Fluxcoredwire SPA

HILOS TUBULARES

PARA ACEROS INOXIDABLES

www.boehler-welding.com

© B

SGA

BÖHLER WELDING

Desde los comienzos de la tecnología de soldadura,BÖHLER WELDING ha sido una de las empresas líderesa nivel mundial encargadas del desarrollo, producción ysuministro de consumibles de soldadura. La marcaBÖHLER WELDING ofrece una gama completa de con-sumibles para soldaduras de unión.

Desde 1926, nuestros clientes y socios han puesto suconfianza en nuestros productos y soluciones en más de100 países. La experiencia técnica adquirida en todo elmundo a lo largo de estas ocho décadas convierte aBÖHLER WELDING en el socio preferido de los sec-tores industriales con las demandas más exigentes.Nuestros asesores con experiencia están encantados detrabajar junto a usted para desarrollar las solucionesóptimas desde el punto de vista técnico y económico conobjeto de satisfacer sus exigencias particulares.

Además, nuestra extensa gama de productos se actualizacontinuamente según las especificaciones de la industriavigentes. Fuimos una de las empresas pioneras en traba-jar estrechamente con los clientes y socios, y hoy en díaseguimos aplicando esta estrategia para conseguir pro-ductos y soluciones innovadoras del futuro.

Si este folleto no responde a todas sus preguntas,estaremos constantemente a su disposición para aseso-rarle cuando lo necesite.

Si desea más información sobre los consumibles de soldadura aquí listados y/o sobre nuestra gama completa, consulte nuestro manual BÖHLER WELDING o visítenos en Internet enwww.boehler-welding.com


4

Descripción

Hilos tubulares para aceros inoxidables 5

Beneficios generales 6

Potencial de ahorro de costes 7

Características especiales 8

Otras ventajas de soldeo 9

Hilos tubulares para el soldeo plano y horizontal 10

Hilos tubulares para el soldeo en posición 11

Hilo metálicos tubulares 12

Hilos tubulares para altas temperaturas 12

Parámetros de soldeo 13

Envases y áreas de aplicación 14


Hilos tubulares para aceros inoxidables

5Hilos tubulares BÖHLER WELDING

Hilos tubulares BÖHLER en bobinas, envasados al vacío en bolsasde aluminio resistentes a la humedad.

Tambor de deshidratación para la industria de la pulpa, Andritz AG soldado con BÖHLER CN 22/9 N-IG (GTAW) y BÖHLER CN 22/9 N-FD (FCAW).

© B

SGA

© B

SGA

/ W

erne

r K

rug

Ventajas y beneficios

■ Fácil soldabilidad

■ Calidad de soldadura segura y homogénea

■ Características de soldadura suave

■ Limpieza mínima después del soldeo

■ Mayor rendimiento

■ Menos gastos de soldeo

■ de los hilos para FCAW plano y horizontal, económicosy con características para velocidades de avance rápidas,calidad de soldadura segura y homogénea y perfiles desoldadura suaves

■ de los hilos para FCAW con precios competitivos para elsoldeo en posición

■ de la reducción al mínimo de los tiempos de paradadurante el soldeo

Los hilos tubulares BÖHLER Welding combinan las característicasde soldeo excepcionales de los electrodos de rutilo BÖHLERcon las ventajas de rendimiento de los hilos para GMAW.

Los hilos tubulares BÖHLER Welding ofrecen un arco de granpenetración que se deposita en una soldadura suave con unaformación de salpicaduras mínima.

De forma adicional, el ajuste preciso de la aleación garantizasoldaduras de gran calidad con una resistencia a la corrosióny características mecánicas excelentes.

Para garantizar una composición química y homogeneidad ópti-mas del metal de soldadura depositado, todos los hilos estánfabricados usando revestimientos de acero inoxidable austeníti-co y rellenos de fundente aglomerado.

Durante la fabricación, la producción está controlada en todomomento por un sistema automático que garantiza la distribu-ción uniforme del relleno de fundente por toda la longitud delhilo.

Todos los hilos se fabrican según el sistema de cualidadDIN EN ISO 9001.

Benefíciese ...


Beneficios generales

Los hilos tubulares de acero inoxidable BÖHLER ofrecen unamplio rango de tolerancia de parámetros de soldeo.

El hilo alcanza el modo de transferencia spray por lo generala partir de 125 amperios, 22 voltios aproximadamente (parahilo de 1.2 mm, mezcla de gas Ar/CO2 y a 100 A, 23 V para hilode 0.9 mm) y produce un potente arco de penetración quedeposita un metal de soldadura suave sin salpicaduras.

Se pueden configurar fácilmente los parámetros de soldeo.

Por lo general, se toleran los cambios no intencionados delsoldador en la configuración de soldeo sin perder calidad. El resultado es un rendimiento del hilo excelente con unacalidad de soldadura segura y homogénea. Además reduce el riesgo de defectos de soldadura y los costes de reparación que conlleva.

Vol

taje

(V

)

Intensidad (A)

Los hilos tubulares tienen un arco más amplio que los hilos macizos. Por esa razón, se sueldan con una penetración muy segura. El riesgo de falta de fusión de la pared lateral se minimiza en comparación con el soldeo con hilo macizo, aunque la pistola se desvíe ligeramente por falta de concentración del soldador.

Hilo macizo de ø 1.2 mmEl arco estrecho genera una penetración másprofunda, que puede causar un aumento de losdefectos de falta de fusión de la pared lateral.Como se muestra más arriba, la chapa inferiorestá menos fusionada.

Hilo tubular de ø 1.2 mmBuena penetración de raíz y características dehumectación con un gran rendimiento cuando seutiliza protección cerámica.

Hilo tubular de ø 1.2 mmEl amplio arco genera una penetración profundauniforme con buena fusión a la pared lateral y unperfil de soldadura suave.

Los hilos tubulares inoxidables BÖHLER, igual que nuestros conocidos electrodos de rutilo, producen unmetal de soldadura depositado con un cordón de apariencia excelente. El depósito de soldadura es deprimera calidad radiográfica y sin salpicaduras con buenas características de humectación. La escoria protege el baño de fusión de la oxidación y se elimina con facilidad dejando un perfil de soldadura suave que requiere una limpieza mínima después del soldeo.

Recargue superficial por soldeo realizado conBÖHLER CN 23/12 Mo-FD (1a capa) y BÖHLEREAS 4M-FD (2a capa). Es una aplicación ideal parahilos tubulares de acero inoxidable debido a susniveles uniformes de ferrita y su resistencia a lacorrosión óptima.

80 100 150 200 250 30018

20

22

24

26

28

30

32

34

36Formación de salpicaduras

Hilo macizo de 1.2 mm

Hilo macizo de 1.0 mm

FCAW 0.9 mm

FCAW 1.2 mm

Cordón de apariencia pobre

6


Potencial de ahorro de costes


Comparación de costesAunque los hilos macizos cuestan menos que los hilos tubula-res, se debería considerar el total de los costes de soldeo delcomponente acabado. Los hilos tubulares ofrecen ventajasque reducen enormemente los costes totales de soldeo, enespecial en las áreas que muchas veces no se contemplan,como limpieza después del soldeo, decapado, etc.

Ahorro de tiempoEl ahorro de tiempo más importante se puede realizar con elsoldeo en posición comparado con el soldeo pulsado GMAWusando hilos macizos.

Los hilos BÖHLER “PW” posibilitan, además, soldeos vertica-les ascendentes en la mitad de tiempo en comparación consoldeos GMAW pulsados.

Se pueden obtener aumentos de rendimiento del 20 al 50%en comparación con GMAW usando hilos macizos en posi-ción de soldadura horizontal y plana.

Sin contar el soldeo de arco sumergido, el soldeo GMAWcon hilo tubular es el proceso de soldeo de mayor rendi-miento.

La razón está en la alta densidad de corriente (A/mm2) debido a que ésta se conduce principalmente por la banda de metal, lo que representa una sección menor que la de los hilos macizos.

Por su parte, el resultado es un efecto de resistencia al calorque causa que el hilo se funda con más rapidez, generandotasas de deposición más altas y un rendimiento mayor.

Se consigue una reducción del tiempo de soldeo y, comoconsecuencia, el ahorro del principal coste de trabajo.

En términos prácticos, las áreas donde se pueden realizar ahor-ros importantes en una empresa de soldadura se limitan a …

■ la selección del proceso de soldeo más eficaz (tasa dedeposición, libras ó kg/hora)

■ automatización (aumento del tiempo de arco efectivo)

■ reducción del tiempo de inactividad de soldeo (esmerilado,eliminación de la escoria y de salpicaduras, decapado, etc.)

Ahorro de costes adicionales gracias a ...■ características y acabado de soldadura suave

■ poca limpieza y decapado; se minimizan las salpicaduras y la coloración por temperatura

■ gas de protección de menos coste

■ menor deformación debida a velocidades de avance mayores

■ menos trabajo de reparación debido al depósito de soldadura de primera calidad radiográfica y a la penetración segura

��

��

��

�

��

��

��

��

�

��

��

��

��

� �

��

��

��

��

FCAW 850 mm

GMAW 700 mm

SMAW 280 mm

Soldadura a tope, 2a capa, 3G ascendente, metal base UNS S 31803, placa de 10 mm

Comparaison des longueurs de cordon réalisées en1 minute (gorge : 3 mm, position 2F)

FCAW ofrece velocidad de avance 100% más rápida = mitad del tiempo de soldadura

hilo tubular de 0.9 mm



hilo macizo de 1.0 mm

hilo macizo de 1.2 mm

electrodo revestido

Posición de soldeo 1G (PA)

5 mm

10 mm

180 mm/minuto

Hilo para GMAW deø 1.2 mm

90 mm/minuto

Hilo para GMAW deø 1.0 mm

Amperios

Tas

a de

dep

osic

ión

a un

fact

or d

e m

arch

a de

l 100

% (

kg/h

)

Vel

ocid

ad d

e av

ance

(m

m/m

in) 200

150

100

50

0

Tas

a de

dep

osic

ión

a un

fact

or d

e m

arch

a de

l 100

% (

libra

s/h)

4 mm

Hilo tubular Gas de protección “Stick out” de hilo

ø 0.9 mm

ø 1.2 / 1.6 mm

Hilo macizo

Ar + 18% CO2

Ar + 18% CO2

Ar + 2% CO2

15 mm

20 mm

12 mm


Características especiales

8

Assemblage de tôles fines avec le fil fourré BÖHLER 0.9 mm.

Gases de protección de bajo coste

■ Producto ideal para cordones de soldadura con seccionespequeñas.

■ Para grosores de la pared ≥ 1.5 mm (1F, 2F, 3F descendente).

■ Transferencia de arco spray con formación de salpicadurasminimizada con sólo 100 A / 23 V / 9 m/min.

■ Cordón plano y suave con buenas características de humectación y excelente apariencia de cordón.

■ Ofrece rápidas velocidades de avance, menor aportación de calor y menor deformación.

■ Una solución ideal para ahorrar tiempo y dinero en la fabricación de chapas metálicas.

Soldadura a tope Soldeo en ángulo

Unión de solape

Uniones de soldadura en chapas metálicas de 2 mm

Unión de esquina

Revestimiento completo de lapartícula con escoria de rutilo

Partícula de metal en un electrodo tubular

Escoria parcialmente descama-da después de enfriarse

Los hilos tubulares de acero inoxidable se sueldan usando losgases de protección fácilmente asequibles Ar + 15-25% CO2ó 100% CO2. El índice de caudal de gas es el mismo que alsoldar hilos macizos usando argón + 2% CO2. Esto tiene unainfluencia muy positiva en la estabilidad del arco, generandouna transferencia de las partículas fina, sin salpicaduras, conuna penetración segura.

No existe decarburación ni pérdida de elementos afines aloxígeno como el cromo, lo cual sería contraproducente en loreferente a la corrosión. Esto se garantiza debido a que todaslas partículas de metal transferidas en el arco están completa-mente cubiertas de escoria para prevenir reacciones con elgas de protección.

La reducción de costes del gas y el menor consumo de éstedebido a una duración menor de la soldadura se traducen enahorro.

Epaisseurs de tôle minimum

0.9 mm 1.2 mm

1.5 3.0

1.5 3.0

5.0 5.0*

1.5 3.0

2.0 3.0

5.0 5.0*

* para hilos de soldeo en posición

Soldeo en ángulo

Soldeo en ángulo

Soldeo en ángulo

Soldadura a tope

Soldadura a tope

Soldadura a tope

2F (horizontal)

3F (vertical descendente)

3F (vertical ascendente)

1G (plano)

3G (vertical descendente)

3G (vertical ascendente)

Grosor de la pared mínima (mm)Tipo de soldadura Posición de soldeo



Otras ventajas de soldeo

■ Muy adecuado para el soldeo automatizado.

■ Las máquinas de soldeo convencionales MIG/MAGson adecuadas para el soldeo de hilos tubulares.

■ Fácil de manejar y sin problemas, haciendo fácil la for-mación y cualificaciones de los soldadores al mismotiempo que mantenemos y mejoramos la calidad.Ideal para soldaduras parciales o de puntos.

■ Mejor accesibilidad, por ejemplo, en soldaduras a topede bisel simple como resultado de soldar con un “stickout” mayor en comparación con el hilo macizo.

■ Soldabilidad en varias pasadas. Coloración por temperatura muy baja en la superficie desoldeo fácilmente eliminable cepillando, así como buenahumectación y escoria autoeliminable de soldadura en

varias pasadas en comparación con hilos macizos, sobretodo en aceros CrNi(Mo) con un contenido en cromomás alto. Además, el decapado requerido es siempremenor independientemente del número de pasadas.

■ Ideal para soldeos parciales y de puntos.

■ Requisitos de almacenamiento reducidos.El diámetro de hilo más común de 1.2 mm se puede usarde forma universal para grosores de la pared de más de3 mm con intensidades de corriente de 130 A a 280 A y soldeo de arco spray. Además, se dispone de 0.9 mmpara chapas metálicas, así como el tipo PW de alto rendimiento para soldeo en posición con un diámetro de 1.2 mm. Las dimensiones de 1.6 mm son útiles sobretodo para aplicaciones especiales en el rango de intensidad de corriente de 280 - 350 A.

Soldeo automatizado con BÖHLER EAS 4 PW-FD Aplicación en la industria de la pulpa

■ Fácil de soldar en todas las posiciones de soldeo con configuración de un solo parámetro usando mezcla de Ar o CO2.

■ Arco de penetración potente, transferencia spray, formación de salpicaduras mínima, escoria autoeliminable,humectación excelente, perfil del cordón plano y suave.

■ Velocidades de avance rápidas y un amplio rango de parámetros de soldeo ofrecen el más alto rendimiento. BÖHLER EAS 4 PW-FD con

escoria autoeliminable y depó-sito de soldadura de primera

calidad radiográfica.

Sección macroscópica de una pared de 49 mm de una

soldadura de tubo de acero inoxidable dúplex S 31803 para

la industria off-shore.

© B

SGA

© B

SGA


10

Hilos tubulares para el soldeo plano y horizontal

1.2 1.6

TÜV-D, CE

C 0.10Si 0.70Mn 6.50Cr 18.50Ni 8.80

Re 420 N/mm2

Rm 630 N/mm2

A5 39%Av 60 J

≥32 J … -100°C

Aplicación universal. Aleación muy dura y resistente a la fisura. Temperaturas de trabajo -100°C hasta la resistencia a la descamación de +850°C.

Ø

mm

Caractéristiquesmécaniques typiques

Homolo -gaciones

Caractéristiques et applicationsAnálisistípico%

0.9 1.2 1.6

TÜV-D,TÜV-A, ABS, GL,DNV, DB,ÖBB, RINA,SEPROZ,CE, LR,CWB

C 0.03Si 0.60Mn 1.40Cr 23.00Mo 2.70Ni 12.50

Re 500 N/mm2

Rm 700 N/mm2

A5 30%Av 55 J

≥32 J … -60°C

Juntas disimilares de aceros de alta aleación Cr y CrNi(Mo) con aceros sin alear o de aleación baja. Adecuado también para recargue superficial por soldeo con contenido en Mo. Adecuado para temperaturas de trabajo desde -60°C a +300°C.

Propiedades típicas del metal puro depositado (gas de protección Ar + 15-25% CO2), después de soldeo.Abreviaturas: Re = límite de elasticidad, Rm = resistencia a la tracción, A5 = alargamiento, Av = resiliencia

A 7-FD

T 18 8 Mn R M (C) 3E307T0-G

BÖHLERNorma ENNorma AWS

0.9 1.2 1.6

TÜV-D,TÜV-A,CWB, GL, DB,ÖBB, LR,SEPROZ,CE, DNV,RINA

C 0.03Si 0.70Mn 1.40Cr 23.00Ni 12.50

Re 400 N/mm2

Rm 540 N/mm2

A5 35%Av 60 J

≥32 J … -60°C

Juntas disimilares de aceros de alta aleación Cr y CrNi con aceros sin alear y de aleación baja.También para recargue superficial por soldeo. Para temperaturas de trabajo desde -60°C a +300°C.

CN 23/12-FD

T 23 12 L R M (C) 3E309LT0-4(1)

ø 0.9 mm T 23 12 L P M (C) 1E309LT1-4(1)

CN 23/12 Mo-FD

T 23 12 2 L R M (C) 3E309LMoT0-4(1)

ø 0.9 mm T 23 12 2 L P M (C) 1E309LMoT1-4(1)

0.91.2 1.6

TÜV-D,TÜV-A,CWB, GL,DB, ÖBB,SEPROZ,CE, NAKS

C 0.03Si 0.70Mn 1.50Cr 19.80Ni 10.50

Re 380 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 40%Av 60 J

≥32 J … -196°C

AISI 304 L, AISI 304, AISI 321, AISI 347, AISI 304 LN, AISI 302.

Adecuado para temperaturas de trabajo desde -196°C a +350°C.

EAS 2-FD

T 19 9 L R M (C) 3E308LT0-4(1)

ø 0.9 mmT 19 9 L P M (C) 1E308LT1-4(1)

0.91.21.6

TÜV-D,TÜV-A,CWB, GL, DB,SEPROZ,ÖBB, CE,DNV, LR

C 0.03Si 0.70Mn 1.50Cr 19.00Mo 2.70Ni 12.00

Re 400 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 38%Av 55 J

≥32 J … -120°C

AISI 316 L, AISI 316, AISI 316 Ti, AISI 316 Cb, AISI 316 LN.


EAS 4 M-FD

T 19 12 3 L R M (C) 3E316LT0-4(1)

ø 0.9 mmT 19 12 3 L P M (C) 1E316LT1-4(1)

1.2 1.6

–C ≤ 0.035Si 0.70Mn 1.30Cr 18.80Mo 3.40Ni 13.10

Re 420 N/mm2

Rm 570 N/mm2

A5 32%Av 50 J

≥32 J … -60°C

Para aceros CrNiMo (3-4% Mo)AISI 317 L, AISI 316 LN, AISI 316 L, AISI 317 LN.Con una alta resistencia a la corrosión a temperaturas de trabajo de -60°C a +300°C.

E 317 L-FD

T Z19 13 4 L R M (C) 3E317LT0-4(1)

1.2 1.6

–C 0.03Si 0.60Mn 1.30Cr 18.80Mo 2.70Ni 12.20Nb +

Re 430 N/mm2

Rm 570 N/mm2

A5 35%Av 65 J

≥32 J … -120°C

AISI 316 Cb, AISI 316 Ti, AISI 316, AISI 316 L.


SAS 4-FD

T 19 12 3 Nb R M (C) 3

1.2 1.6

TÜV-D,SEPROZ, CE

C 0.03Si 0.60Mn 1.40Cr 19.00Ni 10.40Nb +

Re 420 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 35%Av 75 J

≥32 J … -196°C

AISI 347, AISI 304, AISI 321, AISI 304 L, AISI 304 LN, AISI 302.


SAS 2-FD

T 19 9 Nb R M (C) 3E347T0-4(1)

1.2 TÜV-D,ABS, DNV,GL, RINA, SEPROZ,CWB, CE,LR, DB

Re 600 N/mm2

Rm 800 N/mm2

A5 27%Av 60 J

≥32 J … -40°C

UNS S31803, UNS S32205, 1.4462 uniones similares y disimilares. PREN ≥ 35. CPT ASTM G48/A ó ASTM A923 método C … 22°C, ferrita 30 - 50 FN. Adecuado para temperaturas de trabajo desde -40°C a +250°C.

CN 22/9 N-FD

T 22 9 3 NL R M (C) 3E2209T0-4(1)

1.2 1.6

TÜV-D,CE

C 0.03Si 0.40Mn 3.20Cr 19.50Nb 2.50Fe ≤ 2.50Ni bal.

Re 400 N/mm2

Rm 650 N/mm2

A5 39%Av 135 J

110 J … -196°C

Aleación 600, 2.4640 Ni Cr 15 Fe, 2.4817 LC-NiCr 15 Fe, 2.4867 NiCr 6015.Hilo base níquel para FCAW. Para soldar aleaciones base níquel, aceros resistentes a altas temperaturas, materiales resistentes al calor y criogénicos, uniones disimilares. Adecuado para temperaturas de trabajo de -196°C hasta la resistencia a la descamación de +1.200°C (atmósfera libre de azufre)

NIBAS 70/20-FD

Tipo Ni 6082 (NiCr20Mn3 Nb)ENiCr3T0-4

C ≤ 0.03Si 0.80Mn 0.90Cr 22.70Mo 3.20Ni 9.00N 0.13PREN ≥ 35

1.2 TÜV-D (solicitada)

Re 550 N/mm2

Rm 755 N/mm2

A5 28%Av 60 J

44 J … -50°C

UNS S32101, 1.4162Metal de soldadura depositado dúplex económico ferrítico-austeníticos con una alta resistencia y resistencia media a la corrosión.

CN 24/9 LDX-FD

T Z24 9 N L R M (C) 3E2209T0-G

C 0.03Si 0.60Mn 1.30Cr 24.00Mo 0.40Ni 9.00N 0.13Ferrite SegúnWRC-92 ≥30

1.2 –C 0.03Si 0.30Mn 5.50Cr 19.70Nb 2.40Fe ≤ 2.00Ni bal.

Re 380 N/mm2

Rm 640 N/mm2

A5 41%Av 130 J

115 J … -196°C

Aleación 600, 2.4640 Ni Cr 15 Fe, 2.4817 LC-NiCr 15 Fe, 2.4867 NiCr 6015.Hilo base níquel para FCAW. Para soldar aleaciones base níquel, aceros resistentes a altas temperaturas, materiales resistentes al calor y criogénicos, uniones disimilares. Adecuado para temperaturas de trabajo de -196°C hasta la resistencia a la descamación de +1.200°C (atmósfera libre de azufre)

NIBAS 70/20 Mn-FD

Typ Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)ENiCr3T0-4 (mod.)



Hilos tubulares para el soldeo en posición

1.2 TÜV-D, CE,NAKS

C 0.10Si 0.80Mn 6.80Cr 18.80Ni 9.00

Re 420 N/mm2

Rm 630 N/mm2

A5 39%Av 65 J

≥32 J … -100°C

Aplicación universal. Aleación muy dura y resistente a la fisura. Temperaturas de trabajo desde -100°C hasta la resistencia a la descamación de +850°C.

Ø

mm


Homolo -gaciones


1.2 TÜV-D,SEPROZ,BV, CE, LR,DNV

C 0.03Si 0.70Mn 1.40Cr 23.00Mo 2.70Ni 12.50

Re 530 N/mm2

Rm 720 N/mm2

A5 32%Av 65 J

50 J … -60°C

Juntas disimilares de aceros de alta aleación Cr y CrNi(Mo) con aceros sin alear o de aleación baja. Adecuado también para recargue superficial por soldeo con contenido en Mo. Adecuado para temperaturas de trabajo desde -60°C a +300°C.


A 7 PW-FD

T 18 8 Mn P M (C) 2E307T1-G


1.2 1.6

TÜV-D,ABS,SEPROZ,CWB, DB,ÖBB, CE,LR, GL,DNV, RINA

C 0.03Si 0.70Mn 1.40Cr 23.00Ni 12.50

Re 400 N/mm2

Rm 540 N/mm2

A5 35%Av 65 J

50 J … -60°C

Juntas disimilares de aceros de alta aleación Cr y CrNi con aceros sin alear y de aleación baja. También para recargue superficial por soldeo. Adecuado para temperaturas de trabajo desde -60°C a +300°C.

CN 23/12 PW-FD

T 23 12 L P M (C) 1E309LT1-4(1)

CN 23/12 Mo PW-FD

T 23 12 2 L P M (C) 1E309LMoT1-4(1)

1.2 1.6

TÜV-D,CWB, DB,SEPROZ,ÖBB, CE,GL

C 0.03Si 0.70Mn 1.50Cr 19.80Ni 10.50

Re 380 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 40%Av 70 J

≥32 J … -196°C

AISI 304 L, AISI 304, AISI 321, AISI 347, AISI 304 LN, AISI 302


EAS 2 PW-FD

T 19 9 L P M (C) 1E308 LT1-4(1)

1.2 1.6

TÜV-D, CE

C 0.03Si 0.60Mn 1.40Cr 19.30Ni 10.90

Re 390 N/mm2

Rm 550 N/mm2

A5 40%Av 78 J

≥32 J … -196°C

1.4301, 1.4306, 1.4541; AISI 304, 304 L, 304 LN, 321, 347

Contenido ferrítico controlado de 3-6 FN, resiliencia criogénica y expansiónlateral hasta -196°C, por ejemplo, para tuberías en plantas de GNL, excelentescaracterísticas de soldeo en posición.

EAS 2 PW-FD (LF)

T 19 9 L P M (C) 1E308LT1-4(1)

1.21.6

TÜV-D,CWB, DB,SEPROZ,ÖBB, CE,LR, DNV,GL

C 0.03Si 0.70Mn 1.50Cr 19.00Mo 2.70Ni 12.00

Re 400 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 38%Av 65 J

≥32 J … -120°C

AISI 316 L, AISI 316, AISI 316 Ti, AISI 316 Cb, AISI 316 LN


EAS 4 PW-FD

T 19 12 3 L P M (C) 1E316LT1-4(1)

1.2 –C 0.03Si 0.70Mn 1.40Cr 18.10Mo 2.10Ni 12.50

Re 390 N/mm2

Rm 550 N/mm2

A5 40%Av 75 J

≥32 J … -196°C

1.4401, 1.4404, 1.4571; AISI 316L, 316 Ti, 316 Cb

Contenido ferrítico controlado de 3-6 FN, resiliencia criogénica yexpansión lateral hasta -196°C, por ejemplo, para tuberías en plantas de GNL, excelentes características de soldeo en posición.

EAS 4 PW-FD (LF)

T Z19 12 3 L P M (C) 1E316LT1-4(1)

1.2 BV, LR, CE

C ≤ 0.035Si 0.70Mn 1.30Cr 18.80Mo 3.40Ni 13.10

Re 380 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 39%Av 58 J

≥32 J … -60°C

Para aceros CrNiMo con un mayor contenido en Mo, para recargues superficiales resistentes a la corrosión y aceros dulces, AISI 317L, 317LN, 316 L, 316 LN.Excelentes características de soldeo en posición y velocidades de avance rápidas.

E 317 L PW-FD

T Z19 13 4 L P M (C) 1E317LT1-4(1)

1.2 –C 0.03Si 0.60Mn 1.30Cr 18.80Mo 2.70Ni 12.20Nb +

Re 430 N/mm2

Rm 570 N/mm2

A5 35%Av 65 J

40 J … -120°C

AISI 316 Cb, AISI 316 Ti, AISI 316 L, AISI 316


SAS 4 PW-FD

T 19 12 3 Nb P M (C) 1

1.2 TÜV-D,SEPROZ, CE

C 0.03Si 0.70Mn 1.40Cr 19.00Ni 10.40Nb +

Re 420 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 35%Av 75 J

≥32 J … -120°C

AISI 347, AISI 304, AISI 321, AISI 304 L, AISI 304 LN, AISI 302


SAS 2 PW-FD

T 19 9 Nb P M (C) 1E347T1-4(1)

1.2 TÜV-D,ABS, CWB,DNV, GL,RINA,SEPROZ,CE, LR

Re 600 N/mm2

Rm 800 N/mm2

A5 27%Av 80 J

45 J … -46°C

UNS S31803, UNS S32205, 1.4462 uniones similares y disimilares. PREN ≥ 35. CPT ASTM G48/A ó ASTM A923 método C… 22°C, ferrita 30-50 FN. Adecuado para temperaturas de trabajo desde -50°C a +250°C.

CN 22/9 PW-FD

T 22 9 3 NL P M (C) 1E2209T1-4(1)

1.2 TÜV-D, CEC 0.05Si 0.40Mn 0.40Cr 21.00Mo 8.50Nb 3.30Fe < 1.00Ni Resto

Re 500 N/mm2

Rm 740 N/mm2

A5 40%Av 90 J

80 J … -196°C

Aleación 625, aleación 800, 2.4856 NiCr 22 Mo 9 Nb, 2.4858 NiCr 21 Mo, 2.4816 NiCr 15 Fe Para aleaciones base níquel de alto contenido en Mo y uniones disimilares, aceros criogénicos resistentes a la fluencia y al calor. Adecuado para temperaturas de trabajo de -196°C resistencia a la descamación hasta +1.200°C en atmósfera librede azufre. Excepcionalmente resistente a la fisuración debido a la combinación de esfuerzo y corrosión y la picadura (PREN 52).

NIBAS 625 PW-FD

Tipo Ni 6625(NiCr22Mo9Nb)ENiCrMo3T1-4

C ≤ 0.03Si 0.80Mn 0.90Cr 22.70Mo 3.20Ni 9.00N 0.13PREN ≥ 35


12

Hilos tubulares para altas temperaturas

Hilo metálicos tubulares

Ø

mm


Homolo -gaciones




1.2 1.6

TÜV-D, DB, CE

C 0.10Si 0.60Mn 6.30Cr 18.80Ni 9.20

Re 400 N/mm2

Rm 600 N/mm2

A5 42%Av 70 J

30 J … -110°C

Aplicación universal. Aleación muy dura y resistente a la fisura. Temperaturas de trabajo -100°C hasta la resistencia a la descamación de +850°C.

A 7-MC

T 18 8 Mn MM1TS307-MG1 (mod.)EC307 (mod.)

1.2 1.6

TÜV-D, CE

C ≤0.03Si 0.60Mn 1.40Cr 19.80Ni 10.50

Re 380 N/mm2

Rm 540 N/mm2

A5 37%Av 105 J

≥32 J … -196°C

1.4301, AISI 304, 1.4306, AISI 304L, 1.4541, AISI 321, AISI 347, AISI 304LN


EAS 2-MC

T 19 9 L MM 1TS308L-MG1EC308L

1.2 1.6

TÜV-D, CE

C ≤0.03Si 0.60Mn 1.40Cr 18.80Ni 12.20Mo 2.70

Re 410 N/mm2

Rm 560 N/mm2

A5 34%Av 80 J

≥32 J … -196°C

1.4401, 1.4404, 1.4571; AISI 316L, 316Ti, 316Cb


EAS 4 M-MC

T 19 12 3 L MM 1TS316L-MG1EC316L

1.2 1.6

SEPROZC ≤0.025Si 0.70Mn 0.90Cr 12.00Ni 4.60Mo 0.60

Re 800 N/mm2

Rm 990 N/mm2

A5 12%Av 40 J

WBH 580°C/8hRe 760 N/mm2

Rm 900 N/mm2

A5 16%Av 65 J

≥47 J … -20°C

1.4317, 1.4313, 1.4351, ACI calidad CA 6 NM, 1.4414

Para el soldeo de fabricación y de reparación de componentes de turbinas hidráulicas hechas de aceros levemente martensíticos de aleación 13% Cr, 4% Ni y de aceros colados.

CN 13/4-MC

T 13 4 MM 2TS410NiMo-MG1 (mod.)EC410NiMo mod.

1.21.6

–C ≤0.03Si 0.60Mn 1.40Cr 23.00Ni 12.50

Re 400 N/mm2

Rm 540 N/mm2

A5 32%Av 90 J

≥32 J … -120°C

Juntas disimilares de aceros de alta aleación Cr y CrNi con aceros sin alear y de aleación baja.También para recargue superficial por soldeo. Para temperaturas de trabajo desde -60°C a +300°C.

CN 23/12-MC

T 23 12 L MM1TS309L-MG1EC309L

Ø

mm


Homolo -gaciones




1.2 TÜV-D, CE

C 0.05Si 0.60Mn 1.20Cr 19.40Ni 10.10

Re 390 N/mm2

Rm 585 N/mm2

A5 42%Av 80 J

AISI 304 H, 321 H, 347 H, 304.Contenido ferrítico controlado de 3-8 FN. Bimáx < 0.001%.Adecuado para temperaturas de trabajo hasta +700°C.

E 308 H-FD

T Z19 9 H R M (C) 3E308HT0-4(1)

1.2 TÜV-D, CE

C 0.05Si 0.60Mn 1.20Cr 19.40Ni 10.10

Re 390 N/mm2

Rm 585 N/mm2

A5 42%Av 90 J

Para aceros austeníticos CrNi resistentes a la fluencia como AISI 304 H, 321 H, 347 H, 304. Contenido ferrítico controlado de 3 - 8 FN. Bimáx 0.001%. Adecuado para temperaturas de trabajo hasta +700°C.

E 308 H PW-FD

T Z19 9 H P M (C) 1E308HT1-4(1)

Microanálisis por sonda de electrones (EPMA) de los elementos de la aleación principal de la microestructura ferrítica-austenítica del metal de soldadura depositado dúplex BÖHLER CN 22/9 PW-FD



Parámetros de soldeo

Positions de soudage à plat et en angle

Soldeo en posición

General

Dependiendo de las características de la máquina de soldeo, puede variar la configuración óptima de los parámetros. Los gases deprotección recomendados son Ar + 15 - 25% CO2 ó 100% CO2 (si se usa 100% CO2 hay que aumentar el voltaje de soldeo 2 V). El índice de caudal de gas debe ser de 15 - 18 l/min. El “stick out” del hilo debe ser de 12 - 25 mm cuando se sueldan hilos de1.2 - 1.6 mm y de 12 - 20 mm cuando se sueldan hilos de 0.9 mm. Se recomienda una evacuación adecuada del humo propia del soldeo de aceros inoxidables. Recocido: 150°C, si se requiere.

El ángulo de desplazamiento de la pistola permite un buen con-trol del baño de fusión a la vez que favorece una fusión lateralsin defectos a pesar de las altas tasas de deposición.

Posición de la pistola, soldeo en posición.Se recomienda un ligero movimiento oscilante para todas las

posiciones de soldeo

Posición de la pistola, posición de soldadura horizontal y plana

Limite la longitud del arco a 3 mm con hilo de 0.9 mm5 mm con hilo de 1.2 mm

Grosor dela pared

mm

Velocidad de ali-mentación del hilo

m /minuto

Posición de soldeo

Descendente

y

horizontal

Tipo de unión

Solape + a tope

A tope

Junta de soldeo en V, pasada de raíz

Junta de soldeo en V, relleno y cordón de peinado


Soldeo en ángulo

Soldeo en ángulo

Soldeo en ángulo

Soldeo en ángulo

ø del hilo

mm

Intensidad

A

Voltaje

V0.9

1.2

1.2

1.2

1.6

0.9

1.2

1.2

1.6

100 - 160

130 - 150

130 - 150

200 - 280

200 - 350

100 - 160

130 - 220

200 - 280

200 - 350

22 - 28

23 - 24

22 - 24

26 - 30

25 - 33

23 - 28

22 - 28

26 - 30

25 - 33

8.0 - 15.0

4.5 - 6.0

4.5 - 6.0

8.5 - 14.5

4.5 - 9.5

8.0 - 15.0

4.5 - 10.0

8.5 - 14.5

4.5 - 9.5

1.5 - 15

3 - 5

5 - 15

5 - 15

10 - 20

1.5 - 5

3 - 7

7 - 15

8 - 20

Limite la longitud del arco a 3 mm con hilo de 1.2 mm para soldar en posición



Soldeo en ángulo



Soldeo en ángulo



Velocidad dealimentación

del hilom/min.

Intensidad

A

Voltaje

V

Velocidad dealimentación

del hilom/min.

Horizontal 2G

Posición plana 1G

Configuración óptima de los parámetros para hilo de 1.2 mm Rango de parámetros de soldeo

Posición de soldeo

Vertical ascen-

dente

3G, 3F

Por encima de la

cabeza

4G, 4F

Tipo de unión Intensidad

A

Voltaje

V

130 - 140

150 - 180

150 - 180

140 - 170

180 - 200

180 - 200

140 - 150

170 - 190

23 - 26

24 - 28

24 - 28

24 - 28

26 - 29

26 - 29

23 - 25

26 - 28

6 - 6.5

7 - 9

7 - 9

6.5 - 9

9 - 11

9 - 11

6.5 - 7

8 - 10

130 - 200

130 - 200

130 - 250

22 - 30

22 - 30

22 - 32

6 - 11

6 - 11

6 - 13


14

Envase

Algunas aplicaciones

Envase disponible, bobinas B 300Hilos tubulares0.9 mm 12.5 kg1.2 mm 15 kg1.6 mm 15 kg

Hilo metálicos tubulares1.2 mm 16 kg 1.6 mm 16 kg

Para otras formas de suministro, consulte a su distribuidor deBÖHLER WELDING.

Todos los hilos están envasados al vacío en bolsas de alumi-nio resistentes a la humedad para una protección máxima.

Los hilos tubulares de BÖHLER WELDING están devanadosen capas de precisión y presentan características de alimentación excelentes.

Filtros de deshumidificación para la industria de la pulpa, metalbase 1.4306 / AISI 304 L, soldado con BÖHLER EAS 2-FD

Construcción de equipos: acero dúplex UNS S31803 / 1.4462, gro-sor de la pared 30 - 40 mm, soldado con BÖHLER CN 22/9 N-FD

Soldeo de uniones disimilares 3F, soldadas con BÖHLER CN 23/12 Mo PW-FD

Transporte de sustancias químicas, cargueros, UNS S 31803

© G

TI-

FIB

Ind.

Bed

rijv

en b

v. t

e Le

euw

arde

n, N

L©

Aus

tria

n En

ergy

& E

nvir

onm

ent,

Aus

tria

Envases y áreas de aplicaciónwww.boehler-welding.com

Los detalles referentes a la naturaleza y los objetivos de aplicación de nuestros productos están pensados para informar al usuario. Los detallesreferentes a las propiedades mecánicas siempre se refieren al metal de soldadura depositado según las normas aplicables. En el área de la unión soldada, las propiedades del metal de soldadura depositado están influidas

por el metal base, la posición de soldeo y los parámetros de soldeo. La garantía de la adecuación de un tipo de aplicación especial requiere encada uno de los casos individuales un acuerdo escrito.

Reservado el derecho a modificaciones sin previo aviso.

Información adicional

Hay disponibles otros folletos sobre los consumibles de soldadura BÖHLERWELDING en varios idiomas para industrias y aplicaciones específicas. Recibirámás información de los representantes comerciales de BÖHLER WELDING o enInternet si visita www.boehler-welding.com/spanish/catalogos.htm


Su socio:

BSG

A 0

4/20

12

SPA

0

Cov

er p

ictu

re: ©

BÖ

HLE

R W

ELD

ING

Publicado por BÖHLER WELDING

Böhler Schweißtechnik Austria GmbHBöhler-Welding-St. 18605 Kapfenberg / AUSTRIA

+43 (0) 3862-301-0+43 (0) [email protected]



Fluxcoredwire SPA

Documents

Transcript of Fluxcoredwire SPA