| ROMI G 550 | ROMI G 550M
Línea ROMI GCentROs de tORneadO
CaRaCteRístICas téCnICas
2
• Contrapunta de posicionamiento automático con avance hidráulico de la caña y punto giratorio Incorporado (built-in) CM-5
• CnC Fanuc Oi-td, con pantalla LCd 10,4“ color
• Cobertura completa contra virutas y salpicaduras, con visor de protección multicapa en la puerta principal y traba eléctrica de seguridad
• documentación completa en Cd
• Instalación eléctrica para 220 Vca, 60 kVa, 50/60Hz
• Juego de llaves para la operación de la máquina
• Juego de tornillos, tuercas de nivelación y chapas de apoyo para niveladores
• Lámpara fluorescente• Pintura estándar: esmalte epoxy
texturizado azul Munsell 10B - 3/4 y tinta epoxy texturizada gris RaL 7035
• sistema de limpieza de las protecciones
• sistema de lubrificación centralizada con filtro de línea y sensor de nivel de aceite
• sistema de refrigeración de corte con tanque de 345 litros y tres opciones de bombas disponibles para escoger (2, 7 o 15 bar)
• torre Romi servo accionada de 12 posiciones / 12 herramientas, con anclaje hidráulico provisto con 12 cuñas de fijación, 5 soportes (4 soportes para
torneado interno, 1 para refrentado) y 7 buches de reducción (ROMI G 550)
• torre con disco BMt 75, servo accionada de 12 posiciones / 12 herramientas, con anclaje hidráulico para herramientas fijas y motorizadas (ROMI G 550M)
• Unidad hidráulica (presión máx. 40 bar - 15 litros/min) y circuito de control de presión del dispositivo de fijación de la contrapunta
Equipos estándar
(*) sin extractor de virutas
• aire acondicionado para panel eléctrico• apagado automático de la máquina
(auto power off)• autotransformador para red de 200 a
250 Vca o 360 a 480 Vca, 50/60 Hz • Bomba para el sistema de refrigeración
de corte (2 bar, 7 bar o 15 bar) (a)• dos presiones programables para plato
hidráulico• extractor de niebla• Interfaz genérica con 6 códigos Ms
(3 salidas independientes - 3 Ms encendido y 3 Ms apagado)
• Interfaz para diagnóstico remoto + ethernet data server
motobomba adicional• Platos hidráulicos: ■ Ø 315 mm, asa a2-8“ paso
Ø 90 mm, accionado a pedal ■ Ø 390 mm, asa a2-11“ paso
Ø 115 mm, accionado a pedal ■ Ø 500 mm, asa a2-15“ paso
Ø 160 mm, accionado a pedal• Preparación para extractor de niebla• Puerta automática con sistema de
seguridad• separador de aceite / refrigerante (oil
skimmer)• soporte de herramientas y bujes
Equipos opcionales• Lámpara indicadora de estatus (3 colores)• Lector de posición de la herramienta• Luneta fija abierta con capacidad Ø 10 a
Ø 300 mm• Luneta hidráulica sMW-autoblok
capacidad Ø 50 a Ø 200 mm, modelo sLU-32 con posicionamiento programable del cuerpo vía eje Z y anclaje hidráulico
• Pedal para accionamiento de la caña de la contrapunta
• Pedal para accionamiento del cilindro del plato
• Pistola de lavado (wash gun) con
adicionales• torre tipo t servoaccionada de 12
posiciones, eje horizontal, trabamiento hidráulico y disco VdI-50 (soportes y herramientas VdI no inclusos) (ROMI G 550) - en sustitución ao estándar
• transductor lineal de posición (regla óptica) para eje X
• transportador de virutas longitudinal de cinta articulada metálica (tCe) (a)
(a) equipo opcional configurable de elección obligatoria
Especificaciones técnicas ROMI G 550 ROMI G 550MCapacidaddiámetro admisible sobre la protección del eje Z mm 685 685diámetro máximo torneable mm 550 530Longitud máxima torneable mm 1.300 1.300Recorrido transversal del carro (eje X) mm 280 280Recorrido longitudinal del carro (eje Z) mm 1.300 1.300Cabezal principalnariz del husillo asa a2-8” a2-11” a 2-15” a2-8” a2-11” a2-15”diámetro del agujero del husillo mm 104 142 182 104 142 182Gama de velocidadesdirect drive rpm 2 a 2.500 2 a 2.000 1 a 1.500 2 a 2.500 2 a 2.000 1 a 1.500
Con caja de reducción (ZF) Rango 1 rpm - 6 a 630 4 a 473 - - -Rango 2 rpm - 2 a 2.000 1 a 1.500 - - -
Avancesavance rápido transversal (eje X) m / min 18 18avance rápido longitudinal (eje Z) m / min 24 24Torre portaherramientas Torre tipo T Torre tipo Mnúmero de posiciones / herramientas un 12 12sistema de fijación del soporte de la herramienta ROMI BMt-75soporte de herram. para torneado externo mm 32 x 32 25 x 25soporte de herram. para torneado interno mm Ø 50 Ø 50soporte para herram. motorizada axial frontal dIn 6499 - eR 40 (Ø 3 - Ø 26 mm)soporte para herram. motorizada radial dIn 6499 - eR 40 (Ø 3 - Ø 26 mm)Rango de velocidades para herram. motorizada rpm - 3 a 3.000Motor de la herramienta motorizada cv / kW - 10 / 7,5tiempo giro estación / estación s 0,7 0,5tempo giro de 180° s 1,9 1,36ContrapuntaRecorrido máximo de la contrapunta mm 1.143 1.143Recorrido máximo de la caña mm 130 130diámetro de la caña mm 120 120Posicionamiento del cuerpo automático automáticoFijación del cuerpo hidráulico hidráulicoaccionamiento de la caña hidráulico hidráulicoCono interno de la caña CM 5 (built-in) 5 (built-in)Motor y potencia instaladaMotor principal en régimen s3 - 60% cv / kW 50 / 37 50 / 37Potencia total instalada kVa 60 60Dimensiones y peso (aproximado) (*)Área ocupada (largo x ancho) mm 5.400 x 2.130 5.400 x 2.130Peso neto (aproximado) kg 7.200 7.200
3
Gráficos de potencia
50 / 37
30 / 22
cv / kWASA A2-8"
0
rpm
505
700
N. m
1.53
6
2.50
0
50 / 37
30 / 22
cv / kW
ASA A2-11"con caja reductora ZF (ROMI G 550)
0
rpm
505
1.54
0
2.00
0
490
630
160
698 N
.m
2.21
2 N
.m
Rango 1 Rango 2
50 / 37
30 / 22
cv / kW
ASA A2-15" - con cajareductora ZF (ROMI G 550)
0
rpm
405
1.23
0
1.50
0
390
470
130
873 N
.m
2.76
7 N
.m
Rango 1 Rango 2
50 / 37
30 / 22
cv / kWASA A2-11"
0
rpm
440
800
N. m
1.34
0
2.00
0
50 / 37
30 / 22
cv / kW
ASA A2-15"
0
rpm
390
900
N. m
1.19
5
1.50
0
10 / 7.5
7 / 5
cv / kW
Herramienta motorizada - (ROMI G 550M)
0
rpm
1.25
0
56 N
. m
2.50
0
3.00
0
ROMI G 550 / ROMI G 550M (régimen S3 - 60%)
Los dibujos no están en escala
Layout de trabajo para torre tipo “T“ con disco estándar ROMI - dimensiones en mm
38
X - =
275
237
308
32 x 32
175
73
40
Balance47,5
64
70
1.372
C B
Ø A
torneado frontal soporte para mandrinar
X - =
275
240 10
0
305
70
305
995
60
Balance 400
25 208
130
Ø A
C
B
1.412
35
8
70
77
X - =
275
270
240
Bala
nce
47,5
32 x 32
C B
Ø A
C
B
110
Herramienta Ø 50
X - =
275
270 13
5 27
5 35
75
Balance200 172 70
1.193
Ø A
torneado externo torneado interno
ROMI G 550
Modelo de plato ASA A2 - 8” ASA A2 - 11” ASA A2 - 15” a mm 315 390 390 500 B mm 136 143 143 145 C mm 165 197 197 220
4
Layout de trabajo para torre tipo “M“ con disco estándar BMT 75 - dimensiones en mm
52
X -
= 27
5
265 230
40 B
alan
ce21
5
50 25
30
Sección 25 x 25
1.387
175
C B
Ø A
torneado externo torneado interno
X - =
275
270
250 12
5 35
1.202 175
75
Balance200 148
135
Herramienta Ø 50
33
60
215 C
B
Ø A
torneado frontal Mecanizado con herramienta motorizada radial
Ø A
35
X - =
275
269
1.370
200
175
61
215
Secção 25 x 25
25
40 Balance
40
65
C B
158
X - =
275
160
1.49325
0 140
7595
215
85175C
B
Ø A
Mecanizado con herramienta motorizada axial
X - =
275
270 16
0
1.300
175
60
215
61
75 Balance71
107
Ø A
C
B
ROMI G 550M
Los dibujos no están en escala
Modelo de plato ASA A2 - 8” ASA A2 - 11” ASA A2 - 15” a mm 315 390 390 500 B mm 136 143 143 145 C mm 165 197 197 220
5
Disco portaherramientas - dimensiones en mm
Ø 474máx. torn.
máx. Ø 800sin interferencias
con las protecciones
centro delhusillo
40
Ø 345recorridoX + = 5 recorridoX - = 275275
545310
40
275545
Balan.47,5
545 centro delhusillo305 275
Ø 264
35
Ø 550máx. torn.
centro delhusillo
disco portaherramientas estándar Romi (torre tipo t)
disco portaherramientas estándar BMt 75, para herramientas fijas y motorizadas (torre tipo M)
ER-40(Ø 3 a Ø 26 mm)
longitud máx. herram. 9095ER-40
(Ø 3 a Ø 26 mm)
5545
275
60215
recorridoX + = 5recorridoX - = 275
Ø 560
Ø 530
máx. Ø 800sin interferencia
con las protecciones
Ø 250
Balance
40545
x - = 27540
Ø 530 máx. torn.
centro delhusillo
40 Balance275545
2.540
1.150
1.20
0
985 3.800 615
5.825
390
1.560
1.05
7 1.
970
1.405
2.130
Espa
cio p
ara
aper
ura
de la
pue
rta d
el p
anel
elé
ctric
o
Apertura de la puerta del operador
895
Vista frontal Vista lateral
Dimensiones de las máquinas - dimensiones en mm
Los dibujos no están en escala
6
Soportes de herramientas y bujes para torre tipo T - con disco estándar Romi
ROMI G 550Soporte de herramientas Sección Código Cantidad (*)
torneado frontal mm 32x32 t51267 1
torneado interno mm Ø 50 t51309 4
mm Ø 12 t52577 1
mm Ø 16 t52578 1
mm Ø 20 t52579 1Bujes de reducción
mm Ø 25 t52581 1
mm Ø 32 t52582 2
mm Ø 40 t52583 1
Bujes direccionales mm Ø 50 t53297 -
mm Ø 20 t52603 -
Bujes de reducción con refrigeración interna mm Ø 25 t52606 -
mm Ø 32 t52607 -
mm Ø 40 t52608 -
soporte para barra de mandrinar mm Ø 80 t53169 -
soporte para torneado frontal
soporte de herramienta para torneado interno
soporte para barra de mandrinar
(*) Cantidad suministrada con la máquina
Bujes de reducción
7
Soportes de herramientas y bujes para torre tipo M - con disco estándar BMT 75
ROMI G 550MSoporte de herramientas Sección Código Cantidad (*)torneado externo mm 25 x 25 t61355 7torneado interno mm Ø 50 t61333 4torneado frontal mm 25 x 25 t61351 1 mm Ø 12 t52577 1 mm Ø 16 t52578 1 mm Ø 20 t52579 1Bujes de reducción
mm Ø 25 t52581 1 mm Ø 32 t52582 2 mm Ø 40 t52583 1Bujes direccionales mm Ø 50 t61336 - mm Ø 20 t52603 -
Bujes de reducción con refrigeración interna mm Ø 25 t52606 -
mm Ø 32 t52607 - mm Ø 40 t52608 -Motorizada axial mm eR 40 - BMt 75 t56858 -Motorizada radial mm eR 40 - BMt 75 t56857 -
soporte de herramienta para torneado externo bidireccional
soporte para torneado frontal
soporte para herramientas para torneado interno
soporte de herramienta motorizada axial
soporte de herramienta motorizada radial
(*) Cantidad suministrada con la máquina
Bujes de reducción
ROM
I G 5
50 -
G 55
0M /
es /
aG /
0620
15 -
Foto
s ilu
stra
tivas
- Im
pres
o en
Bra
sil -
Por
favo
r, re
cicl
e.
CNC Fanuc 0i - TD
W W W . R O M I . C O M
Especificaciones técnicas sujetas a alteraciones sin previo aviso.Consulte disponibilidad y características técnicas de los productos para su país.
Funciones y desempeño del CNC• Mínimo Incremento de
Posicionamiento 0,001mm o pul y 0,001º
• Control simultáneo de hasta 4 ejes• Verificación de Posicionamiento
Final de la Herramienta antes del Movimiento
• Interpolación Linear (G01) • Interpolación Circular Múltiple-
Cuadrante (G02 e G03)• Interpolación Helicoidal
(G02 e G03 c/ X, Y , Z simultáneos) • Protección de datos• Interfaz PCMCIa • Interfaz serial Rs-232 (2 canales) • Interfaz ethernet• Códigos Programados (t, s, M, F) • Contador de Piezas • Reloj • Compensación de error del Paso del
Husillo • aceleración / deceleración
“Bell-shaped” en avance Rápido • aceleración / deceleración Linear
después Interpolación de avance• “error detection” • Power Mate Manager • Inhibición de ejes • Límite del Curso por software
• Inter-trabamiento • Backlash Compensation • torque Limit skip • Idiomas: Portugués, Inglés, alemán,
Francés, Italiano, español
Funciones de programación• Rosca simples Continuas y de Múltiples
entradas (G33)• Rosca de Paso Variable (G34) • Retracción de la Herramienta durante el
Corte de la Rosca • Retorno Programable para hasta
4 Posiciones de Referencia (G28, G30 e G53)
Funciones de avance• avance en mm/min o pul/min (G94) • avance en mm/rot o pul/rot (G95) • tiempo de Permanencia G04
Funciones gráficas• simulación gráfica
del mecanizado IsO
Sistemas de coordenadas• sistema Local de Coordenadas
de la Pieza (G52) • sistema de Coordenada de la Máquina
(G53) [Machine Coordinate system selection (53)]
• seteado del sistema de Coordenadas de la Pieza (G92, G92.1)
• Corrector de Geometría y desgaste de la Herramienta
Valores de coordenadas y dimensiones• dislocamiento del sistema de
Coordenada (“Work shift”)• Programación en absoluto (G90)
o Incremental (G91)• Conversión de Medidas en Pulgadas
(G20) o Métrico (G21) • sistema de Rotación del
Plano de Coordenadas • transferencia de Origen
de Coordenadas • Imagen de espejo • Programación en Radio o en diámetro• entrada Programable de datos (G10)
Funciones del husillo• Control de eje C (M19 + G0 C __) -
solamente para GL 240M/280M• Velocidad de Corte Constante (G96)• Velocidad del Husillo en RPM (G97)• Orientación del Husillo (M19)
• supervisión de la Velocidad actual del spindle
• Parada Orientada de la Herramienta activa (M17) - solamente para GL 240M/280M
Funciones aplicadas a la herramienta• Compensación del Radio de
Punta de la Herramienta • entrada de Corrector Relativo
de la Herramienta • Medición directa del Corrector
de la Herramienta • administrador de Vida de las
Herramientas • Página Interactiva para seteado
c/ tool eye
Macro• Macro B (Macro del Usuario)• adición de variables para Macro B• Macro ejecutor • Memoria para aplicaciones
en “Macro executor” (4 Mb)• Programación PLC [Ladder]
Funciones para simplificación del programa• Ciclo de acabamiento (G70) • Remoción del Material
en torneado (G71) • Remoción del Material
en Frente (G72) • Contorno de Mecanizado (G73) • Perforación intermitente
a lo largo del eje Z (G74)• apertura de Rosca con Múltiples
entradas (G76) • Ciclo Repetitivo Múltiples
de torneado (tipo II) • Programación de dimensiones
directo del dibujo • Perforación (G83, G85) • Roscado con Macho duro
(M29 + G84,G88) • Interpolación Cilíndrica (G07.1) -
solamente para GL 240M/280M• Interpolación de Coordenada
Polar (G12.1, G13.1) - solamente para GL 240M/280M
• Mecanizado Poligonal (G50.2, G51.2) - solamente para GL 240M/280M
• Ciclo de torneado externo / Interno (G77)
• Ciclo de apertura de Roscas (G78) • Ciclo de Frente (G79)
Formato de programación• Formato de Programación IsO del
Comando Fanuc-10 /11 • Manual Guide i • Configuración de Parámetros
Operaciones de execución• número / Busca de Programa • Comentarios de Programa • Llamada de sub-Programa • Operación en MdI
(Memory data Input)• Operación en automático • Operación Bloque-a-Bloque • Parada de ejecución
del Programa (M00)• Parada Opcional (M01) • Omisión del Bloque (“/”) • Modo Reinicio de la
ejecución del programa • Función dnC • Función “Programtest” • Función “dry Run” • Reducción a cero de los ejes • salto “High speed skip” • Llave Controladora
de Velocidad del Husillo • Intervención Manual y Retorno • Familia a, B y C (Códigos “G”) • Busca del Bloque “n” del Programa • edición ampliada del
Programa de la Pieza• edición de Programas
en “Background”• Cantidad de Programas
en la Memoria (400) • espacio de Memoria Reservado
al Usuario = 512 Kbytes (1280 m de cinta)
• Manivela electrónica (MPG) • avance en JOG • Llave Controladora de la
Velocidad del avance
Funciones de mantenimiento• Límites del Curso • Zona de seguridad - Parada de emergencia • Mensajes de alarma • Historial de alarmas que ocurrieron • Historial de las Operaciones Hechas • Mantenimiento Periódico • análisis de Comportamiento
del sistema de servo Mecanismo• sistema de ayuda para el usuario • Pantalla de diagnósticos • Pantalla de Información de
Mantenimiento
Indústrias ROMI SA av Pérola Byington 56 santa Bárbara d’Oeste sP 13453 900 Brasil
Rod. sP 304, Km 141,5 santa Bárbara d’Oeste sP 13453 900 Brasil
Burkhardt+Weber Fertigungssysteme GmbH Reutlingen, alemania [email protected]
ROMI en México Ciudad de México, México d.F. [email protected]
ROMI Ventas Para América Latina +55 (19) 3455 9620 [email protected]
ROMI en EE.UU. erlanger, KY, ee.UU. [email protected]
ROMI en Alemania Gross Gerau, alemania [email protected]
ROMI en España Barberà del Vallès, españa [email protected]
ROMI en Francia st Priest , Francia [email protected]
ROMI en Reino Unido Rugby, Reino Unido [email protected]
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