Grupo 5 tableros de virutas,lsl,plasticos y escorias

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PROCESO DE FABRICACIÓN DE TABLEROS DE VIRUTA

TABLERO DE VIRUTA DE 3 CAPAS

TABLEROS DE VIRUTAS ORIENTADAS- OSB

Elaborado a partir de virutas de madera, las cuales son unidas mediante una cola sintética.

posteriormente son prensadas sometiéndolas a presiones y temperaturas determinadas.

Las virutas de las capas exteriores están alineadas y dispuestas paralelamente a la longitud del tablero, mientras que las de capas interiores pueden estar orientadas aleatoriamente o alineadas perpendicularmente a la dirección de las virutas de las capas exteriores.

Los bordes se sellan con material impermeabilizante, para evitar la absorción de humedad.

Características:

Las virutas son cortadas tangencialmente a partir de los troncos de madera previamente descortezados, por medio de cuchillas dispuestas en tambores rotatorios, introducidos estos troncos en dirección longitudinal

Fabricación:

las partículas obtenidas en el proceso anterior tienen un ancho aproximado de 75mm, siendo posteriormente reprocesadas hasta tener un tamaño final típico entre 5 y 10mm de ancho y de 100 a 120mm de largo, esta longitud siempre en dirección de la fibra.

Utilización de resina sintética por medio de un proceso de pulverización, siendo ésta del tipo Fenol-Formal dehído (PF), Urea-Formal dehído- Melamina (MUF), Di- isocianato (PMDI) o la mezcla binaria de las anteriores.

• superficie maciza y relativamente lisa.• un color amarillo paja hasta un marrón suave.

Aspecto:

Dimensiones:

• 2440 x 1200mm.• 2440mm x 1220mm .• 2500mm x 1250mm.• en espesores que van desde 6mm hasta 40mm.

APLICACIONES Y PROPIEDADES DEL OSB

Las buenas propiedades del OSB provienen de su exclusivo proceso de fabricación; las láminas de madera, después de ser encoladas, se reparten en varias capas, orientadas diferentemente para optimizar la resistencia y la estabilidad del tablero. El colchón de láminas se somete a continuación a unas condiciones extremas de presión y temperatura, obteniéndose un tablero estructural, denso, muy resistente, dimensionalmente estable, duradero.

Propiedades

Densidad del tablero:

•La densidad del tablero (y consecuentemente su peso) varia dependiendo de cada producto, concretamente de la especie de madera utilizada en su producción y de las condiciones de fabricación.

•La densidad típica del tablero se sitúa entre: 600 y 680Kg/m3.

Por ejemplo:

Un tablero de 2400mm x 1200mm x 12mm pesará aproximadamente 20 Kg.

Tablero Especificación Variación dimensional para un cambio de

un 1% del contenido de humedad del

tablero

Largo % Ancho % Espesor %

OSB

EN 300,

OSB/2

0.03 0.04 0.7

EN 300,

OSB/3

0.02 0.03 0.5

EN 300,

OSB/4

0.02 0.03 0.5

•Cambios dimensionales del tablero OSB con una variación del 1% del contenido de humedad del tablero

•Fácil de trabajar - El OSB se puede serrar, taladrar, cepillar, fresar y lijar fácilmente, así como clavarle clavos, grapas y tornillos cerca del borde sin que se agriete. Es fácil de pegar, pintar y tintar

Aplicaciones

En Europa existen básicamente 4 calidades

disponibles.

• OSB/1 Usos generales en condiciones medioambientales

secas. Mobiliario y complementos de interior.

• OSB/2 Aplicaciones de resistencia de carga en condiciones

medioambientales secas.

• OSB/3 Aplicaciones de resistencia de carga en condiciones

medioambientales húmedas.

• OSB/4 Aplicaciones que requieran altas prestaciones de

resistencia de carga tanto en condiciones

medioambientales secas como húmedas.

• El tablero OSB es también ampliamente utilizado como forro paratejados.

• En la producción de embalaje industrial

• Como material para encofrado o simplemente para la construcción de stands para ferias y exposiciones.

• En las fabricaciones de cajas para camiones

FIJACIÓN

• para su aplicación, puede ser fijado con tornillos, clavos, grapas y colas adhesivas.

Fijaciones mecánicas:

• Siempre que sea posible se debe seleccionar una superficie adecuada para fijar el tablero OSB

Tornillos de fijación

Fijaciones con tornillos

• Para utilizar fijaciones con tornillos es recomendable practicarperforaciones guía. El diámetro del orificio deberá ser del 85 al 90%del cuerpo del tornillo. Las fijaciones en la superficie del tablero sesituarán a Una distancia mínima de 8mm de los bordes y de 25 mmde las esquinas.

….El OSB es un producto asombrosamente adaptable. Sus aplicaciones están creciendo continuamente, y, son cada vez más las empresas que descubren su potencial…

LOS TABLEROS

Tableros de fibras waferboard

Fabricados por la aplicación de presión y calor a virutas de madera, aglomeradas entre sí

mediante un adhesivo.

Tableros de fibras (waferboard)

Las virutas carecen de una

orientación predeterminada, de

modo que su resistencia a la

flexión es la misma en cualquier

dirección

tiene una menor utilización y que se diferencia por el

tamaño de sus virutas y porque éstas no tienen

ninguna orientación predeterminada dentro del tablero

COMPOSICIÓN

- Virutas: tienen una longitud aproximada de 80 mm y un grueso inferior a 1 mm. Suelen

provenir de especies de crecimiento rápido.

- Adhesivos: dependiendo de las características y de las propiedades requeridas se

pueden

utilizar adhesivos de Urea - formol, Urea - melamina - formo; y Fenol - formaldehído.

- Aditivos: se incorporan durante su fabricación para mejorar algunas de sus

propiedades (

productos ignífugos; productos insecticidas; productos fungicidas; etc.)

.

APLICACIONES

Decorativas

- algunos diseñadores sacan partido de su aspecto utilizandolo

como revestimientos.

Estructurales

- soporte de cubiertas y diafragma de cubiertas

. - entrevigados de forjados (base de suelos) y diafragma de

forjado

- cerramiento de fachadas y diafragma de forjado

- tabiques divisorios. Divisiones internas

- bastidores de muebles y de elementos de carpintería

DIMENSIONES

Longitud y anchura: 2.440 x

1.220 mm.

Espesor: 9.5, 11.1, 15.1, 18.3

mm

Tableros celulosa - madera

Compuesto de cemento reforzado con fibras de celulosa. Se lo

emplea como revestimiento en fachadas, como panel en cubiertas

y en revestimientos interiores (cielo rrasos y tabiques).

TABLEROS DE VIRUTAS

LAMINADAS (LSL)

Los tableros LSL se componen de fibras de madera de chopo de unos 0,8mm de espesor, 25 mm de anchura y 300 mm de longitud, aglomeradas con adhesivo resistente al agua.Se sueles fabricar en formas de tableros, con espesor de 14mm de ancho, 2.400mm de longitud y 15 metros.

•Existes dos tipos de tableros según la orientación de fibras: si están únicamente orientadas según la dirección longitudinal se puede utilizar como barras

Si una de las fibras se orienta en sentido transversal las propiedades en un y en otro sentido son similares, resultando mas adaptado al uso de las placas

PROPIEDADES- Presenta un perfil de densidad homogéneo

- Resistente ala flexión cuya características se da entre 25 a 29 N

- Su modulo de elasticidad paralelo medio es de 6.550N

- la resistencia al fuego de la estructuras de perfiles de madera estructural

APLICACIONES- Tablero de cubiertas y diafragma

- Entrevigados

- Divisiones de interiores

TABLEROS

PLASTICOS

*Es un producto altamente ecológico.

*Para elaborar tableros plásticos, conocidos comomadera plástica, se reutiliza material a partir dedesechos post consumo urbano, agrícola eindustriales.

*El producto resultante es un tablero solido yresistente capaz de ser maquinado o trabajado talcomo la madera para fabricar productos finalesensamblados, que sustituyan la madera industrial oresuelven problemas de interperie, fractura,humedad con fricción, por estas razones se llamamadera plástica.

ObtenciónEl proceso industrial de las maquinas HEATmx que son aquellas qse utilizan para fabricar madera plástica permite utilizar casicualquier termoplástico de desecho, de origen urbano, agrícola eindustrial, en general sin costo.Es un proceso de fundición estática sumamente versátil, en el cuales factible fundir el plástico en capas de diferente calidad.Funciona en su totalidad con energía eléctrica y no consumeagua.Es factible el uso de desechos plásticos urbanos y agrícolas sinnecesidad de lavar o seleccionar por tipo, resultado de granalcance ecológico y de medio ambiente, ya que se puederecuperar miles d toneladas de desecho plástico quedesafortunadamente terminarían en los vertederos, obteniendoasí un producto universal (tablero) con infinidad de aplicacionescomo sustituto de madera industrial y de empaque y embalaje.

TABLERO PLASTICOS

•OBJETIVOS

•PRECENTACIÓN

•MAQUINARIAS

•VENTAJAS

TABLERO PLASTICOS

• Es un producto altamente ecológico.

• conocidos como tableros plásticos, o madera plástica ya que se reutiliza material a partir de desechos post consumo urbano, agrícola e industriales.

• es un tablero solido y resistente capaz de ser maquinado o trabajado tal como la madera para fabricar productos finales ensamblados, que sustituyan la madera industrial o resuelven problemas de intemperie, fractura, humedad con fricción, por estas razones se llama madera plástica.

MATERIA PRIMA

OBJETIVOS

• HEATmx permiten utilizan para fabricar madera plástica permite utilizar casi cualquier termoplástico de desecho como se dijo anterior mente agrícola, industrial y urbano

• También tiene materiales con impurezas como residuos, etiquetas, metales, tierra, etc..

• Es un proceso de fundición estática sumamente versátil, en el cual es factible fundir el plástico en capas de diferente calidad. Funciona en su totalidad con energía eléctrica y no consume agua

OBJETIVO

• Es factible el uso de desechos plásticos urbanos y agrícolas sin necesidad de lavar o seleccionar por tipo, resultado de gran alcance ecológico y de medio ambiente, ya que se puede recuperar miles d toneladas de desecho plástico que desafortunadamente terminarían en los vertederos, obteniendo así un producto universal (tablero) con infinidad de aplicaciones como sustituto de madera industrial y de empaque y embalaje.

PROCESO

PRECENTACION

• El tablero plástico se presenta con un espesor de 8mm hasta 75mm. Con una dimensión estándar de 1250mm x 2500mm.

• Se presenta en color indefinido oscuro, por su origen de materiales reciclados también se presentan otros tableros multicolores, acorde al producto plástico usado.

• sus propiedades térmicas presenta una temperatura máxima de servicio de 75ºc, con un punto de reblandecimiento de 130ºc y una máxima resistencia a baja temperatura de -75ºc.

VENTAJAS

• Podemos contar con el sustituto real de los materiales tradicionales como madera, acero, fibra de vidrio, concreto entre otros a costos más económicos ofreciendo una larga vida.

• El material es inerte y no es atacado por algún tipo de larva, termita o insecto.

• Este material tiene la ventaja de poder ser pintado de cualquier tonalidad y ser reparado con facilidad aprovechando para muy diversas aplicaciones.

• Puede ser cortado con serrucho, cepillarse o usar cualquier tipo de maquinaria de madera.

• resistente a la corrosión, humedad, rayos UV

APLICACIONES

TABLEROS DE LANA DE ESCORIA

Características

se proporciona en diversas densidades

alta de (380kg/m3-420kg/m3) ,baja de

(280kg/m3-320kg/m3).

Se presentan entamaños diferentes

595x595mm595x1195mm600x600mm600x1200mm603x603mm603x1212mm605x1210 mm.

APLICACIONES

Original revestimiento acústico con tableros de virutas de madera

Este diseño llamado HEXAGON realizado por el estudio sueco en colaboración con la empresa Traüllit fue presentado en la Semana del Diseño de Estocolmo de 2012 y consigue convertir una pared cualquiera en una pared original, divertida y personalizable, y además con un material sostenible como son los tableros de virutas de madera y cemento que además tienen propiedades acústicas.

TABLERO DE VIRUTA

Cuando la madera es trabajada y aserrada produce desperdicios como el aserrín, las astillas o las virutas.

TABLERO DE VIRUTA

Con estas últimas se realizan los denominados "woolwoodcement" o tableros de virutas de madera y cemento, bastante habituales en Europa y que son muy usados para temas de aislamiento acústico.

El diseño en forma de mosaico compuesto por hexágonos de cuatro colores surgió de forma casual cuando los diseñadores buscaban un fabricante de tableros de este tipo para aplicar en su propio estudio. De esta forma entraron en contacto con la empresa sueca Traüllit, único fabricante de este tipo de material en Estocolmo y colaborador con el proyecto.

El proceso de fabricación de los paneles hexagonales es bastante sencillo: se juntan las virutas de madera que se obtienen del corte de troncos, se mezclan con agua y cemento y se coloca la mezcla en moldes dejando secar hasta que adquieren su forma.

EJEMLO DE LOS PARLANTES

TABLERO DE VIRUTA

Knauf nos presenta la nueva placa acústica de viruta de madera Heradesign®, fabricada de materias primas naturales como magnesita, agua y madera.

. De la combinación de estos materiales se obtiene una placa acústica y a la vez decorativa, que absorbe el ruido, resistente al fuego, regula el clima del recinto, no libera emisiones, es permeable a la difusión, higroscópica y resistente a impactos. Las posibilidades de diseños y colores son prácticamente ilimitadas.

estas placas aplicadas en sistemas de cielo y revestimiento satisfacen las necesidades de crear ambientes con confort acústico, armonía ybienestar con diseños creativos. El aspecto cálido y noble de la viruta de madera es inconfundible. Su campo de aplicación es diverso: galerías, spas, establecimientos educacionales, centros comerciales, culturales, deportivos y entretención entre otros.

Gama de Productos

Existen diferentes modelos: fine, superfine, microy plano

JAVIER DE MENA Javier de Mena

Arquitecto por la Escuela Técnica Superior de Arquitectura de Madrid

Máster en Arquitectura y Urbanismo Sostenibles por la Universidad de Alicante

Experto en Eficiencia y Certificación Energética

. Los paneles fabricados a partir del trigo tienen una mayor resistencia que los de yeso, un buen aislamiento acústico y resistencia al fuego y al moho. Otras aplicaciones son los paneles estructurales que sustituyen los tableros de partículas utilizados en mobiliario y puertas. Además de ofrecer una mayor resistencia, no contienen compuestos orgánicos volátiles.

Cáñamo: Tiene múltiples usos por su resistencia superior a la de otras agrofibras, incluída la madera. Estas plantas pueden crecer hasta 5 metros en una estación proporcionando un alto rendimiento por hectárea. En cuanto al aprovechamiento energético, tiene más potencial como producto de biomasa que la caña de azúcar y el maíz y puede ser utilizado en la fabricación de algunos plásticos. Algunas aplicaciones in-situ son la construcción con fardos de paja o su combinación con cal para enlucidos y solados de hormigón. El aceite de sus semillas ofrece una impermeabilización natural a la madera de interiores.

Linaza (semillas de lino): Convertido en linóleo, sirve para fabricar recubrimientos de suelos a partir de una combinación de aceite de linaza, resinas extraídas del pino, harina de madera, piedra caliza y pigmentos naturales. El linóleo es mucho más duradero que otros productos con base de aceite con 20 años de esperanza de vida. Es biodegradable y no libera toxinas perjudiciales.

Álamo: Es uno de los árboles de más rápido crecimiento, por lo que puede ser considerado un MRR. Se cultiva en plantaciones forestales y su uso más común es la fibra de madera para tableros de virutasorientadas o núcleos de madera contrachapada. El álamo también se utiliza en acabados y molduras por su suave textura.

Soja: Se utiliza como sistema de aislamientode espuma proyectada (poliuretano ecológico) formado por aceite de soja y plástico reciclado. El aceite de soja también es un componente importante en pinturascon base de aceite, cemento pigmentado no tóxico y sellantes de madera.

Girasol: La cáscara de su semilla ha sido un material de desecho hasta hace poco. Ahora se están transformando en paneles que pueden utilizarse como núcleo para puertas contra incendios, paneles decorativos, tarimas y armarios. No utiliza disolventes contaminantes y tiene propiedades similares a la madera.

Coco: Sus fibras pueden convertirse en madera contrachapada para acabados. Las palmeras producen estos frutos hasta los 80 años. Llegada esta edad, se sacrifican para dar cabida a nuevas plantas. La cáscara de coco se está utilizando para fabricar mallas de soporte para paneles decorativos pulidos a mano con acabados naturales.

Caucho: Se pueden revestir suelos con una combinación de caucho y savia extraída de árboles tropicales sin dañar la planta. También se puede utilizar caucho sintético y reciclado, más duradero que el material original. De todas formas, ambos productos son adecuados para superficies de uso intensivo como instalaciones deportivas. Los viejos suelos de caucho pueden reciclarse y readaptarse para otros usos.

LA LANA DE ESCORIA DECORACIÓN TABLERO DEL TECHO

La lana de escoria decoración tablero del techo: 1, buena acústica, nrc=0.55 2, de resistencia al fuego

Para que los clavos no queden a la vista, se deben usar puntas sin cabeza o clavos de cabeza cónica. Tras introducirlos por entero en la madera con la ayuda de un destornillador, sólo se verá un pequeño agujero que se puede tapar con una masilla especial. Ésta se puede elaborar en casa con una mezcla de serrín y cola de carpintero.

Javier de Mena Arquitecto por la Escuela Técnica

Superior de Arquitectura de Madrid

Máster en Arquitectura y Urbanismo Sostenibles por la Universidad de Alicante

Experto en Eficiencia y Certificación Energética

. Los paneles fabricados a partir del trigo tienen una mayor resistencia que los de yeso, un buen aislamiento acústico y resistencia al fuego y al moho. Otras aplicaciones son los paneles estructurales que sustituyen los tableros de partículas utilizados en mobiliario y puertas. Además de ofrecer una mayor resistencia, no contienen compuestos orgánicos volátiles.

Cáñamo: Tiene múltiples usos por su resistencia superior a la de otras agrofibras, incluída la madera. Estas plantas pueden crecer hasta 5 metros en una estación proporcionando un alto rendimiento por hectárea. En cuanto al aprovechamiento energético, tiene más potencial como producto de biomasa que la caña de azúcar y el maíz y puede ser utilizado en la fabricación de algunos plásticos. Algunas aplicaciones in-situ son la construcción con fardos de paja o su combinación con cal para enlucidos y solados de hormigón. El aceite de sus semillas ofrece una impermeabilización natural a la madera de interiores.

Linaza (semillas de lino): Convertido en linóleo, sirve para fabricar recubrimientos de suelos a partir de una combinación de aceite de linaza, resinas extraídas del pino, harina de madera, piedra caliza y pigmentos naturales. El linóleo es mucho más duradero que otros productos con base de aceite con 20 años de esperanza de vida. Es biodegradable y no libera toxinas perjudiciales.

Álamo: Es uno de los árboles de más rápido crecimiento, por lo que puede ser considerado un MRR. Se cultiva en plantaciones forestales y su uso más común es la fibra de madera para tableros de virutasorientadas o núcleos de madera contrachapada. El álamo también se utiliza en acabados y molduras por su suave textura.

Soja: Se utiliza como sistema de aislamiento de espuma proyectada (poliuretano ecológico) formado por aceite de soja y plástico reciclado. El aceite de soja también es un componente importante en pinturas con base de aceite, cemento pigmentado no tóxico y sellantes de madera.

Girasol: La cáscara de su semilla ha sido un material de desecho hasta hace poco. Ahora se están transformando en paneles que pueden utilizarse como núcleo para puertas contra incendios, paneles decorativos, tarimas y armarios. No utiliza disolventes contaminantes y tiene propiedades similares a la madera.

Coco: Sus fibras pueden convertirse en madera contrachapada para acabados. Las palmeras producen estos frutos hasta los 80 años. Llegada esta edad, se sacrifican para dar cabida a nuevas plantas. La cáscara de coco se está utilizando para fabricar mallas de soporte para paneles decorativos pulidos a mano con acabados naturales.

Caucho: Se pueden revestir suelos con una combinación de caucho y savia extraída de árboles tropicales sin dañar la planta. También se puede utilizar caucho sintético y reciclado, más duradero que el material original. De todas formas, ambos productos son adecuados para superficies de uso intensivo como instalaciones deportivas. Los viejos suelos de caucho pueden reciclarse y readaptarse para otros usos.

La lana de escoria decoración tablero del techo: 1, buena acústica, nrc=0.55 2, de resistencia al fuego