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ÁREA DE ELECTROMECÁNICA INDUSTRIAL

PROGRAMA ACADÉMICO DE MANTENIENDO INDUSTRIAL

PLAN DE CONTROL Y MANEJO DE ALMACENES DE

REFACCIONES Y PARTES.

PARA LA EMPRESA

Grupo Industrial Remace del Centro S.A De C.V.

PRESENTA

Luis Ernesto Valdivia Vera

PARA OBTENER EL TÍTULO DE TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

GENERACIÓN: 2009-2011 León, Guanajuato. Agosto 2011

ÁREA DE ELECTROMECÁNICA INDUSTRIAL

PROGRAMA ACADÉMICO DE MANTENIENDO INDUSTRIAL

PLAN DE CONTROL Y MANEJO DE ALMACENES DE

REFACCIONES Y PARTES.

PARA LA EMPRESA

Grupo Industrial Remace del Centro S.A De C.V.

PRESENTA

Luis Ernesto Valdivia Vera

PARA OBTENER EL TÍTULO DE

TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

ASESOR ACADÉMICO: Ing. Felipe de Jesús Bonilla Aguilar. ASESOR EMPESARIAL: Ing. Giovanni Galván Calderón.

RESUMEN

Este reporte final de estadía contiene información relativa y relacionada

al manejo de los inventarios, reacomodo de piezas importantes, clasificación de

materiales dentro de los almacenes entre otras, además contiene información

de cómo se puede llevar un control en cuanto a organización, limpieza,

clasificación y mejora continua, esto con el fin de aumentar la efectividad de los

almacenes, además en dicho trabajo se presentan algunos inventarios

realizados de las partes más importantes que existen dentro del almacén

general de la empresa Grupo Industrial Remace del Centro S.A de C.V.

El plan de control y manejo de almacenes de partes y refacciones

contiene también algunos inventarios de materiales que tienen una gran

importancia para desarrollar el trabajo realizado en la empresa, en este reporte

se presentan asimismo algunos puntos básicos de gran importancia que deben

ser tomados en cuenta para llevar un buen control de inventarios y un mejor

manejo de almacenes dentro de cualquier empresa.

AGRADECIMIENTOS

Quiero agradecer con la mayor gratitud por los esfuerzos que se han

realizado por parte de esta institución para que yo lograra terminar mi carrera

profesional siendo para mí la mejor herencia, quiero agradecer a la empresa

Grupo Industrial Remace del Centro S.A de C.V. por brindarme su más grande

apoyo y por permitirme en todos los aspectos un mayor crecimiento como

persona en esta sociedad, también quiero agradecer a los profesores que me

han enseñado el valor de las cosas, que para obtener algo en la vida tienes que

esforzarte para llegar a obtenerlo y lo más importante haciendo las cosas con

respecto, energía y amor.

Agradezco a mi asesor Felipe de Jesús Bonilla Aguilar que fue quien mi

apoyo siempre con el proyecto y a las personas que me apoyaron para lograr

terminar mi carrera en esta maravillosa institución, mil gracias.

INDICE

INTRODUCCIÓN ................................................................................................ 1

1. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA. ......................................................... 2

2. PROBLEMÁTICA ......................................................................................... 6

3. JUSTIFICACIÓN. ......................................................................................... 7

4. OBJETIVOS ................................................................................................. 8

4.1 Objetivo General. ....................................................................................... 8

4.2 Objetivos Metodológicos. ........................................................................... 8

4.3 Alcance. ..................................................................................................... 9

5. METODOLOGÍA. .......................................................................................... 10

5.1 Clasificar. ................................................................................................. 11

5.2 Documentar. ............................................................................................ 12

5.3 Realizar. .................................................................................................. 13

5.4 Prevenir. .................................................................................................. 13

5.5 Elaborar. .................................................................................................. 14

5.6 Dar A Conocer. ........................................................................................ 14

6. RESULTADOS. .......................................................................................... 15

CONCLUSIONES. ............................................................................................ 18

REFERENCIAS. ............................................................................................... 19

ANEXOS. .......................................................................................................... 20

1

INTRODUCCIÓN

De acuerdo con los requerimientos establecidos por la Universidad

Tecnológica de León para optar por el título de Técnico Superior Universitario

en Mantenimiento Industrial, en su empeño por preparar profesionales con

capacidad para mejorar la sociedad y ser autores del progreso. Se ha llegado a

la presentación de este reporte final de estadía titulado: Plan de Control Y

Manejo de Almacenes de Refacciones y Partes.

Este reporte es de suma importancia ya que enseña a los

administradores y comerciantes la mejor manera de organizar, administrar,

controlar y manejar los almacenes de una manera eficiente.

En la realización de este reporte se han usado algunas técnicas de

almacenaje y clasificación según Anaya Tejero, (2003), para eficientar el buen

control y manejo de almacenes, así como los recursos tecnológicos como

consulta en página de Internet, revistas, libros, tesis, documentos y otras

fuentes de interés.

En el reporte final de estadía trataremos algunos puntos importantes, en

la primera parte, trataremos sobre los antecedentes de la empresa Grupo

Industrial Remace del Centro S.A de C.V., además de su problemática y los

objetivos ya definidos a corto plazo dentro del el almacén general, en la

segunda parte se presentan una serie de pasos metodológicos donde se

describen cada uno de los objetivos que tiene el realizar un plan de control y

manejo de almacenes en la empresa, en la tercera y última parte del reporte se

abordaran los resultados que se obtuvieron al haber concluido con el reporte

final de estadía.

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1. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

Grupo Industrial Remace del Centro S.A de C.V. es una empresa

mediana que inicio sus operaciones cerca del año de 1989 con el propósito de

ser lideres en el diseño y fabricación de trasportadoras de botellas, al paso del

tiempo la empresa fue creciendo, seria en el año de 1997 cuando Grupo

Industrial Remace del Centro S.A de C.V dejo de ser una empresa pequeña y

fue instalada a su ubicación actual donde aumento ampliamente su producción

así como el número de personal, para entonces la empresa ya tenía un amplia

gama de proyectos nuevos, como emplayadores, trasportadores neumáticos,

servicios de mantenimiento, reparaciones e instalaciones de equipos entre

otros.

Desde ese momento y hasta la fecha la empresa está dedicada a

corroborar y eficiente las áreas de embotelladoras de jugos, refrescos, y aguas.

Desde el inicio su fundador el Sr. Amado Baños se preocupo por infundir una

gran cultura de calidad a todos los miembros que pertenecen a esta empresa.

Desde su fundación y hasta la fecha la dirección de la empresa a

continuado con el compromiso de buscar la excelencia y calidad, principios

básicos de trabajo que se centran en lo valores de la empresa como el respeto,

la disciplina y sobre todo el trabajo en equipo.

Grupo industrial Remace en los primeros años de ser fundada no

contaba con el sistema básico de inventarios a lo que esto generaba problemas

monetarios, además de que en el pasado la empresa contaba solo con el

almacén general lo que generaba que todo el material se apilara dentro del

mismo.

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MISION

Satisfacer con la máxima calidad y el mejor servicio la demanda de

nuestros clientes y consumidores en servicios de ingeniería, servicios técnicos,

asesoría, fabricación y venta de maquinaria fabricación de materiales de

empaque apoyándonos con personal comprometido, con la rentabilidad, la

calidad y el servicio.

VISION

Ser un grupo de empresas al servicio de la industria clientes y

consumidores altamente competitivo, en la fabricación de maquinaria desarrollo

de ingeniería, servicio técnico, materiales de publicidad, productos que generan

valor a los asociados, a los clientes y satisfacción a los consumidores de

nuestros productos.

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VALORES

GENTE: es lo más valioso para la empresa, es compromiso de la

empresa su desarrollo profesional y contribuir a su integración familiar y social.

INOVACION: La innovación la creatividad en la ingeniería en, la

fabricación y el servicio es un compromiso de la empresa para benefició de

nuestros clientes consumidores y asociados.

RESPONSABILIDAD: Es una disciplina de los asociados de la empresa,

el cumplimiento de nuestros compromisos con nuestros clientes, consumidores

y proveedores.

CALIDAD: Es nuestra mayor prioridad y está implícita en todos los que

producimos la ingeniería que desarrollamos y en nuestros servicios.

SERVICIO: El servicio para nuestros clientes y consumidores es con la

máxima calidad oportunos y nos genera satisfacción en todo momento poder

servir

AHORRO: Es nuestro compromiso ofrecer productos y servicios de

calidad, competitivos, que ofrezcan a la rentabilidad y la productividad.

Generando satisfacción y contribuyendo a la rentabilidad del negocio a los

cuales servimos.

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ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

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2. PROBLEMÁTICA

La problemática que estaba teniendo la empresa REMACE fue que el

almacén de partes y herramientas no contaba con las técnicas indicadas de

almacenaje según Moya Navarro, (1990), de allí se desglosaban algunos

problemas como el deterioro o perdida de algunos materiales y

herramientas, algunos de los materiales que llegaban a deteriorarse fueron

líquidos como: aceites, detergentes, pintura, entre otros, además de sufrir

algunas pequeñas perdidas de piezas pequeñas como tuercas y tornillos,

por consiguiente estos problemas generaban pérdida de bienes, aumento

de costos por almacenaje, entre otros, además, existía algo de desorden en

el almacén general, ya que la clasificación de partes y herramientas no era

la adecuada.

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3. JUSTIFICACIÓN

La importancia que tiene el implementar un plan de control y manejo de

almacenes en la empresa REMACE es muy grande, ya que por medio de

técnicas de control de almacenaje, según Moya Navarro, (1990), los recursos

como tiempos, costos y esfuerzos pueden ser optimizados de manera amplia,

por lo tanto será importantante dar a conocer a la empresa la correcta

administración de almacenes y control de inventarios para involucrar al personal

a cargo, de tal manera que dicha persona pueda aplicar algunas de las técnicas

de control y manejo de almacenes para aumentar no solo su eficiencia sino

también reducir los costos de almacenaje y además hacer que la empresa

mejore desde estos aspectos.

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4. OBJETIVOS

Para llegar a la buena realización de un plan de control y manejo de almacenes

enseguida se describen una serie de pasos básicos que detallaran los objetivos

que tiene el implementar un buen plan de control y manejo de almacenes de

partes y refacciones en la empresa Grupo Industrial Remace del Centro S.A de

C.V.

4.1 OBJETIVO GENERAL

Dar a conocer el plan de control y manejo de los almacenes de partes y

refacciones en la empresa Grupo Industrial Remace del Centro S.A de C.V.,

durante el periodo de mayo- agosto del 2011, además de demostrar por medio

de la investigación y la explicación la importancia de llevar un buen manejo y

control de los almacenes.

4.2 OBJETIVOS METODOLÓGICOS

Clasificar todos los insumos de manera que puedan ser identificados en

pasillos, estantes y espacios marcados para facilitar su ubicación.

Documentar toda operación de entrada o salida del almacén.

Realizar modificaciones convenientes en los almacenes con mínima

inversión.

Prevenir el desorden dentro del almacén para obtener un buen control de

materiales.

Elaborar el plan de control y manejo de almacenes.

Dar a conocer el plan.

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4.3 ALCANCE

El control y manejo de almacenes abarca tres áreas medianas dentro de

la empresa, el primer departamento o almacén general contiene todo tipo de

herramientas y tornillería que es el de mayor importancia, los otros dos

departamentos contienen materiales ferrosos y no ferrosos, el proyecto que se

ha elaborado incluye algunas técnicas de control y manejo de almacenes donde

especifican lo lugares de almacenamiento, la manera de cómo se clasifican

todas y cada una de las familias de partes y herramientas, tales como:

tornillería, tuercas, rodamientos, lubricantes y diferentes tipos de materiales.

Otros alcances:

Evitar pérdidas de materiales y herramientas.

Obtener un mejor control de entradas y salidas de materiales.

Evitar los gastos innecesarios de material.

Llegar a obtener un espacio planificado para el almacenaje y la

manipulación de eficaces y eficientes bienes y materias primas.

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5. METODOLOGÍA

La formulación de una política de inventario en un departamento de

almacén de refacciones y partes depende de un espacio planificado para el

almacenaje y la manipulación de bienes materiales. Aplicando un Sistema de

información para centros de almacenamiento y distribución, se resuelve la

gestión física del flujo de la mercancía desde que entra hasta que sale del

almacén, se basa en la planificación continua, el seguimiento de la actividad y el

control de existencias en tiempo real.

En dicho reporte se utilizaron varias de las técnicas de almacenaje,

principalmente la elaboración de inventarios básicos con el objeto de mantener

todos los artículos documentados en forma y tiempo para su adecuado uso, se

establecieron resguardos físicos adecuados para proteger los artículos de algún

daño de uso innecesario debido a procedimientos de rotación de inventarios

defectuosos.

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5.1 CLASIFICAR

Utilizando técnicas de almacenaje los materiales fueron clasificados y

ubicados con mayor facilidad, las partes y refacciones se almacenaron

por:

Cajas o cajones.

Estanterías.

Columnas.

Apilamientos.

En lugares poco amplios como los almacenes con los que cuenta la

empresa Remace es muy común la utilización de técnicas de almacenamiento

asociado al sistema de apilamiento de cajas o plataformas, que proporcionan

flexibilidad y mejor aprovechamiento vertical de los almacenes de tal manera

que se aprovechen los espacios al máximo.

Así al clasificar un material fue más fácil agruparlo de acuerdo con su

dimensión, forma, peso, tipo, características, utilización etc. La clasificación si

hizo de tal modo que cada género de material ocupara un lugar específico, que

facilitara su identificación y localización de la bodega.

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5.2 DOCUMENTAR

Para facilitar la localización de los materiales almacenados en la bodega

se utilizaron sistemas de codificación de materiales (inventarios), que

serán anexados en el reporte final de estadía.

La administración de los materiales fue documentada, cada uno los

artículos con base en un sistema racional, de tal manera que dichos

materiales permitieran los procedimientos de almacenaje adecuados y el

control eficiente de las existencias, por otro lado se realizaron inventarios

de algunas partes de importancia almacenadas en la bodega.

Figura 1: Clasificaciones de partes.

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5.3 REALIZAR

Gracias a la realización de inventarios se detectaron piezas o artículos

innecesarios que tenían la misma finalidad, al saber que se contaba con dos o

más piezas para un mismo fin lo que se implemento fue una propuesta de

simplificación, ya que esto favoreció a la reducción de gastos innecesarios.

5.4 PREVENIR

Se estableció un pequeño reglamento en donde se explicaban las reglas

a seguir para llevar un buen orden dentro del almacén, de tal manera que el

personal encargado pudiera ordenar las cosas útiles de acuerdo a su criterio de

seguridad, calidad y eficacia.

Seguridad: Que no se puedan caer, que no se puedan mover,

que no estorben.

Calidad: Que no se oxiden, que no se golpeen, que no se

puedan mezclar, que no se deterioren.

Eficacia: Minimizar el tiempo perdido, elaborando

procedimientos que permitan mantener el orden y reducir la

suciedad el espacios de trabajo.

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Algunos pasos para evitar el desorden y reducir la suciedad son los

siguientes:

En primer lugar, definir un nombre, código o color, para cada

clase de artículo.

Decidir dónde guardar las cosas tomando en cuenta la

frecuencia de su uso para reducir la suciedad.

Acomodar las cosas de tal forma que se facilite el colocar

etiquetas visibles y utilizar códigos de colores para facilitar la

localización de los objetos de manera rápida y sencilla.

Eliminando los focos de suciedad.

5.5 ELABORAR

El plan de control manejo de almacenes de partes y refacciones fue realizado

en tiempo y forma durante la estancia de estadía, este plan se elaboro tomando

en cuenta los requerimientos de la empresa REMACE ya que como se ha

mencionado con anterioridad es una empresa mediana y no necesita grandes

técnicas para llevar a cabo el buen control y manejo del almacén general.

5.6 DAR A CONOCER

Al finalizar con el proyecto, fue presentado con la finalidad de que las personas

que están a cargo del almacén general se dieran cuenta la importancia que

tiene el elaborar el plan de manejo y control de los almacenes ya que a lo largo

de este reporte se ha visto que al ponerlo en práctica son muchos los beneficios

que se pueden obtener.

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6. RESULTADOS

Como primer resultado se clasificaron todos los insumos de manera que

se logró generar un sistema básico de inventarios, para poder identificar cada

uno de los materiales por familias y tipo, en pasillos, estantes y espacios

marcados para facilitar su ubicación, además se elaboraron etiquetas con las

cuales las partes dentro del almacén que se encontraban en cajones pudieron

ser reconocidas más rápidamente, las etiquetas fueron incluidas también en el

reporte en el apartado de anexos.

Figura 1. Etiquetado.

Por consiguiente y segundo resultado se realizaron algunos inventarios

que fueron agregados en los anexos, solo fueron registrados algunos ejemplos

de las partes más importantes que se encuentran dentro del almacén como lo

son algunos materiales de gran importancia y que a diario son ocupados para la

elaboración de los módulos trasportadores de botellas.

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Como tercer resultado se obtuvo el acomodo de piezas y herramientas

de tal manera que pudieran ser identificadas, además de que se realizaron

acomodos con la mínima inversión posible, los materiales y herramientas fueron

clasificados por tipo y familia.

En el lugar de trabajo donde todo tipo de materiales están almacenados

se mantuvo en un buen estado, de esa manera se logro evitar la aparición

suciedad dentro y fuera del almacén, gracias a el pequeño reglamento descrito

con anterioridad, se evito el desorden de piezas y materiales importantes ya

que fueron clasificadas y ordenadas en pequeños cajones, además de evitar

que las piezas y materiales llegaran a revolverse entre ellas, en general se logro

eficientar el control y manejo de los almacenes de partes y refacciones evitando

perdidas de materiales por los problemas de desorden y mal acomodo de

piezas.

Figura 2. Clasificado de piezas. Figura 3. Reacomodo de piezas.

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A continuación se presentan dos imágenes que muestran los beneficios

de la metodología aplicada.

Antes. Después.

Figura 4. Estanterías en desorden. Figura 5. Clasificado de partes.

Al elaborar el plan se obtuvo como resultado el aumento de la eficiencia

dentro del almacén general ya que al realizar inventarios, reacomodo de

estantes y la clasificación de materiales se pudo apreciar que era más fácil para

el personal a cargo el realizar su trabajo con mayor rapidez al buscar materiales

o hacer entregas de pedidos.

El plan fue dado a conocer a la empresa y como resultado se obtuvo

seguir con la mejora continua de manera que el proyecto tenía que ser

mejorado viendo hacia futuro ya que REMACE es una empresa que va

creciendo cada vez más y con ello sus almacenes.

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CONCLUSIONES

Gracias al plan de control y manejo de almacenes de partes y

refacciones que se ha realizado la empresa Grupo Industrial Remace del Centro

S.A de C.V., se llegó a saber que es muy importante para cualquier empresa

puesto que según, Moya Navarro, (1990); Tiene varias ventajas que ayudan a

aumentar la eficiencia de los almacenes, además que gracias a las diferentes

técnicas que existen se pueden llegar a optimizar el control de inventarios y

sobre todo el manejo de los materiales, de esa manera se destaca el buen uso

de ellos, y en base a estos puntos se aumenta el monto de ingresos para la

empresa.

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REFERENCIAS

Anaya Tejero, Julio Juan, Almacenes, Análisis, Diseño y Organización,

ESI Editorial, Pozuelo de Alarcón, Madrid, Año 2003.

Moya Navarro, Marco Javier, Investigación de operaciones, Control de

Inventarios y Teoría de Colas, Editorial Universidad Estatal a Distancia,

San José, Costa Rica, 1990.

Vallado Fernández, Raúl, Administración Financiera de los Inventarios,

(2001), disponible en:

http://www.portalempresarialmadrid.org/dtcm/portal/contenidos/contenido

s.do fecha de consulta 03/08/2011.

García Ramón, Sistema de Gestión de Almacenes, (2001), disponible

en:

http://www.portalempresarialmadrid.org/dtcm/portal/contenidos/contenido

s.do, fecha de consulta 08/07/2011.

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ANEXOS

Se han anexado algunos ejemplos de las etiquetas que fueron coladas

en los cajones para optimizar el reconocimiento de piezas y materiales dentro

del almacén.

Figura 6. Elaboración de etiquetas.

También se han anexado algunos inventarios de las partes de mayor

importancia y que tienen una mayor entrada y salida del mismo, fueron

agregados algunos para determinar la cantidad de materiales que existían

dentro del almacén, con el propósito de eliminar lo que ya no se usaba, debajo

se muestran algunos ejemplos.

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INVENTARIO DE CHUMACERAS.

INVENTARIO DE RODAMIENTOS.|

Descripción de la Pieza.

Número de Barrenos.

Medida. Total de Piezas.

Chumacera de Piso 2 2 3

- 2 1 24

- 2 1 2

Chumacera de Pared 2 1 4

- 2 1 4

- 2 1 28

- 2 1 7

- 2 1 1

Chumacera de Pared 4 2 2

- 4 1 12

- 4 1 10

- 4 1 4

El total es: 101 piezas.

Descripción de Pieza.

Modelo Código. Total de Piezas.

Rodamiento SKF 6309-22 17

- NTN 32212 1

- FAG 1310TV 2

- - 6216.22R C3 1

- - 6208.2R SR 1

- - 3206B.2RS5R. TVH 1

- TIMKEN 30206 92K1 1

- - 25590 1

- - 25580 1

- - 25590 1

- - 30210 92K1 2

- SKF 6309-2ZJ 1

- FAG 6212. C3 1

- IKO TAFI-456225 1

- INAA HK-3516 B 1

- MC. GILL HK-3517 C 1

- RHP BEARINGS 3202B-2ZTN 5

- PEER 6201RS 18

- KBF 6201.2RS 2

- FAG X-HG-6201 5

- NACHI 52002 1

- NBN 62002 1

- NBN 62002 1

- KBF 6902 RS 1

22

- RHF 3202B 27R 2

- FAG X-HG-6201 5

- NACHI 52002 1

- NBN 62002 1

- KBF 6902RS 1

- RHF 3202B 27R 2

- FAG X-HG 1510 1

- 6905RR 1

- NTN 62042 1

- MRB 6204ZZ 1

- 62042R5C3 1

- 6204-2RS 1

- 6005-2RSH 2 2

- 6204 2RS C3 2

- 204 KRR2 1

- GE 300K-2RS 1

- FAG 620502 1

- FAG 6304A.C3 1

- ARE 6907RS 6

- INAA F-226189 2

- RSR 6008 1

- INAA K0418 1

- EXPLORER 205143.C 1

- NSK 6404 AZ 1

- 6208-2RS1 1

- 6209-2RS1 1

- T RBC B40-4 1

- ARE 6204 2RSC3 11

- FAG 6007.2R5R 7

- FAG 2RSR 7

- 3206.2ZR 1

- 6307.2ZR.C3 1

Reten Radial SKF 14X25X17 6

Rodamiento de Rodillo Cónico

TIMKEN 563 2

- - 567 4

- - 566 3

- - 568 1

- - 30206 1

- - 25590 1

Rodamiento de Bola SKF 6313-2Z 2

- - 6011-2Z 2

- - 6012-2RS1 1

- - 6012-2RS1/C3 1

- - 5212 2

- - 30208/Q 1

El Total es: 163 piezas.