Proceso de Fabricacion de Azucar

8/15/2019 Proceso de Fabricacion de Azucar

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PROCESOS DE MANUFACTURA 2

ING. JULIO CAMPOS PAIZ


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PROCESO

DEFABRICACIONDEAZUCAR DE CAÑA


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El azúcar se puede clasificar por su origen (de caña de azúcar ó remolacha ),

pero también por su grado de refinación. Normalmente, la refinación se expresaisualmente a traés del color ( azúcar moreno, azúcar rubio, blanco), !ue est"

dado principalmente por el porcenta#e de sacarosa !ue contienen los cristales.

$zúcar prieta, (también llamado %moreno%, &negro' o &crudo') se obtiene del #ugo

de caña de azúcar no se somete a refinación, sólo cristalizado centrifugado.

Este producto integral, debe su color a una pelcula de melaza !ue enuele

cada cristal. Normalmente tiene entre *+ * grados de sacarosa. -u contenidode mineral es ligeramente superior al azúcar blanco, pero mu inferior al de la

melaza.

$zúcar rubia, es menos oscuro !ue el azúcar moreno o crudo con un maor

porcenta#e de sacarosa.

$zúcar blanco, con **,/ de sacarosa. 0ambién denominado azúcar sulfitado.

$zúcar refinado o extrablanco es altamente puro, es decir, entre **, **,* /

de sacarosa. El azúcar rubio se disuele, se le aplican reactios como fosfatos,

carbonatos, cal para extraer la maor cantidad de impurezas, hasta lograr su

m"xima pureza. En el proceso de refinamiento se desechan algunos de sus

nutrientes complementarios, como minerales itaminas


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SUBPROCESOSEN LA

FABRICACIONDELAZUCAR


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Preparación de la caña1 2roceso en el !ue los tallos de caña son

roturados o desfibrados con m"!uinas de preparación antes de la

molienda, estas m"!uinas pueden ser cuchillas giratorias !ue cortanlos tallos en pedazos pe!ueños.


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Molienda

2roceso en el !ue se extrae o separa

el #ugo contenido en la fibra de caña.-e realiza en una serie de molinos

donde se exprime se laa el

colchón de bagazo.


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PROCESOS INTERNOS PARA…

Generación de vapor y electricidad:Proceso en e !"e se #ener$ %$&or %'%oo %$&or (e $)$ &res'*n &$r$ ser$&ro%ec+$(o en $s )"r,'n$s (e %$&or!"e $cc'on$n os -o'nos en os)"r,o#ener$(ores (e ener#/$ e0c)r'c$.E %$&or es #ener$(o en $s c$(er$s

&or $ co-,"s)'*n (e ,$#$1o n$3c$r,*n " o)ros co-,"s)',es.


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PROCESOS INTERNOS PARA…

Calentamiento: Proceso en e !"ese ee%$ $ )e-&er$)"r$ (e 4"#o

('"'(o +$s)$ "n n'%e cerc$no $s" &"n)o (e e,"'c'*n 5678 9C.L"e#o (e &r'-er c$en)$-'en)ose e $#re#$ c$ $ 4"#o $n)es (e

,o-,e$ro $ se#"n(o e!"'&oc$en)$(or.


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Clarificación1 $l #ugo caliente se le adiciona floculante se ena a los

clarificadores, donde se logra la separación de los sólidos disueltos, los

!ue se precipitan formando un lodo !ue se conoce como cachaza. El

#ugo !ue sale de los clarificadores es limpio brillante, se le conocecomo #ugo clarificado se ena a los eaporadores


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Esta mezcla se ena a la planta decompost, donde se mezcla con la inaza

!ue es el subproducto de la fabricación de

alcohol, form"ndose el compost !ue es

utilizado en el campo para la adecuaciónde suelos pobres en materia org"nica.


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Evaporación1 El #ugo clarificado posee un contenido alto de agua, !ue es

indispensable retirar. Esto se logra en la estación de eaporación, donde

se recibe un #ugo de aproximadamente 34 5rix se concentra hasta +45rix, dando como resultado la meladura o #arabe.


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Cristalización1 se forman los cristales de sacarosa

mediante el uso de material semilla. En los tachos se

obtienen masas con diferentes proporciones de cristales

miel !ue luego son separados en las centrifugas.


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Centrifugación1 6a masa cocida proeniente del mezclador o del

cristalizador se llea a ma!uinas giratorias llamadas centrifugador.

El tambor cilndrico suspendido de un e#e tiene paredes laterales

perforadas, forradas en el interior con tela met"lica, entre éstas las

paredes ha l"minas met"licas !ue contienen de 788 a +88perforaciones por pulgada cuadrada, El tambor gira a elocidades !ue

oscilan entre 3888 388 rpm. El reestimiento perforado retiene los

cristales de azúcar !ue puede laar con agua si se desea.


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El licor madre, la miel, pasa a traés del reestimiento debido a la fuerza

centrfuga e#ercida (de 88 hasta 388 eces la fuerza de la graedad),

después !ue el azúcar es purgado se corta, de#ando la centrfuga lista

para recibir otra carga de masa cosida. 6as m"!uinas modernas son

exclusiamente del tipo de alta elocidad (o de una alta fuerza de

graedad) proistas de control autom"tico para todo ciclo. 6os azúcares de

un grado pueden purgarse utilizando centrfugas continuas.


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Refinación: El azúcar refinado es el producto cristalizado constituido

esencialmente por cristales sueltos de sacarosa obtenidos a partir de la

fundición de azúcares crudo o blanco mediante los procedimientos

industriales apropiados.9ebe tener color blanco, olor sabor caractersticos no debe presentar

impurezas !ue indi!uen una manipulación inadecuada del producto. 6a

refinación del azúcar consta de los siguientes pasos.


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Disolución del Azúcar . -e mezcla el azúcar cruda con parte de la melaza el

#ugo claro obtenido de la limpieza del #ugo, hasta llegar a unos *:+845rix.

Esto facilita las dem"s operaciones de limpieza eaporación.

Limpieza del licor . El azúcar disuelto se trata con "cido fosfórico sacarato decalcio para formar un compuesto floculante !ue arrastra las impurezas, las

cuales f"cilmente pueden ser retiradas en el clarificador. El material clarificado

pasa a unas cisternas de carbón !ue remueen por adsorción la maor parte

de los materiales colorantes !ue est"n presentes en el licor. -e puede realizar

por diferentes métodos, entre estos tenemos. osfatación! 9onde se emplea

"cido ;osfórico


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ormación de cristal . -e realiza por medio de un proceso similar a la

concentración del #ugo, se utiliza eaporadores de triple, cu"druple o!untuple efecto a presión de :8, $tm temperatura de A84


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MUC;AS GRACIAS

POR SU NO ATENCI

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