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INTEGRAL MANAGEMENT OF TECHNOLOGICAL INNOVATION
FUNCIONALIDAD Y CONTROL DE CALIDAD EN ENVASES PLÁSTICOS
Ana Pascual Lizagaapascual@aimplas.es
Responsable Laboratorio EnvaseAIMPLAS
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INTRODUCCIÓN
PROCESO DE CREACIÓN DE UN ENVASE
1. Diseño del envase: Reclamo para el consumidor.
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INTRODUCCIÓN
PROCESO DE CREACIÓN DE UN ENVASE
1. Diseño del envase: Reclamo para el consumidor.
2. Selección de material y proceso de transformación (con criterios de compatibilidad, inercia al contenido, etc).
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INTRODUCCIÓN
PROCESO DE CREACIÓN DE UN ENVASE
1. Diseño del envase: Reclamo para el consumidor.
2. Selección de material y proceso de transformación (con criterios de compatibilidad, inercia al contenido, etc).
3. Verificación de la funcionalidad.
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INTRODUCCIÓN
PROCESO DE CREACIÓN DE UN ENVASE
1. Diseño del envase: Reclamo para el consumidor.
2. Selección de material y proceso de transformación (con criterios de compatibilidad, inercia al contenido, etc).
3. Verificación de la funcionalidad.
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INTRODUCCIÓN
ETAPAS EN LA VERIFICACIÓN DE LA FUNCIONALIDAD DE UN ENVASE
1. SELECCIONAR PROPIEDADES CRÍTICAS
2. FIJAR ESPECIFICACIONES
3. CONTROL DE CALIDAD (ENSAYOS)
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INTRODUCCIÓN
ETAPAS EN LA VERIFICACIÓN DE LA FUNCIONALIDAD DE UN ENVASE
1. SELECCIONAR PROPIEDADES CRÍTICAS
PRODUCTO
Ejemplo: ALIMENTO
¿Factores de degradación?¿Tiempo de contacto envase-producto?¿Necesidad de esterilización?¿Condiciones de almacenamiento?¿Condiciones de uso?¿País donde va a comercializarse?¿Vida comercial esperada?Etc.
ENVASE
Ejemplo: BOTELLA
Tipo de producto a contenerMaterial/esDiseño¿Propiedades mecánicas?¿Contacto alimentario?¿Compatibilidad envase-producto?¿Multicapa?¿Propiedades barrera?Etc
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INTRODUCCIÓN
ETAPAS EN LA VERIFICACIÓN DE LA FUNCIONALIDAD DE UN ENVASE
2. FIJAR ESPECIFICACIONES
Datos históricos
Fichas técnicas
Especificaciones del cliente
Legislación
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INTRODUCCIÓN
ETAPAS EN LA VERIFICACIÓN DE LA FUNCIONALIDAD DE UN ENVASE
3. CONTROL DE CALIDAD (ENSAYOS)
1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS
2. INTERACCIÓN ENVASE-PRODUCTO
3. OTRAS PROPIEDADES
4. ENSAYOS ESPECÍFICOS SOBRE PRODUCTO ACABADO
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1.IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS
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IDENTIFICACIÓN DE POLÍMEROS
¿QUÉ ESPESORES TIENEN LAS CAPAS DE ESTE FILM MULTICAPA?¿DE QUÉ MATERIAL ESTÁ
HECHO ESTE PRODUCTO?
1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS
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ESPECTROSCOPÍA INFRARROJA POR TRANSFORMADA DE FOURIER (FTIR)
1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS
Polyethylene, LD
10 15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
%T
rans
mitt
ance
1000 1500 2000 2500 3000 3500 Wavenumbers (cm-1)
C-Halifático
C-C
CH2
Ejemplo: PE
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CALORIMETRÍA DIFERENCIAL DE BARRIDO (DSC)1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS
– Determinación de las transiciones térmicas de los polímeros: • Tª fusión• Tª cristalización• Tª transición vítrea• Porcentaje de cristalinidad• Pureza• Determinaciones cinéticas (curado, etc.)• T y t de inducción a la oxidación• Número y tipo de componentes de una muestra
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CALORIMETRÍA DIFERENCIAL DE BARRIDO (DSC)1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS
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MICROSCOPÍA ÓPTICA1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS
- Determinación del número y espesor de capas en films multicapa.
- Combinado con FTIR permite la identificación de materiales en filmscomplejos.
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EJEMPLO:IDENTIFICACIÓN Y CARACTERIZACIÓN
DE UN FILM MULTICAPA
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• Paso 1: Microscopía.
CASO PRÁCTICO I: IDENTIFICACIÓN FILM MULTICAPA
4 CAPAS (A, B, C y D)
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CASO PRÁCTICO I: IDENTIFICACIÓN FILM MULTICAPA
• Paso 2: FTIR
PET/adhesivo/PA/PE-EVA
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PET245T4
PA12192T3
LDPE 105T1
MaterialTpm (ºC)Pico DSC
CASO PRÁCTICO I: IDENTIFICACIÓN FILM MULTICAPA
• Paso 3: DSC
• Paso 2: FTIR
PET/adhesivo/PA/PE-EVA
PET/adhesivo/PA12/LDPE-EVA
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1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS
CONTROL DE MATERIA PRIMA
¿EXISTE DIFERENCIA
ENTRE LOTES DE
MATERIAS PRI
MAS?
¿CUÁL DE ESTOS MATERIALES ES MÁS IDÓNEO PARA MI PROCESO DE TRANSFORMACIÓN?
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• El índice de fluidez se determina mediante la extrusión del material con un equipo adecuado denominado plastómetro. Se fija la temperatura y la masa aplicada y se determina la velocidad del flujo másico (g/10 min) o volúmetrico (cm3/10 min).
• Es uno de los parámetros más empleados en fichas técnicas para selección de materiales:- Materiales con alto MFI Inyección, coating- Materiales con medio MFI Extrusión lámina plana- Materiales con bajo MFI Extrusión perfiles
ÍNDICE DE FLUIDEZ
1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS
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REOLOGÍA
1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS
• Proporciona información sobre las propiedades del material en estado fundido, tanto sobre su estructura como sobre su comportamiento durante el procesado.
Velocidad de cizalla, 1/s
Vis
cosi
dad
Curva de flujo típica de un polímero
termoplástico
Indice de fluidez
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REOLOGÍA vs. ÍNDICE DE FLUIDEZ
1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS
Comparación de dos materias primas (A y B) con MFI = 1 g/10 min
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REOLOGÍA - Caracterización de materias primas
1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS
Aumento Peso MolecularAumento Peso Molecular
Descenso Peso MolecularDescenso Peso Molecular
Log Velocidad de Cizalla (1/s)
Log
Visc
osid
ad (P
a.s)
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REOLOGÍA- Comportamiento en procesado
1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS
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1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS
IDENTIFICACIÓN DE CARGAS/REFUERZOS
¿QUÉ PORCENTAJE DE CARGA LLEVA ESTE PRODUCTO?
¿ESTE PR
ODUCTO LLE
VA
ALGUNA CARGA O ES
UN
POLÍMERO PURO?
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ANÁLISIS TERMOGRAVIMÉTRICO (TGA)
1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS
- Se registra, de manera continua, la masa de la muestra en función, bien de la temperatura, bien del tiempo a Tª constante.
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1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS
IDENTIFICACIÓN / CUANTIFICACIÓN DE MONÓMERO LIBRE Y ADITIVOS
NECESITO CONOCER EL PORCENTAJE DE ANTIOXIDANTE QUE LLEVA
ESTE PRODUCTO, ¿CÓMO PUEDO SABERLO?ME DICEN
QUE LA
LEGISLACIÓN MARCA UN
LÍMITE EN EL
CONTENIDO MÁXIMO DE
ÁCIDO TEREFTÁLICO
QUE LLEVA MI
PRODUCTO…¿¿¿???
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• Técnicas empleadas:– Cromatografía de gases (GC) y líquidos (HPLC): monómeros y
aditivos.– FTIR: aditivos (cuando la cantidad de aditivo es grande)
• Aplicaciones: determinar la causa de problemas de funcionalidad de los envases de plástico, análisis/control de materiales, caracterización de aditivos en muestras de composición desconocida, etc.
1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS
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ANÁLISIS CROMATOGRÁFICO1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS
min12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Norm.
10000
20000
30000
40000
50000
60000
70000
80000
FID1 A, (06-1272\1272-004.D)
15.
869
DBPDOA
DnOP
BBP
DinOP
DOP
DiDP
FID1 A, (06-1272\1272-005.D) FID1 A, (06-1272\1272-006.D)
• Ejemplo: Determinación de plastificantes en PVC
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IDENTIFICACIÓN / CUANTIFICACIÓN DE COMPUESTOS ORGÁNICOS VOLÁTILES: GC/MS
MI CLIENTE ME PREGUNTA SI AL CALENTAR EL FILM DURANTE EL ENVASADO SE PUEDEN DESPRENDER SUSTANCIAS TÓXICAS ¿¿??
TENGO UN PROBLEM
A DE
OLORES CON MIS
TAPONES, ¿A QUÉ ES
DEBIDO?
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ANÁLISIS CROMATOGRÁFICO: GC-MS1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS
• Técnicas empleadas:– Cromatografía de gases con detector de masas (GC/MS)
• Aplicaciones: control de calidad de los film impresos sobre la emisión de los disolventes desprendidos, el estudio de nuevas formulaciones de materiales (tintas, adhesivos, etc.) en cuanto a los compuestos volátiles que desprenden, análisis/control de materiales, estudios de problemas de olor, etc.
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ANÁLISIS CROMATOGRÁFICO: GC-MS
1. IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS QUÍMICOS
• Ejemplo: Sustancias volátiles en muestras de tapón
2 . 5 5 . 0 7 . 5 1 0 . 0 1 2 . 5 1 5 . 0 1 7 . 5 m i n u t e s
0
2 5
5 0
7 5
1 0 0
1 2 5
k C o u n ts R I C a l l 0 4 - 1 5 2 2 - t a p o n b l a n c . s m s - 0 . 0 5 2 7 8 1 m i n oR I C a l l 0 4 - 1 5 2 2 - t a p o n . s m s - 0 . 0 1 5 4 5 7 m i n o f f s e t
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2. INTERACCIÓN ENVASE-PRODUCTO
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2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
- Adsorción / Absorción- Permeabilidad- Migración
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ADSORCIÓN / ABSORCIÓN
VOY A EMPEZAR A ENVASAR UN NUEVO PRODUCTO, ¿PUEDO EMPLEAR EL MISMO ENVASE QUE YA UTILIZO CON OTROS ?
ME APARECEN GRI
ETAS
DURANTE EL
ALMACENAMIENTO EN
UN LOTE DE UN
PRODUCTO NUEVO, ¿QUÉ
PASA?
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
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Adsorción
Incorporación superficial de
sustancia envasada al envase
Absorción
Incorporación de la sustancia envasada dentro del polímero.
Modifica las características del envase
Puede secuestrar aditivos del producto envasado
Problemas de funcionalidad en Envases
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
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MATERIALES PLÁSTICOS: COMPUESTOS DE SUSTANCIAS ORGÁNICAS
NO SON INERTES
ASEGURAR QUE EL ENVASE ES ESTABLE:
- Que el producto no reacciona químicamente con el envase.
- Que el envase no sufra alteraciones: deformaciones, colapsado, etc.
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
COMPATIBILIDAD QUÍMICA
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Existen tablas de compatibilidad de productos químicos con distintos tipos de plástico:
Fuente: www.cienytech.es
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
COMPATIBILIDAD QUÍMICA
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Tablas de compatibilidad: únicamente un punto de partida, ya que:
- Generalmente hablan de grupos de sustancias químicas.
- Incluyen familias de materiales poliméricos, pero no distinguen grados concretos (excepción: Hojas Técnicas)
- No se tienen en cuenta dos factores importantes:
- Diseño del envase (geometría)
- En las formulaciones coexisten diferentes sustancias (posibles efectos sinérgicos)
SON NECESARIOS ESTUDIOS DE COMPATIBILIDAD.
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
COMPATIBILIDAD QUÍMICA
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Ensayos de compatibilidad:
- Consisten en poner en contacto el envase con el producto a contener, en condiciones aceleradas (Tª) durante un tiempo y observar si se producen efectos sobre el envase (grietas, fugas, rigidización, etc).
- Existen numerosas normas para polietileno, pero prácticamente inexistentes para resto de materiales.
COMPATIBILIDAD QUÍMICA
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
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PERMEABILIDAD
HE CAMBIADO DE FI
LM
EN EL ENVASADO DE MI
PRODUCTO
ALIMENTARIO Y NO
TIENE LA MISMA VID
A
ÚTIL, ¿POR QUÉ?
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
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La permeabilidad es el fenómeno físico-químico de transferencia de masa a través del envase.
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
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• La permeabilidad de los films y envases es un factor crítico en la conservación de los productos envasados, sobre todo en el caso de los alimentos.
• Para cada alimento, existen unos factores de degradación que determinarán su vida útil. El oxígeno y la humedad (vapor de agua) son dos de los factores principales de degradación para numerosos alimentos.
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
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Posibles efectos del oxígeno sobre los alimentos
• Oxidaciones de lípidos• Crecimiento microorganismos (Bacterias, mohos, levaduras)• Pérdidas de color, sabor, olor, etc• Pérdidas de propiedades nutricionales• Reacciones de pardeamiento• Reacciones enzimáticas
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
Aspecto clave: Conocimiento de cómo afecta el oxígeno al alimento concreto a envasar.
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Tolerancia al oxígeno de algunos alimentos
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
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Posibles efectos del vapor de agua sobre los alimentos
• Ganancia / Pérdida de humedad• Pérdida de textura• Crecimiento de microorganismos
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
Aspecto clave: Conocimiento de cómo afecta el vapor de agua al alimento concreto a envasar.
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Tolerancia al vapor de agua de algunos alimentos
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
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• La elección de un material con una menor permeabilidad al gas crítico para la degradación del alimento envasado permite mejorar la durabilidad del mismo.
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
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• Caso especialmente relevante: Envasado en atmósfera modificada (MAP)– Los gases más empleados en atmósferas modificadas son el
nitrógeno y el dióxido de carbono.
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
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Ausencia de oxígeno para evitar la oxidación de las grasas100--Productos deshidratados
o frutos secos
Ausencia de oxígeno para evitar la oxidación de las grasas7030-Comidas preparadas
Ausencia total de oxígeno para evitar la rancidez y el crecimiento de microorganismos.6040-Productos lácteos
No evita la autolisis de las células. Ausencia de oxígeno para evitar la oxidación de las grasas.6040-Pescado graso
No evita la autolisis de las células304030Pescado blanco ymarisco
Ausencia de oxígeno para evitar la oxidación de las grasas3070-Carne de pollo y caza
Necesidad del oxígeno para mantener el color rojo de la oximioglobina-3070Carne roja
N2CO2O2
ObservacionesGases
Alimento
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO• Ejemplos de atmósferas modificadas para algunos alimentos
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Algunos factores que afectan a la permeabilidad:
• Naturaleza del polímero:
- Composición química.
- Estructura Química.
• Naturaleza del permeante.
• Temperatura.
• Humedad relativa
• Concentración del gas permeante.
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
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• La geometría del envase también influye en la cantidad de gases que pueden permear a través de él.
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
ENSAYOS DE PERMEABILIDAD
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ENSAYOS DE PERMEABILIDAD
• Diversas normativas de ensayo.
• IMPORTANTE : Condiciones de temperatura y humedad relativa.
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
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MIGRACIÓN
¿ES APTO MI ENVASE
PARA ESTAR EN
CONTACTO CON
ALIMENTOS?
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
¿QUÉ TENGO QUE HACER PARA CUMPLIR CON LA LEGISLACIÓN?
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Como migración se entiende el paso de componentes (monómeros, oligómeros, aditivos, etc...) desde la estructura del envase, al producto envasado u otro medio en contacto con el material polimérico.
PR
OD
UC
TO
EN
TO
RN
O
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
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• Factores que influyen en la migración:
- Concentración del migrante en el polímero.- Tiempo de contacto envase-producto.- Temperatura de contacto envase-producto.- Naturaleza del alimento.- Espesor.
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
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En las aplicaciones alimentarias, la migración de sustancias del plástico al alimento es de gran importancia ya que se pueden plantear problemas:
- De tipo organoléptico
- Y/o toxicidad
- Degradación del envase
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
ENSAYOS DE MIGRACIÓN OBLIGATORIOS PARA EL CUMPLIMIENTO DE LA LEGISLACIÓN
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• Reglamento (CE) 1935/2004.
• Directiva 2002/72/CE (Modificaciones: Directivas 2004/1/CE, 2004/19/CE, 2005/79/CE, 2007/19/CE y 2008/39/CE; Reglamento (CE)975/2009)
NIVEL EUROPEO
– Resolución de 4 noviembre de 1982.
– RD 866/2008 (Transposición de la Directiva 2002/72/CE).
– RD 103/2009 (Transposición de la Directiva 2008/39/CE).
NIVEL NACIONAL
LEGISLACIÓN DE PLÁSTICO EN CONTACTO CON ALIMENTOS
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
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• PRÓXIMA PUBLICACIÓN DEL PIM (“Plastics ImplementationMeasure”)
– Nuevo Reglamento, de aplicación directa en todos los estados miembros (sin necesidad de transposición)
– Integrará toda la legislación europea sobre plástico en contacto con alimentos (Directiva 2002/72/CE y sus posteriores modificaciones) en un solo documento.
– Actualizará las listas positivas de sustancias.– Modificaciones en los simulantes, condiciones de ensayo, etc.– Aprobado por el Consejo de la UE en Octubre 2010.
NIVEL EUROPEO
LEGISLACIÓN DE PLÁSTICO EN CONTACTO CON ALIMENTOS
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
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Legislación vigente
- Indica las sustancias (aditivos, monómeros, etc) cuyo uso está permitido en plástico para uso alimentario.
- Puede fijar limitaciones en el contenido y/o migración de dichas sustancias
(I) Materia prima: Listas Positivas.■ Monómeros y sustancias de partida.■ Aditivos.
(II) Producto acabado:■ Ensayos de migración.
LEGISLACIÓN DE PLÁSTICO EN CONTACTO CON ALIMENTOS
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
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Migración global
Migración específica
INERCIA
TOXICIDAD
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
LEGISLACIÓN DE PLÁSTICO EN CONTACTO CON ALIMENTOS
ENSAYOS DE MIGRACIÓN
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Productor de MM.PP
Productor de AditivosTransf. final
Envasador
Distribuidor
Productor de MM.PP
Productor de Aditivos
Transf. Semi-
elaborado
Envasador
DistribuidorCompounder Transf. final
LISTA POSITIVA ANÁLISIS DE MIGRACIÓN
ANÁLISIS DE MIGRACIÓNLISTA POSITIVA
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
LEGISLACIÓN DE PLÁSTICO EN CONTACTO CON ALIMENTOS ENSAYOS DE MIGRACIÓN - ¿Quién debe hacerlos?
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MIGRACIÓN GLOBAL
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
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– Un material se considera inerte frente al contacto con alimentossiempre que no supere los límites de migración legalmente establecidos. Estos límites de migración actualmente son:
LMT=10 mg/dm2 de muestra óLMT= 60 mg/Kg de simulante
MIGRACIÓN GLOBAL
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
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• 4 simulantes para todos los alimentosSimulante A: Agua.Simulante B: Ácido acético 3%.Simulante C: Etanol 10%.Simulante D: Aceite de oliva (o sus alternativos)
• Alimento específico: Ver tablas alimento/simulante (RD 866/2008)
• Todo tipo de alimentos: Simulantes B + C + D
MIGRACIÓN GLOBAL - Simulantes2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
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06.03 A. Carne fresca congelada en sal , ahumada
Carne
04.01 Fruta entera, fresca o congeladaManzanas
01.01 Bebidas no alcohólicas: zumos de frutaZumos
08.01. VinagreVinagre
05.01. Grasas y aceites animales y vegetales, naturales o elaborados
Aceite de Oliva
01.01. Bebidas no alcohólicas: aguaAgua
(D)Aceite
de oliva
(C)Etanol 10 %
(B)Ácido
acético 3 %
(A)Agua
SimulanteCategoría de la
legislaciónAlimento
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
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X/4X06.03 A. Carne fresca congelada en sal , ahumada
Carne
04.01 Fruta entera, fresca o congeladaManzanas
X(a)X(a)01.01 Bebidas no alcohólicas: zumos de frutaZumos
X08.01. VinagreVinagre
X05.01. Grasas y aceites animales y vegetales, naturales o elaborados
Aceite de Oliva
X01.01. Bebidas no alcohólicas: aguaAgua
(D)Aceite
de oliva
(C)Etanol 10 %
(B)Ácido
acético 3 %
(A)Agua
SimulanteCategoría de la
legislaciónAlimento
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
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– Tabuladas en función del uso real.– Peores condiciones previsibles.– Condiciones más restrictivas: 10 días 40ºC
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
MIGRACIÓN GLOBAL – Condiciones de tiempo y temperatura
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
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ENVASE EXPUESTO AL SIMULANTE
INMERSIÓN
CONTACTO POR UNA CARA
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
MIGRACIÓN GLOBAL – Condiciones de tiempo y temperatura
POR LLENADO
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MIGRACIÓN ESPECÍFICA
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
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Para cuantificar sustancias específicas, que presentan limitaciones en la legislación.
Misma selección de simulante y condiciones de ensayo que en el caso de la migración global.
Análisis mediante técnicas cromatográficas:
MONÓMEROS
ADITIVOS.
MIGRACIÓN ESPECIFICA
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
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Tipos de limitaciones existentes en la legislación:
– CM = Cantidad Máxima CONTENIDA EN el material plástico. CM (T) Para la suma de varias sustancias
– LME = Límite de Migración Específica (cantidad de sustancia que PASA AL ALIMENTO o simulante de alimentos)LME (T) Para la suma de varias sustancias
MIGRACIÓN ESPECÍFICA
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
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Tipos de limitaciones (Ejemplos):
– Cloruro de vinilo: CM= 1 mg/kg– Isocianatos: CM(T)= 1 mg/kg– Ácido tereftálico: LME= 7.5 mg/kg– Glicoles (MEG y DEG): LME(T)= 30 mg/Kg
MIGRACIÓN ESPECÍFICA
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
www.iembalaje.com www.aimplas.es15LMEPA6 (Nylon)Caprolactama
3LMEPCBisfenol A
1CMPCCloruro de carbonilo (fosgeno)
15LMELLDPE1-octeno
1CMABS, modificador de impacto (PS)1,3-butadieno
12LMEEVAAcetato de vinilo
30LME (T)PETMonoetilenglicol y dietilenglicol
7.5LMEPETÁcido tereftálico
1CM (T)PURIsocianatos
1CMPVCCloruro de vinilo
Cantidad (ppm)Tipo de restricciónMateriales donde nos
encontramos estassustancias
Sustancia
MIGRACIÓN ESPECÍFICA2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTO
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C h ro m a to g r a m P lo t sP lo t 1 : c : \ _ s a tu rn w s\d a t a \0 5 -1 2 1 8 \0 5 -1 2 1 8 -p a ce ite .s m s R IC a llP lo t 2 : c : \ _ sa tu rn w s\d a t a \0 5 -1 2 1 8 \0 5 -1 2 1 8 -b la n c o .s m s R IC a llP lo t 3 : c : \ _ s a tu rn w s\d a t a \0 5 -1 2 1 8 \0 5 -1 2 1 8 -1 -1 . s m s R IC a ll
5 0 7 5 1 00 12 5 1 5 0 1 7 5 m /z
0 %
2 5 %
5 0 %
7 5 %
1 0 0 %5 5
698 3
9 71 1 1 12 5 1 3 4 1 4 5 15 1
S p e c t 15.7 3 1 m in . S ca n : 5 8 9 C h a n : 1 Io n : 1 1 3 6 3 u s R IC : 4 3 1 2 0 B CB P 5 5 (1 0 3 2 9 = 1 0 0 % ) 0 5 - 12 1 8 - p a c e ite .sm s
1 2 3 4 5 6 7m in u te s
0
1 0
2 0
3 0
4 0
5 0kC o u n ts
0 .0
2 .5
5 .0
7 .5
1 0 .0kC o u n ts
0
5 0
1 0 0
1 5 0
2 0 0
2 5 0
3 0 0
kC o u n ts
R IC a ll 0 5- 1 2 1 8- p a c e ite .s m s
R IC a ll 0 5- 1 2 1 8- b la n c o .s m s
R IC a ll 0 5- 1 2 1 8- 1 -1 .s m s
Espectro de MS de 1-octeno
Patrón de 1-octeno en aceite
Blanco
Muestra
Tiempo de retención del 1-octeno
2. INTERACCION ENVASE-PRODUCTOMIGRACIÓN ESPECÍFICA - Ejemplo
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3. OTRAS PROPIEDADES
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¿CUÁL DE ESTOS
ENVASES SOPORTARÍA
MEJOR UNA CAÍDA
DESDE EL LIN
EAL DE
COMPRA?
¿AGUANTARÁ MI ENVASE EL PESO CUANDO ESTÉPALETIZADO?
¿CUÁL ES LA TEMPERATURA ÓPTIMA DE
SELLADO DE MI FILM?
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- Ensayos de tracción
3. PROPIEDADES MECÁNICAS
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- Ensayos de tracción
- Ensayos de flexión
3. PROPIEDADES MECÁNICAS
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- Ensayos de tracción
- Ensayos de flexión
- Ensayos de compresión
3. PROPIEDADES MECÁNICAS
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- Ensayos de tracción
- Ensayos de flexión
- Ensayos de compresión
- Ensayos de impacto
- Caída de peso (dardo, bola)
3. PROPIEDADES MECÁNICAS
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- Ensayos de tracción
- Ensayos de flexión
- Ensayos de compresión
- Ensayos de impacto
- Caída de peso (dardo, bola)
- Caída libre
3. PROPIEDADES MECÁNICAS
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- Ensayos de tracción
- Ensayos de flexión
- Ensayos de compresión
- Ensayos de impacto
- Caída de peso (dardo, bola)
- Caída libre
- Coeficiente de rozamiento
3. PROPIEDADES MECÁNICAS
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- Ensayos de tracción
- Ensayos de flexión
- Ensayos de compresión
- Ensayos de impacto
- Caída de peso (dardo, bola)
- Caída libre
- Coeficiente de rozamiento
- Rasgado Elmendorf
3. PROPIEDADES MECÁNICAS
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- Ensayos de tracción
- Ensayos de flexión
- Ensayos de compresión
- Ensayos de impacto
- Caída de peso (dardo, bola)
- Caída libre
- Coeficiente de rozamiento
- Rasgado Elmendorf
- Separación por pelado (“Peeling Test”)
3. PROPIEDADES MECÁNICAS
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- Ensayos de tracción
- Ensayos de flexión
- Ensayos de compresión
- Ensayos de impacto
- Caída de peso (dardo, bola)
- Caída libre
- Coeficiente de rozamiento
- Rasgado Elmendorf
- Separación por pelado (“Peeling Test”)
- Estudios de termosellado
3. PROPIEDADES MECÁNICAS
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- Turbiedad / Transparencia- Brillo
3. PROPIEDADES ÓPTICAS
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4. ENSAYOS SOBRE PRODUCTOACABADO
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- Específicos del tipo de envase, aplicación, etc.
4. ENSAYOS SOBRE PRODUCTO ACABADO
- Algunos ejemplos:
- Detección de fugas
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- Específicos del tipo de envase, aplicación, etc.
- Algunos ejemplos:
- Detección de fugas- Análisis de composición gaseosa
4. ENSAYOS SOBRE PRODUCTO ACABADO
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- Específicos del tipo de envase, aplicación, etc.
- Algunos ejemplos:
- Detección de fugas- Análisis de composición gaseosa- Analizador de oxígeno no invasivo
4. ENSAYOS SOBRE PRODUCTO ACABADO
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INTEGRAL MANAGEMENT OF TECHNOLOGICAL INNOVATIONMUCHAS GRACIAS