MANUAL TECNICO SOCIEDAD CFC S.A. - PVC Leo · PBX (571) 827 56 56 – (571) 893 79 00 FAX: (571)...

MANUAL TECNICO

SOCIEDAD CFC S.A.

DIVISION PVC LEO

2da. Edición

DIVISION PVC LEO 2da. Edición PD-Ma-01-02

Calle 3 Nº 5-42 Mosquera, Cundinamarca – Colombia

PBX (571) 827 56 56 – (571) 893 79 00 FAX: (571) 827 52 07 [email protected]

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Siendo nuestra compañía de las más jóvenes

de este sector de la industria, nuestra marca

LEO, tiene una trayectoria de más de 10 años

en el mercado nacional.

Somos una empresa dedicada a producir y

comercializar tubo sistemas en PVC, a través

de nuestra marca LEO; buscando un continuo

crecimiento en el mercado, con base en la

eficiencia y calidad de los procesos

productivos y del recurso humano, generando

satisfacción a todos nuestros clientes.

Estamos comprometidos en ofrecer a

nuestros clientes, productos y servicios de alta

calidad, respaldados en el mejoramiento

continuo, empleando recurso humano

idóneo, tecnología adecuada, las mejores

materias primas y gran respaldo financiero




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TUBERIAS PVC PRESION

VENTAJAS Y CARACTERISTICAS TECNICAS Uno de los sistemas de unión de tuberías y accesorios de PVC LEO, consiste en conexiones

hechas de soldadura líquida, la cual conforma un conjunto homogéneo, desarrollando gran

resistencia mecánica en un tiempo muy corto; en consecuencia, este tipo de unión se realiza de

manera muy sencilla y segura, eliminando la necesidad de tarrajas, llaves para tubos y otras

herramientas necesarias en la instalación de tuberías metálicas.

1. RESISTENCIA A LA CORROSION

Las tuberías y accesorios de PVC LEO son completamente resistentes a la acción corrosiva de

ácidos, álcalis y productos químicos industriales, permaneciendo en perfecto estado a través del

tiempo.

2. RESISTENCIA A LA ELECTROLISIS

Gracias a su inmunidad a la acción electrolítica, la tubería de PVC LEO puede ser instalada bajo

el agua, bajo tierra o en contacto con metales.

3. LIBRE DE INCRUSTACIONES

Las superficies interna y externa perfectamente lisas de la tubería PVC LEO, evitan la presencia

de incrustaciones, por esto su eficiencia es mayor y su vida útil mucho mas larga.

4. PERDIDAS DE PRESION MINIMAS

Gracias a que la superficie interna de la tubería PVC LEO es perfectamente lisa, las pérdidas de

presión por fricción se reducen al mínimo.

5. RESISTENCIA MECANICA

Gracias a las excelentes propiedades de resistencia a la tensión y resistencia al impacto del

compuesto, elaborado en nuestra planta, la tubería de presión de PVC LEO soporta presiones

superiores a 3.5 veces la presión de trabajo.

6. BAJA CONDUCTIVIDAD TERMICA

La baja conductividad térmica de la tubería de PVC LEO elimina en gran proporción las pérdidas

de energía, aumentando la eficiencia en los sistemas donde hay conducción de líquidos (no




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superiores a 65 ºC) o muy fríos, en la mayoría de los casos elimina la necesidad de utilizar

materiales aislantes.

7. BALANCE RIGIDEZ-FLEXIBILIDAD

Existe un balance excelente entre la rigidez y la flexibilidad de la tubería PVC LEO que hace

posible su instalación, enterrada en terrenos ondulados.

8. ECONOMIA

La utilización de las tuberías y los accesorios de PVC LEO representa una importante economía

en diversos aspectos.

• El mantenimiento que requiere la tubería es mínimo, pues no requiere de pintura

exterior para prevenir su deterioro, de igual manera no requiere de procedimientos para

evitar taponamientos, ya que a parte de no generar oxidación interna, no permite

obstrucciones gracias a sus paredes lisas.

• En el diseño de redes se pueden utilizar diámetros menores que con otras tuberías, para

lograr un mismo caudal y velocidad, debido a su bajo coeficiente de fricción.

• Por su facilidad de manejo y ensamble, los costos de transporte y mano de obra de

instalación son también más bajos.

RDE PRESION TRABAJO

DIAMETRO NOMINAL

DIAMETRO EXTERIOR ESPESOR DE PARED

mm Pulg. mm Pulg. mm Pulg.

9 500 21 1/2" 21,34 0,840 2,36 0,093

11 400 26 3/4" 26,67 1,050 2,41 0,095

13,5 315 21 1/2" 21,34 0,840 1,57 0,062

33 1" 33,40 1,315 2,46 0,097

21 200

26 3/4" 26,67 1,050 1,52 0,060

33 1" 33,40 1,315 1,60 0,063

48 1 1/2" 48,26 1,900 2,29 0,090

60 2" 60,33 2,375 2,87 0,113

26 160

33 1" 33,40 1,315 1,52 0,060

48 1 1/2" 48,26 1,900 1,85 0,073

60 2" 60,33 2,375 2,31 0,091




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9. PRESENTACION

• Todas nuestras tuberías están fabricadas con PVC tipo I, grado I

• Color de tubería presión BLANCO

• Longitud. 6 metros

• La tubería PVC LEO está fabricada con base en la NTC 382 (norma técnica colombiana)

Décimo segunda actualización del Instituto Colombiano de Normas Técnicas ICONTEC,

dando cumplimiento a los requisitos específicos:

o Dimensiones y tolerancias

� Espesor de pared

� Diámetros exteriores

� Longitud

o Presión sostenida

� Presión sostenida a 1 hora

� Presión sostenida a 1000 horas (ensayo tipo)

o Presión de rotura

o Aplastamiento

o Calidad de extrusión

o Resistencia al impacto

o Atoxicidad

NUMERO DE DERIVACIONES POSIBLES DE LA RED La cantidad de derivaciones que pueden ser tomadas de redes de acueducto puede ser

calculada según la siguiente fórmula:

N = (D/d)5/2

Diámetro Nominal Número Máximo de Derivaciones

del Tubo de la Red 1/2" 3/4" 1" 1 1/2" 2"

2" 15,6 8,1 4,4 1,7 1

2 ½" 25,2 13,1 7,1 2,8 1,6

3" 41,1 21,6 11,6 4,6 2,3

4" 77,1 40,5 21,7 8,6 4,3

6" 202,8 106,7 57 22,7 11,4




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GOLPE DE ARIETE Se denomina golpe de ariete a la sobrepresión que se produce en las redes hidráulicas cuando

se cierra o se abre una válvula en forma abrupta.

También puede ocasionar un golpe de ariete el arranque o parada de una bomba y la

acumulación y movimiento de aire dentro de la red.

Para calcular la sobrepresión causada por el cierre rápido de una válvula se utiliza la siguiente

fórmula:

P = 1.420 x V

gx

1+(K/E) (RDE-2)

Donde:

P = sobrepresión máxima en metros de columna de agua, al cerrar bruscamente la válvula

V = cambio de velocidad del agua (m/s)

g = aceleración de la gravedad = 9.81 m/s2

K = módulo de compresión del agua = 2.06 x 104 Kg/cm

2

RDE = relación diámetro exterior / espesor mínimo

E = módulo de elasticidad de la tubería = 2.81 x 104 Kg/cm

2 PVC TIPO 1

Se observa que en el caso específico del cierre de una válvula la sobrepresión es proporcional a

la inercia del liquido en movimiento; por lo tanto entre más larga la línea y mayor la velocidad

del liquido, mayor será la sobrepresión.

PERDIDAS DE PRESION POR FRICCION En el diseño de redes hidráulicas es necesario tener en cuenta las pérdidas de presión del agua

por fricción con la tubería. Para calcular estas pérdidas se utiliza la fórmula de Hazen – Williams:

85.1100

2083.0

=C

f

85.1

866.4

0985.0

=C

Qf

Donde:

f = Pérdida de presión en metros / 100 mt

Q = Flujo en galones por minuto

D = Diámetro interior en pulgadas




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C = Factor de fricción constante: 150 para PVC teniendo en cuenta las pérdidas de fricción con

los accesorios

TABLA DE PERDIDA DE PRESION POR FRICCION

TUBERIA RDE 21 ( m / 100m ) RDE 26

gal/min 1/2" 3/4" 1" 1 1/2" 2" 2" 2 1,80 0,50 0,15 0,02

4 6,50 1,82 0,55 0,09 0,03

6 13,77 3,85 1,16 0,19 0,06 0,05

8 23,45 6,56 1,98 0,32 0,11 0,1

10 35,43 9,92 3,00 0,49 0,16 0,15

16 84,53 23,68 7,16 1,18 0,40 0,36

20 35,78 10,82 1,79 0,60 0,55

26 58,16 17,59 2,91 0,98 0,89

30 75,76 22,92 3,80 1,28 1,16

36 32,11 5,32 1,80 1,63

40 39,03 6,47 2,19 1,98

46 50,54 8,38 2,83 2,57

50 58,97 9,78 3,31 2,99

60 82,63 13,70 4,63 4,2

70 18,22 6,16 5,58

80 23,33 7,89 7,15

90 29,02 9,82 8,89

100 35,26 11,93 10,81

150 74,66 25,26 22,89

200 43,02 38,98

250 65,00 58,9

300 91,08 82,53




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TUBERIAS PVC SANITARIA AGUAS LLUVIAS Y VENTILACION

VENTAJAS Y CARACTERISTICAS TECNICAS Uno de los sistemas de unión de tuberías y accesorios de PVC LEO, consiste en conexiones

hechas de soldadura líquida, la cual conforma un conjunto homogéneo, desarrollando gran

resistencia mecánica en un tiempo muy corto; en consecuencia, este tipo de unión se realiza de

manera muy sencilla y segura, eliminando la necesidad de tarrajas, llaves para tubos y otras

herramientas necesarias en la instalación de tuberías metálicas.

1. RESISTENCIA QUIMICA



tiempo.


Gracias a su inmunidad a la acción electrolítica, la tubería de PVC LEO puede ser instalada bajo

el agua, bajo tierra o en contacto con metales.

3. LIBRE DE INCRUSTACIONES

Las superficies interna y externa perfectamente lisas de la tubería PVC LEO, evitan la presencia

de incrustaciones, por esto su eficiencia es mayor y su vida útil mucho mas larga.

4. RESISTENCIA AL IMPACTO

Gracias a las excelentes propiedades de elasticidad y resistencia al impacto del compuesto,

elaborado en nuestra planta, la tubería sanitaria – aguas lluvias y ventilación de PVC LEO

soporta y resiste sobradamente los golpes que irremediablemente romperían las tuberías

tradicionales.

5. PREFABRICACION

Su fácil manejo permite prefabricar muñecos (árboles) de desagüe para luego instalarlos

rápidamente en obra.

6. DURABILIDAD Los accesorios y tuberías de PVC rígidos han estado en servicio por mas de 40 años, en usos

industriales, redes de acueductos y sistemas de desagües. Esta tradición y experiencia

garantizan la durabilidad y el buen servicio de la tubería PVC LEO.




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7. BALANCE RIGIDEZ-FLEXIBILIDAD

Existe un balance excelente entre la rigidez y la flexibilidad de la tubería PVC LEO que hace

posible su colocación en instalaciones o áreas externas, empleando un mínimo de soportes y su

colocación en instalaciones enterradas en terrenos ondulados.

8. ECONOMIA

La utilización de las tuberías y los accesorios de PVC LEO representa una importante economía

en diversos aspectos.

• El mantenimiento que requiere la tubería es mínimo, pues no requiere de pintura

exterior para prevenir su deterioro, de igual manera no requiere de procedimientos para

evitar taponamientos, ya que a parte de no generar oxidación interna, no permite

obstrucciones gracias a sus paredes lisas.

• En el diseño de redes se pueden utilizar diámetros menores que con otras tuberías, para

lograr un mismo caudal y velocidad, debido a su bajo coeficiente de fricción.

• Por su facilidad de manejo y ensamble, los costos de transporte y mano de obra de

instalación son también más bajos.

• Son resistentes a la corrosión por ataque que reactivos químicos fuertes como ácidos.

9. INSTALACION PRIMER PISO

El uso de Accesorios y Tuberías de PVC LEO en desagües para el primer piso, resulta muy

práctico ya que elimina las cajas de aguas negras, que se hacen necesarias al emplear otro tipo

de tuberías

10. PRESENTACION

• Color de tubería sanitaria AMARILLO

• Color de tubería ventilación NARANJA


• La tubería PVC LEO está fabricada con base en la NTC 1087 (norma técnica colombiana)

Quinta actualización del Instituto Colombiano de Normas Técnicas ICONTEC, dando

cumplimiento a los requisitos específicos:



� Variación en el espesor


� Ovalamiento

� Longitud

o Absorción de agua

o Resistencia química




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� Carbonato de sodio

� Sulfato de sodio

� Cloruro de sodio

� Acido sulfúrico

� Acido clorhídrico

� Acido acético

� Hidróxido de sodio

� Jabón de tocar

� Detergentes caseros

o Presión de rotura

o Aplastamiento transversal



RENDIMIENTO DE SOLDADURA POR ¼ DE GALON

DIAMETRO NOMINAL No. DE PIEZAS SOLDADAS

mm Pulg. simple codos tees

60 2" 180 90 60

82 3" 90 45 30

114 4" 60 30 20

168 6" 30 15 10

TUBERIA SANITARIA AGUAS LLUVIAS

DIAMETRO NOMINAL DIAMETRO EXTERIOR ESPESOR DE PARED

mm Pulg. mm Pulg. mm Pulg.

48 1 1/2" 48,26 1,900 2,79 0,110

60 2" 60,33 2,375 2,92 0,115

82 3" 82,56 3,250 3,18 0,125

114 4" 114,30 4,500 3,30 0,130

168 6" 168,28 6,625 4,12 0,162

TUBERIA VENTILACION


mm Pulg. Mm Pulg. mm Pulg.

48 1 1/2" 48,26 1,900 1,52 0,060

60 2" 60,33 2,375 1,78 0,070

82 3" 82,56 3,250 1,78 0,070

114 4" 114,30 4,500 2,10 0,083




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TUBERIAS PVC CONDUIT VENTAJAS Y CARACTERISTICAS TECNICAS

1. RESISTENCIA A LA CORROSION



tiempo.


Gracias a su inmunidad a la acción electrolítica, la tubería conduit de PVC LEO puede ser

instalada bajo el agua, bajo tierra o en contacto con metales.

3. RESISTENCIA AL IMPACTO

Gracias a las excelentes propiedades de elasticidad y resistencia al impacto del compuesto,

elaborado en nuestra planta, la tubería conduit de PVC LEO soporta y resiste sobradamente los

golpes que irremediablemente romperían las tuberías tradicionales.

4. AUTO – EXTINGUIBLE

Debido a esta propiedad, las tuberías conduit PVC LEO no forman ni facilitan la combustión, por

lo cual NO contribuye a que el fuego se extienda.

5. FACIL INSTALACION Y ALAMBRADO

La superficie interior de la tubería PVC conduit LEO es totalmente lisa y no hay ningún peligro de

dañar los cables durante el alambrado, además se puede realumbrar sin necesidad de remover

los cables existentes.

Fácil de cortar dejando bordes sin filos, fácil de doblar y formar, simplemente calentando.

Excento de roscas, solamente uniones simples con soldadura liquida, dando como resultado

ductos totalmente impermeables.

6. SEGURIDAD

El conduit de PVC no es conductor eléctrico, es un magnifico aislante que protege contra

descargas eléctricas accidentales, esto permite utilizarlo en lugares peligrosos.




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7. MENOS RUPTURA

El tubo conduit de PVC LEO elimina la ruptura en la instalación, pues es fabricado con

compuesto de alto impacto.

8. PRESENTACION

• Color de tubería conduit VERDE


• La tubería PVC LEO está fabricada con base en la NTC (norma técnica colombiana) 979

Sexta actualización del Instituto Colombiano de Normas Técnicas ICONTEC y el RETIE (

Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas), dando cumplimiento a los requisitos

específicos:



� Dimensiones de las campanas


� Ovalamiento

� Longitud

o Absorción de agua

o Resistencia al aplastamiento bajo carga

o Inflamabilidad

o Resistencia a la tracción



o Deflexión bajo carga y calor

TUBERIA CONDUIT


mm Pulg. mm Pulg. Mm Pulg.

21 1/2" 21,34 0,840 1,52 0,060

26 3/4" 26,67 1,050 1,52 0,060

33 1" 33,40 1,315 1,52 0,060




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TRANSPORTE

A continuación se describen algunas recomendaciones de carga, manipulación, transporte y

almacenaje de los tubos PVC LEO presión para obtener el mejor rendimiento del material

durante toda su vida útil.

CARGA Y TRANSPORTE La carga de los camiones, vagones o contenedores debe efectuarse evitando manipulaciones

violentas.

Considerando que, en general, la plataforma de estos presenta muchas irregularidades, deben

colocarse transversalmente maderos de 10 cm de ancho separados a un metro, para dar un

apoyo uniforme.

Los tubos deben ser colocados horizontalmente, tratando de no dañar las campanas. No se

deben permitir flexiones pronunciadas, tramos salientes ni colgantes demasiado largos, ni

apoyos sobre bordes agudos o salientes metálicos.




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La tubería debe disponerse con las cabezas sobresalientes y alternadas para evitar dañar las

campanas (ver figura).

El material utilizado para amarrar no debe producir marcas, rayas o aplastamiento de los tubos.

Se recomienda utilizar cordel de cáñamo, nylon o similar.

Para efecto de aprovechar al máximo la capacidad de carga y economizar en flete, se pueden

introducir los tubos más pequeños dentro de otros cuando sus diámetros así lo permitan.

Para el caso de tuberías de distinta clase, deberán cargarse primero (más abajo) las de paredes

más gruesas (mayor clase). No se debe cargar otro tipo de material sobre los tubos.

Los tubos de mayor diámetro deberán cargarse en la parte inferior del camión, y así

sucesivamente hacia arriba.

IMPORTANTE Para retiros directos de fábrica se deja expresa constancia que PVC LEO S.A. no cuenta con

personal para desarrollar la operación de carga y estiba de los productos. Por lo tanto, es

fundamental que el cliente aporte tanto el personal como los elementos de amarre necesarios

para realizar dicho trabajo.

DESCARGA Y MANIPULACIÓN En general, la descarga y manipulación de los tubos de PVC no presentan dificultades, incluso en

los tubos de gran diámetro (400 mm), debido a su bajo peso.

En todo caso, por ningún motivo los tubos ni los accesorios deben dejarse caer al suelo en forma

violenta.

Deben ser levantados y no arrastrados, para evitarles daños por abrasión o ralladuras que

disminuyan su resistencia, en especial a los esfuerzos cíclicos (figura adjunta)




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ALMACENAMIENTO EN OBRA • TUBOS:

El lugar de almacenamiento debe estar situado lo más cerca posible de la obra.

Los tubos deben apilarse sobre maderos de 10 cm de ancho aproximadamente, distanciados

como máximo en 1,5 metros, sobre los cuales se ubicarán los tubos en capas horizontales. Las

cabezas de los tubos deben quedar alternadas y sobresalientes, libres de toda presión exterior.

Si no se dispone de bastidores, se deberán colocar estacas de soporte lateral cada 1,5 metros.

La altura normal del aperchado no deberá ser superior a un metro y medio.

En caso de que se presenten temperaturas iguales o superiores a los 40ºC y un almacenamiento

prolongado, la altura del aperchado y el espaciamiento de los maderos no deberán sobrepasar

el metro (1 m). Además, es recomendable colocar un film plástico de color negro, malla

(polisombra) u otro elemento similar que proteja a los tubos de la radiación solar.

El almacenaje de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable. Los tubos deben ser

transportados desde el lugar de almacenamiento bajo techo al sitio de instalación a medida que

se los necesite.

La zona de almacenamiento debe estar situada tan cerca del sitio de instalación de los tubos

como sea posible, de manera de reducir el costo y riesgo de la manipulación al mínimo.




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• ACCESORIOS

Dependiendo del diámetro y el material, los accesorios o piezas especiales se entregan en

bolsas, debiendo almacenarse en bodegas frescas bajo techo hasta el momento de su

utilización.




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• ANILLOS DE CAUCHO Los anillos de goma para los accesorios o tuberías tipo unión rápida no deben almacenarse al

aire libre.

Deben protegerse de los rayos solares, del contacto con lubricantes, carburantes o productos

químicos que puedan deteriorarlos. Si el almacenamiento es muy prolongado, éste debe ser

hecho en un lugar fresco y donde no existan motores eléctricos en funcionamiento.

Deben protegerse del frío excesivo, ya que éste los endurece y dificulta su colocación y el

montaje de la tubería.

APLICACION DE SOLDADURA PVC

Este sistema consiste en unir dos tubos mediante soldadura PVC LEO que funde lentamente las

paredes de las superficies por unir, produciendo una soldadura en frío una vez que se evaporan

los solventes de la soldadura.

Esta unión es muy segura, pero requiere de mano de obra que sepa efectuar el pegado, y de

ciertas condiciones especiales de trabajo, y es la razón por la que su uso está restringido a los

diámetros menores.

Para obtener una unión correcta, se recomienda seguir las siguientes indicaciones:

1. Cortar los tubos con sierra o serrucho de dientes finos. Asegúrese de efectuar el corte a

escuadra (90°) usando una guía.




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2. Eliminar con una escofina las rebabas que deja el corte en el extremo del tubo y efectuar un

chaflán que facilite la inserción.

3. Lijar suavemente (lija al agua) el extremo del tubo y campana del accesorio para facilitar la

acción de la soldadura PVC LEO (no se debe rebajarla pared del tubo).

4. Limpiar el extremo del tubo y la campana de la unión o accesorio con limpiador PVC LEO, a

fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza. De esta operación va a depender

mucho la calidad de la unión.

5. Aplicar soldadura PVC LEO, generosamente en el tubo y una capa delgada en la campana de

los accesorios, utilizando una brocha. Esta debe estar siempre en buen estado, libre de residuos

de soldadura seca.

Se recomienda que dos o más personas apliquen la soldadura PVC LEO cuando se trate de tubos

y accesorios de diámetros superiores a 75 mm.

Mientras no se use la soldadura, ésta debe mantenerse cerrada para evitar la evaporación del

solvente.

No se debe efectuar la unión de la tubería o el accesorio si están húmedos.




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No trabajar bajo la lluvia o en lugares de mucha humedad.

6. Introducir el tubo en la conexión con un movimiento firme y parejo. El tubo debe introducirse

a lo menos 3/4 de la longitud de la campana girándose media vuelta y luego volver a la posición

original para asegurar una unión óptima.

7. Una unión correctamente realizada mostrar un cordón de adhesivo alrededor del perímetro

del borde de la unión, el que debe limpiarse de inmediato, al igual como cualquier mancha de

adhesivo que quede sobre o dentro del tubo o conexión.

La falta de este cuidado causa comúnmente problemas en las uniones cementadas.

9. Toda operación, desde la aplicación de la soldadura hasta la terminación de la unión, no

debe demorar más de 1 minuto, ya que la soldadura PVC LEO es muy rápida. Se recomienda no mover las piezas cementadas durante los tiempos indicados, en relación con

la temperatura ambiente:

De 15° a 40°C: 30 minutos sin mover




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De 5° a 15°C: 1 hora sin mover

De 0° a 5°C: 2 horas sin mover

10. Las pruebas hidráulicas de redes con uniones cementadas deben efectuarse al menos

después de 24 horas de haberse realizado éstas, de manera de garantizar que los puntos de

unión estén totalmente cementados.

Cualquier fuga en la unión, implica cortar la tubería y rehacer la unión, con los costos y retrasos

que ello implica.

Elaborado Por: Carlos E. Bernal - Jefe de Planta y Producción

Revisado por: Luz Mila Pelayo S. - Coordinadora gestión de la calidad Aprobado Por: Fernando Ronderos - Director

Fecha emisión: 30 abril 2011

Código: PD-Ma-01-02

2da. Edición

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