El control estadístico de la calidad

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El Control Estadístico de la Calidad y la mejora de procesos “En todo proceso de producción existe variación las diferencias en la materia prima e insumos y los distintos grados de habilidad de los operadores provocaban variabilidad. “ Walter Andrew Shewhart físico , ingeniero y estadístico

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Presentación de la materia de Calidad en la Ingenieria

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El Control Estadístico de la Calidad y la mejora de procesos

“En todo proceso de producción existe variación las diferencias en la materia prima e insumos y los distintos grados de habilidad de los operadores provocaban variabilidad. “

Walter Andrew Shewhart físico, ingeniero y estadístico

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Causas de variación:variación aleatoria se debe al azar y no se puede eliminar por completo.variación asignable es no aleatoria y se puede reducir o eliminar

Diagramas de diagnósticoHoja de control (Hoja de recogida de datos)HistogramaDiagrama de paretoDiagrama de Ishikawa: Diagrama de causa y efecto (Espina de Pescado)Estratificación (Análisis por Estratificación)Diagrama de scadter (Diagrama de Dispersión)Gráfica de control

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“Recopilando datos de mediciones en diferentes sitios en el proceso, se pueden detectar y corregir variaciones en el proceso que puedan afectar a la calidad del producto o servicio final, reduciendo desechos y evitando que los problemas lleguen al cliente final.“

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AMEF (Análisis De Modo Y Efecto De Falla)

“Metodologia que busca identificar los modos de falla potenciales en un sistema, producto u operación de manufactura”Fue desarrollado por la NASA en busca de evitar cualquier error al enviar al hombre a la luna

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En que consiste?Los inventores y expertos del proceso tratan de anticiparse a lo que puede estar mal en un diseño o un proceso antes de que el mismo sea desarrollado.

La Primer empresa en usar esta metodologia fue la empresa FORD a finales de los 70, esto deja en claro que el sector automovilistico es uno de los mas vulnerables a los defectos de fabrica

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Pasos del AMEFPaso 1 es determinar todos los modos de falla con base en los requerimientos funcionales y sus efectos.Paso 2 describir las causas y Ocurrencias para cada Modo de Falla. Esto es el desarrollo detallado en la sección del AMEF de proceso.Paso 3 considerar pruebas, verificación del diseño y métodos de inspección. Cada combinación de los pasos 1 y 2 los cuales sean considerados como riesgo requieren un número de detección.Con este proceso las empresas diseñan los manuales

e instructivos de sus productos

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Beneficions del AMEFMejora la calidad, confiabilidad y seguridad de los productosMejora la imagen y competitividad de la compañíaMejora la satisfacción del clienteReduce el tiempo y costo en el desarrollo del productoDocumentos y acciones de seguimiento tomadas para reducir los riesgosReduce las inquietudes por Garantías probables

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QFD: Despliegue de la función de calidad

ConceptoEl QFD supone una metodología que permite sistematizar la información obtenida del usuario hasta llegar a definir las características de calidad del producto/servicio, adaptándolo al mercado.

En pocas palabras que le guste al cliente que lo va a comprar

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ObjetivosSu objetivo es la obtención de una

Calidad de Diseño de un producto/servicio excelente mediante la

conversión de las necesidades del cliente en Características de Calidad adecuadas, sin

omisiones ni elementos superfluos.

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Fuentes de informaciónLas fuentes de información que se pueden

utilizar son variadasLa cuestión es qué método utilizar para que

esa traducción del mundo del cliente al mundo de la empresa sea lo más correcta

posible.

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Fases del QFD

1.-Identificar y jerarquizar a los clientes.

Necesitamos delimitar edades o status social para poder diferenciar

opiniones

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2. Identificación de las expectativas del cliente.

Es necesario conocer lo que el cliente espera o lo que podemos hacer para

llamar su atención

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3. Conversión de la información en descripciones verbales específicas.

Cuando un cliente exhorta algun gusto nosotros debemos tomar en cuenta esto

para ofrecerle alternativas

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4. Elaboración y administración de la encuesta a clientes.

En esta etapa se les pide que evaluen el desempeño de la empresa con respecto a

la competencia

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5. Despliegue de la calidad demandada.Se hace un análisis entre la calidad

demandada y la calidad planificada, en función de las prioridades de los clientes y de las posibilidades de la empresa se

planea a futuro su implementación

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6. Despliegue de las características de calidad.

Las características de calidad se refieren a los elementos propios del mundo de la organización, es decir, aquellos que la

empresa puede modificar en determinada medida y que son Indicadores cuantificables y

medibles por tanto.

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El futuro nos ha alcanzado