Gestin de stock

Se puede definir stock como las existencias de un determinado producto almacenados en una determinada organizacin. La gestin de stocks comprende la gestin de todos los elementos relacionados con el almacenamiento de productos (inventarios, valoracin, entre otros.)

La existencia de stocks en el almacn conlleva una serie de costes (mantenimiento, mano de obra, gastos de local), por lo que el responsable de su gestin debe buscar el equilibrio en relacin con las ventas, un stock reducido puede dar lugar a la ruptura del stock y como consecuencia, descenso de las ventas e insatisfaccin y prdida de clientes.

El objetivo fundamental de la gestin de stocks es minimizar costes, sin olvidar la calidad del servicio que se proporciona.

Tipos de stock

Stocks de ciclo: tipo de stock que se va consumiendo cclicamente a lo largo del tiempo.

Stocks estacionales: su objetivo es hacer frente a un aumento esperado de las ventas.

Stocks en trnsito: stock que circula entre las diferentes fases de los procesos de aprovisionamiento, produccin y distribucin.

Stocks de recuperacin: artculos o productos usados que son susceptibles de una nueva utilizacin.

Stock muerto: artculos que ya no sirven para cubrir las necesidades para las que fueron comprados o producidos.

Stock medio: promedio de existencias que tiene la empresa en el almacn.

Stock cero: stock que no existe.

Existencias

Las existencias son todos aquellos materiales que una empresa tiene depositados en sus almacenes y que cumplen una serie de funciones especficas dentro de la gestin del aprovisionamiento.

3.1.-Clasificacin de Existencias.-

Cada almacn trabaja con productos clasificados segn su uso y movimiento,el proceso productivo y su obtencin :

Segn su uso y movimiento: Son materiales de uso cierto y constante que deben existir permanentemente en los almacenes y cuya renovacin se regula en funcin del consumo y el tiempo de demora en contar con ellos. Se pueden descomponer en diversos almacenes, a saber:

Materias Primas: Se trata del almacenaje de materiales ( acero, harina, madera)utilizados para hacer los componentes del producto terminados.

Componentes: Son aquellas partes o submontajes que se incorporan al producto final.

Materiales obsoletos: formado por materiales declarados fuera de uso, que no tienen movimiento o posibilidades de consumo, por haberse dejado de utilizar en la empresa. Su permanencia en los almacenes causa gastos y perdidas a la empresa por los espacios que ocupan.

Materiales para consumo y reposicin: Tales como combustibles, lubricantes, aceites, productos de limpieza, repuestos y productos para el mantenimiento, material de oficinas, entre otros.

Embalajes y envases: Los necesarios para el transporte y manutencin en condiciones adecuadas, como son los pallets, cajas, jaulas, bastidores u otros tipos de contenedores.

Segn el proceso productivo: Son productos que provienen de planta, en general son los artculos que se originan en las fases de fabricacin y salen de la lnea de produccin; es decir son los productos que fabrica la empresa. Se pueden descomponer en los siguientes almacenes:

Productos en curso de fabricacin: Se trata de materiales y componentes que estn experimentando transformaciones o que estn esperando en la planta entre dos operaciones consecutivas de su proceso de fabricacin.

Productos semiterminados: Son aquellos que han sufrido ya parte de las operaciones de produccin y cuya venta no tendr lugar hasta tanto no se complete dicho proceso productivo.

Productos terminados: Son los artculos finales destinados bien al consumo final, bien a su utilizacin por otras empresas.

Existencias sobrantes: Constituyen existencias sobrantes todos aquellos artculos que estando en buen estado no son necesarios. Estas existencias deben salir del almacn, bien sea utilizndolo de otro modo al que en principio estaba destinado, o bien, si es posible, devolvindolo al proveedor, o si no hay otra solucin, tirndolo. Estos artculos no deben ser abandonados indefinidamente en el almacn.

Subproductos: De carcter accesorio y secundario a la fabricacin principal. Se incluyen los residuos obtenidos en los procesos de fabricacin.

Segn su obtencin: Son artculos adquiridos en el extranjero y productos nacionales por medio de la subcontratacin

Funciones:

Su funcin es la de servir de instrumento de regulacin de toda la cadena logstica, con el fin de conseguir un flujo de materiales continuo. Las siguientes funciones de las existencias nos las indican los autores ya nombrados anteriormente.

La funcin de las existencias es conseguir:

Compensar los tiempos de transporte necesarios para acercar el producto al cliente. Es necesario tener existencias cerca del consumidor ya que el momento y lugar en el que es demandado un producto suelen ser diferentes del sitio en que este producto se genera.

Evitar rupturas del movimiento de materiales por cualquier suceso, como por ejemplo los desajustes en los sistemas de transporte.

Ritmo de aprovisionamiento: tiene como objetivo la adquisicin y organizacin de las existencias que se generan en el proceso de produccin. Se encarga de que los materiales necesarios estn a disposicin del departamento de produccin y de poner a disposicin del departamento de ventas los productos que luego van a comercializarse. Adems de organizar las existencias que se generan en ese proceso.

La funcin de aprovisionamiento se compone de tres aspectos fundamentales: compras, almacenamiento y gestin de inventarios.

En primer lugar, el encargado de realizar las compras de productos que necesita el departamento de produccin o el departamento comercial (dependiendo de si la empresa es productora o es comercial) ha de tener en cuenta: el precio, la calidad, el plazo de entrega, las condiciones de pago, servicio posventa, etc. Esto implica hacer una ptima seleccin de los proveedores para rentabilizar al mximo estas variables, que determinan la realizacin de las compras.

En segundo lugar, la funcin de aprovisionamiento implica disponer de almacenes para guardar los productos comprados hasta que el departamento de produccin los necesite. Una vez que se ha fabricado el producto, ste tambin se ha de almacenar mientras el departamento comercial no lo venda a sus clientes. Para todo esto se necesita un espacio fsico donde ordenar y guardar convenientemente los productos comprados o fabricados, es decir, un sistema organizativo para clasificar y gestionar las existencias almacenadas.

Y en tercer lugar, es necesario desarrollar un sistema de gestin de inventarios, que tiene como objetivo determinar la cantidad de existencias que se han de mantener y el ritmo de pedidos para cubrir las necesidades de la empresa para la produccin y la comercializacin.

Por todo ello, la funcin de aprovisionamiento supone un perodo de tiempo, ya que hay un conjunto de actividades que tienen un orden cronolgico. As pues, podemos considerar el ciclo de aprovisionamiento como el periodo que existe entre la realizacin de la compra y el momento en que son entregados los productos vendidos a los clientes.

Mtodos de valoracin de inventarios: Los mtodos de valoracin o mtodos de valuacin de inventarios son tcnicas utilizadas con el objetivo de seleccionar y aplicar una base especfica para valuar los inventarios en trminos monetarios. La valuacin de inventarios es un proceso vital cuando los precios unitarios de adquisicin han sido diferentes.

Existen numerosas tcnicas de valoracin de inventarios, sin embargo las comnmente utilizadas por las organizaciones en la actualidad (dada su utilidad) son:

Identificacin Especfica

Primeros en Entrar Primeros en Salir - PEPS

ltimos en Entrar Primeros en Salir - UEPS

Costo promedio constante o Promedio Ponderado.

Dado que la "Identificacin Especfica" consiste en la identificacin individual de cada uno de los artculos, lo cual incrementa su grado de certeza en igual proporcin al grado de complejidad de su aplicacin, estudiaremos los tres mtodos restantes.

Promedio ponderado

Con este mtodo lo que se hace es determinar un promedio, sumando los valores existentes en el inventario con los valores de las nuevas compras, para luego dividirlo entre el nmero de unidades existentes en el inventario incluyendo tanto los inicialmente existentes, como los de la nueva compra.

El tratamiento de las devoluciones en ventas por este mtodo, es similar o igual que los otros, la devolucin se hace por el valor en que se vendieron o se le dieron salida, recordemos que este valor corresponde al costo del producto ms el margen de utilidad (Precio de venta es igual a costo + utilidad). De modo tal que las devoluciones en ventas se les vuelve a dar entrada por e valor del costo con que se sacaron en el momento de la venta y entran nuevamente a ser parte de la ponderacin.

Introduccin

En el siguiente informe estaremos hablando sobre las existencias o inventarios y los mtodos de stock o almacenamiento, debemos tener en cuenta que desde siempre las sociedades y diferentes pueblos de la antigedad, acostumbraban almacenar grandes cantidades de alimentos para ser utilizados en los tiempos de sequa o de calamidades, es as como surge o nace el problema de los inventarios, como una forma de hacer frente a los periodos de escasez.