devcloped The technology for the production of mctallic Tellurium Purissimo and Electronic Grade were also developed. Thc studies were carricd out (o the' laboratory level and later validated Lo pilot plant level corroborating the rcsults obtained in (he first step. For thc Tcllurium Purissimo and the Electronic Grade thc studies wcre carricd out only at thc laboratory level.

For each one of the developed processes it has bcen proposed a prcliminaiy diagram of thc neccssazy cquipmcnt and matcrials of the exposed parts Lo avoid the corrosion in the Industrial Plant.

The rcsults obtained from this study allow to design a Multipurpose or Multiproduct Plant, depcnding on thc market demand and investment required for each Plant.

Thc developed technologies recirculate most of the process solutions wich miimize (he volume of efluents to trcat.

Thc econoniic evaluation was carried out for a Multipurpose Plant which considers the production of Sclenium Power, Commercial Grade, Selenium Dioxide and five of their derivatives: Selenium Power Electromc Grade, Sodium Selenate Anhidrous analysis Grade, Sodiuni and Zinc Selenitc Technical Grade, and Sodium Selenite Pentahidrate Analysis Grade.

3. DESCRIPCION DEL PROYECTO (en forma general y en no más de (res páginas. describa ¡os objetivos generales, objetivos específicos, metodología efectivamente utilizada y resultados logrados; describa objetivos específicos y resultados no logrados; describa los impactos del proyecto)

El Proyecto FONDEF M141 "Producción de Metales Especiales y Finc-Chcmicals a partir de Materiales Concentrados y Semirefinados de Selenio y Teluro", contemplaba llevar a cabo para la Subgercncia Refinería un proyecto tendiente a desarrollar las tecnologías de producción de productos con mayor valor agregado de Selenio y Teluro bajo un concepto de Planta Multipropósito , usando como materia prima Selenio Metálico Crudo y Teluro recuperado desde soluciones de lixiviación y de escorias de fundición.

Este proyecto consta de dos subproyectos, Selenio y Teluro y estaba dirigido a: - Seleccionar las alternativas tecnológicas mas rentables y viables de los procesos de obtención de Finc-Chemicals de Selenio bajo el concepto de Planta Multipropósito. - Desarrollar la tecnologia de recuperación de Teluro a partir de Telururo de Cobre y escorias de fundición de metal -doré. - Detcnninar los parámetros de diseflo para una Planta Multipropósito de Fine-Chemicals de Selenio y para una Planta de recuperación de Teluro. - Evualar la factibilidad técnico-económica de ambas Plantas. - Conceptualización de una Planta Multipropósito de Fine-Chemicals de Selenio.

En base a estas metas los objetivos específicos planteados en el proyecto fueron:

1-Establecer los criterios de diseflo de las tecnologías de producción de: a) Dióxido de Selenio, SeO2, de Grado Químico y Analítico b) Selenito de Sodio, Na 2SeO3, de Grado Técnico y Analítico e) Selenato de Sodio, Na 2ScO4, de Grado Analítico d) Selenito de Cinc, ZnScO 3, de Grado Técnico

2)- Establecer los criterios de diseflo para la tecnología de producción de Telururo de Cobre desde las soluciones de lixiviación de los barros anódicos como también de las escorias de fundición dcl metal doré.

3)- Concep(ualizar una Planta Multipropósito para una cartera de productos derivados de Selenio 4)- Establecer la factibilidad técnico-económica para una Planta Multipropósito de derivados de Selenio 5)-Establecer la factibilidad técnico-económica de la recuperación de Teluro como Te02 de Grado

Técnico

El propósito de estos objetivos, se basó en la instalación de una Planta de Metales Nobles con tecnología OUTOKUMPU que produciría Selenio Grado Comercial y originaria soluciones y escorias que contienen teluro.

Metodologías

1-Tecnología de producción de Dióxido de Selenio, SeO2, de Grado Químico Se realizó por dos rutas alternativas. La primera por combustión de Selenio metálico con Oxígeno La

segunda por oxidación dc Selenio metálico con ácido nítrico. 2- Tecnología de producción de Dióxido de Selenio, SeO2, de Grado Analítico

El producto fue obtenido por combustión de Selenio Grado Comercial con Oxigeno. 3-Tecnología de producción de Selenito de Sodio, Na 2Se03, de Grado Técnico

Su obtención se realizó por neutralización del Acido Selenioso con la cantidad equivalente de Hidróxido de Sodio Grado Técnico. 4- Tecnología de producción de Selenito de Sodio, Na 2SeO3, de Grado Análisis

Se utilizó el mismo método descrito para la obtención de Selenito de Sodio Grado Técnico reemplazando el Hidróxido de Sodio Grado Técnico por Hidróxido de Sodio Grado Análisis.

5-Tecnología de producción de Selenito de Cinc, ZnSeO3, de Grado Técnico Se obtuvo por combinación directa de Oxido de Cinc con Dióxido de Selenio de Grado Químico

6- Tecnología de producción de Selenato de Sodio, Na 2SeO4, de Grado Analítico Se preparó por oxidación del Dióxido de Selenio Grado Análisis con Peróxido de Hidrógeno y

posterior neutralización con Hidróxido de Sodio Grado Análisis. 7- Tecnología de recuperación de Teluro como Telururo de Cobre desde soluciones de lixiviación de barro anódico y escorias de oxidación del Horno Trof. La recuperación de Teluro se llevó a cabo por adición de cemento de cobre, precipitando el Telururo de Cobre. 8- Tecnología de producción de Dióxido de Teluro. Se preparó por neutralización de soluciones obtenidas de la lixiviación de Telururo de Cobre previamente tostado a 300°C. 9- Tecnología de producción de Teluro Metálico Grado Comercial.

Se preparó mediante electroobtención desde soluciones de Dióxido de Teluro en presencia de Hidróxido de Sodio. 10- Tecnología de producción de Teluro Grado Purisimo. Se preparó mediante la fusión y tratamiento con Oxigeno de Teluro Grado Comercial. 11- Tecnología de producción de Teluro Grado Electrónico. Se preparó mediante Refinación por Zona de Teluro Grado Purísimo. 12- Tecnología de producción de Selenio en Polvo Grado Comercial. Dado que la Planta de Metales Nobles de CODELCO-Chuquicainata no produjo Selenio en Polvo Grado Comercial, fué necesario desarrollar la tecnología de producción a partir de Selenio crudo producido por esta planta. El proceso desarrollado consistió en la purifiacación del producto crudo mediantc ci tratamiento con ácido clorhídrico.

Objetivos no logrados. Durante la ejecución de este proyecto no se logró completar el estudio de obtención de Selenio de Grado Electrónico por la vía hidrometalúrgica estudiada, debido a que la empresa contraparte no se interesó en este producto. Las tecnologías descritas en los puntos 10 y 11 solo fueron desarrolladas a nivel de laboratorio.

Impactos del proyecto. No obstante que los impactos económicos se lograrán una vez que se implementen a nivel industrial las tecnologías desarrolladas, la ejecución del proyecto permitió formar profesionales especialistas en el arca de Finc-Chcnucals y productos de mayor valor agregado. Por otro lado el desarrollo de las tecnologías ha permitido en forma paralela mejorar otros procesos relacionados que se llevan actualmente en planta. Otro impacto del proyecto es la adquisición y puesta en marcha del único Horno de Refinación por Zona con que cuenta el país.

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4. IDENIIFIQUE EL EQUIPO DE TRABAJO (nombre, institución o empresa, roles)

NOMBRE INSTITUCION O EMPRESA ROLES Juan Manuel Manríqucz Centro de Investigación Director dci Proyecto

Minero y Metalúrgica Miguel Angel Mardones Centro de Investigación Investigador Principal

Minero y Metalúrgica Nchcmias Barría Centro de Investigación Investigador

Minero y Metalúrgica

Carlos Ferrada Centro de Investigación Investigador Minero y Metalúrgica

Maria Paz Sanchez Centro de Investigación Tecnólogo Qulmico Minero y Metalúrgica

Carlos Delgado Codeico-Chile,División Jefe de Proyecto Chuquicamata Chuguicamata

Agustin Sepulveda Codelco-Chilc Desarrollo dci Plan de Negocio Eva Mariflan Pacheco Centro de Investigación Contadora

Minero y Metalúrgica

S. RESULTADOS.

5.1 RESIJLTADOSITECNOLOGIAS (describa, de un modo que se puedan verificar, los resultados o tecnologlas logrados, por ejemplo: prototipos, procesos nuevos o mejorados a nivel de planta piloto, productos o servicios, patentes potenciales, nuevas empresas, nuevas capacidades y su uso potencial, métodos de trabajo,

etc) (NO OBLIGATORIO PARA PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA)

1) Se ha desarrollado la tecnología de producción de Selenio en Polvo Grado comercial a partir de Selenio crudo producido por Codelco-Chile, División Chuquicamata. El proceso consiste en la lixiviación de Selenio crudo con ácido clorhídrico y posterior lavado del material tratado. Gran parte de las soluciones son recicladas , lo cual implica un bajo volumen de efluentes a ser tratados para su descarte. 2) Se ha desarrollado la tecnología de producción de Dióxido de Selenio GradoAnálisis por combustión de Selenio en Polvo Grado Comercial. El desarrollo de este proceso a nivcl piloto implicó el diseño y construcción de un reactor prototipo industrial, apto para operar en las condiciones de operación determinadas a escala de laboratorio. El proceso desarrollado consiste en la combustión de Selenio con Oxígeno y posterior tratamiento de los gases con un catalizador de oxidación, que permite obtener un producto de calidad óptima para ser comercializado o como materia prima para la preparación de sales de Selenio. 3) Se ha dcsarrolllado la tecnología de producción de Selenito de Sodio Anhidro Grado Industria del Vidrio. La calidad del producto es superior a la requerida , dado que la materia prima, Dióxido de Selenio, es producido en alta pureza. El proceso desarrollado se efectúa mediante la reacción de Dióxido de Selenio e Hidróxido de Sodio , utilizando agua como medio de reacción y a una temperatura tal, que se obtiene inmediatamente el producto anhidro La solución de reacción puede ser reciclada sin afectar mayormente la calidad del producto. 4) Se ha desarrolllado la tecnología de producción de Selenito de Cinc Grado Industria del Vidrio. El proceso desarrollado involucra la reacción de Dióxido de Selenio y Oxido de Cinc, utilizando agua como medio de rcación, la que puede ser reciclada. 5) Se ha desarrollado la tecnología de producción de Selenito de Sodio Pentahid.rato Grado Análisis. El proceso involucra la reacción de Dióxido de Selenio e Hidróxido de Sodio Grado Análisis. La solución obtenida es evaporada hasta producir la cristalización de gran parte del producto, el cual es secado de manera de evitar su deshidratación. 6) Se ha desarrolllado la tecnología de producción de Selcnato de Sodio Grado Análisis, mediante la oxidación de una solución acuosa de Acido Selenioso con Peróxido de Hidrógeno y posterior adición de Hidróxido de Sodio. La solución de Selenato de Sodio puede ser evaporada parcialmente para asi obtener Selenato de Sodio Decahidrato, o evaporada totalmente obteniéndose el producto anhidro. 7) Se ha desarrollado la tecnología de recuperación de Teluro desde soluciones de Dcscobrización de Barro Anódico y Escorias de Oxidación del Horno Metal Doré, como Telcluro de Cobre. 8) Se ha desarrollado la tecnología de producción de Dióxido de Teluro Grado Químico a partir de Telururc, de Cobre sometido a tostación y ulterior lixiviación con solución de Hidróxido de Sodio. 9) Se ha desarrollado la tecnología de producción de Teluro Grado Comercial mediante la electroobtención de soluciones de Telurito de Sodio(nivel de laboratorio). 10) Se ha desarrollado la tecnología de producción de Teluro Metálico Grado Purísimo mediante el tratamiento pirometalúrgico de Teluro Grado Comercial con Oxígeno(nivel de laboratorio). 11)Se ha desarrollado la tecnología de producción de Teluro Grado Electrónico mediante la Refinación por Zona de Teluro Grado Purísiirto.

5.2 IMPACTOS (describa cómo los resultados de su proyecto generan impactos: 1) económico-sociales, 2) cient(fi co-tecnológicos, 3) institucionales, 4) ambientales, y 5) regionales, si es el caso. Para cada tipo de impacto, establezca cúglesya se han producido o se están produciendo, y cuáles se producirán en e/futuro y a qué plazo)

1) IMPACTOS ECONÓMICOS-SOCIALES (caractericelos brevemente y cómo se relacionan con los resultados del proyecto: productos/servicios mejores que otros en el mercado, productos/servicios nuevos en ci mercado, mejor productividad, mayor participación en el mercado, eliminación o disminución de aspectos que impiden competir mejor a nivel internacional (barreras no arancelarias), etc.)

Los impactos Económicos-Sociales se harán en la medida en que CODELCO instale la planta o transfiera la tecnología a otra empresa para su implementación, de modo que los beneficios económicos sean traspasados a sus trabajadores.

2) IMPACTOS CIENTIFICO-TECNOLOGICOS (caracterice brevemente nuevas líneas de trabajo, innovación(es) C&T lograda(s), nuevos conocimientos o paquetes tecnológicos, lineas de publicaciones, congresos y otros eventos. Agreguc en Anexo 1: Publicaciones con sus referencias. Congresos y otros eventos, con sus objetivos, tipo y número de participantes a los que fue dirigido, nombre de relatores y de su institución, duración, fecha, y lugar)

Desarrollo de tecnologías no disponibles en el mercado.

3) IMPACTOS INSTITUCIONALES (fortalecimiento de líneas de trabajo, creación de capacidades institucionales en I&D, gestión, transferencia, etc, tasa de incremento de equipos en relación a líneas de trabajo y a equipamiento departamental e institucional, impacto de la infraestructura. Agregue un Anexo 2 identificando el Personal formado/capacitado)

Formación de un equipo de trabajo especializado en el area de productos de mayor valor agregado. Habilitación de dos laboratorios para llevar a cabo investigación y desarrollo en el area de Fine-Chcmicals. Adquisición y puesta en marcha del único Horno de Refinación por Zona disponible en el país.

4) IMPACTOS AMBIENTALES ( describa cómo ci proyecto genera un impacto ambiental positivo, o cómo resolvió los potenciales impactos negativos, si es el caso)

Purificación del Selenio crudo producido por CODELCO-Chuquictniata y el que no puede ser utilizado directamente por su alto contenido de impurezas. Por otro lado los procesos desarrollados recirculan las soluciones con l+ual se minimizan los descartes y tratamientos de estos.

5) IMPACTOS REGIONALES ( describa los impacto económicos, sociales, y ambientales que el proyecto gcncra en regiones que no sean la región metropolitana)

Dependerá del lugar donde se instale la planta.

6. VALORIZACION DE LOS RESULTADOS/TECNOLOGIAS LOGRADOS Y MODALIDADES PARA SU EXPLOTACION (NO OBLIGATORIO PARA PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA)

6.1 IDENTIFICACION DE LAS CARACTERJSTICAS DE LOS RESULTADOSTrECNOLOGIAS QUE SON VALIOSAS PARA LOS USUARIOS ACTUALES O POTENCIALES (identifi que para cada

resultado/tecnología/servicio los grupos/tipos de usuarios actuales o potenciales más importantes,' para cada grupo/tipo de usuarios identitifique qué características del resultado -factores críticos de éxito-, son valiosas para ellos, por ejemplo: nuevas funcionalidades o aributos, mayor eficiencia, menores ciclos de tiempo,

menores costos, mejor disponibilidad, etc)

Resultados Tipos de usuarios Factores críticos de óxito (FCE) Técnologias CODELCO Implementación de la tecnología por parte

ENAMI de CODELCOo traspaso de la tecnología a CORMIQUIM otra empresa. QUIMETAL

6.2 DIFERENCIAS ENTRE LOS RESULTADOSÍECNOLOGIAS LOGRADOS CON LAS TECNOLOGIAS EXISTENTES EN EL MERCADO (para cada resultado/tecnología/servicio identificado explique cómo es mejor en relación a otras alternativas tecnológicas competitivas en el mercado, y en función de los factores críticos de éxito identificados en el punto anterior)

Resultados Principales Tecnologías alternativas Ventajas/desventajas dr a FCE Tecnologías No están disponibles en el mercado. No corresponde.

6,3 VALORIZACION ECONOMICA DE LOS RESULTADOS (enuncie para cada uno de los principales

negocios que pueden generarse a partir de los resultados del proyecto: línea de productos/servicios, clientes, tamaño estimado del mercado, participación esperada en el mercado, beneficios netos actualizados para un período inicial de 5 años, tasa 12 %, y mecanismo(s) de participación de la institución, por ejemplo, venta directa, participación en el negocio, formación de empresas con participación propietaria de la institución,

licencias, etc)

Productos/servicios Clientes /mercado Tamaño de mercado

% particip. en mercado

Mecanismos de participación.

6,4 MECANISMOS DE PROTECCION DE RESULTADOS (para cada resultado enuncie las medidas que fueron tomadas para protegerla propiedad de los resultados y las que está tomando o tomará la institución en

el futuro)

Resultados Mecanismos de protección de la propiedad industrial Tecnologías Dado que CODELCO y ENAMI monopolizan la producción de Selenio y Tcluro en

Sudamérica, no se hace necesaria la protección de la tecnología.

6.5 PLAN DE NEGOCIOS (haga un breve resumen del plan y de los resultados obtenidos hasta la fecha de presentación de este informe: productos/servicios, clientes, principales factores de éxito, mecanismos de comercialización, etc. Describa qué etapas e inversiones se requieren para concretar el negocio. Agregue el plan de negocios en Anexo 3)

7. GESTION DEL PROYECTO.

7.1 PLAN DE TRABAJO EFECTIVAMENTE REALIZADO vs. PLAN DE TRABAJO INICIAL. (Comente brevemente cuáles fueron las principales diferencias: metodologías, actividades, hilos, plazos, costos, etc., por qué ocurrieron, y cómo podrían haberlo hecho mejor. Agregue los planes de trabajo inicial y realizado en Anexo 4)

El plan de trabajo se cumplió casi en su totalidad con excepción de la obtención de Selenio Grado Electrónico que no fué de interés de CODELCO.

7,2 GASTOS EJECUTADO vs. PRESUPUESTO INICIAL (haga un cuadro resumen por fuente de recursos de los gastos presupuestados inicialmente y de los gastos efectivos. Comente brevemente las diferencias. Incorpore planillas presupuestarias inicial y final detalladas por ítem y fuente de financiamiento en Anexo 5)

GASTOS FONDEF ($) CIMM ($) CODELCO ($) TOTAL

Presupuestado 135.000.000 42,000.000 162.154.420 339,154,420

Realizado 132.932.145 41,901.228 103.586.109 278.419.482

diferencia 2.067.855 98.772 58.568.311 60,734.938

Las diferencias entre lo gastado y lo presupuestado se debe a que Codelco adelantó ci término dci proyecto por no estar interesado en la produccíon de Selenio Grado Electrónico. Honorarios : Este item no estaba contemplado en el proyecto original. Se gastaron $ 5.876.514 en honorarios para ayudantes de investigación, Sr. Carlos Ferrada y la contadora Sra.Eva Mariflan. Subcontratos: Este item se había considerado como material fungible en el proyecto original , equipos e infraestructura. El mayor gasto en este itcm, se debió al traslado de laboratorio dci grupo de trabajo por lo que hubo que adecuar el nuevo laboratorio a las necesidades del proyecto. Viajes, Viáticos, Publicaciones y Seminarios: El menor gasto en el item publicación y seminarios se debió a que en el proyecto original se habían incluidos en este ítem los pasajes y viáticos para asistencia a congresos en ci extranjero, no obstante la suma de estos dos item es cercana a lo presupuestadon iniciahnente. Remuneraciones Codelco: Este item fue menor al presupuestado originalmente debido a que Codcico adciantó ci término del proyecto Remuneraciones CIMM: Este ítem no estaba contemplado inicialmente en el proyecto y se produjo por el hecho de que CIMM financió la obtención de Teluro Grado Purísimo y Tcluro Grado Electrónico

7.3 RENDICION DE GASTOS FINALES (envíe la rendi ción final de gastos en anexo separado)

8. INFRAESTRUCTURA Y BIENES ADQUIRIDOS CON FONDOS DEL PROYECTO

8.1 LISTADO DE INFRAESTRUCTURA Y BIENES EFECTIVAMENTE ADQUIRIDOS PARA EL PROYECTO (comente brevemente las diferencias con el listado inicia/mente solicitado. Agregue en Anexo 6, e/listado definitivo identificando el nombre, características o código, la unidad donde está localizado, el responsable de la unidad y ¡a dirección del lugar en que se encuentra)

8.2 PLAN DE USO Y MANTENCION DE INFRAESTRUCTURA Y EQUIPOS (En el Anexo 6 incluya este

plan para cada infraestructura o equipo cuyo valor facturado sea mayor a US$ 5000 o a $ 2.000.000, identificando las actividades y % de tiempo en que será utilizado, de modo que su uso sea coherente con la línea de trabajo del proyecto, y cuya mantención se haga según estándares normales).

9. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES (asociadas a/proyecto)

Se desarrollaron las tecnologías necesarias para la implementación de una planta multiproposito de producción de derivados de Selenio. Estas tecnologías fueron desarrolladas a nivel de laboratorio y corroboras a nivel de planta piloto. Para esta planta se efectuó la evaluación técnica económica y también se preparó por parte de CODELCO el Plan de Negocio respectivo, El éxito del proyecto dependerá de la instalación de esta planta por parte de CODELCO u otra empresa a la cual le sea transferida la tecnología desarrollada por CIMM-CODELCO.

ANEXO 1. PUBLICACIONES, CONGRESOS Y OTROS EVENTOS (Publicaciones con sus referencias. Enviar una copia o fotocopia de cada publicación)

1.1 PUBLICACIONES

i) "VI Symposium of Seleniuni and Teltunum", organizado por la asociación de productores de Selenio y Tcluro. Se llevó a cabo en Bruselas y asistieron el director del proyecto, J.M.Manrlquez , el investigador principal , MA. Mardones y el jefe de proyecto de Chuquicamata Sr. C. Delgado.

1.2 CONGRESOS Y OTROS EVENTOS ORGANIZADOS POR EL PROYECTO (Congresos y otros eventos con sus objetivos, tipo y número de participantes a los que fue dirigido, nombre de relatores y de su institución, duración, fecha, y lugar)

El proyecto no organizó ningún congreso.

c

ANEXO 2. PERSONAL FORMADO/CAPACITADO CON RECURSOS DEL PROYECTO (incluya el proyecto de movilidad de personas cuando corresponda,ideniifi que el personal formado, con nombre, R Ui', ¡ipo de formación recibida)

1 Proyecto Movilidad de Personas:

Miguel Angel Mardones RUT Entrenamiento en uso de Horno de Refinación por Zona en Inglatcrra Juan Manuel Manríqucz RUT Entrenamiento en uso de Horno de Refinación por Zona en Inglaterra

ANEXO 3. PLAN DE NEGOCIOS

ANEXO 4. FLANES DE TRABAJO DICLAL Y EFECTIVAMENTE EJECUTADO

La única actividad que nó se llevó a cabo fué la Obtención de Selenio grado electrónico. Todas las otras se cunplicron.

¡ ANEXO S. PLANILLAS PRESUPUESTARIAS INICIAL Y EJECUTADO (lincorpore planillas presupuestarias inicial y final detalladas por item yfuente de financiamiento)

ITEM PRESUPUESTO OFICIAL APORTES EFECTUADOS

FONDEF CODELCO CIMM FONDEF CODELCO CIMM

Honorarios 10,343,000 5.876.514

Subcontratos 2.917.067

Remuneraciones 99,745,000 0 87,784,838 18,763,358

Aportes corporativos

0 13,385,157

Capacitación 4,000,000 3,980,000 851,152

Equipos PNUD 83,571.000 78.593.675

Equipos 6,966,787

Software 1,500,000

Infraestructura 6,000,000 física

40,000,000 11,416,091 7,182,196

Material Fungible 27,000,000 6,800,000 20,085,980

Viaje y Viático 1,500,000 3,355,302

Publi. y Seminario 5,000,000 167,464

Gastos Generales 6,429,000 4,058,000 2,000,000 5.710.565 2,570,517

Otros Gastos 12,493,000

NETO 135,000,000 137,419,000 42,000,000 135,940,597 87,784,838 41.901,228

IVA O $24,735,420 O 0 15,801,271 0

¡TOTAL 135,000,000 162,154,420 42,000,000 135,940,597 103,586,109 41,901,228

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ANEXO 6. INFRAESTRUCTURA Y BIENES ADQUIRIDOS CON FONDOS DEL PROYECTO.

6.1 LISTADO DEFINITIVO DE OBRAS DE INFRAESTRUCTURA (listado definitivo identificando el nombre de la obra, característicos, ¡a unidad que la utiliza, el responsable de la unidad y la dirección del lugar en que se encuentra)

Dentro dci plan de trabajo se contemplo la remodelación del laboratorio deFinc Chemicals en lo sigucntc: a) Desarme dci laboratorio antiguo

- Retiro de equipo - Remocion de piso y pileta - Desarme de alumbrado y grifería

b) Habilitación dci laboratorio nuevo remodelado: - Recubrimiento de piso - Construcción de campana de gases - Instalación de extractor - Instalación de gases y agua a equipos - Pintura del laboratorio, cafíerias y conecciones eléctricas - Instalación de mesones de trabajo

y este consistió

6.2 LISTADO DEFINITIVO DE BIENES (EQUIPOS Y OTROS) (lisiado definitivo identificando el nombre, característicos y código del equipo y de inventario, precio facturado, ¡a situación propietaria del equipo( comodato o no), la unidad a la que está asignado, el responsable de la unidad y la dirección del lugar en que se encuentra. Al hacer el lisiado, colo que ¡os equipos en comodato en primer lugar)

Equipo Proveedor Ubicación - Valor ($)

Campana Coleciora de gas Sometco lab.3 0piso 4.938.347

Estufa de Secado 240 lis. Arquimed lab.3°piso 1.650.000

Estufa de Secado 53 lis. Arquimcd lab.31piso 798.000 Pcachímetro con electrodo de H Arquimed iab.3°piso 351.500 Balanza Digital capac. 3 Kg. Arquimed lab.3°piso 550.000 Manto Calefactor 500 ml c/t Arquimed lab.3°piso 118,000 Multimanta Calefactora Equilab Ltda iab.3°piso 263.819 Placa Calefactora Termoline Equilab Ltda. lab.3°piso 338.873 Agitador Magnético 4 unid. W.Reichmann y Cia. iab.3°piso 728.436 Agitador Mecánico W.Reichmann y Cia. lab.3°piso 235.018 Termómetro de Contacto cant. W.Reichmann y Cia. lab,3 0piso 159.242 Cacerola 34 cm. Cristalsa y Cia Ltda. lab.3°piso 29,979 Bomba de Diafragma Alfa Delta lab.3°piso 203.390 Estanquc pvc c/soportc cant. W.Reichmanny Cia. lab.3°piso 1.000.000 Agitador Mecánico Claudio Kruger A. lab.3°piso 357.000

Single Zone Induction Heated PNUD lab.2 0piso US$ 162.664 Zone Rcfiner

Balanza Analítica PNUD lab.2°piso US$ 1.365 Campana Flujo Laminar PNUD lab.2°piso US$ 7.107

Controllcd Atmosphcrc Furnacc PNUD lab.2°piso US$ 17.420

6.3 PLAN DE USO Y MÁNTENCION DE INFRAESTRUCTURA Y EQUIPOS (para cada obra de infraestructura o equipo cuyo valor facturado sea mayor a US$ 5000 o a $ 2.000.000, ¡ US$ = $ 400, idenhijique las actividades, responsables y % de tiempo en que será utilizado, de modo que su uso sea coherente con la línea de trabajo del proyecto. El plan de mantención se debe realizar según estándares normales).

6.3.1 PLAN DE USO

Nombre del equipo Valor Actividades programadas Responsable % tiempo (US$) uso

Single Zone Induction 162.66 Apoyo FONDEF . Utilización Felipe Mujica 100 Heated Zone Rcfincr 4 de la Magneto Hidrodinámica

en Procesos Pirometalúrgicos Campana de Flujo Laminar 7.107 Preparación de muestras para Felipe Mujica 100

ICP masas Controlled Atmosphere 17,420 Laboratorio de Pirometalurgia Felipe Mujica 50 Furnace y Laboratorio de

Hidrometalurgia Campana Colectora de 12.000 Laboratorio de Hidrometalurgia Felipe Mujica 100 Gases

6.3.2 PLAN DE MANTENCION

Nombre N° inventario Actividades de mantención Responsable del equipo

Pío Vilavella A. Consultor

INFORME FINAL PROYECTO MI-41

"PRODUCCION DE METALES ESPECIALES Y FINE CHEMICALS A PARTIR

DE MATERIALES CONCENTRADOS Y SEMIREFINADOS DE SELENIO Y

TELURO"

1. - CONCLUSIONES.

Se recomienda la aprobación del proyecto ya que se cumplieron la totalidad de los

objetivos establecidos en la proposición de trabajo original ( Rey. Octubre 1993). Incluso

se desarrollaron las tecnologías de producción de Teluro Metálico Grado Purísimo y

Teluro Grado Electrónico, que no estaban considerados en el programa original.

2. —RESULTADOS.

Se desarrollaron todas las tecnologías de producción de compuestos de Selenio y Teluro

contemplados en el alcance del proyecto, y adicionalmente, fue necesario desarrollar la

tecnología de purificación del Selenio Crudo producido en la Planta de Metales Nobles de

la División Chuquicamata, dado que ésta entrega un producto final con un alto nivel de

impurezas que no es compatible como materia prima para la producción de los compuestos

químicos considerados en los objetivos específicos del proyecto. Con fondos suministrados

por el CIMIM se desarrollaron adicionalmente las tecnologías de obtención de Teluro

Metálico Grado Purísimo y Teluro Grado Electrónico a partir del Teluro Grado Comercial.

Los resultados obtenidos permiten calificar de completamente exitoso este proyecto y

poner a disposición de la empresa patrocinante y de la industria en general de tecnologías

no disponibles en el mercado.

Pío Vilavella A. Consultor

Con respecto a la comparación entre los gastos ejecutados y los originalmente

presupuestados existe un menor aporte de Codelco por aproximadamente $5 8.6 millones

de pesos que se explican en el Informe Final del Director del Proyecto por el término

anticipado del proyecto por no interesar a la empresa patrocinante la producción de Selenio

Grado Electrónico. Sin embargo, del análisis de la documentación inicial (Proposición de

Trabajo de Octubre de 1993) se desprende que la obtención de Selenio Grado Electrónico

no se contemplaba como un objetivo específico. Se recomienda que FONDEF aclare esta

situación con el Director del Proyecto.

3. —TRANSFERENCIA.

La tecnología desarrollada esta a disposición de Codelco-Chile en conformidad con los

términos del contrato del proyecto. Sin embargo, se estima que no habría interés por parte

de la empresa por implementar una Planta Multipropósito para la producción de los

Metales Especiales y Fine-Chemicais a través de la tecnología desarrollada en este

proyecto. En razón de esto último, se recomienda llegar a algún acuerdo con Codelco para

licitar el know-how de este proyecto para ver la posibilidad de que terceros se interesen por

la instalación de dicha planta, dado que el negocio muestra indicadores de rentabilidad

atractivos.

4. - IMPACTOS.

El mayor impacto de este proyecto está en el campo científico-tecnológico al poner a

disposición de la industria un paquete tecnológico no disponible en el mercado. En el

aspecto institucional la instalación de dos laboratorios implementados para la investigación

en el área de los Fine-Chemicals y la formación de un grupo de profesionales especialistas

en este campo también tiene un impacto relevante.

Pio Vilavella A. Consultor

Para obtener un impacto en los ámbitos económico-social y regional se requerirá

previamente lograr la construcción de la Planta Multipropósito, a través de una vía como la

propuesta en el punto anterior.

5. —GESTION.

El Plan de Trabajo se cumplió según los antecedentes que este Consultor a tenido a la vista.

Pero dada la existencia de algunas contradicciones entre el Informe Final del Director del

Proyecto y la Proposición de Trabajo (rey. Octubre 1993), en lo que se refiere al desarrollo

de una tecnología para obtener Selenio Grado Electrónico, se recomienda que FONDEF

reúna antecedentes adicionales que clarifique esta supuesta contradicción previa a la

fornialización del contrato de finiquito.

Sobre la base de los resultados logrados y al informe de gastos presentado se puede evaluar

como muy satisfactoria la gestión realizada en especial con respecto al cumplimiento de los

objetivos específicos, el manejo de los recursos humanos y financieros disponibles, la

relación con la empresa participante y con el FONDEF. También es necesario destacar el

aporte adicional del CIMM para financiarla investigación de obtención de Teluro Grado

Purísimo y Teluro Grado Electrónico no contemplada en el plan de trabajo inicial.

6. - CAPACIDADES.

La capacidad de la Institución participante en el campo de los Fine-Chemicais se ha

fortalecido con este proyecto y existe un potencial interesante en caso de lograr con éxito

interesar a privados en invertir en una Planta Multipropósito para la obtención de productos

refinados de Selenio y Teluro.

PVA/pva.

3

MEMORANDUM N°249

A : SRA. ARACELI JAQUEIH

DE : lYON PALMA

REF.: INFORME DE AVANCE TRIMESTRAL

FECHA: 14 de julio de 1997

Con fecha 14 de Julio de 1997, se ha recibido noveno Informe de Avance Trimestral y Final del proyecto M141, se envía a usted informe de avance científico-técnico.

Sin otro particular, le saluda muy atentamente,

Jefe Dep'o. Opraciones FONDEF

IPG/mch Adj.: Informe de Avance Científico Proyecto M141

e..-

..'.t-

OSü4/1997 15:12 55-2-2185631 1 D OIMr•.•i F3E 81

ost it Fax Nota 76 71 - ipages

nn °S(Ñr,úic - :oíDept.

ax #_- )(

TÍtt'Ío del proyecto: "RECUPERACION DE TELURO A PARTIR DE SOLUCIONES Y ESCORIAS PRODUCCION

DE METALES ESPECIALES Y FINE CHEMICAL DE SELENIO Y TELURO"

INFORME FINAL

4ombre de la nshtucón: CEN O DE INVESTIGACIO MINERA Y

METAV GICA

FONDEF-CONICYT

PLAN DE NEGOCIOS

negocio k a ,ile de selenio generado a traves de la interacion de las capacidades de 1 \ \\l t'IMM y un inversionista privado resulta atractivo, con inancias esperadas

mtdenda Ll e L 84 (\4US y una TIR sobre el 60 o en un horizonte de 10 anos.

La con\cr lic:: de 1 necesidades de estas empresas puede contorrnar un negocio con ventajas

stenihlc iinicntos del liderazgo suri la tecnologia de CIMM de muy bajo costo y la pruvisl(ln '.ic ru. i nima escasa producida en COLJELCO INAMJ.

¡ .a 'ale de -ek:n tienen un amplio campo de aplicaciones que \211 1CSdC .. trOiiica fa uuimica. la nii;d itreja. la industria del vidrío hasta la uti liiaciot a la dieta diaria. Esta diversilicacin cni de anentarse continuamente en husqueaa de melotes mercados y disminuye el rie'.t.o de

,\ctualnienie a-. iicapiadoras y La impresion faser han mostrado el u;o del selenio corno material )tLik' ap; ! rero tambien los edificios la construcciones enerizitermicas lo utilizan L iflh cIerne k '. cotoraute

la demanda e ma crec.erj a tasas sobre el 10 en cambio Los iuvetes de producciori lo liaran a ta a : .L I:'. 1 o tnventarios solo podrari cubrir el corto plazo por Lo que ci selenio e coflStitulia 1 u niento escaso. y por ende, su precio aumentara hasta ci punto en que

atms maten 1 j e iutacen por el efecto economicO de susutucion..

1 as posibi iíla.1 1j'..or producc.ion sC ven ¡imitadas debido a que este elemento se elimina eiimo desecI; .1 ctinenas de cobre de tundicion. en las cuales ias politicas ambientales se

ca ttor.

ln [

a ifl\ er-.Ici!i .: aa. mpta el equipanue.nto de la pLanta (estariquc. reactores, secadores, hornos, sistemas hidiutila - cie i. tundaciones,instalaciones. cstudiu neeliteria de detalle y capital de traben it'rc.a para la puesta en marcha. La íaÑa i i mauo total de inversión y la : r era a e u.

ft/O41997 15: 1 5E-2-2186E31 1 0 dM11 PE 03

1 c:.ostos (le Inversión (miles de US)

1 uveisión Monto (MUS) inicial (MUS$)

lu7

pital de Trahaio (00 420

c c)nsidrli .'nte de vida del negocio de 10 anos para t:mes de evaluacion, periodo en cI cual lo rur -o deIerninan a partir del escenario esperado de provision de materia prima, id ucnFi TLH de precios futuros y d.c los niveles de produccion de sales de selenio.

1 cantidudc it ti k. producidas de los diterentes productos se venden completamente en el vcrcido iehii cisicncia de demanda insatisfecha, La escasez prevista en el luturo deberia

1 li c, iici lo resultando en un al a de prec os un el mediano plazo de mantenerse la ucccntc Jura id.. Hrctoclo en los productos como el slenito de sodio y selemo etectronico.

,Oy i a enihiru . .:nl.:iuue conservador no se considera esta ultima situaclori.

\t ai\ ci di' iir'i'•.• .tniJcs del negocio es del orden de los ..4 \i.MUSS, con pcqueios cambios n li prinici it ' . d.'hido a las fi ctuacones de produccion (.n la disponibilidad de la materia

u) ( ¿ tii iit 1 )puracLun

l os '- i'ncn oor los costos de produecion. personal. aamlnistraciorj, servicOs y i tttzaci 'it istos de produccion corresponden al 66% de las ventas, considerando

ci ccnaril nc -'. :tilir, Los costos de cornercializacton alcanzan el Ii ' de las ventas y comnrcndL'n -;,;:d'-. cii transporte terrestre y maritinlo. Ltastos de aitentes y representantes y

1.1 total du c •. '. '. por producto Inclu\endo todos los costos incuíndos en t'uncidn de los i,ntiici rcr . . permite distinzuir ciue el producto de mayor costo es el setenito de sodio

ci de mcnc: ' .1 -eenin grado comercial con descuentos de 18» USkgl s' 5 .... SS/k.g),

(i) del Negocio

''*1' . .u'nomlcamente atractivo obteniendose los diferentes escenarios y endicinnes r,ii'i Hlades altas para las alternativas tecnieas producción. Las medidas de

ni'. •caui en la tao!a

1 T9.Df:IMM FE

.1 Indicadores de Rentabilidad del Negocio

In(liCador ttcrnati%i

\'hi \liuI Neto (M1SSi

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ohre 1,1 [ns. 1fltC 479

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