Inspeccion de tanques

LISTADO DE DISTRIBUCIN FECHA AUTOR APROBACION

Suministros / CSMS 03/10/2013 CORBALN HCTOR CONTRERAS SERGIO

Dpto. Mantenimiento / Produccin

Complejo Campo Durn Ruta Provincial N54 km7

Aguaray-Salta Tel: 03875-461200

Fax: 03875-461264/207

Administracin Central Av. Mitre 858

Tucumn Tel: 0381-4334300 Fax: 0381-4334327

MMMEEEMMMOOORRRIIIAAA TTTCCCNNNIIICCCAAA:::

CCCooonnntttrrraaatttaaaccciiinnn dddeeelll SSSeeerrrvvviiiccciiiooo dddeee IIInnnssspppeeecccccciiinnn

IIInnnttteeegggrrraaalll yyy RRReeepppaaarrraaaccciiinnn dddeee HHHooorrrnnnooosss

dddeee PPPlllaaannntttaaa RRReeefffooorrrmmmiiinnnggg yyy HHHDDDTTT

STE DOCUMENTO CONTIENE INFORMACIN DE PROPIEDAD DE LA EMPRESA. SU REPRODUCCIN TOTAL O PARCIAL SIN UNA APROBACIN ESCRITA ESTA PROHIBIDA.

CDIGO DE DOCUMENTO

XREFOR-MT-N1939

N TOTAL DE PGINAS:

N 17

CAMBIOS EN ESTA REVISIN:

MEMORIA TCNICA

INSPECCIN Y REPARACIN DE HORNOS DE

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Ingeniera de Mantenimiento

1. Objetivo:

Determinar el alcance de las tareas a realizar y establecer los requisitos tcnicos

para la provisin de materiales y servicios necesarios para efectuar las inspecciones

y ensayos no destructivos necesarios con el fin de detectar posibles fisuras y poder

estimar la vida remanente de los equipos que se detallan a continuacin. As

tambin se define el alcance de reparaciones preestablecidas y provisiones para

efectuar reparaciones adicionales que pudiera surgir de la inspeccin.

2. Detalle de los equipos:

TAG Equipos

Planta Cant. Tubos

zona radiante

Long tubos [mm] DN [] Espesor [mm] Material del tubo

Temperatura de diseo

[C]

Presin de diseo

[kg/cm2] H 5601 Reforming 32 5638,8 4 SCH 40 / SCH 80 ASTM A 335 Gr P22 570 28,10 kg/cm2 H 5602 Reforming 32 5257,8 4 SCH 40 / SCH 80 ASTM A 335 Gr P22 570 28,10 kg/cm2 H 5603 Reforming 32 3454,4 4 SCH 40 / SCH 80 ASTM A 335 Gr P22 570 28,10 kg/cm2 H 5604 Reforming 24 3022,6 4 SCH 40 / SCH 80 ASTM A 335 Gr P22 570 28,10 kg/cm2 H 5801 HDT 20 3886,2 5 SCH 80 ASTM A 335 Gr P5 388 52,7 kg/cm2 H 5802 HDT 28 3657,6 4 SCH 40 ASTM A 106 Gr B 370 14,05 kg/cm2

3. Alcance y descripcin de los trabajos:

3.1 Condiciones de los trabajos:

Los trabajos se desarrollarn teniendo en cuenta las precauciones de seguridad

necesarias, por lo cual los trabajos de corte, calentamiento, soldadura, como as

tambin los trabajos en lneas de vapor, en recintos confinados debern ser

autorizados diariamente por el departamento de seguridad industrial. Esto es un

requisito indispensable antes de comenzar cualquiera de los trabajos.

Sin embargo, el mencionado departamento puede parar la obra por detectar una

concentracin elevada de gases en la atmsfera o exigir algn requisito especial,

como por ejemplo equipos especiales para trabajos en recintos confinados.

Todos los trabajos para el acondicionamiento de la zona a efectos de obtener el

certificado de condiciones de trabajo seguras corrern por cuenta del Contratista.

El personal operativo ante la reiteracin de incumplimiento de normas de seguridad

se reserva el derecho de admisin de estas personas al predio industrial.

Los trabajos se solicitados en este pliego se efectuarn durante el paro de planta

programado para el mes de enero del 2014 y a tales fines Refinor S.A. entregar los

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chapeados y equipos abiertos. La apertura de los equipos de planta de Reforming se

efectuar posterior a la etapa de quemado de catalizadores y para la inspeccin y

reparaciones que surgieran solo se contar con tres das de corrido, tiempo en el

que se realizar la carga de reactores.

Los hornos H5801 y H5802 podrn abrirse al segundo da del paro y dispondr de

cinco das para inspeccin y reparaciones.

3.2 Delimitacin de la zona de trabajo:

El adjudicatario deber colocar al frente de la obra y en lugar visible, el

correspondiente cartel de obra, reglamentario, contemplando adems su iluminacin

nocturna si fuese necesaria.

El letrero no deber contener abreviaturas, inscripciones, iniciales o siglas

ambiguas, nombres de personas, ni leyendas que a juicio de la Inspeccin de

Refinor S.A. se presten a confusin.

Los equipos y herramientas de trabajo sern ubicados de manera tal que no

obstaculicen el transito vehicular, ni el acceso del personal a instalaciones de red

contra incendio.

3.3 Trabajos de inspeccin:

3.3.1 - Inspeccin visual:

Se deber realizar una inspeccin visual interna y externa de los hornos con el fin

de cumplimentar con la inspeccin visual se deber efectuar un check list de

acuerdo a las normas API, ajustndose estrictamente a cada uno de los tems que

se detallan en la misma. Para los posteriores trabajos de inspeccin se utilizar la

siguiente identificacin de tubos:

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H - 5603 H - 5604

SCH 80

SCH 40

H - 5602

SCH 80

SCH 40

H - 5601

SCH 40

SCH 80

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3.3.2 Verificacin de espesores:

Para verificar la integridad mecnica y estructural del equipo, se efectuar

verificacin de espesores segn procedimiento de la empresa adjudicataria, por lo

tanto todos los oferentes debern especificar en sus ofertas tcnicas bajo que

procedimiento y/o norma se va a realizar la medicin de espesores.

Para poder proyectar y comparar los resultados obtenidos en diferentes ensayos

realizados, la empresa adjudicataria deber tomar espesores de acuerdo al siguiente

detalle:

1. Utilizar la identificacin de los tubos mostrada anteriormente (punto 3.3.1)

2. Determinar mediante clculos el espesor mnimo requerido para cada uno de

los tubos de hornos, considerando tanto el material de construccin como los

valores de operacin correspondientes. Contemplar sobre espesor por

corrosin en base a planos de diseo disponibles o en su defecto en base a

normas de aplicacin.

H - 5802

Este

Sur

Oeste

H - 5801

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3. Realizar la medicin de espesores de acuerdo a la siguiente tabla:

H - 5601 / 5602 / 5603 / 5604

H - 5801

H - 5802 Tubo Zona Espesor [mm]

Tubo Zona Espesor [mm]

Tubo Zona Espesor [mm] A1 Ramal oeste

28 Ramal oeste

15 Ramal oeste A2 Ramal oeste

29 Ramal oeste


30 Ramal oeste


31 Ramal oeste


32 Ramal oeste


33 Ramal oeste


34 Ramal oeste


35 Ramal oeste

22 Ramal oeste B1 Ramal oeste

36 Ramal oeste


37 Ramal oeste


38 Ramal oeste


39 Ramal este


40 Ramal este


41 Ramal este


42 Ramal este

15 Ramal este B8 Ramal oeste

43 Ramal este

16 Ramal este B9 Ramal oeste

44 Ramal este

17 Ramal este C1 Ramal este

45 Ramal este


46 Ramal este


47 Ramal este

20 Ramal este

C4 Ramal este






26 Ramal este D1 Ramal este

27 Ramal este D2 Ramal este

28 Ramal este

D3 Ramal este

D4 Ramal este

D5 Ramal este

D6 Ramal este

D7 Ramal este

D8 Ramal este

4. En los hornos, la medicin de espesores se har tomando tres puntos por

tubo a una altura de 0,50 / 1,00 / 1,50 metros tomando como nivel 0 la

costura inferior del tubo con el correspondiente codo (llamado nivel cero del

horno) y sobre la cara del tubo que queda expuesta a la llama (cara visible).

5. Tambin deber verificarse espesores en los radios interiores y exteriores de

codos inferiores en puntos accesibles para corroborar que el espesor de los

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mismos sea superior al mnimo requerido. De contar con mediciones previas,

calcular velocidad de corrosin.

6. En base a los resultados obtenidos e historial de mediciones anteriores el

contratista deber estimar la vida remanente de los tubos basados en la

disminucin de espesores.

7. Deber verificarse espesor en cassing en bsqueda de adelgazamientos que

indiquen evidencien algn mecanismo de dao o deterioros que pudieran

afectar al funcionamiento al mismo.

8. La limpieza de la superficie para todos los ensayos estar a cargo de

la contratista.

3.3.3 - Inspeccin de soldaduras:

Con el fin de garantizar la integridad de soldaduras en la unin de las diversas

chapas y/o tubos sern de aplicacin tcnicas no destructivas por mtodos de

lquidos penetrantes y/o partculas magnetizables a fin de caracterizar los posibles

defectos.

De evidenciar discontinuidades defectuosas deber verificarse la extensin y

profundidad de la fisura, empleando la tcnica ms apropiada (s es que no tiene

revestimiento de acero inoxidable).

Se inspeccionarn el 100% de las costuras en tubos y soportes en el interior de los

hornos y la preparacin de superficie para efectuar los ensayos correr por cuenta

del contratista.

Una vez finalizado los ensayos deber limpiarse zona ensayada, habiendo dejado los

registros correspondientes.

3.3.4 Medicin de dureza:

La medicin de durezas se har tomando un punto por cada tubo de acuerdo a la

identificacin de los mismos mostradas en el punto 3.3.1. La medicin de durezas

en los tubos debe hacerse a una altura de 1,5 metros sobre el nivel cero del

horno y sobre la parte del tubo del horno que queda a la vista.

Para realizar la medicin de dureza en los reactores, se deber utilizar la siguiente

tabla:

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Punto Zona Valor HRB 1 Este 2 Oeste 3 Norte

Envo

lvente

4 Sur 5 Metal base 6 Metal base 7 ZAC 8 ZAC 9 Soldadura So

ld. ve

rtica

l

10 Soldadura 11 Metal base 12 Metal base 13 ZAC 14 ZAC S

old.

Casq

uet

e in

ferio

r

15 Soldadura 16 Metal base 17 Metal base 18 ZAC 19 ZAC S

old.

Casq

uet

e su

perio

r

20 Soldadura

3.3.5 Rplicas metalogrficas:

Las rplicas metalogrficas en los tubos del horno H-5601 se debe realizar en una

cantidad de 9 (tubos B1, B4, A5, B6, B9, C6, D7, D4 y C4); en el horno H-5602 se

debe realizar 10 replicas (tubos C4, C2, B2, A1, A4, A6, B7, B4, D8 y D6); en el

horno H-5603 se realizar 10 rplicas (tubos C4, C2, B2, B5, A4, B9, D6, C9, C8 y

D2); en el horno H-5604 se realizar 8 rplicas (tubos B1, B2, B3, A1, A6, B7, C7 y

C3); en el horno H-5801 se realizar 6 rplicas (tubos 30, 34, 39, 44, 51 y 57) y en

el horno H-5802 se har en una cantidad de 8 (tubos 16, 19, 21 y 25 ramal oeste y

los tubos 18, 20, 25 y 28 ramal este). En total sern 51 rplicas metalogrficas

distribuidas en la totalidad de los hornos. En todos los casos, las rplicas

metalogrficas deben hacerse a una altura de 1,5 metros sobre el nivel cero del

horno y sobre la parte del tubo que queda a la vista. Tener en cuenta que la

extraccin de rplicas debe tomarse cercano al lugar en donde se produjo la

medicin de dureza, con el fin de poder entrelazar ambos datos y de modo que la

medicin de uno no interfiera con el otro.

La empresa adjudicataria en el informe final deber explicitar con las dimensiones

adecuadas la ubicacin de estos puntos.

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En base a los resultados obtenidos e historial de ensayos el contratista deber

estimar la vida remanente de los tubos basados en las transformaciones

estructurales evidenciadas.

3.3.6 - Informe final:

El contratista deber entregar a Refinor S.A. un informe preliminar luego de

finalizados los ensayos en donde se pueda apreciar el estado integral del equipo.

El contratista deber presentar el informe final, como as tambin los

procedimientos utilizados para la realizacin de los ensayos, dentro de los quince

das posteriores a la terminacin de las tareas.

Dichos informes y procedimientos debern estar en un todo de acuerdo con lo

requerido por las normas correspondientes. Toda la informacin requerida deber

tambin entregarse en base magntica (CD). Este ser un requisito indispensable

para la certificacin del 100 % del servicio.

El informe final deber contener:

o Un listado de actividades realizadas.

o Ubicacin de puntos detectados e informe de superficies a reparar.

o Espesores remanentes. Explicitar el valor nominal de la chapa / tubo en

donde se midan espesores. Detallar bajo que norma se basan los clculos de

los espesores mnimos permitidos en cada caso frente a los cules se deciden

las reparaciones a efectuar.

o Vida til remanente del equipo.

o Informe de observaciones visuales del inspector.

o Recomendaciones tcnicas que surjan de la inspeccin.

o Fotografas que avalen lo observado y/o recomendado.

o Informe y anlisis de los espesores, medicin de dureza y rplicas

metalogrficas.

o Resultados de la inspeccin de las uniones soldadas.

o Resultado de la inspeccin estructural (columnas, perfiles, etc).

o Otros resultados de la Inspeccin.

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3.4 Normas tcnicas de aplicacin:

API RP 572 Inspection of Pressure Vessels (Towers, Drums, Reactors, Heat

Exchangers, and Condensers).

API RP 573 - Inspection of Fired Boilers and Heaters.

API RP 577 - Welding Inspection and Metallurgy.

API RP 580 - Risk-based Inspection

API 510 - Pressure Vessel Inspection Code: In-Service Inspection, Rating,

Repair, and Alteration

API 560 Fired Heaters for General Refinery Service.

API 579 - Fitness-For-Service

API 581 - Risk-Based Inspection Base Resource Document

ASME V Nondestructive Examination.

ASME IX Welding and Brazing Qualifications.

3.5 Trabajos complementarios:

Cualquier necesidad de realizar algn tipo de trabajo complementario sobre la

superficie de los equipos tanto interna como externa debe ser comunicada al

inspector de Refinor S.A. en forma previa a su ejecucin, a los fines de su

aprobacin. Todo tipo de trabajo debe hacerse con herramientas antichispas

manuales y con equipos adecuados para tal fin.

Como resultado de la inspeccin realizada podran surgir trabajos adicionales a los

descriptos en el punto 3.6, los cuales debern informarse a la Supervisin de

Refinor S.A. mediante Nota de Pedido con la menor demora posible indicando la

criticidad de la misma para que se pueda evaluar las posibilidades de atender dichos

adicionales en la ventana de tiempo en la que se cuente con disponibilidad de los

equipos.

Para facilitar la inspeccin de los equipos se tiene previsto realizar el armado de

andamios (tubular y/o estructural), con fijaciones en forma de puntales y adecuado

para tal fin; cuya provisin, montaje y desmontaje ser responsabilidad de

Refinor S.A.

En caso de producirse la afectacin de la calidad del suelo, por parte de la empresa

contratista durante la ejecucin de los trabajos cotizados, esta deber sanear el

sector afectado tal cul lo indique la inspeccin de Refinor S.A.

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3.6 Alcance de los Trabajos de Reparacin:

Una vez finalizada la inspeccin de cada horno, la contratista deber informar las

anomalas detectadas y las recomendaciones para mitigar dichas anomalas

mediante una Orden de Servicio a efectos de determinar, conjuntamente con la

supervisin de Refinor S.A., los trabajos de reparacin a realizar en adelante.

La empresa contratista deber realizar los trabajos asociados a las reparaciones que

surjan de la inspeccin y aquellos predeterminados en los tems a continuacin,

para ello deber contar con la provisin de la mano de obra calificada, equipo de

soldadura, soldadores calificados, el equipamiento necesario, herramientas,

consumibles, etc. con el objetivo de encarar los trabajos de forma eficiente y

minimizar los tiempos de respuesta para la puesta en marcha de los equipos en

cuestin.

A continuacin se detallan las tareas que son parte del alcance de las posibles

reparaciones:

3.6.1 Reemplazo de Tubos:

En el caso en que la inspeccin determine la necesidad de reemplazo y/o

reparacin de tubos existentes por presentar mecanismos de daos crticos, la

contratista deber realizar el desmontaje de los mismos y el montaje y soldadura

de tubos nuevos y accesorios correspondientes. Todo trabajo soldadura deber

ajustarse al procedimiento y calificaciones elaborados por un inspector de

soldadura nivelado, que ser provisin del contratista, y deber realizarse sobre las

mismas tratamiento trmico y posterior gamagrafiado al 100% de las costuras para

garantizar su aceptacin (todo esto ser provisin a cargo de la contratista). Las

placas obtenidas junto con el informe correspondiente sern presentadas a la

inspeccin de Refinor S.A. para su aprobacin.

Para afectar trabajos de soldaduras tener en cuenta los materiales de los tubos

indicados en el punto 2.

Refinor S.A proveer tubos correspondientes y los trabajos de transporte, corte,

preparacin, elaboracin de procedimientos, soldadura, ensayos y provisin de

equipos, herramientas y consumibles corrern por cuenta del contratista.

Si se realizan reparaciones en tubos de alguno de los hornos, deber efectuarse

una prueba hidrulica del ramal a la presin que indique la Supervisin de Refinor

S.A. para verificar la ausencia de fugas. El contratista deber proveer la bomba de

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alta presin requerida como as tambin ser la encargada de realizar todos los

trabajos necesarios para llevar a cabo dicha prueba. El agua utilizada para la

prueba ser provista por Refinor S.A y se emplear agua industrial de la Red contra

incendio. Una vez terminada la prueba hidrosttica, el equipo deber ser

rpidamente desagotado por completo.

3.6.2 Reparacin de Perchas y Soportes:

En el caso en que la inspeccin determine la necesidad de reparacin de

soportes, guas y perchas, la contratista deber informar a la supervisin de

Refinor S.A. mediante nota de pedido. Una vez aprobada la reparacin, el

contratista deber efectuar todos los trabajos inherentes a la reparacin con

soldaduras y conformaciones en caliente que correspondan, con el debido

procedimiento aplicable. Las soldaduras realizadas deberan ensayarse empleando

END para su aceptacin.

3.6.3 Reemplazo de Tubo en H5801:

En el caso del Horno H5801, el tubos N 34 presenta deformacin en parte

superior, por lo cual deber realizarse los trabajos de corte ajuste y soldadura.

Previo corte deber analizarse el estado tanto de los tramos rectos de los tubo 34 y

33 como del codo 180 para cerciorarse que no haya sufrido mecanismos de daos

que afecten su funcionalidad al corto plazo y en base a ello se definir donde

realizar el corte de tubo existente y si corresponde el reemplazo de algunos de los

componentes del tramo con deformacin. De requerir reemplazo de tramo tubo

y/o, Refinor S.A. proveer los mismos.

Para efectuar trabajos de soldadura, el contratista deber considerar los

materiales y dimensiones indicados en el tem 2, emplear el proceso de soldadura

apropiado con su correspondiente tratamiento trmico.

Una vez finalizado lo trabajos de soldadura, el contratista realizar los ensayos

de gamagrafiado para verificar la deposicin de soldadura sana y efectuar prueba

hidrulica del ramal de tubera y para ello el contratista deber disponer de mano

de obra y materiales, cuadro de manmetro para control de presin, bomba y

recursos necesarios para llevar a cabo la misma. Refinor S.A. solo proveer punto

de conexin a red contra incendio.

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3.6.4 Reparacin de soldadura en H5801:

El contratista deber efectuar reparacin de soldadura entre el tubo N 44 y codo

inferior y el tubo N 46 y su codo inferior. Dichas soldaduras presentan

discontinuidades defectuosas, por lo cual debern removerse, preparar superficie y

soldar nuevamente bajo procedimiento de soldadura aplicable elaborado por el

inspector calificado de soldadura.

Una vez finalizada las soldaduras, las mismas debern ser ensayadas 100%

mediante gamagrafiado y el ramal de tubera se probar hidrulicamente, tal como

se indico en los puntos anteriores.

3.6.5 Reposicin de Proteccin de Termocuplas:

El contratista deber efectuar trabajos de reposicin de recubrimiento de

termocuplas en piel de tubo de los Hornos H5601 y H5603, las cuales se

encuentran desprendidas. Las protecciones de Termocuplas sern provisin de

Refinor S.A.

Dado que las soldaduras debern efectuarse sobre pared exterior de tubos, las

mismas debern contar con los procedimientos correspondientes, tratamiento

trmico y sern ejecutadas por soldadores calificados. Para la aceptacin de los

trabajos realizados se efectuarn END que indiquen la ausencia de fallas.

Se contemplar la reparacin de un solerte en el tubo D6 del H-5601 y otro

soporte en el tubo B4 del H5603. A continuacin se presentan imgenes

esquemticas de lo mencionado.

H-5601 H-5603

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3.6.6 Reposicin de gua soporte de codo inferior:

El contratista deber realizar los trabajos de soldadura para reponer gua soporte

de codo inferior que mantiene los tubos A7 y A8 del H-5601 en su posicin,

permitiendo solamente la dilatacin lineal.

A continuacin se muestra una imagen indicativa de la gua faltante y una

imagen con gua correspondiente:

3.6.7 Reparaciones Adicionales:

En forma adicional a los trabajos solicitados en los Hornos, se requiere que el

contratista prepare procedimiento de soldadura y en base a ellos provea mano de

obra especializada, equipos y herramientas necesarias para efectuar trabajos de

reparacin de fisura de soporte en pared exterior de RE-5601. A tales efectos

Refinor S.A, entregar equipo fuera de servicio, vaco y con aislacin desmontada,

como as tambin prestar asistencia de montaje de andamio de ser necesario. El

contratista deber efectuar todas las tareas de preparacin de superficie y

tratamientos trmicos de precalentamiento y pos-soldadura, en base a lo que

indique el inspector de soldadura y el procedimiento aplicable.

La imagen a continuacin presenta el defecto a reparar mencionado.

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Una vez finalizado los trabajos de reparacin, deber ensayarse la soldadura

mediante para dar aceptacin a la deposicin de metal sano.

3.7 Provisin de Placa de Identificacin:

Una vez finalizada las inspecciones y reparaciones de los hornos, el contratista

deber proveer placas de identificacin que indiquen en forma clara los datos

principales de cada equipo y avalen la aprobacin del inspector para que los mismos

continen operando. Deber acuarse tambin la fecha de inspeccin y dejar

campos vacos para registrar las cuatro inspecciones prximas.

Los datos de placa debern relevarse en campo y establecer formato y dimensiones

en conformidad con la Supervisin de Refinor S.A.

El contratista montar soportes porta placa en cada uno de los equipos, los cuales

deben ubicarse en lugar visible y que no afecte a componentes del equipo ni

faciliten el deterioro temprano de la placa. Los trabajos de soldadura de soportes se

efectuarn durante el paro de planta y la placa podr ser montada por personal de

Refinor S.A. cuando se entreguen las mismas, para lo cual deber dejarse soportes

perforados.

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3.8 Inspeccin de los trabajos:

La inspeccin de todos los trabajos estar a cargo de Refinor S.A. en forma conjunta

con la supervisin de la contratista. Todas las tareas descritas sern controladas,

aprobadas y supervisadas por personal de seguridad y por el supervisor de

mantenimiento de Refinor S.A. en forma conjunta con la supervisin de la

contratista.

Frente al total o parcial incumplimiento de alguna de estas tareas y/u obligaciones

por parte de la adjudicataria, la inspeccin de Refinor S.A comunicar al contratista

por medio de una Orden de Servicio y se lo multar con hasta un 5% del valor

total cotizado para realizar la obra o servicio.

3.9 Limpieza de las zonas de trabajo:

Es de carcter estricto mantener el orden y la limpieza en las zonas de trabajo en

forma diaria, motivo por el cual s deber realizar un recorrido diario dejando

ordenada cada zona de trabajo. En caso de NO cumplirse con este tem, la

inspeccin de Refinor S.A comunicar al contratista por medio de una Orden de

Servicio y se lo multar con hasta un 5% del valor total cotizado para realizar la

obra o servicio.

El Contratista desmantelar el obrador, retirar todos los equipos y materiales de su

propiedad y entregar la obra en perfectas condiciones de limpieza.

3.10 Iluminacin:

La iluminacin interior de los hornos deber ser para una tensin de 24 V y una

intensidad lumnica de 300 lux en la zona de trabajo.

La provisin por parte de la contratista incluye lmparas porttiles, disyuntores,

reflectores, cables, transformadores y todos los elementos necesarios para conectar

al lugar indicado por la inspeccin de Refinor S.A.

4. Caractersticas del Emplazamiento:

Denominacin: Destilera Complejo Campo Durn

Localidad: Campo Durn

Provincia: Salta

Pas: Argentina

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Temperatura Mxima Absoluta: 47,3 C

Temperatura Mxima Media Anual: 28,8 C

Humedad Relativa: 71 %

Presin Atmosfrica Media Anual: 954,1 mb

Precipitacin Media Anual:1060 mm

Precipitacin Mxima Anual: 1333 mm

5. Provisiones por Refinor S.A.:

Refinor S.A. proveer al contratista, a los solos fines de la ejecucin de los trabajos

contratados de las siguientes facilidades:

Zona para montaje de taller / obrador.

Punto de conexin a Energa Elctrica para obrador (220/380V). La

instalacin elctrica desde el punto de conexin hasta el punto de trabajo y

dentro del obrador correr por cuenta del contratista. Para ello la contratista

debe contar con un tablero elctrico en condiciones bajo la normativa vigente.

Punto de conexin a agua industrial (No potable). La instalacin temporaria y

los materiales para las mismas sern provistos por el contratista. Las

modificaciones a realizar sobre la instalacin existente y/ el montaje de

nueva instalacin, deben ser comunicadas al inspector de Refinor S.A. en

forma previa a su ejecucin, a los fines de su aprobacin..

Aire industrial a una presin de 4kg/cm2.

El contratista deber proveer el almuerzo o cena a sus empleados; para tal

fin, Refinor S.A. pondr a su disposicin el servicio de comedor de un tercero

dentro del predio de Complejo Campo Durn. Por lo tanto en horario de

almuerzo o cena queda prohibido la salida del personal del contratista del

predio. Usadas las instalaciones debern dejar las mismas en condiciones de

absoluta higiene.

Refinor S.A. proveer los hornos abiertos, chapeados e inertizados

con el fin de realizar las inspecciones correspondientes.

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Horarios REFINOR SA

Ingreso:

1er turno

8:00 hs Egreso

1er turno

20:00 hs

Ingreso :

2do turno

20:00 hs Egreso

2do turno

08:00 hs

NOTA 1: El ingreso y egreso sern por el portn que el inspector de

REFINOR SA indique por orden de servicio.

NOTA 2: Se prev trabajar los das sbados y domingos.

NOTA 3: Se deber prever un solape de 10 a 15 minutos entre turnos de

modo de poder intercambiar novedades con respecto a los trabajos

efectuados en cada turno y as poder comenzar los trabajos a la hora de

inicio que figura en tabla.

6. Provisiones por el Contratista:

El contratista deber proveer los siguientes elementos:

La contratista deber contar con un agente de seguridad (recibido, titulo de

tcnico en seguridad y matriculado, presentar SUM06), como as tambin con

un supervisor permanente en todo el tiempo de duracin de la obra.

El punto anterior quedara exceptuado solo cuando se cumpla

simultneamente que: la dotacin de la contratista no supere 4 (cuatro)

personas, incluido el supervisor de la misma, y que las tareas no sean

consideradas de riesgo segn el PSH-52. (PSH 62 Contratistas

Responsable de Seguridad industrial).

El adjudicatario proveer todos los equipos y herramientas necesarias para la

inspeccin integral de los equipos, como as tambin todos los elementos

consumibles que sirvan para el funcionamiento de los mismos. Asimismo, se

deber entregar un detalle de las tareas a realizar con el fin de que pueda

ser evaluada por personal de Refinor S.A.

Con la oferta, el contratista deber presentar un cronograma del plan de

trabajos en forma de diagrama de barras (realizada en Microsoft Project)

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discriminando las principales fases de los trabajos e indicando las duraciones

respectivas, stas sern decisivas para la adjudicacin de la obra.

Junto con la oferta, la contratista tendr que presentar una memoria

descriptiva que contemple el detalle de los trabajos y materiales a utilizar.

Los trabajos comenzaran despus de aprobados los cronogramas de trabajo

por Refinor S.A.

Procedimientos a emplear en las tareas que se deben realizar, el cual ser

evaluado y aprobado por el departamento de seguridad e higiene de Refinor

S.A.

El adjudicatario deber proveer un Libro de Ordenes de Servicio y Notas de

Pedido, el cual ser el nexo de comunicacin formal entre la contratista y

Refinor SA. En este se expondr a travs de los respectivos inspectores de

cada empresa los avances y/o dificultades encontradas durante la obra o

servicio.

Mano de obra Especializada y/o Calificada (la cual ser evaluada por los

inspectores y supervisores de Refinor S.A. previamente al ingreso).

Herramientas de mano en condiciones, las cuales sern inspeccionadas y

evaluadas por el Inspector de Refinor S.A., quedando sujeto al rechazo de las

que no cumplan con lo requerido.

El personal de la contratista deber disponer de los elementos de proteccin

personal necesarios para realizar adecuadamente las tareas en condiciones de

seguridad segn PSH 56.

Como mnimo se establecen los siguientes elementos de proteccin personal:

o Ropa de trabajo: camisa manga larga la que se usar con puos

prendidos, confeccionada con alto contenido de algodn y bajo

porcentaje de fibra sinttica.

o Casco color naranja con proteccin elctrica hasta 13,2 KV.

o Proteccin auditiva, tipo copa o tapn aletado semidescartable.

o Guantes de cuero vaqueta medio puo, para el manipuleo de productos

o materiales con hidrocarburos se deber usar guantes de puo largo

de PVC o caucho nitrilo resistente a hidrocarburo.

o Lentes de seguridad: antiparras adosado al casco.

o Botas caa alta de goma resistente a hidrocarburos.

o Mameluco descartable de fibra Tybek u otro similar.

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El contratista deber presentar una copia del Registro de la ART sobre los

riesgos especiales declarados para la tarea o contrato a realizar.

Todo tipo de derrame producido por la actividad de limpieza o trasvase de

residuos, los deber sanear la Contratista por indicacin de la Inspeccin de

Refinor S.A. Todo tipo de residuo que genere la Contratista, se gestionar

segn lo indicado en el PSH14 Procedimiento de Gestin de Residuo.

En todos los casos, el contratista, reconoce, como de propiedad exclusiva de

Refinor S.A. el inmueble en donde se instalen el obrador y el comedor,

comprometindose a desalojarlos de inmediato en los casos de finalizacin de

la obra contratada por cualquier causa que fuera.

Elaborar la documentacin Conforme a Obra al finalizar los trabajos, cantidad

de tambores utilizados para la recoleccin del producto residual removido y

dems acotaciones / informacin que pudiese proporcionar la contratista, la

cul ser suministrada al inspector de Refinor S.A. en forma impresa y

archivo magntico.

7. Apertura de precios en la cotizacin:

Se les exige a los oferentes que presenten su oferta con una estructura de costos

desglosada.

Todos los tems mencionados en la tabla anterior se deben cotizar por cada

uno de los equipos listados en el punto 2.

A continuacin se presenta una apertura de costo mnima, la cual deber respetarse

sin omisin de ninguno de los precios listados, pero pudiendo adicionar aquellos que

se consideren relevantes y no estn contemplados dentro de estos tems.

GENERALES

tem Tareas a Realizar Costo 1. 0 Movilizacin / Desmovilizacin $ . 2. 0 Informe final $ . 3. 0 Seguros $ . 4. 0 Iluminacin y equipos de inspeccin $ . 5. 0 Provisin de equipos de soldadura $ . 6. 0 Provisin de equipo de tratamiento trmico $ . 7. 0 Provisin de placas de Identificacin/Habilitacin $ .

8. 0 Provisin bomba, manmetro, conexiones, etc. para pruebas hidrulicas $ .

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INSPECCIN

tem Tareas a Realizar Costo 9. 1 Inspeccin visual en H-5601 $ . 9. 2 Verificacin de espesores en H-5601 $ . 9. 3 Inspeccin de soldaduras en H-5601 $ . 9. 4 Medicin de dureza en H-5601 $ . 9. 5 Rplicas metalogrficas en H-5601 $ . 10. 1 Inspeccin visual en H-5602 $ . 10. 2 Verificacin de espesores en H-5602 $ . 10. 3 Inspeccin de soldaduras en H-5602 $ . 10. 4 Medicin de dureza en H-5602 $ . 10. 5 Rplicas metalogrficas en H-5602 $ . 11. 1 Inspeccin visual en H-5603 $ . 11. 2 Verificacin de espesores en H-5603 $ . 11. 3 Inspeccin de soldaduras en H-5603 $ . 11. 4 Medicin de dureza en H-5603 $ . 11. 5 Rplicas metalogrficas en H-5603 $ . 12. 1 Inspeccin visual en H-5604 $ . 12. 2 Verificacin de espesores en H-5604 $ . 12. 3 Inspeccin de soldaduras en H-5604 $ . 12. 4 Medicin de dureza en H-5604 $ . 12. 5 Rplicas metalogrficas en H-5604 $ . 13. 1 Inspeccin visual en H-5801 $ . 13. 2 Verificacin de espesores en H-5801 $ . 13. 3 Inspeccin de soldaduras en H-5801 $ . 13. 4 Medicin de dureza en H-5801 $ . 13. 5 Rplicas metalogrficas en H-5801 $ . 14. 1 Inspeccin visual en H-5802 $ . 14. 2 Verificacin de espesores en H-5802 $ . 14. 3 Inspeccin de soldaduras en H-5802 $ . 14. 4 Medicin de dureza en H-5802 $ . 14. 5 Rplicas metalogrficas en H-5802 $ .

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REPARACIONES PREDETERMINADAS

tem Tareas a Realizar Costo 15. 1 Reparacin de tubo deformado en H-5801 $ . 15. 2 Reparacin de soldaduras en tubo 44 y 46 del H-5801 $ . 16. 1 Reposicin/reparacin de proteccin de termocuplas en H-5601 $ . 16. 2 Reposicin/reparacin de gua soporte en H-5601 $ . 17. 0 Reposicin/reparacin de proteccin de termocuplas en H-5603 $ . 18. 0 Reparacin de fisura en RE-5601 $ .

ADICIONALES

tem Tareas a Realizar Costo 19. 1 Gamagrafiado en soldadura de tubo de 4" (cotizar por unidad) $ . 19. 2 Gamagrafiado en soldadura de tubo de 5" (cotizar por unidad) $ . 19. 3 Rplica metalogrfica (cotizar por unidad) $ . 20. 1 Reparacin de soldaduras en tubo ASTM A 335 Gr P22 de 4" sch. 40 (cotizar por unidad) $ .

20. 2 Reparacin de soldaduras en tubo ASTM A 335 Gr P22 de 4" sch. 80 (cotizar por unidad) $ .

20. 3 Reparacin de soldaduras en tubo ASTM A 106 Gr B de 4" sch. 40 (cotizar por unidad) $ .

20. 4 Reparacin de soldaduras en tubo ASTM A 335 Gr P5 de 5" sch. 80 (cotizar por unidad) $ .

20. 5 Reemplazo de tramo completo de tubo ASTM A 335 Gr P22 de 4" sch. 40 (cotizar por tubo completo) $ .


20. 7 Reemplazo de tramo completo de tubo ASTM A 106 Gr B de 4" sch. 40 (cotizar por tubo completo) $ .


20. 9 Reemplazo de tramo completo de tubo ASTM A 335 Gr P22 de 4" sch. 40 (cotizar reemplazo por tramo de tobo) $ .

20. 10 Reemplazo de tramo completo de tubo ASTM A 335 Gr P22 de 4" sch. 80 (cotizar reemplazo por tramo de tobo) $ .

20. 11 Reemplazo de tramo completo de tubo ASTM A 106 Gr B de 4" sch. 40 (cotizar reemplazo por tramo de tobo) $ .

20. 12 Reemplazo de tramo completo de tubo ASTM A 335 Gr P5 de 5" sch. 80 (cotizar reemplazo por tramo de tobo) $ . 20. 13 Reparacin de chapa de cassing (cotizar por metro cuadrado) $ .

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Todos los oferentes debern explicitar las desviaciones y/o exclusiones que las

ofertas puedan llegar a presentar con respecto al presente pliego. De no ser as, se

entender que no existe ninguna desviacin y por lo tanto se deducir que la oferta

tcnica cumple completamente con todos los tems especificados en la presente

memoria tcnica.

8. Normas de Seguridad y Medio Ambiente.

Tanto en el inicio como durante el transcurso de los trabajos no se permitir

la realizacin de soldaduras, amoladuras, en general todo tipo de trabajo en

caliente sobre instalaciones en servicios, debiendo el contratista tomar los

recaudos necesarios a tal fin, asimismo deber interiorizarse, recabar

informacin, cumplir con todos y cada uno de los requisitos exigidos por de

las Normas de Seguridad y Medio Ambiente vigentes por parte de Refinor

S.A.

Medio ambiente: El contratista deber conocer y aceptar la poltica fijada por

Refinor S.A. Ser responsabilidad del Contratista y su Personal cumplir con

los procedimientos existentes referidas a su tarea especfica en Planta

El contratista deber cumplir con los siguientes procedimientos de Refinor

S.A.

Todos los incluidos en las Clusulas Generales: Entre los

que se mencionan especialmente:

PSH 52 Permiso de Trabajo

PSH 54 Prohibicin de fumar y hacer fuego

PSH 58 Conduccin de Vehculos

PSH 59 Ingreso y Circulacin de Vehculos en Planta

MMA14 Control de Elementos de Izaje

MMA16 Control de herramientas

MAN 09 Inspeccin interna de reactores

PSH 14 Gestin de Residuos

PSH 25 Identificacin de Peligros y Evaluacin de

Riesgo

PSH 56 Uso de Elementos de Proteccin Personal

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PSH 57 Trabajo en Altura.

PSH 62 Contratistas Responsable de seguridad

industrial.

Todo nuevo procedimiento que fuera de incumbencia para

el contrato ser enviado al contratista e instruido por

personal de Refinor S.A. para su posterior cumplimiento.

Leyes y Normas de aplicacin:

Ley 13660 Seguridad de las instalaciones y su decreto

reglamentario 10877/60

Ley 19578 Higiene y Seguridad en el Trabajo y su decreto

Reglamentario

Ley 24051 y su decreto Reglamentario 831/93

Ordenanza 29/92 Municipalidad de Aguaray

El contratista deber reportar todos los incidentes y accidentes ocurridos en

el obrador en planta, en forma inmediata al Supervisor de Refinor S.A., con

objeto de analizar los mismos e identificar mejores prcticas que eviten la

recurrencia del hecho.

Trabajar mediante la autorizacin del Supervisor de Refinor S.A. por medio de

un Permiso de Trabajo por turno, hasta finalizar las tareas.

9. Reglas Generales

1 El contratista deber conocer y aceptar las Clusulas Generales aplicables a las

relaciones con Refinor S.A., las cuales debern ser entregadas por Refinor S.A.

2 El contratista ser el nico responsable por los errores de apreciacin sobre las

condiciones del lugar donde se emplazarn los trabajos. No se admitirn

reclamos por variaciones o adicionales en el precio por los mayores costos que

pudieran generarse por estas causales, tales como condiciones climticas, de

acceso, de suelo, entre otras; de modo tal que el precio ofertado incluye

cualquier y toda variante, omisin o error sobre los aspectos de conocimiento y

estudio que trata esta provisin.

3 Los servicios y provisiones, necesarios para la apropiada realizacin de los

trabajos contratados, que no han sido expresamente incluidos dentro del

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alcance de la presente, sern considerados como implcitamente incluidos

dentro del alcance del suministro del contratista.

4 La disponibilidad de las instalaciones o equipos de las diferentes plantas,

estarn sujeta a la operacin de la Planta y a la designacin que realice Refinor

S.A., por lo tanto el contratista deber coordinar y suministrar toda la mano de

obra necesaria, las herramientas, maquinarias y equipos para minimizar los

tiempos de indisponibilidad de los equipos e instalaciones.

5 Durante las tareas pertinentes a las detalladas en el alcance la presente

memoria tcnica, el contratista tomar las precauciones necesarias a fin de no

interferir con el accionar de las instalaciones en servicio u operacin, esto

implica, adems de la adaptacin a las condiciones y necesidades operativas

particulares de la Planta en la que se est trabajando, se deber sanear toda la

zona de trabajo y depositar los residuos donde indique el supervisor de obra de

Refinor S.A. En Este punto se debe considerar la colocacin de Chapas

Ciegas, si fuere necesario, a fin de lograr la aislacin de la zona de trabajo.

6 Refinor S.A. podr requerir modificaciones en los procedimientos, a cargo del

contratista, cuando no se hayan respetado Las reglas del buen arte y

Sentido Comn en la construccin/prestacin del servicio.

7 Ser responsabilidad del contratista reponer a su cargo aquellos materiales

que se extraven o se deterioren por cualquier causa.

8 Refinor S.A. se reserva el derecho de auditar, en forma programada o

aleatoria, las condiciones de seguridad, de orden y limpieza en el obrador;

pero su NO intervencin, no releva al contratista de ninguna de sus

responsabilidades. El contratista deber reparar todos los defectos, fallas y

deficiencias que le indique la inspeccin de Refinor S.A., en una forma final y

satisfactoria dentro del tiempo que se le indique por parte del personal de

Refinor S.A.

9 Refinor S.A. se reserva el derecho de auditar, en forma programada o aleatoria

las herramientas que utilice el contratista y rechazarlas si no cumplen con las

normas de seguridad y calidad debidas. (MMA16 Control de herramientas).

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10. Visita de obra:

Es requisito indispensable que los OFERENTES, una vez recibido el Pliego debern

visitar el lugar de los trabajos para interiorizarse de las condiciones y detalles

tcnicos del mismo, a fin de tomar conocimiento de la ubicacin y estado de las

instalaciones, condiciones de trabajo, etc., para as formular su oferta con los

mejores elementos de juicio, Refinor S.A. evacuar todas las dudas del

CONTRATISTA para que efecte su oferta. La coordinacin de la visita y consultas,

deber efectuarse con el Dpto. de Mantenimiento Refinor S.A., sito en ruta

provincial 54, Km7, Campo Durn. Personal de Contacto:

Contacto Funcin Interno Corbaln, Hctor A. Analista de Equipos Est. 162 Gonzalez, Luis O. Oficial de Equipos Est. 182

Una vez acordada la fecha y horario en que se efectuar la visita de obra, el

contratista deber comunicarse con RRHH de Refinor S.A. para asesorarse sobra

todos los trmites a realizar (seguro) para poder ingresar a la planta. Sin la

presentacin de papeles correspondiente o podr hacerse efectiva la visita.

Es requisito indispensable contar con los elementos de seguridad mnimos para

poder ingresar a la planta, tales como casco de seguridad, botines, gafas, camisa

manga larga, protectores auditivos tipo copa.

En la visita de obra no ser posible usar cmara fotogrfica o telfonos celulares en

plantas de proceso, a menos que el operador de la misma lo autorice (segn

procedimiento ISH 06).

Una vez evacuadas todas las dudas, la inspeccin de Refinor S.A. entregar una

constancia de visite de obra la cual deber ser presentada con la Oferta.

11. Documentacin a presentar para iniciar los trabajos:

Papeles de ART del personal (listado)

Formulario 931, cupn de pago y listado de personal

Prelaboral del personal

Carta de no repeticin de la ART contra Refinor

Carta de no-repeticin de la Empresa contra Refinor

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Claves de alta temprana del personal

Boletas de sueldo del personal

Seguro de vida obligatorio.

La contratista deber evacuar cualquier tipo de duda referente a este tem con el

Sector RR.HH de Refinor S.A.

12. Plazos de entrega:

Los trabajos se realizarn durante una parada de planta programada, con fecha de

inicio tentativa para el mes de enero del 2014. Esta fecha puede variar de acuerdo a

las condiciones operativas de la planta. La inspeccin de Refinor S.A. le indicar

cualquier cambio a la empresa adjudicataria con el fin de coordinar todos los

trabajos con anticipacin a la fecha de la parada de planta.

1. Los trabajos en los Equipos H-5801/5802 de la Planta de HDT tendr un plazo

de ejecucin de 10 das a partir de la entrega de estos, chapeados y

abiertos.-

2. Los trabajos en los equipos H-5601/02/03/04 de la planta de Reforming

tendrn un tiempo mximo de ejecucin de 4 das desde la entrega del

primer equipo.

.

El horario normal de actividades asociadas a los paros es de 7 a 20 hs., por lo que

la contratista deber definir y programar si es necesario realizar el trabajo en

horario nocturno para dar continuidad y cumplir con los plazos solicitados, para ello

deber presentar la nmina de personal que trabajar en el horario nocturno ya que

no pueden excederse de las 12 horas cada turno.

Inspeccion de tanques

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