I ESTUDIO DEL TRABAJO

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Ing. HÉCTOR SALAZAR ROBLES ESTUDIO DEL TRABAJO I

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Ing. HCTOR SALAZAR ROBLESESTUDIO DEL TRABAJOI

INTRODUCCION AL ESTUDIO DE TRABAJO

ORIENTACIONESPara entender adecuadamente el contenido del curso, se recomienda estar presente en las clases, ya que ah se relacionara la teora con la experiencia de cada uno de los participantes de acuerdo a su trabajo.CONTENIDOS TEMTICOSIntroduccin al estudio de trabajoProductividadMtodos de trabajoRegistros y diagramas

ESTUDIO DE TRABAJOAgrupa las tcnicas y estudio de tiempos y mtodos ambos encaminan a aumentar la productividad en una empresa industrial.

Se encarga de disear, crear y seleccionar los mejores mtodos, procesos , herramientas y equipos.

Estudio del TrabajoEstudio de TiemposEstructura SalarialEstudio de Mtodos

OBJETIVOS

1.- Reducir los costos 2.- Controlar con exactitud la mano de obra3.- Establecer salarios con incentivos 4.- Medio para la planificacin5.- Establecer presupuestos 6.- Ganar ms mtodos7.- Para equilibrar cadenas de produccin 8INFLUENCIA DEL ESTUDIO DE TRABAJO CON LAS DIFERENTES AREAS DE LA EMPRESA

OPORTUNIDADES DE AHORRO APLICANDO EL ESTUDIO DE TRABAJO

A Representa el tiempo total de operaciones bajo condiciones actuales o bajos condiciones futuras cuando no se prctica el estudio de trabajo.B1 Es el contenido total de trabajoB2 Representa el tiempo total inefectivo.C1 Representa el tiempo de trabajo mnimo del producto.C2 Contenida de trabajo aadido por defecto en el diseo a en las especificaciones del material o en la tolerancia o el acabado.C3 Contenido de trabajo aadido por mtodos ineficientes de fabricacin y operacin, preparacin del trabajo y herramientas, condiciones de trabajo, distribucin de la planta y economa de los movimientos. C4 Tiempo aadido o defectos de administracin o deficiente planificacin de materiales. Control de inventarios , herramientas en malas condiciones. C5 Tiempo aadido por defecto del trabajador y incluye la realizacin de trabajos a una velocidad menos que la normal. D1 Representa la meta empleando el estudio de trabajo.D2 Representa las oportunidades de ahorro aplicando el estudio de trabajo.

PRODUCTIVIDADEs la relacin aritmtica entre la Produccin obtenida en un periodo y los Recursos utilizados.

Pr = Produccin obtenida / Recursos obtenidos.Pk = Produccin obtenida / costos de materia prima

Eficiencia Fsica (Ef )La relacin de la eficiencia fsica es siempre igual o menor a la unidad. Se tienen en cuenta los recursos o materia prima.

Si Ef=1 100%, significa que NO hubo desperdicios de recursos.

Ef = Insumo Utilizado / Insumo InvertidoEF1Eficiencia Econmica (Ee)

Si Ee=1.35 Por cada unid. Monetaria invertida se ganar 35%.

Ee = precio de venta / costos de materia prima Ee1Ejercicio aplicativo de Productividad, Eficiencia Fsica y Eficiencia Econmica.La empresa Gorak S.A produce 2000 camisas utilizando 2.5mt de tela para cada camisa a un total de S/.6000. Para esta produccin se solicit: 5200mt al Almacn de materia prima y se vendieron a S/.9600.Hallar la Pr, Pk, E y Ee.

Pr = 2000camisas / 5200mts = 0.38camisa/mt

Pk= 2000camisas / 6000soles = 0.33camisa/sol

Ef = 2000x2.5 / 5200 = 0.9615 ; 96.15%

desperdicio(d)=3.85%

Ee = s/.9600 / s/.6000 = 1.6; 60% de rentabilidad. Por cada sol invertido se gana el 60%.ESTUDIO DE METODOSOBJETIVO PRINCIPAL: eliminar cuellos de botella, tiempos muertos. Es el registro y el examen critico, sistemtico de los procesos existentes y proyectados en llevar a cabo un trabajo como medio de ideas y aplicar mtodos ms sencillos y eficaces y reducir costos.

DEPRESIACION: son activos que se van degradando a travs del tiempo (avance tecnolgico) Cmo lo recupero ? Dando mayor utilidad a los activos.OBJETIVO:Establecer un sistema de estudio para mejora el proceso y el procedimiento.Mejorar la disposicin de la planta y diseos de los equipos utilizados, buscar economa en los materiales, mano de obra y maquina.Mejor posicin de maquinas.Reducir interferencia o contraflujos.RACIONALIZACION: Poner a los empleados en el lugar correcto con las herramientas correctas (mano de obra y equipo).RACIONALIZARUbicar el factor en el lugar en donde mejor se desempee.Reduccin de la fatiga y esfuerzo del trabajador.Buscar la ergonoma (mejoras en el trabajo).Hacer las operaciones con seguridad y facilidad.Hacer el mtodo ms sencillo.Crear situaciones adecuadas en el lugar de trabajo.Eliminar o reducir cuellos de botella.

P3P1P5P4P3P21m/p3m/p6m/p2m/p2m/p Para saber cuanto puede producirEl tiempo mayor se coge para saber cuanto es la produccin (para eso se hace un balance de lneas) ETAPASSeleccionar la tarea Registrar todos los hechos pertinentes del mtodo actual.Examinar crticamente Desarrollar el mtodo mas econmico y eficazAdoptar el mtodo como practica uniformeMantener t controlar mediante comprobaciones regulares y peridicos1ERA ETAPA

SELECCIONARTarea Puesto de trabajoSeccin Secuencia ProcesoPlantaDESDE EL PUNTO DE VISTA ECONOMICOSe aconseja el estudio de un trabajo cuando:Emplean muchas horas (reducir movimientos)Requieren de mucho personalExistente maquinas que exigen una elevada cuota de amortizacinRequieren de tareas que tiene como resultados muchos retrocesos o desperdicios y utilizan maquinas de baja eficiencia (contraflujo)Requieren tareas de mano de obra especializada Existen maquinas con una depreciacin alta y tiempos muertosDESDE EL PUNTO DE VISTA TECNICOEl estudio debe ser posible y factible teniendo conocimiento de:Se produce cuello de botella Hay demasiados retrasosHay demasiada manipulacin de materiales Los tiles e instalaciones son deficientes Para una misma operacin hay varios mtodos

DESDE EL PUNTO DE VISTA HUMANOLas razones humanas que aconseja son de dos tipos:La fatiga, la enfermedad y accidentabilidadEl confort fsico y psquico.Las maquinas en el proceso operativo fuerzan al hombre a adaptarse a ello en lugar de se lo contrario para obtener una mayor y mejor utilizacin.Las operaciones son simples y repetitivas, monotona y frustracin.CONCLUSIONES Y/O ACTIVIDADES DE INVESTIGACIN SUGERIDASEl estudio de trabajo permite racionalizar y elegir el mejor mtodo de trabajo, buscando siempre la incrementar la productividad.

GRACIAS