CONCLUSIONES DE LA PROPUESTA PARA LA...

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CONCLUSIONES DE LA PROPUESTA PARA LA CREACIÓN Y EQUIPAMIENTO DE LOS LABORATORIOS PARA LA CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL EN LA UNIVERSIDAD FRANCISCO GAVIDIA

BAJO LA NORMA ISO 9001:2000.

• Es necesario mejorar las prácticas del laboratorio para la Carrera de

Ingeniería Industrial debido a que actualmente algunas prácticas no se

realizan y las que se realizan no se desarrollan adecuadamente.

• Se determinó que para las materias vocacionales es posible realizar las

prácticas dentro de la Universidad ya que los recursos para desarrollarlas son

de fácil adquisición para la institución.

• Los costos para la realización de lo que se ha clasificado como prácticas son

accesibles y a mediano plazo pueden implementarse en la Universidad

Francisco Gaviria.

• La Universidad Francisco Gavidia es una institución acreedora de la

Certificación ISO 9001:2000 por lo que es prioritario la formación de

profesionales integrales, las mejoras en el servicio de prácticas de laboratorio

para la Carrera de Ingeniería Industrial contribuirá al logro de estos objetivos.

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RECOMENDACIONES.

• Los costos para las prácticas internas deben de ser accesible dependiendo de

los recursos a utilizar.

• Con la adquisición del equipo para la realización de prácticas, la universidad

podría proponer sus servicios a otras instituciones.

• Para la realización de practicas la Universidad deberá evaluar y elegir la

institución que cumpla con los requisitos que contiene el temario, no es

conveniente usa el criterio por el factor económico, sino aquel que le brinde la

mejor formación practica al estudiante.

• Con la implementación del Técnico en Ingeniería Industria la Universidad

Francisco Gaviria puede recuperar más pronto la inversión.

• La implementación de los laboratorios de Ingeniería Industrial puede tener

lugar en el Área de profesores, esta se encuentra sub.-utilizada.

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BIBLIOGRAFIA. BONILLA, GIDALBERTO. Como hacer una Tesis de Graduación con Técnicas Estadísticas. Primera Edición 1993, UCA Editores, El Salvador.342p ISBN 84-8405-182-x MUTHER, RICHARD. Distribución en Planta. Cuarta Edición, 1981 Editorial Hispano europea, Barcelona 472p ISBN 84-255-0461-9 KALPAKJIAN, SEROWE Y SCHMID, STEVEN. Manufactura, Ingeniería y Tecnología. Cuarta Edición. 2002, Editorial Pearson Educación.Mexico 1152p ISBN 970-26-0137-1 GROOVER, MIKELG. Fundamentos de Manufactura Moderna, Primera Edición 1997 Editorial Prentice Hall México 1062p ISBN 968-880-846-6 HERNÁNDEZ SAMPIERI, ROBERTO. Metodología de la Investigación, Segunda Edición, Editorial MC.Graw Hill.1991 505p ISBN 968-422-931-3 SUÁREZ SALAZAR, CARLOS. Costo y Tiempo en Edificación, Tercera Edición 2002. Editorial Limusa México 451p ISBN 968-18-0067-2 CUATRECASAS, LUIS. Gestión Integral de la Calidad: Implantación, Control y Certificación, Primera Edición 1999, Editorial Gestión 2000.Barcelona 348p ISBN 84-8088-284-4 RAMÍREZ CAVAZA, CESAR. Manual de Seguridad Industrial, Tomo 1 1994, Editorial Limusa S.A. de CV.Mexico 176p ISBN 968-18-4254-5 TAHA, HAMDY A. Investigación de Operaciones: Una Introducción, Sexta Edición 1998, Editorial Pearson Education.916p ISBN 970-17-0166-6 GARCIA CRIOLLO, ROBERTO. Estudio del Trabajo: Ingeniería de Métodos, Editorial Mc Graw Hill 1998.México 218p ISBN 970-10-1690-x ARIAS GALICIA, FERNANDO. Administración de Recursos Humanos, Editorial Trillas 1981.México 525p ISBN 968-24-0268-9 SENLLE, ANDRÉS. ISO 9000:2000 Calidad en los servicios, Primera Edición 2000, Editorial Gestión 2000. España 133p ISBN 84-8088-811-3

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GLOSARIO A Aditivo Propiedades en el que la suma de sus elementos es igual a la del sistema.

Ajuste Medida proporcionada de las partes de una cosa para ajustarse.

Arco eléctrico arco voltaico, tipo de descarga eléctrica continua que genera luz y calor intensos,

formada entre dos electrodos dentro de una atmósfera de gas a baja presión o al aire

libre.

Automatización Sistema de fabricación diseñado con el fin de usar la capacidad de las máquinas

para llevar a cabo determinadas tareas anteriormente efectuadas por seres

humanos, y para controlar la secuencia de las operaciones sin intervención humana.

Avellanar Ensanchar en una corta porción de su longitud los agujeros para los tornillos, a fin de

que la cabeza de estos quede embutida en la pieza taladrada.

B Buril Instrumento de acero, prismático y puntiagudo, que sirve a los grabadores para abrir

y hacer líneas en los metales.

C Calibrador Dispositivo mecánico que se utiliza para medir longitudes pequeñas con cierta

precisión.

Cilindrar Comprimir con el cilindro o rodillo.

Cincel Herramienta de 20 a 30 cm. de largo, con boca acerada y recta de doble bisel, que sirve para labrar a golpe de martillo piedras y metales.

Cronometraje

260

Acción y efecto de medir con un reloj de gran precisión para medir fracciones de

tiempo muy pequeñas, utilizado en industria y en competiciones deportivas.

D

Decibelímetro

Aparato de medida graduado en decibelio, unidad empleada para expresar la relación entre dos potencias eléctricas o acústicas; es diez veces el logaritmo decimal de su relación numérica para expresar la intensidad del sonido. E Electrodo Componente de un circuito eléctrico que conecta el cableado convencional del

circuito a un medio conductor como un electrolito o un gas.

Engranaje Rueda o cilindro dentado empleado para transmitir un movimiento giratorio o

alternativo desde una parte de una máquina a otra

Ensayo de Compresión

Prueba de compresión en el cual el espécimen queda sujeto a una carga de

compresión, por lo general se lleva a cabo con un espécimen cilíndrico sólido entre

dos dados planos.

Ensayo Rockwell Ensayo que mide la profundidad de penetración, en ve del diámetro de la

indentación, el indentador se oprime sobre l superficie, primero con una carga menor

y después con una carga mayor. La diferencia en las profundidades de penetración

es una medida de la dureza del material.

Ensayo de tensión Es la prueba más común para determinar las propiedades mecánicas de los

materiales como resistencia, ductilidad, tenacidad, modulo elástico y endurecimiento

por deformación.

Ensayo de torsión Método de ensayo utilizado generalmente para la determinación de las propiedades

de los materiales por cortante.

Ensayo Vickers

261

Llamado también ensayo de dureza de la pirámide de diamante, utiliza un indentador

de diamante en forma de pirámide y una carga que desde 1 kilo hasta 20 kilos, es

utilizado para el Ensayo de materiales con una amplia gama de dureza, incluyendo

los aceros tratados térmicamente. Escuadra Plantilla de madera, plástico u otro material, en forma de triángulo rectángulo

isósceles, que se utiliza en delineación.

Espécimen Muestra, modelo, ejemplar, normalmente con las características de su especie muy

bien definidas.

F Fluencia Deformación de un material o un objeto como resultado del esfuerzo.

Fotómetro

Instrumento que mide la intensidad de la luz. Fresado Operación en el que un cortador giratorio de varios dientes remueve material

mientras se mueve a lo largo de varios ejes con respecto a la pieza.

Fresadora Máquina provista de fresas que sirve para labrar metales Fresar Mecanizar materiales por medio de la herramienta llamada fresa o maquina

fresadora.

G Galgas Instrumento de precisión para efectuar medidas.

Maderos que sirven para sostener el huso en un torno de mano.

Goniómetro

Instrumento que sirve para medir ángulos

Grafito

262

Grafito, una de las tres formas alotrópicas del carbono; las otras son el diamante y el

carbón. El grafito también se llama plumbagina o plomo negro. H Herraje Conjunto de piezas de hierro o acero con que se guarnece un artefacto, como una

puerta, un cofre, etc.

Herramientas de corte

Instrumento o accesorio de uso manual o mecánico con que se corta y taja. I Impacto de Charpy El espécimen es soportado en ambos extremos, puede calcularse la energía disipada

en la ruptura del espécimen.

Impacto de Izod El espécimen esta soportado solo en un extremo, como una viga de cantilever.

ISO Siglas de International Standards Organization, Organización Internacional de

Normalización, organismo encargado de coordinar y unificar las normas nacionales.

M Maleteado Operación de formado de metal que se usa para producir un rayado regular o un

patrón en la superficie de trabajo.

Máquina herramienta Máquina herramienta, máquina estacionaria y motorizada que se utiliza para dar

forma o modelar materiales sólidos especialmente metales.

Método Símplex

Procedimiento de solución sistemático que repite una serie de pasos fija llamada

iteración hasta que se obtiene el resultado deseado.

Metrología

263

Metrología, ciencia que tiene por objeto el estudio de las unidades y de las medidas

de las magnitudes; define también las exigencias técnicas de los métodos e

instrumentos de medida

Micrómetro Instrumento de gran precisión destinado a medir cantidades lineales o angulares muy

pequeñas

Muesca

Concavidad o hueco que hay o se hace en una cosa para encajar otra.

N Nonio Pieza auxiliar que se superpone a una escala graduada y permite aumentar la

precisión de su medida en una cifra decimal.

Normalización. Acción y efecto de regularizar o poner en orden lo que no lo estaba

P Programación Lineal Técnica matemática y de investigación de operaciones que se utiliza en la

planificación administrativa y económica para maximizar las funciones lineales de un

gran número de variables sujetas a determinadas restricciones.

Péndulo Dispositivo formado por un objeto suspendido de un punto fijo y que oscila de un lado

a otro bajo la influencia de la gravedad. Los péndulos se emplean en varios

mecanismos, como por ejemplo algunos relojes.

Probeta Instrumento de laboratorio que se utiliza, sobre todo en análisis químico, para

contener o medir volúmenes de líquidos de una forma aproximada. Es un recipiente

cilíndrico de vidrio con una base ancha, que generalmente lleva en la parte superior

un pico para verter el líquido con mayor facilidad.

Prueba de Brinell

264

Dureza que se determina presionando una bolita o un cono de material duro sobre la

superficie estudiada y midiendo el tamaño de la indentación. Los metales duros se

indentan menos que los blandos, es un método para establecer la dureza de una

superficie metálica.

Procedimiento Es una guía para la acción, porque detalla en forma precisa e inflexible como se va a

desarrollar tal o cual actividad.

R Ranura Canal estrecha y larga que se abre en un madero, piedra u otro material, para hacer

un ensamble, guiar una pieza movible, etc.

Roscado Una herramienta puntiaguda avanza linealmente a través de la superficie externa de

la parte de trabajo en rotación y en dirección paralela al eje de rotación a una

velocidad de avance suficiente para crear cuerdas roscadas en el cilindro.

Refrenteado Es una operación similar al fresado que se usa para suministrar una superficie

maquinada plana en la parte de trabajo en un área localizada.

Rosca Lomo de sección transversal uniforme que describe una trayectoria helicoidal o

espiral en el exterior o el interior de una superficie cilíndrica o cónica.

Roscar Labrar las espiras de un tornillo

S Soldadura oxiacetilénica Soldadura por gas o con soplete utiliza el calor de la combustión de un gas o una

mezcla gaseosa, que se aplica a las superficies de las piezas y a la varilla de metal

de aportación, soldadura con oxígeno y acetileno

Soldadura de Arco

265

Soldadura que se realiza al aprovecha el intenso calor que produce un arco voltaico,

arco se forma cuando fluye una corriente entre dos electrodos separados, la corriente

atraviesa el aire u otro gas situado entre los electrodos, y produce luz y calor. T Tungsteno Elemento metálico con un punto de fusión más alto que cualquier otro metal.

Torneado Es un proceso de maquinado en el cual una herramienta de punta sencilla remueve

material de la superficie de una pieza de trabajo cilíndrica en rotación.

Torno Máquina simple formada por dos ruedas o cilindros concéntricos de distinto tamaño y

que suele transmitir la fuerza a la carga por medio de una cuerda arrollada alrededor

del cilindro mayor; en la mayoría de las aplicaciones la rueda más pequeña es el eje.

El torno combina los efectos de la polea

Terraja Herramienta formada por una barra de acero con una caja rectangular en el medio,

donde se ajustan las piezas que sirven para labrar las roscas de los tornillos.

Taladro Herramienta de corte para hacer orificios redondos en madera, metal, roca o

cualquier otro material duro.

Trazo Delineación con que se forma el diseño o planta de cualquier

Taladrar Horadar una cosa con taladro u otro instrumento semejante

Transportador Círculo graduado de metal, talco o papel, que sirve para medir o trazar los ángulos

de un dibujo geométrico.

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ANEXO A-2 UNIVERSIDAD FRANCISCO GAVIDIA.

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA.

ENCUESTA

Buen día!!, somos estudiantes egresados de la Universidad Francisco Gavidia,

estamos realizando nuestro trabajo de graduación , “Propuesta para la creación y

equipamiento de los laboratorios para la carrera de ingeniería industrial bajo en

enfoque de ISO 9001-2000”, y le solicitamos atentamente su valiosa colaboración

para el desarrollo de nuestro Proyecto; la cual consiste en responder con

sinceridad y responsabilidad la presente encuesta

Objetivo: Conocer la opinión de estudiantes acerca de la creación y equipamiento

de los laboratorios para la carrera de ingeniería industrial.

La información proporcionada será utilizada para reunir antecedentes confiables y

contar así con una base científica para el desarrollo del proyecto

Le garantizamos la más absoluta confidencialidad y reserva de la información que

nos proporcione, la cual será utilizada únicamente para los fines antes declarados.

I. DATOS DE IDENTIFICACIÓN

a. Edad (años):

1) Entre 20 y 30 ______

2) Mayor que 30 ______

b. Sexo: F _____ M _____

c. Ciclo que cursa actualmente _______

INSTRUCCIONES: A continuación, usted encontrará una serie de interrogantes relacionadas al tema

del proyecto. En cada una de ellas: Marque con una “X” la respuesta que mejor

indique cuál es su opinión con respecto a lo que se le pregunta.

268

II. INFORMACIÓN SOLICITADA 1. ¿Considera Ud. que para su formación profesional es necesario las practicas de

laboratorio?

a. SÍ __________ b. NO _________

2. ¿Qué tendencias formativas han tenido las practicas de laboratorio en su

formación profesional?

Consolidación de conocimientos teóricos. _______

Investigación y Experimentación. _______

Desarrollo de habilidades y Destrezas. _______

3. Estaría Ud. de acuerdo que la Universidad tuviera sus propios laboratorios para

la carrera de Ingeniería Industrial.

a. SÍ __________ b. NO _________

Porque

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

4. ¿Si Ud. esta de acuerdo que la Universidad Francisco Gavidia tenga sus propios

laboratorios, favor escriba 3 recomendaciones como mínimo?

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

5. ¿Cuáles de los siguientes elementos considera necesarios para brindar una

orientación adecuada a las practicas de laboratorio de las cinco opciones, señale la

más importante de la escala de 1 a 5?

Facilitar la interacción con la Industria. ____________

Brindar asesoría con las prácticas. ____________

269

Permitir el acceso a adelantos tecnológicos. ____________

La investigación y experimentación. ____________

Proporcionar equipos y materiales adecuados. ____________

6. Si Ud. ha realizado alguna practica de laboratorio ¿Cuánto ha sido el costo

aproximado que cancelo?___________________________________________

__________________________________________________________________

____________________________________________________________

_______________________________________________________________

7. ¿Cuánto tiempo invirtió en cada una de sus prácticas de laboratorio en las

materias vocacionales, durante el ciclo?

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

8. ¿De acuerdo a las practicas realizadas ha observado que sean acorde a la

teoría impartida?

a. SÍ __________ b. NO _________

9. Mencione en cuales de las materias vocacionales de ingeniería industrial es

necesario realizar practicas de laboratorio (Refiera a practicas de laboratorios a

Investigación de campo, Casos de Discusión, Guías de laboratorios y Paquetería

de software).

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

270

GRACIAS POR SU COLABORACIÓN!! A continuación se le presenta el listado de materias vocacionales de la carrera de

ingeniería industrial marque las materias en las cuales usted ha realizado practicas

de laboratorio y el lugar donde las ha realizado.

MATERIA REALIZO PRACTICA TIPO DE PRÁCTICA Y LUGAR.

Tecnología Industrial 1.



Investigación de

Operaciones

Ingeniería Económica.

Ingeniería de Métodos.

Salud Ocupacional y

Medio Ambiente

Contabilidad y Costos.

Administración de la Producción.

Distribución en Planta.

Gestión Total de Calidad.

Sistemas de Información gerencial.

Presupuesto de la Empresa Privada.

271

UNIVERSIDAD FRANCISCO GAVIDIA

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA.

ENTREVISTA FORMULADA Buen día!!, somos estudiantes egresados de la Universidad Francisco Gavidia,

estamos realizando nuestro trabajo de graduación , “Propuesta para la creación y

equipamiento de los laboratorios para la carrera de ingeniería industrial bajo en

enfoque de ISO 9001-2000”, y le solicitamos atentamente su valiosa colaboración

para el desarrollo de nuestro Proyecto; la cual consiste en responder con

sinceridad y responsabilidad la presente encuesta.

Objetivo: Conocer la opinión de docentes acerca de la creación y equipamiento de

los laboratorios para la carrera de ingeniería industrial.

La información proporcionada será utilizada para reunir antecedentes confiables y

contar así con una base científica para el desarrollo del proyecto.

Le garantizamos la más absoluta confidencialidad y reserva de la información que

nos proporcione, la cual será utilizada únicamente para los fines antes declarados.

I. DATOS DE IDENTIFICACION

Nombre del Docente: ________________________________________________

Materia: __________________________________________________________

1. ¿Considera Ud. que la materia que imparte necesita practica de laboratorio?

a. SÍ __________ b. NO _________

Porque:

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

2. ¿Qué tipo de practica es necesaria?

Investigación de campo:

__________________________________________________________________

272

Casos de Discusión:

__________________________________________________________________

Guías de Laboratorio Práctico:

__________________________________________________________________

Simulaciones en Paquetes de Software:

__________________________________________________________________________

3. ¿En que bases se fundamentan para este tipo de practica?

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

4. ¿Qué necesidades de Herramientas, Equipos ó Material Didáctico, sugiere para

las practicas de su materia?

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

5. Alguna innovación tecnológica para su materia.

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

GRACIAS POR SU COLABORACIÓN

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ANEXO A-3 RESULTADOS DE LA INVESTIGACION DE CAMPO. 1. ¿Considera UD. que para su formación profesional son necesarias las prácticas de laboratorio?

a. SI_______ b. NO__________ OBJETIVO: Establecer el grado de relevancia que tienen las prácticas de laboratorio para los estudiantes de la carrera de Ingeniería Industrial en su formación profesional.

Categorías a b Fr % Estudiantes de Cuarto Año 11 0 11 25,58% Estudiantes de Quinto Año 18 0 18 41,86% Estudiantes Egresados 14 0 14 32,56% Total 43 0 43 100%

CONCLUSION: De la población encuestada el 100% respondió que las prácticas de laboratorio. Si son necesarias para su formación profesional. El 25.58% que corresponde a Estudiantes de Cuarto Año respondieron que si son necesarias las prácticas de laboratorio para su formación profesional. El 41.86% que corresponde a Estudiantes de Quinto Año respondieron que si son necesarias las prácticas de laboratorio para su formación profesional. El 32.56% que corresponde a Estudiantes Egresados respondieron que si son necesarias las prácticas de laboratorio para su formación profesional.

274

2. ¿Qué tendencias formativa han tenido las prácticas de laboratorio en su Formación profesional? a. Consolidación de conocimientos teóricos b. Investigación y Experimentación c. Desarrollo de habilidades y destrezas

OBJETIVO: Conocer la opinión del encuestado para determinar cual ha sido la tendencia formativa en su formación profesional con respecto a la prácticas de laboratorio. Opciones Cuarto Año Quinto Año Egresados Fr % a. 9 11 9 29 51,78% b. 3 8 6 17 30,36% c. 2 8 0 10 17,85% Total 14 27 15 56 100%

275

CONCLUSION: PARA ESTUDIANTES DE CUARTO AÑO: El 64.28% de los encuestados respondieron que la tendencia formativa que han tenido las prácticas de laboratorio ha sido la Consolidación de conocimientos teóricos. El 21.43% opina que ha tenido tendencias para la Investigación y Experimentación y un 14.24% opina que las tendencias de las prácticas han ayudado al Desarrollo de Habilidades y Destrezas. PARA ESTUDIANTES DE QUINTO AÑO: El 40.72% opina que la tendencia formativa de las prácticas de laboratorio ha sido para la Consolidación de Conocimientos Teóricos. El 29.64% respondió que las tendencias formativas han sido la Investigación y Experimentación. Igual porcentaje 29.64% opina que han ayudado al Desarrollo de Habilidades y Destrezas. PARA ESTUDIANTES EGRESADOS: El 60.0% opina que las prácticas de laboratorio han ayudado a la Consolidación de Conocimientos Teóricos. Para un 40% de los encuestados la tendencia formativa ha sido la Investigación y Experimentación y para ninguno tuvo tendencias para el Desarrollo de Habilidades y Destrezas De todo el universo encuestado los porcentajes que recibieron cada una de las tendencias son los siguientes: a. Consolidación de Conocimientos Teóricos 51.78% b. Investigación y Experimentación 30.36% c. Desarrollo de Habilidades y Destrezas 17.85%

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3. Estaría UD. De acuerdo que la Universidad tuviera sus propios laboratorios para la la Carrera de Ingeniería Industrial. a. SI ______ b. NO _________ PORQUE _______________ OBJETIVO: Conocer las razones por las cuales los estudiantes están de acuerdo para que la Universidad cuente con sus propios laboratorios. PORQUE: 1. Los estudiantes tendrían mejor formación profesional. 2. Ayudaría a la consolidación de conocimientos teóricos. 3. Beneficio para el Estudiante y para la Universidad 4. No se hará uso de recursos de otras instituciones.

Categorías a b Total Fr

Estudiantes de Cuarto Año 11 0 11 25,58% Estudiantes de Quinto Año 18 0 18 41,86% Estudiantes Egresados 14 0 14 32,56%

Total 43 0 43 100%

277

CONCLUSION: EL 100% del universo encuestado respondió que si esta de acuerdo en que la Universidad cuente con sus propios laboratorios para la Carrera de Ingeniería Industrial. a. Los estudiantes tendrían mejor formación profesional. b. Ayudaría a la consolidación de conocimientos teóricos c. Beneficio para el Estudiante y para la Universidad d. No se haría uso del servicio de otras instituciones.

OPCIONES Cuarto Año

Quinto Año

Egresados Fr %

a 1 5 2 8 18,60% b 2 3 2 7 16,28% c 4 5 6 15 34,28% d 4 5 4 13 30,23%

Total 11 18 14 43 100%

CONCLUSION: El mayor porcentaje que equivale a 34.28% opina que los laboratorios propios de la Universidad traerían Beneficios tanto a la institución porque tendría mayor ventaja competitiva en el mercado y el estudiante porque tendría una formación. El 30.23% respondió que la Universidad no tendría el inconveniente de contratar los servicios de laboratorio de otras instituciones, los estudiantes tendrían acceso a horarios adecuado a su disponibilidad y contar con su propio laboratorio. Un 18.60% opina que los laboratorios ayudarían para que los estudiantes tuvieran mejor formación profesional. Un porcentaje correspondiente al 16.28% opina que los laboratorios ayudaría a la consolidación de los conocimientos teóricos

278

4. Si UD esta de acuerdo que la Universidad Francisco Gavidia tenga sus propios laboratorios, favor escriba tres recomendaciones como mínimo. OBJETIVO: Conocer las sugerencias de los encuestados para determinar los componentes con los que debe contar el laboratorio para satisfacer la demanda estudiantil. Las recomendaciones obtenidas se agruparon de acuerdo a las siguientes opciones: a. El laboratorio debe contar con un Excelente Equipo b. El laboratorio debe estar dirigido y coordinado por Personal Capacitado. c. Los costos por las prácticas deben ser razonables. d. Los laboratorios deben estar bien equipado. e. No contestaron.

OPCIONES Cuarto Año Quinto Año Egresados Total Fr

a 6 10 8 24 18,60% b 7 11 8 26 20,15% c 2 12 6 20 15,50% d 13 15 12 40 31,01% e 5 6 8 20 15,50%

Total 33 54 42 129 100%

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CONCLUSION: El 31.01% recomienda que los laboratorios deben estar bien equipados contar con todo el equipo y material necesario para realizar las practicas, las instalaciones deben ser seguras y estar bien ventiladas e iluminadas. Además un 20.15% opina que deben estar coordinados y dirigidos por personal altamente capacitado en el rama. Un 18.60% recomienda que debe contar con equipo y herramientas modernas. El 15.50% sugirió que los costos por practica deben ser razonables. Un 15.50% no emitió ningún tipo de recomendación.

280

5. ¿Cuáles de los siguientes elementos considera necesarios para brindar una orientación adecuada a las prácticas de laboratorio (De las cinco opciones, señale la más importantes de la escala de 1 a 5).

a.Facilitar la interacción con la Industria b.Brindar asesoria con las prácticas c.Permitir acceso a adelantos tecnológicos d.La Investigación y Experimentación e.Propocionar equipos y materiales adecuados OBJETIVO: Determinar los elementos necesarios para la realización de prácticas adecuadas de laboratorio.

Opciones Cuarto Año Quinto Año Egresados a 4 2 4 b 5 4 5 c 3 3 1 d 2 1 2 f 1 5 3

CONCLUSION: Para los estudiantes de cuarto año lo mas importante es brindar asesoria en las practicas de laboratorio así como en los estudiantes de quinto año y egresados. Otros puntos importantes fueron proporcionar equipos y materiales adecuados e interacción con la industria, quedando con poca relevancia la experimentación y los adelantos tecnológicos.

281

6. Si Ud. ha realizado alguna práctica de laboratorio, ¿Cuánto ha sido el costo aproximado que cancelo?. OBJETIVO: Conocer los costos aproximados que los estudiantes han cancelado por sus prácticas de laboratorio para tener un parámetro de asignación de costos. Clasificación de Costos proporcionado por los encuestados. a. $30.00 b. $35.00 c. $40.00 d. $45.00 e. No Contestaron Opciones Cuarto Año Quinto Año Egresados Fr %

a 6 10 5 21 48,84% b 1 1 2 4 9,30% c 2 1 2 5 11,63% d 0 3 4 7 16,28% e 2 3 1 6 13,95%

Total 11 18 14 43 100%

CONCLUSION: La mayoría con un 48.84% respondió que el costo aproximado por practica es de $30.00. El 16.28% contesto que ha cancelado $45.00 por sus practicas. El 11.63% cancelaron $40.00 y 9.30% cancelaron $30.00 respectivamente. Un 13.95% del universo encuestado no respondió a la interrogante.

282

7. ¿Cuántas horas invirtió en cada una de sus prácticas de laboratorio en las materias vocacionales, durante el ciclo? OBJETIVO: Conocer el tiempo que se puede invertir en prácticas de laboratorio para cada materia y así establecer un tiempo indicado para futuras practicas. Clasificación de datos obtenido de las opiniones del universo encuestado. a. 16 hrs b. 20 hrs c. 26 hrs d. 30 hrs e. No Contestaron Opciones Cuarto Año Quinto Año Egresados Total Fr

a 3 5 6 15 34,88% b 3 8 5 16 37,21% c 2 1 2 5 11,63% d 1 1 0 2 4,65% e 2 3 1 6 13,95%

Total 11 18 14 43 100%

CONCLUSION: Un 37.21% invirtió 20 horas en sus practicas. Un 34.88% opino haber invertido 16Horas para sus prácticas. El 11.63% invirtió 26 horas y 30 horas solo un 4.65%. Un porcentaje de 13.95% no emitió ninguna opinión.

283

8. ¿De acuerdo a las prácticas realizadas ha observado que sean acorde a la teoría impartida? a. SI _________ b. NO ________

OBJETIVO: Determinar si las practicas realizadas estuvieron acorde con la teoría impartida. Opciones Cuarto Año Quinto Año Egresados Total Fr

a 8 12 10 30 69,77% b 3 6 4 13 30,23%

Total 11 18 14 43 100%

CONCLUSION: El 69.77% de los estudiantes encuestados opinaron que las prácticas se realizaron de acorde y la teoría impartida y solo un 30.23% opino que no estuvieron de acorde a la teoría recibida.

284

9. Mencione en cuales de las materias de Ingeniería Industrial es necesario realizar prácticas practicas de laboratorio (Refiera a prácticas de laboratorio a Investigación de campo, Casos de Discusión, Guías de Laboratorio y Paquetería de software). OBJETIVO: Obtener el listado de materias vocacionales para las cuales los estudiantes consideran que es necesaria la realización de prácticas de laboratorio.

Las respuestas obtenidas se clasificaron en las siguientes opiniones. a.Ingenieria de Métodos b.GestionTotal de la Calidad c.Salud Ocupacional y Medio Ambiente d.Tecnologia Industrial I e.Tecnologia Industrial II f. Tecnologia Industrial III g.Distribución en Planta h.Investigación de Operaciones I i.Fisica I j.Sistemas de Información Gerencia Opciones Cuarto Año Quinto Año Egresados Total Fr

a 5 14 9 28 13,73% b 4 9 7 20 9,80% c 4 5 5 14 6,86% d 11 14 12 37 18,14% e 11 14 12 37 18,14% f 11 14 12 37 18,14% g 6 6 5 17 8,33% h 0 3 2 5 2,45% i 0 4 0 4 1,96% j 1 2 0 3 1,47%

Total 55 85 64 204 100%

285

CONCLUSION: En la siguiente tabla se muestran las materias que los estudiantes opinan que se deben realizar prácticas y el respectivo porcentaje recibido.

MATERIA %

Ingeniería de Métodos 13,73% Control Total de la Calidad 9,80% Higiene y Seguridad Industrial 6,86% Tecnología Industrial I 18,14% Tecnología Industrial II 18,14% Tecnología Industrial III 18,14% Distribución en Planta 8,33% Investigación de Operaciones I 2,45% Física I 1,96% Sistemas de Información Gerencial 1,47%

286

10. A continuación se le presenta el listado de materias vocacionales de la Carrera de Ingeniería Industrial. Marque las materias en las cuales usted ha realizado prácticas de laboratorio y el de laboratorio y el lugar donde las ha realizado. OBJETIVO: Conocer las materias vocacionales de las cuales se ha realizado prácticas, determinar el porcentaje de estudiantes que las han realizado, donde las han realizado y establecer así la necesidad de formación practica que tienen los estudiantes de la Carrera de Ingeniería Industrial.

REALIZO TIPO DE

PRACTICA MATERIA PRACTICA Y LUGAR

Dibujo Técnico I Tecnología Industrial I Tecnología Industrial II Tecnología Industrial III Investigación de Operaciones I Ingeniería Económica Ingeniería de Métodos Salud Ocupacional y Medio Ambiente Contabilidad y Costos Administración de la Producción Distribución en Planta Gestión Total de la Calidad Sistemas de Información Gerencial Presupuesto de la Empresa Privada

Las respuestas obtenidas se agruparon en las opciones siguientes: 1.- Clasificación de Materias en las cuales se han realizado prácticas. a. Prácticas de Tecnología Industrial I b. Prácticas de Tecnología Industrial II c. Prácticas de Tecnología Industrial III d. No realizaron prácticas de Tecnología Industria I e. No realizaron prácticas de Tecnología Industrial II f. No realizaron prácticas de Tecnología industrial III

Opciones Cuarto Año Quinto Año Egresados Total Fr a 9 15 11 35 27,13% b 9 10 3 22 17,05% c 9 8 7 24 18,60% d 2 3 7 12 9,31% e 2 8 6 16 12,41% f 2 10 8 20 15,50%

Total 27 54 42 129 100%

287

CONCLUSION: Analizando la información recopilada se determina que los estudiantes no han realizado las prácticas necesarias para su formación profesional. 2.- Clasificación de Instituciones donde se han realizado prácticas. a. Colegio Ricaldone b. Universidad Don Bosco c Instituto Técnico Centroamericano ( ITCA ) d. Universidad de El Salvador

Opciones Cuarto Año Quinto Año Egresado Total Fr

a 9 18 4 31 36,90% b 9 11 15 35 41,66% c 4 4 2 10 11,91% d 5 0 3 8 9,52%

Total 27 33 24 84 100%

288

CONCLUSION: Debido a que la Universidad no cuenta con sus propios laboratorios, los estudiantes deben realizar los estudiantes deben realizar sus practicas en otras instituciones las cuales se han determinado a través del estudio realizado. La mayoría de la población encuestada a realizado sus practicas en la Universidad Don Bosco con un porcentaje de 41.66%. El 36.90% realizo sus practicas en el Colegio Ricaldone. Un 11.91% contesto haber hecho sus practicas en el Instituto Técnico Centroamericano (ITCA). Un porcentaje de 9.52% corresponde a estudiantes que manifiestan haber realizado sus practicas en la Universidad de El Salvador.

289

ANEXO A-4

293

Valor

Proximidad

A

Absolutamente Necesario

E

Especialmente Importante

I

Importante

O

Ordinario o Normal

U

Sin Importancia

X

No Recomendable

Número

Razón

1

Secuencia de Metodología

2

Manejo de Equipos y Materiales

3

Procedimientos Administrativos

4

Ruido, Interrupciones, Distracciones

5

Contaminantes Ambientales

6

Consulta, Llamadas, Situaciones Impuestas

7

Control

8

Utilización no Simultanea

300

ANEXO A-12

PROCEDIMIENTO PARA REALIZACION DE PRACTICAS

EXTERNAS

302

ANEXO B UNIVERSISDAD FRANCISCO GAVIDIA CONTENIDO: NUEVO PLAN DE ESTUDIO CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL VIGENCIA: A PARTIR DEL 2004. CODIGO ASIGNATURAS CICLO U.V. PRE-REQUISITO

SOI0 SOCIEDAD INFORMACIONAL I 4 BACHILLER O EQUIV.

LOMO LOGICA MATEMATICA I 4 BACHILLER O EQUIV. TIC1 TECNOLOGIA DE LA

INFORMACION Y LAS COM. I 4 BACHILLER O

EQUIVALENTE ING1 INGLES I I 4 BACHILLER O EQUIV. FCA0 FILOSOFIA DE LA CALIDAD I 4 BACHILLER O

EQUIVALENTE FIS1 FISICA I II 4 LOGICA MATEMATICA MATI MATEMATICA I II 4 LOGICA MATEMATICA TIC2 TECNOLOGIA DE LA

INFORMACION Y LAS COM II II 4 TECNOLOGIA DE INF.

COMUNICACIONES I ING2 INGLES II II 4 INGLES I REO0 REDACCION Y ORTOGRAFIA II 3 BACHILLER O EQUIV. FIS2 FISICA II III 4 FISICA I MATEMATICA I

MAT 2 MATEMATICA II III 4 MATEMATICA I TIC3 TECNOLOGIA DE LA

INFORMACION Y COM III III 4 TECNOLOGIA DE INF.

COMUNICACIONES II ING3 INGLES III III 4 INGLES II DIB1 DIBUJO TECNICO III 4 BACHILLER O EQUIV. FIS3 FISICA III IV 4 FISICA II MAT3 MATEMATICA III IV 4 MATEMATICA II TIC4 TECNOLOGIA DE LA

INFORMACION Y COM IV IV 4 TECNOLOGIA DE INF.

COMUNICACIONES III ING4 INGLES IV IV 4 INGLES III TIN1 TECNOLOGIA INDUSTRIAL I IV 4 DIBUJO TECNICO FIS4 FISICA IV V 4 FISICA III MAT4 MATEMATICA IV V 4 MATEMATICA III MDS1 MECANICA DE SÓLIDOS I V 4 FISICA II MAT II QGL1 QUIMICA GENERAL I V 4 BACHILLER O EQUIV. TIN2 TECNOLOGIA INDUSTRIAL II V 4 TEC. INDUSTRIAL I EST1 ESTADISTICA I VI 4 LOGICA MATEMATICA SIE0 SISTEMAS ELECTROMEC. VI 4 FISICA IV MAT IV

MDS2 MECANICA DE SÓLIDOS II VI 4 MEC. DE SÓLIDOS I IOP1 INVESTIGACION DE

OPERACIONES I VI 4 MATEMATICA IV

TIN3 TECNOLOGIA INDUSTRIAL III VI 4 TEC. INDUSTRIAL II

303

IVA1 TECNICA ELECTIVA I VII 4 CYC0 CONTABILIDAD Y COSTOS VII 4 MATEMATICA IV PSG1 PSICOLOGIA GENERAL I VII 4 BACHILLER O EQUIV. GCA0 GESTION DE LA CALIDAD VII 4 FILOSOFIA DE LA

CALIDAD INM0 INGENIERIA DE METODOS VII 4 TEC. INDUSTRIAL III IVA2 TECNICA ELECTIVA II VIII 4 IEC0 INGENIERIA ECONOMICA VIII 4 CONTAB. Y COSTOS

SOM0 SALUD OCUPACIONALY VIII 4 FISICA IV MEDIO AMBIENTE

PEM0 PSICOLOGIA APLICADA VIII 4 PSICOLOGIA GENERAL A LA EMPRESA

DPL0 DISTRIBUCION EN PLANTA VIII 4 ING. DE METODOS IVA3 TECNICA ELECTIVA III IX 4 FOE0 FORM. Y EVALUACION IX 4 ING. ECONOMICA

DE PROYECTOS ETP0 ETICA PROFESIONAL IX 4 SOCIEDAD INFORMAC. LAE0 LEGISLACION APLICADA IX 4 SALUD OCUPACIONAL

A LA EMPRESA Y MEDIO AMBIENTE OYM0 ORGANIZACIÓN Y METODOS IX 4 DISTRIB. EN PLANTA

IVA4 TECNICA ELECTIVA IV X 4 PRO0 PROYECTO DE INGENIERIA X 4 171 U.V. SDE0 SEMINARIO DE DESARROLLO X 4 171 U.V.

EMPRESARIAL TECNICAS ELECTIVAS

IOP2 INVESTIGACION DE OPERACIONES II

4 INVESTIGACION DE OPERACIONES I

SIG0 SISTEMAS DE INFORMACION GERENCIAL

4 TECNOLOGIA DE INFORMACION IV

AEF0 ANALISIS E INTRERPRETACION

4 CONTABILIDAD Y COSTOS

PSU0 PRESUPUESTOS DE PRODUCCION

4 CONTABILIDAD Y COSTOS

TGI0 TECNICAS DE GESTION INDUSTRIAL

4 DISTRIBUCION EN PLANTA

ADE0 ADMINISTACION ESTRATEGICA

4 ORGANIZACIÓN Y METODOS

ARH0 ADMINISTRACION DE RECURSOS

4 PSICOLOGIA APLICADA

HUMANOS A LA EMPRESA Total de Unidades Valorativas: 191

304

UNIVERSIDAD FRANCISCO GAVIDIA CONTENIDO: PLAN DE ESTUDIO CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL VIGENCIA: HASTA JULIO 2008 CODIGO ASIGNATURAS CICLO U.V. PRE-REQUISITOS FIS1 FISICA I I 4 BACHILLER O EQUIV. MAT1 MATEMATICA I I 4 BACHILLER O EQUIV. PSG1 PSICOLOGIA GENERAL I 4 BACHILLER O EQUIV. DIB1 DIBUJO TECNICO I 4 BACHILLER O EQUIV. QGL1 QUIMICA GENERAL I I 4 BACHILLER O EQUIV. FIS2 FISICA II II 4 FISICA I MAT2 MATEMATICA II II 4 MATEMATICA I SOG0 SOCIOLOGIA GENERAL II 4 BACHILLER O EQUIV. IEC1 INTRODUCCION A LA

ECONOMIA I II 4 BACHILLER O

EQUIVALENTE QGL2 QUIMICA GENERAL II II 4 QUIMICA GENERAL I FIS3 FISICA III III 4 FISICA II MAT II MAT3 MATEMATICA III III 4 MATEMATICA II MDS1 MECANICA DE LOS SOLIDOS I III 4 FISICA II MAT II TIN1 TECNOLOGIA INDUSTRIAL I III 4 DIBUJO TECNICO EST1 ESTADISTICA I III 4 MATEMATICA II FIS4 FISICA IV IV 4 FISICA III MAT III MAT4 MATEMATICA IV IV 4 MATEMATICA III MDS2 MECANICA DE SOLIDOS II IV 4 MEC. DE SOLIDOS I TIN2 TECNOLOGIA INDUSTRIAL II IV 4 TEC. INDUSTRIAL I EST2 ESTADISTICA II IV 4 ESTADISTICA I MDF0 MECANICA DE FLUIDOS V 4 MEC. DE SOLIDOS II MATEMATICA IV IOP1 INVESTIGACION DE

OPERACIONES I V 4 ESTADISTICA II

MDS3 MECANICA DE SOLIDOS III V 4 MEC. DE LO SOLIDOS II MATEMATICA IV TIN3 TECNOLOGIA INDUSTRIAL III V 4 TEC. INDUSTRIAL II ETP0 ETICA PROFESIONAL V 4 SOCIOLOGIA GENERAL SEL0 SISTEMAS ELECTRICOS

LINEALES VI 4 FISICA IV

PTR0 PSICOLOGIA DEL TRABAJO VI 4 PSICOLOGIA GENERAL IEC0 INGENIERIA ECONOMICA VI 4 ESTADISTICA I INM0 INGENIERIA DE METODOS VI 4 TEC. INDUSTRIAL III ICO0 INTRODUCCION A LA VI 4 MATEMATICA II

305

COMPUTACION HSI0 HIGIENE Y SEGURIDAD

INDUSTRIAL VII 4 MECANICA DE FLUIDOS

CYC0 CONABILIDAD Y COSTOS VII 4 ING. ECONOMICA APR0 ADMINISTRACION DE

PRODUCCION VII 4 INGENIERIA DE

METODOS DPL0 DISTRIBUCION EN PLANTA VII 4 INGENIERIA DE

METODOS PRG1 PROGRAMACION I VII 4 INT. A LA COMP. DLA1 DERECHO LABORAL VIII 4 HIGIENE Y SEGURIDAD

IND. CTC0 CONTROL TOTAL DE LA

CALIDAD VIII 4 ESTADISTICA II

INGENIERIA DE METODOS

OYM0 ORGANIZACIÓN Y METODOS VIII 4 ADMON DE LA PRODUCCION

SIG0 SISTEMAS DE INFORMACION VIII 4 INT A LA COMP. Y DISTR. EN PLANTA

PRG2 PROGRAMACION II VIII 4 PROGRAMACION I SIE0 SISTEMAS

ELECTROMECANICOS IX 4 SIST. ELECTRICOS

LINEALES PEP0 PRESUPUESTO DE LA

EMPRESA PRIVADA IX 4 CONTABILIDAD Y

COSTOS ADP1 ADMINISTRACION DE

PERSONAL IX 4 DERECHO LABORAL

FEP1 FORMULACION Y EVALUACION

IX 4 SISTEMAS DE INFORMACION

DE PROYECTOS ORGANIZACIÓN Y METODOS

PRG3 PROGRAMACION II IX 4 PROGRAMACION II SAG0 SEMINARIO DE ALTA

GERENCIA X 4 TODAS LAS

ASIGNATURAS DEL PLAN ESTUDIO EXCEPTO LAS DEL

CICLO IX CRO0 CURSO DE REDACCION Y

OROTAGRAFIA X 2 BACHILLER O

EQUIVALENTE Total de Unidades Valorativas: 184

306

RP-01 ANEXO C Programa de Estudio I.-GENERALIDADES

Asignatura: TECNOLOGIA INDUSTRIAL I Nº de Orden

2 Horas prácticas 28

Código TIN1

Duración del ciclo (semanas)

20

Prerrequisito DIB1

Unidades Valorativas 4

Nº de horas por Ciclo 80 Identificación del Ciclo 02-2006

Horas teóricas 52 Carrera Ing. Industrial

II.- DESCRIPCIÓN DE LA ASIGNATURA La asignatura trata sobre la tecnología, mediciones, sistemas dimensionales, instrumentación, tolerancias, herramientas, máquinas herramientas, maquinado automático, características y formas de corte, aserrado, limado, perforado, punzonado, estampado, torneado, fresado, abrasivos, soldaduras, recubrimientos

III.- OBJETIVO GENERAL IV.- UNIDADES DE ESTUDIO UNIDAD 1: Tecnología y medición

1. Tecnología industrial 2. Artesanía e Industria 3. Evolución tecnológica 4. Metrología 5. Instrumentos de medición 6. Tolerancia

UNIDAD 2: Herramientas y procesos de conformados

1. Herramientas manuales y motrices 2. Máquinas herramientas y maquinado automático

Proporcionar al alumno experiencia real para construir piezas y modelos, utilizando los materiales, herramientas, máquinas elementales y técnicas adecuadas, como un medio para ayudarlo a escoger, utilizar y juzgar mejor los productos industriales.

307

3. Aserrado, limado, cizallado y cincelado 4. Taladrado y roscado 5. Torneado y Fresado 6. Cepillado y Rectificado.

UNIDAD 3: Soldaduras y acabados superficiales

1. Soldaduras 2. Soldaduras por fusión 3. Acabados superficiales

V.- ESTRATEGIAS DE EVALUACIÓN La metodología de evaluación se fundamenta en "aprender haciendo" por lo tanto se harán 4 pruebas objetivas (12.5% c/u), investigación en la industria del país (10%) y 5 prácticas de taller (40%), donde el estudiante aprenderá a realizar correctamente operaciones y a valorizar las tareas.

VI.- BIBLIOGRAFÍA 1. LUZZADDER, WARREN J. DUFF, JON M. Fundamentos de Dibujo en

Ingeniería.11ª. edición. Prentice Hall, México, 1994.

2. GROOVER, MIKELL ,. Fundamentos de Manufactura Moderna.

Materiales, Procesos y Manufactura. 1ª.edición en español. Prentice

Hall, México, 1997.

3. DOYLE, LAWRENCE, Procesos y Materiales de Manufactura para

Ingenieros, 3ra.edición. Prentice Hall, México, 1988.

4. KAZANAS BAKER GREGOR, Procesos Básicos de Manufactura,

McGraw Hill, Mexico, 1984.

5. BARTOLINE, WIEBE, MILLER, MOLER, Dibujo en Ingeniería y

Comunicación Gráfica, 1ra.edición, McGraw Hill, México, 2004.

6. Base de datos EBSCO

7. Normas internacionales ASTM

Aprobado: Año y Ciclo Académico: 2006-02

Firma y sello de Decano

308


Asignatura: TECNOLOGIA INDUSTRIAL II Nº de Orden 7 Horas prácticas 16 Código TIN2 Duración del ciclo

(semanas) 20

Prerrequisito TECNOLOGIA

INDUSTRIAL I


Nº de horas por Ciclo 80 Identificación del Ciclo 01-2007 Horas teóricas 64 Carrera Ing.

Industrial II.- DESCRIPCIÓN DE LA ASIGNATURA Comprende la comunicación gráfica del diseño, conocimiento y comportamiento de los materiales, tolerancias de fabricación, calidades superficiales, conocimiento y evaluación de procesos de fabricación, formas de uniones de piezas, transmisiones de potencia, proceso con control numérico III.- OBJETIVO GENERAL

IV.- UNIDADES DE ESTUDIO UNIDAD I: Materiales de ingeniería.

1.1. Introducción a la asignatura 1.2. Propiedades de los materiales 1.3. Clasificación de los materiales y normalización 1.4. Comportamiento de los materiales 1.5. Ensayos de materiales.

Orientar técnicamente al estudiante para que adquiera conocimientos, adiestramiento y experiencia real de las posibilidades de uso que presentan los diferentes materiales, procesos, y requisitos de diseño en la aplicación industrial

309

1.6. Tratamientos en los materiales

UNIDAD II: Tolerancias de fabricación y calidad superficial. 2.1. Conceptos de tolerancia 2.2. Ajustes y tolerancias 2.3. Usos de las tolerancias 2.4. Calidad de fabricación 2.5. Aspereza, conceptos 2.6. Grados de aspereza UNIDAD III: INTRODUCCIÓN A LA COMUNICACIÓN GRAFICA Y DISEÑO.

3.1 Normas de fabricación 3.2. Acotado y proyecciones 3.3. Secciones y cortes 3.4. Abreviaturas y símbolos UNIDAD IV: UNIONES DE PIEZAS Y TRANSMISIÓN DE POTENCIA

4,1 Tipos de uniones de piezas 4,2 Uniones fijas y desmontables 4,3 Transmisión por correas y fajas 4,4 Transmisión por cadenas y engranajes

UNIDAD V: PROCESOS DE FABRICACIÓN 5,1 Procesos de mecanizado

5,2 Trabajo en frío en los metales 5,3 Rectificado 5,4 Troquelado 5,5 Trabajo de metales en caliente 5,6 Proceso de fabricación en plásticos 5,7 Proceso de fabricación en hule 5,8 Proceso de fabricación en cerámica 5,9 Proceso de fabricación en vidrio 5,10 Proceso de fabricación en cartón

UNIDAD VI: PROCESOS CON CONTROL NUMÉRICO 6,1 Características de un proceso con control numérico 6,2 Componentes de un proceso CNC 6,3 Aplicaciones de un proceso CNC

V.- ESTRATEGIAS DE EVALUACIÓN En la cátedra se realizarán pruebas objetivas, investigación de campo, pruebas de laboratorio y exposiciones grupales. Los laboratorios L1, L2, (10% c/u) y L3,L4 (15%) y cuatro pruebas objetivas (12.5% c/u)

310

VI.- BIBLIOGRAFÍA 1. AMSTEAD, B.H, Procesos de Manufactura Version SI, 4ª Edición, México, CECSA, 2000. 2. GROOVER, MIKELL P, Fundamentos de manufactura moderna materiales, procesos y manufactura, 4ª Edición. Prentice Hall, México, 1997. 3. AURIA APILLUELO, JOSE M; IBANEZ, Dibujo Industrial: conjunto y despiece, 6ª Edición, Mc paraninfo, España, 2000. 4. JENSEN, CECIL, SHORT, DENNIS R, HESEL, JAY D; Dibujo y diseño de Ingeniería, 6ª Edición, Mc Graw Hill, México, 2004. 5. BERTOLINE, GARY, WIEBE, ERIC,MILLER, CRAIG, MOLER, JAMES, Dibujo en ingeniería y comunicación gráfica, 4ª Edición. México, Mc Graw Hill, 1999. 6. Base de datos EBSCO 7. Normas ASTM Aprobado: Año y Ciclo Académico: 2007- Firma y sello de Decano

311


Asignatura: Tecnología industrial III Nº de Orden


Código TIN3

Duración del ciclo (semanas)

20

Prerrequisito TIN2


Nº de horas por Ciclo 80 Identificación del Ciclo 02-2006

Horas teóricas 50 Carrera Ing. Industrial.

II.- DESCRIPCIÓN DE LA ASIGNATURA La asignatura trata sobre las generalidades de la industria manufacturera, análisis de fabricación en las fases de pre producción y post producción, el proceso de manufactura, la clasificación CIIU, presupuestacion de costos de fabricación y la fabrica flexible. III.- OBJETIVO GENERAL

IV.- UNIDADES DE ESTUDIO Unidad 1: Análisis de fabricación

1. Análisis de fabricación 2. Fases y requisitos del análisis 3. Análisis de pre- producción 4. Fases del análisis 5. Ejemplo de aplicación 6. Análisis de post producción 7. Datos para un análisis de post producción 8. Examen unitario

Orientar técnicamente al estudiante para que adquiera conocimientos, adiestramiento y experiencia real de las posibilidades que presenta la industria para la aplicación de diversas técnicas que permitan un uso más racional y un aprovechamiento mas eficiente de los recursos físicos, materiales y tecnológicos.

312

9. Ejemplo de aplicación Unidad 2: Planeamiento de procesos de manufactura.

1. El proceso de manufactura 2. Detalles del diseño del producto 3. Pasos en la planeación de un proceso 4. Planeamiento de fabricación por estampado

Unidad 3: Clasificación de las industrias 1. Generalidades de la industria 2. Clasificación de industrias 3. Definición de la clasificación CIIU 4. Clasificación de las actividades económicas CIIU

Unidad 4: Presupuestación de costos de fabricación. 1. Generalidades 2. Tipos de presupuesto 3. Pasos para hacer un presupuesto

Unidad 5: Fabricación flexible 1. Fábrica flexible, características 2. Sistema de fabricación flexible

V.- ESTRATEGIAS DE EVALUACIÓN Los temas se desarrollarán bajo el concepto constructivista, en las evaluaciones se harán 4 pruebas objetivas (12.5% c/u), investigaciones de campo en la industria del país (50%). VI.- BIBLIOGRAFÍA

1. H.B. MAYNARD, Manual del Ingeniero Industrial, McGraw Hill, México, 1997.

2. SHROEDER, ROGER G. Administración de Operaciones, 6ta.edición, McGraw Hill, México, 1999.

3. MASIP F. RAFAEL, La Fábrica Flexible, Marcombo, S.A, España, 1988.

4. BARTOLINE, WIEBE, MILLER, MOHLER, Dibujo en Ingeniería y Comunicación Gráfica. 1ra.edición, McGraw Hill, México,2004

5. Normas ASTM. 6. Base de datos EBSCO. 7. Naciones Unidas. Clasificación internacional de actividades

económicas, de productos, de ocupaciones, cuarta revisión. Aprobado: Año y Ciclo Académico: 2006/02 Firma y sello de Decano

313

RP-01 Programa de Estudio I.-GENERALIDADES

Asignatura: Ingeniería de Métodos Nº de Orden


Código INMO Duración del ciclo (semanas)

20

Prerrequisito Tecnología Industrial III


Nº de horas por Ciclo

80 Identificación del Ciclo

Horas teóricas 40 Carrera Ingeniería Industrial

II.- DESCRIPCIÓN DE LA ASIGNATURA La asignatura comprende el estudio de técnicas diseñadas para la solución de problemas de Ingeniería Industrial, en el sentido de diseño y estudio de métodos de trabajo acordes a las necesidades laborales y de la medición del mismo trabajo.

III.- OBJETIVO GENERAL IV.- UNIDADES DE ESTUDIO UNIDAD 1: FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA DE LA INGENIERIA DE MÉTODOS.

1. Ingeniería de Métodos y productividad 2. Tiempo de trabajo, descomposición 3. Sistemas. Definiciones 4. Proceso de diseño 5. Formulación del problema 6. Análisis del problema 7. Búsqueda de alternativas de solución 8. Evaluación de alternativas 9. Especificación de la solución 10. Ciclo de diseño

Dominar las técnicas de estudio de métodos y de medición del trabajo en la solución de problemas de ingeniería, tomando en cuenta que el activo más importante en las empresas son los trabajadores.

314

UNIDAD 2: ESTUDIO DE MÉTODOS

1. Definición 2. Simplificación del trabajo, requisitos 3. Procedimientos del estudio de métodos 4. Diagramas de procesos 5. Análisis de las operaciones 6. Análisis de los movimientos 7. Principios de economía de movimientos 8. Técnicas para el análisis del trabajo

UNIDAD 3: MEDICIÓN DEL TRABAJO

1. Medición del trabajo, importancia y necesidad 2. Procedimiento para la medición del trabajo 3. Muestreo del trabajo 4. Datos estándar 5. Tiempos predeterminados

V.- ESTRATEGIAS DE EVALUACIÓN Esta asignatura será evaluada a través de 4 pruebas objetivas (12.5% c/u), 1 trabajo de investigación de campo (50%), distribuida sus evaluaciones de la siguiente manera: el avance 1, 2 (laboratorio 1, 2), con ponderación de (10% c/u), el avance 3, 4 (laboratorio 3, 4), con ponderación de (15 % c/u) y la defensa final del trabajo, equivalente a la prueba objetiva 4 (12.5%). VI.- BIBLIOGRAFÍA

1. GARCIA, CRIOLLO ROBERTO, Estudio del Trabajo, Ingeniería de Métodos, 1ª Edición, México, McGraw Hill, 1998.

2. GARCIA, CRIOLLO ROBERTO, Estudio del Trabajo, Medición del Trabajo,

1ª Edición, México, McGraw Hill, 1998.

3. NIEVEN, BENJAMÍN W., ANDRIS FREIVALDS Ingeniería Industrial, Métodos, Estándares y Diseño de Trabajo, 10ª Edición. México, Editorial Alfa y Omega, 2001.

4. MEYERS FRED E., PEARSON, Estudio de Tiempos y Movimientos (Para la

manufactura ágil), 2ª Edición, México, Prentice Hall, 2000.

5. Base de Datos EBSCO. Aprobado: Año y Ciclo Académico: Firma y sello de Decano.

315


Asignatura: Distribución en Planta Nº de Orden 24 Horas prácticas 40 Código DPLO Duración del ciclo

(semanas) 20

Prerrequisito INMO Unidades Valorativas 4 Nº de horas por Ciclo

80 Identificación del Ciclo 01/2007

Horas teóricas 40 Carrera: Ingeniería Industrial

II.- DESCRIPCIÓN DE LA ASIGNATURA Esta asignatura propia de la Ingeniería Industrial, trata sobre la problemática de distribuir todos los elementos industriales en una forma técnica, de tal manera que al distribuirlos adecuadamente se puedan optimizar y lograr el objetivo final de incrementar la productividad de las empresas. III.- OBJETIVO GENERAL

IV.- UNIDADES DE ESTUDIO UNIDAD 1: NATURALEZA DE LA DISTRIBUCION EN PLANTA

1. El problema del Layout, definición, alcances, importancia de la distribución. 2. Principios básicos de la distribución en planta 3. Objetivos de la distribución 4. Indicadores para la realización de un estudio de distribución en planta 5. Tipos clásicos de distribución en planta 6. Tipos clásicos de disposición de maquinaria y equipo 7. La función del Plant Layout

UNIDAD 2: PROCEDIMIENTO GENERAL PARA REALIZAR UNA DISTRIBUCION

9. Esquema para la planeación general de la distribución en planta 10. Etapas del procedimiento

Que el estudiante al finalizar el ciclo, pueda aplicar los conocimientos adquiridos en la solución de problemas de Distribución en Planta en cualquier empresa, sea esta de servicio, comercio o industria y además, en la solución de problemas de ingeniería sea sensible, tomando en cuenta que el activo más importante en las

316

11. Localización y estimación general de espacios 12. Factores a considerar sobre la localización de la planta

UNIDAD 3: PLANEACION DE LA DISTRIBUCION EN PLANTA

1. Llave PQRST de la planeación de la distribución en planta 2. Análisis producto-cantidad y volumen-variedad 3. Carta de ensamble, diagrama de procesos múltiples 4. Agrupación de productos 5. Carta desde-hacia 6. Hojas de ruta y de requerimientos 7. Servicios anexos: recibo, almacenaje, despacho 8. Métodos de determinación de espacios 9. Relación entre las actividades. Carta de actividades relacionadas 10. Diagrama de bloques, primera aproximación, Layout final 11. Aspectos de manejo de materiales 12. Localización de la planta 13. Organización de la empresa, requerimiento de personal

V.- ESTRATEGIAS DE EVALUACIÓN Comprobación del aprendizaje de los alumnos a través de la aplicación de los tópicos de la asignatura en un proyecto de creación de la Distribución de una Planta Industrial. Se realizarán cuatro pruebas objetivas (12.5% c/u) y un trabajo de investigación de campo (50%), a desarrollarse en cuatro partes, correspondientes a los cuatro laboratorios y al final la entrega del proyecto integrado con su respectiva defensa.

VI.- BIBLIOGRAFÍA 1. DISTRIBUCIÓN EN PLANTA, Richard Muther, Hispano Europea, S. A,

España, 1975

2. INGENIERÍA, PROYECTOS, PLANTAS Y PROCESOS, J. Barrow, CECSA, México, 1989

3. ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS(PARA LA MANUFACTURA ÁGIL), Fred E. Meyers, Pearson, Prentice Hall, segunda edición, 2000.

4. PLANT LAYOUT AND MATERIAL HANDLING, James M. Apple, Edit. The Ronald Press Company, New York, USA, 1990.

5. MANUAL DE INGENIERÍA DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL, Harold B. Maynard, Edit. Reverté, S. A, España, 1982.

6. Base de Datos EBSCO HOST Aprobado: Año y Ciclo Académico: 2007/01 Firma y sello de Decano.

317


Asignatura: Gestión de la Calidad Nº de Orden 23 Horas prácticas 48 Código CTC0 /

GCA0 Duración del ciclo (semanas)

20

Prerrequisito Filosofia de la Calidad y Estadística II


Nº de horas por Ciclo 80 Identificación del Ciclo 01 – 2007Horas teóricas 32 Carrera I. I.

II.- DESCRIPCIÓN DE LA ASIGNATURA Comprende el estudio de la calidad su desarrollo y evolución así como sus métodos estadísticos para el control de la calidad y el conocimiento de técnicas que permitan gestionar en base a las necesidades de los clientes y enfocar la calidad de una forma más amplia. III.- OBJETIVO GENERAL

IV.- UNIDADES DE ESTUDIO UNIDAD 1: CONCEPTUALIZACIÓN DEL CONTROL TOTAL DE LA CALIDAD 1.1: Conceptos sobre Calidad y Control Estadístico de la Calidad 1.2: Conceptos de Control Total y Gestión de la Calidad e Inspección 1.3: Etapas de la Calidad en la Época Industrial. 1.4: Autores de la Gestión de la Calidad: Juran, Deming, Garvin, Crosby 1.5: Autores de la Gestión de la Calidad: Ishikawa, Feigembaum, Taguchi 1.6: Las nueve m´s. ¿qué influye en la calidad? 1.7: Actividades del Control de Calidad en el ciclo de Producción

Que el estudiante al finalizar el ciclo, pueda aplicar los conocimientos adquiridos, en la solución de problemas de calidad, gestionando conforme los requerimientos de los clientes y el cumplimiento de estándares de calidad.

318

1.8: Puntos de vista de la gerencia respecto al Control Total de la Calidad 1.9: Características de un Sistema de Calidad Efectivo UNIDAD 2: BASES ESTADÍSTICAS PARA EL CONTROL 2.1: Estadística Descriptiva 2.2: Introducción a la Probabilidad

2.3: Índices de Calidad y Análisis de Tolerancias UNIDAD 3: HERRAMIENTAS DEL CONTROL ESTADÍSTICO DE CALIDAD

3.1: Cartas de Control por Variables 3.2: Cartas de Control por Atributos 3.3: Herramientas de Calidad 3.4: Muestreo de Aceptación UNIDAD 4: NORMAS DE CALIDAD

4.1: Mejora Continua 4.2: Que es la ISO 4.3: Donde inicia y cuales son los objetivos de la Norma ISO 9000 4.4: Familia de la ISO 9000 4.5: Cláusula de Norma ISO 9000 4.6: Diferencia entre Certificación y Acreditación 4.7: Beneficios y Requisitos

UNIDAD N° 5: GESTIÓN DE LA CALIDAD 5.1: Fundamentos de la Dirección 5.2: Funciones de la Gestión de la Calidad 5.3: Estructura Organizativa de la Calidad 5.4: Liderazgo para la Calidad 5.5: Gestión de los Recursos 5.6: Cultura y Gestión del Cambio.

V.- ESTRATEGIAS DE EVALUACIÓN

La evaluación de los aprendizajes es de carácter permanente y se valora o mide a través de las siguientes actividades:

1. Pruebas objetivas: (50%) 2. Laboratorios: (50%)

Exámenes cortos Discusión de problemas Tareas ex-aula

319

VI.- BIBLIOGRAFÍA 1- GUTIERREZ PULIDO, HUMBERTO ; ROMAN DE LA VARA SALAZAR,

Control Estadístico de Calidad y Seis Sigma, Primera Edición, Mcgraw-hill

Interamericana Editores S.A. de C.V., México, 2004

2- JAMES PAUL T., Gestión de la Calidad Total, Primera Edición, Pearson,

Prentice Hall, México, 2004

3- FEIGENBAUM ARMAND V., Control Total de la Calidad, Tercera Edición,

Compañía Editorial Continental S.A. (CECSA), México, 2001.

4- NAVA CARBELLIDO VICTOR MANUEL. Que es la Calidad, Primera

Edición, Editorial Limusa S.A. de C.V., México, 2005.

5- ESCALANTE VAZQUEZ EDGARDO J., Seis Sigma Metodología y Técnicas,

Primera Edición, Editorial Limusa S.A. de C.V., México, 2004 Aprobado: Año y ciclo Académico: 2007-01

Firma y sello de Decano

320

RP-01 Programa de Estudio A. GENERALIDADES Asignatura: SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE Nº de Orden 20 Horas prácticas 20 Código SOM0 Duración del ciclo (semanas) 20 Prerrequisito Física IV Unidades Valorativas 4 Nº de horas por Ciclo 80 Identificación del Ciclo 01-2007 Horas teóricas 60 Carrera II

A. DESCRIPCIÓN DE LA ASIGNATURA Asignatura teórico-práctica que integra los conocimientos del quehacer industrial, comercial y social, su interacción con los seres humanos que trabajan y que son capaces de modificar su salud. Fortalece el carácter práctico en la toma de decisiones tendientes a la protección de la salud de las personas, las instalaciones, el medio ambiente y la sociedad en general.

B. OBJETIVO GENERAL

C. UNIDADES DE ESTUDIO

1. GENERALIDADES

1.1 Antecedentes 1.2 Conceptos de Salud Ocupacional 1.3 Legislación Nacional 1.4 Concepto de accidente. Análisis del factor técnico y factor humano

2. HIGIENE INDUSTRIAL

Productos Químicos y Comunicación de Peligros Protección Respiratoria Conservación Auditiva Stress Térmico y Ventilación

Proporcionar los conocimientos y técnicas básicas de la Prevención de los Riesgos Profesionales, así como concientizar a los nuevos profesionales de la responsabilidad adquirida al obtener dichos conocimientos para su aplicabilidad en las empresas .

321

Riesgos Biológicos Manejo de Materiales y Seguridad para la Espalda

3. SEGURIDAD INDUSTRIAL

Equipos de protección personal Seguridad para Trabajos Especiales

- Trabajos en Altura - Espacios Confinados - Soldadura de Arco y con Oxiacetileno - Seguridad Eléctrica - Control de la Energía Peligrosa

Prevención y Extinción de incendios

4. ERGONOMÍA Y FACTORES PSICOSOCIALES

Concepto Ergonomía Geométrica, Temporal y Ambiental Organización del trabajo Tipo de trabajo. Adaptación y Frustración

5. PLANIFICACION DE LA HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

Identificación y Evaluación de Riesgos Regulación, Normativa, Procedimientos e Instructivos Objetivos, Metas y Programas

6. IMPLEMENTACION DE LA HIGIENE Y SEGURIDAD

Control Operativo

- Definición de Responsabilidades - Entrenamiento y Competencia - Consulta y Comunicación - Documentación

Preparación y Respuesta a Emergencia

7. VERIFICACION Y ACCIONES CORRECTIVAS Medición y Seguimiento Investigación de Accidentes Auditorias Evaluación Comités de Mejora continua

322

E. ESTRATEGIAS DE EVALUACIÓN Esta asignatura será evaluada a través de 4 pruebas objetivas (12.5% c/u) y cuatro laboratorios (12.5% c/u), que consisten en exámenes cortos, investigaciones bibliográficas, análisis de casos e Investigación de campo.

F. BIBLIOGRAFÍA

1. JONAMIA ABRAHAN CAMILO, “Manual de seguridad e higiene industrial “, México, Limusa, 2001

2. RAMÍREZ C., CESAR, “Manual de Seguridad Industrial”, México, Limusa, 1994

3. OIT, “Manual de Seguridad e Higiene Ocupacionales para la Inspección de Trabajo”, 2ª. Ed. Perú, 1978

4. EDUARDO AGUIRRE MARTINEZ, “Seguridad Integral en las Organizaciones”, México, Trillas, 1986

5. Occupational Health and Safety Administration System (OHSAS 18000:1999), Sistema de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional.

Aprobado: Año y Ciclo Académico: 2007/01 Firma y sello de Decano

323

ANEXO D TALADROS RADIALES

TALADRO RADIAL

• MARCA: WITZIG & FRANK • TIPO: 32-A5 • VELOCIDADES: 95 A 2360

RPM. • BANDERA: REGULABLE • MESA: 1540 x 560 MM. • CAPACIDAD DE BROCA: MK4

TALADRO RADIAL

• MARCA: CSEPEL • TIPO: RF-31 • BANDERA: 2000 RM • MESA: 1000 x 900 MM. • CAPACIDAD DE BROCA: 50

MM. • CONO: MK-5 • VELOCIDADES: 19 A 1900

RPM.

TALADRO RADIAL

• MARCA: MAS • TIPO: VR4A • VELOCIDADES: 2 A 2500

RPM. • BANDERA: 1600 MM. • MESA: 550 x 500 MM. • CAPACIDAD DE BROCA: 40

MM.

TALADRO RADIAL

• MARCA: OOYA • TIPO: N70-4814 • VELOCIDADES: 32 A 1600

RPM. • BANDERA: 1000 MM.

324

TALADRO RADIAL

• MARCA: CSPEL • TIPO: RF 22/B • VELOCIDADES: 45 A 2000

RPM. • BANDERA: 1600 MM. • MESA: 1000 x 800 MM. • CAPACIDAD DE BROCA: 40

MM.

TALADRO RADIAL

• MARCA: BWF • TIPO: BR 56 • VELOCIDADES: 14 A 1800

RPM. • BANDERA: 1600 MM. • MESA: 500 x 600 MM. • CAPACIDAD DE BROCA: MK5

325

ANEXO D TALADROS PEDESTAL

TALADRO PEDESTAL

• MARCA: PROFILA • TIPO: 26961 • VELOCIDADES: 20 a 1800

RPM. • MESA: 500 x 500 MM. • CONO: MK3

TALADRO PEDESTAL

• MARCA: KOLB • TIPO: A-60 • MESA: 900 x 500 MM. CON

MESA DE AVANCE AUTOMATICO MK6

• VELOCIDADES: 19 A 1900 MM.

TALADRO PEDESTAL

• MARCA: ARBOGA • TIPO: 6 M 3512 • VELOCIDADES: 61 A 1645

RPM. • MESA: 400 x 500 MM. • CAPACIDAD DE BROCA: MK4

326

ANEXO D TORNOS PARALELOS

TORNO PARALELO

• MARCA: NILES • TIPO: 600 • HUSILLO: 60 MM. • LARGO UTIL: 1200 MM. • VOLTEO: 600 MM. + ESCOTE

DE 700 MM. • VELOCIDADES: 22,4 A 1120

RPM. • LECTOR: DIGITAL • PLATO : 3 Y 4 PERROS • LUNETA : FIJA • CARRO: MOTORIZADO

TORNO PARALELO

• MARCA: STOREBRO • TIPO: GS 210 • HUSILLO: 50 MM. • LARGO UTIL: 1500 MM. • VOLTEO: 400 MM. • VELOCIDADES: 25 A 1130

RPM. • PLATO: 3 PERROS

• BOMBA: REFRIGERANTE

TORNO PARALELO

• MARCA: TOS • TIPO: SUI 50 • HUSILLO: 60 MM. • LARGO UTIL: 2000 MM. • VOLTEO: 520 MM. • VELOCIDADES: 14 A 2240

RPM. • PLATO: 3 Y 4 PERROS • LUNETA: FIJA

TORNO PARALELO

• MARCA: BULMAK • TIPO: CU 595 • HUSILLO: 75 MM. • LARGO UTIL: 3000 MM. • VOLTEO: 580 MM. + ESCOTE

DE 710 MM. • VELOCIDADES: 9 A 2000 RPM. • LECTOR: DIGITAL • PLATO: 3 Y 4 PERROS

327

TORNO PARALELO

• MARCA: STOREBRO • TIPO: GK195 • LARGO UTIL: 1000 MM. • VOLTEO: 390 MM • HUSILLO: 50 MM. • PLATO: 3 PERROS • VELOCIDADES: 37 A 1600

RPM.

TORNO PARALELO

• MARCA: STOREBRO • TIPO: GS210 • LARGO UTIL: 1000 MM. • VOLTEO: 420 MM • HUSILLO: 50 MM. • PLATO: 3 PERROS • VELOCIDADES: 25 A 1130

RPM.

TORNO PARALELO

• MARCA: STOREBRO • TIPO: SG 610 • HUSILLO: 100 MM. • LARGO UTIL: 4000 MM. • VOLTEO: 1560 MM. + ESCOTE

1700 MM. • VELOCIDADES: 3,75 A 480

RPM. • PLATO: 4 PERROS • LUNETA: MOVIL • BOMBA: REFRIGERANTE

TORNO PARALELO

• MARCA: POREBA • TIPO: TR 80 • HUSILLO: 90 MM. • LARGO UTIL: 4000 MM. • VOLTEO: 800 MM. + ESCOTE

1000 MM. • VELOCIDADES: 40 A 1000

RPM. • PLATO: 3 PERROS • LUNETA: FIJA Y MOVIL • BOMBA: REFRIGERANTE • CARRO: MOTORIZADO • CARACTERISTICAS:

COPIADOR DE CONO

328

FRESA UNIVERSAL

• MARCA: TOS • TIPO: FGU-32 • ISO: 40-50 • VELOCIDADES: 31,5 a 1400

RPM. • MESA: 1250 x 320 MM. • LECTOR: DIGITAL • CABEZAL: MOTORIZADO

CARACTERISTICAS: CABEZAL DIVISOR, CONTRA PUNTA Y BARRA.

FRESA UNIVERSAL

• MARCA: VARNAMO • TIPO: U-3 • ISO: 50 • VELOCIDADES: 40 a 1800

RPM. • MESA: 1620 x 350 MM. • CARACTERISTICAS:

CABEZAL DIVISOR, CONTRA PUNTA Y BARRA.

FRESA UNIVERSAL

• MARCA: GAMBIN • TIPO: 11 M • ISO: 50 • VELOCIDADES: 25 a 1800



FRESA UNIVERSAL


RPM. • MESA: 1300 x 260 MM. • LECTOR: DIGITAL • CARACTERISTICAS:


329

FRESA UNIVERSAL

• MARCA: VARNAMO • TIPO: FUB-2A • ISO: 40 • VELOCIDADES: 35 a 1600

RPM. • MESA: 1300 x 305 MM. • CABEZAL: MOTORIZADO • CARACTERISTICAS:


FRESA UNIVERSAL




FRESA UNIVERSAL

• MARCA: PROFILA • TIPO: 6R 82 • ISO: 50 • VELOCIDADES: 40 a 1800



FRESA UNIVERSAL

• MARCA: TOS • TIPO: 25/32 • ISO: 40 • VELOCIDADES: 45 a 2240

RPM. • MESA: 1000 x 320 MM. • LECTOR: DIGITAL • CARACTERISTICAS:


330

ANEXO E1

COTIZACION DE PRACTICAS

ITCA

335

ANEXO E-2 San Salvador, Junio 27 de 2007 Señor ANDRES ZIMMERMANN Presente Estimado Cliente: Por medio de la presente ponemos a su consideración siguiente Maquina

: 1. EQUIPO SUGERIDO

• Torno Paralelo Universal, Marca TOS, Modelo SN50C/1000 Accesorio Opcionales incluidos:

• Luneta fija • Luneta móvil • Plato Universal de 3 mordazas . • Chuck de 4 mordazas Independientes • Punta Giratoria MK 5 • Porta Herramientas

2. INVERSIÓN EN EQUIPO………..US$22,990.00 + IVA Agradeciendo la atención a la presente, me grato saludarle Muy Atentamente Nèlida Javier Depto de Ventas

336

Torno Paralelo Universal Modelo SN50C/1000

Características: Generales Volteo sobre la Bancada 500 mm 19,7 pug. Volteo sobre el Carro 270 mm 10,62 pug. Volteo sobre el Escote 700 mm 27,56 pug. Largo del escote delante del plato. 230 mm 9,05 pug. Ancho de la Bancada 340 mm 13,38 pug. Distancia entre Puntos 1000 mm 39,37 pug. Peso máximo admisible 300 Kg. 661 lb. Potencia 5,5 Kw. 7,5 Hp Husillo Velocidades del Husillo 12 Gama de revoluciones lentas. 22.4-1000 rpm Gama de revoluciones rápidas. 45-2000 rpm Perforación del Husillo. 51,5 mm 2,027 pug. Contra Punta Diámetro de la funda 70 mm 2,756 pug. Cono de la funda #5 Carrera de la funda 180 mm 7,086 pug. Dimensiones Largo 2575 mm 101,37 pug. de la Ancho 1100 mm 43,3 pug.

337

Maquina Altura 1410 mm 55,51 pug. Peso de la maquina 1580 Kg. 3476 lb.

INFORMACION DE MAYPROD, SA. De CV. NOMBRE: MAQUINARIA Y PRODUCTOS DIVERSOS, SA. De CV. REGISTRO: 32048-0 CATEGORIA DE CONTRIBUYENTE: GRANDE GIRO: COMERCIALIZACION DE MAQUINARIA Y PRODUCTOS DIVERSOS MARCAS QUE DISTRIBUYE:

• TORNOS Y FRESADORAS MARCA TOS, CHECOSLOVAQUIA • TALADROS IBARMIA, ESPAÑA • MAQUINAS DIDACTICAS, ESPAÑA • MAQUINAS CNC OKUMA JAPON, ESTADOS UNIDOS • MAQUINAS CNC MILLTRONIC , ESTADOS UNIDOS • MAQUINAS DIDACTICAS CNC ALECOP, ESPAÑA • HERRAMIENTA DE CORTE INTERCAMBIABLE, ESTADOS UNIDOS • HERRAMIENTA Y ACCESORIOS , POLACA • ACCESORIOS TOS, CHECOS • BALEROS, CHECOS • EMPAQUETADURA GARLOCK, ESTADOS UNIDOS • ETC.

338

ANEXO E-3 San Salvador, Junio 27 de 2007 Señores ANDRES ZIMMERMANN. Presente Estimado Cliente:

Por medio de la presente ponemos a su consideración siguiente Maquina: 1. EQUIPO SUGERIDO

• Fresadora Universal, Marca TOS, Modelo FA3BU

1.1. Características Fresadora Universal Nº 3 1.1.1 Generales

• Superficie de trabajo (Ancho X Largo) 300 X 1375 mm • Número de ranuras de la mesa y Tamaño 3 - 14 X 63 mm • Angulo de inclinación de la mesa 45 º • Capacidad de carga máxima de la mesa 250 Kg. • Potencia de la Maquina: 7 KVA.

1.1.2 Mesa porta piezas

• Desplazamiento Longitudinal 890 mm. • Desplazamiento Transversal 225 mm. • Desplazamiento Vertical 350 mm. • Número de avances 13 • Rango de velocidades en X & Y 14 – 900 mm/min • Rango de velocidades en Z 4 – 250 mm/min. • Avances rápidos en X & Y 2.8 m/min. • Avances rápidos en Z 0.8 m/min. • Gama de avances Verticales 8.5 196 mm/min. 1.1.3 Husillo • Cono del Husillo ISO 40 • Número de velocidades del Husillo 18 • Rango de Velocidades del Husillo 45 – 2240 rev/min • Potencia del Motor 5.5 Kw

339

1.1.4 Dimensiones de la Maquina

• Superficie ocupada del suelo 2.2 X 2.8 M • Largo: 2,800 mm • Ancho: 2,200 mm. • Alto: 1,600 mm • Peso de Maquina: 1,950 Kg.

1.2.1 Accesorio Opcionales incluidos:

• Cabezal Fresador Vertical HVB 20 - 3A. • Colgador para Cabezal Vertical. • Cabezal de Mortajar HOB 20 – 3A • Aparato Divisor Universal, con accesorios DU 250 • Prensa Fija 125 mm. • Manguito Porta Boquillas ISO 40 y Juego de Boquillas ( 15 Piezas)

1.2.2 Característica y Material Técnico incluido: • Protocolo de Precisión • Diagramas eléctricos • Juego de llaves para operación de la máquina • Juego de manuales de operación y mantenimiento • Placas de nivelación • Sistema de lubricación automática con filtros. • Sistema completo para refrigeración de corte.

2. INVERSIÓN EN EQUIPO: US$37,065.00 + IVA 3. VIGENCIA: 30 dìas hàbiles 4. GARANTIA: 12 meses

5. TIEMPO DE ENTREGA: 12 semanas después de cofirmado pedido 6. CONDICIONES DE PAGO: A convenir Agradeciendo la atención a la presente, le saludo. Muy Atentamente Nèlida Javier Depto. Ventas

340

Fresadora Universal, Modelo FA3BU, Fabricación Checa Característica Principales

Mesa Superficie de trabajo mm 300 X 1375

Número de ranuras de la mesa y tamaño mm

3- 14 X 63

Angulo de inclinación de la mesa +/- 45º Máximo peso de trabajo kg 250 Desplazamiento Longitudinal mm 890 Desplazamiento Transversal mm 225 Desplazamiento Vertical mm 350 Número de avances 13

Rango de velocidades en X,Y mm/min 14 - 900

Rango de velocidades en Z mm/min 4 - 250 Avances rápidos en X,Y m/min 2,8 Avances rápidos en Z m/min 0,8 Husillo Cono del Husillo ISO 40 Número de velocidades de giro. 18 Rango de Velocidades rev/min 45-

341

2240 Potencia del motor kw 5,5 Maquina Potencia total kwa 7

Superficie ocupada del suelo. m 2.2 X 2.8

Altura de la maquina m 1,6 Peso de la Maquina kg 1950

CONCLUSIONES DE LA PROPUESTA PARA LA...

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