Todo acerca de las Ollas de

Aluminio

Datos Curiosos • Consejos • Aluminio vs Acero • Peligros

Historia • Proceso de Fabricación • Insumos • Herramientas

Edición Julio de 2014

Editoras… Paola Tamayo C.I.: 21.222.436

Sección 1

Ricybel Ramírez C.I.: 19.597.847

Sección 1

Anyela García C.I.: 20.717.574

Sección: 1

Marian Velasco C.I.: 21.418.193

Sección 1

Contenido • Ollas, ollas y más ollas… 4 • Historia de las ollas de Aluminio 5 • Proceso de Fabricación 7 • El Aluminio 13 • Datos Curiosos 14 • ¿Cómo limpiar las ollas de aluminio? 15 • ¿Cuáles son los peligros de utilizar utensilios de Aluminio? 16 • Utensilios de cocina: Aluminio vs Acero 17

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Ollas, ollas y mas ollas...

Las primeras ollas fueron descubiertas en Turquía, los primeros hombres preparaban su comida de forma rudimentaria en morteros de piedra y cuencos. La vasija de barro fue el primer invento que cambiaria la historia culinaria, de hacer carnes asadas se pasaría a la cocción de otros alimentos, las primeras ollas fueron halladas por arqueólogos en Turquía en los años 60, se supone que eran de una tribu neolítica, estas ollas eran de barro cocido pintadas con barniz.

En la actualidad, los fabricantes de ollas ofrecen juegos con distintos tipos de ollas. Desde pequeños cazos hasta grandes ollas para vegetales.

La base de la olla debe ser de un material conductor y en lo posible, grueso. Lo mejor es que sea ligeramente abultado hacia el interior, así, al calentarse sobre superficies planas pueda expandirse. La unión entre la base y las paredes debe ser redondeada, de manera a alcanzar toda la olla con la cuchara de madera.

El tipo de anafres que utiliza casi no interfiere en la elección de una olla. La mayoría de ellas son aptas para todo tipo de fuentes de calor.

Historia de las Ollas de Aluminio

Mientras los alemanes cocinaban en recipientes de porcelana y los británicos los utilizaban para mejorar las condiciones sanitarias en hogares y hospitales, en Francia, Napoleón Bonaparte servía a sus invitados en las primeras vajillas de aluminio del mundo, que entonces costaban más que las de oro. El nuevo metal se vendía a casi el equivalente de dos mil dólares el kilo, y en la década del año 1820 la nobleza europea sustituía ya parte de sus vajillas de oro y plata por copas, platos y cuberterías de ligerísimo aluminio. Sin embargo, el aluminio no tardó en perder su esplendor social. La extracción intensiva del metal, gracias a las nuevas técnicas basadas en la electricidad, hicieron que su precio bajara a 60 centavos de dólar el kilo en el año 1890. A pesar de este precio tan reducido, las amas de casa americanas todavía tenían que descubrir las ventajas de cocinar con aluminio, pero dos acontecimientos, un avance técnico y una demostración de unos grandes almacenes, no tardarían en hacerles cambiar de hábitos.

El 23 de febrero del año 1886, Charles Martín Hall, un inventor de 22 años de edad, que acababa de graduarse en ciencias, experimentaba con el aluminio en su laboratorio de Oberlin, en el estado norteamericano de Ohio.

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Charles Martín Hall Hall perfeccionó un procedimiento para producir económicamente un compuesto de aluminio, que podía utilizarse para la fabricación de baterías de cocina. Fundó su propia empresa y empezó a fabricar utensilios de cocina ligeros, duraderos y fáciles de limpiar, que permitían una distribución notablemente equitativa del calor y conservaban su brillo.

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Su duración sugirió un nombre que se convertiría en marca: Wear-Ever. Las amas de casa del país se negaban a abandonar sus cacharros de hierro y estaño, que habían probado suficientemente su utilidad, y los grandes almacenes se negaron a vender el nuevo producto, cuyos beneficios parecían demasiado fantásticos para ser ciertos. El el año 1903. Gracias a la persuasión de un comprador, los renombrados almacenes Wanamaker's, del estado norteamericano de Filadelfia, efectuaron la primera demostración pública de las ventajas del aluminio para cocinar. Cuando las espectadoras pudieron asegurarse de que los ingredientes no se habían pegado al recipiente, empezaron a llover los pedidos de baterías de

aluminio.

Cuando murió Charles Hall, en el año 1914, su línea de productos Wear-Ever se había convertido en una nueva industria del aluminio.

Publicidad de la marca Wear-Ever

Proceso de Fabricación

Las ollas son algunos de los implementos más importantes en las cocinas de todo el mundo, ya que son herramientas básicas de cocina. El material en que se fabriquen dichas ollas va a influir en la calidad de estas. El aluminio es uno de los materiales más utilizados para la creación de ollas de todo tipo, ya que al ser muy duradero, resiste mucho los embates del tiempo y es muy resistente a los golpes. Además, es muy liviano y transmite el calor de manera eficiente. Para fabricar ollas de uso alimenticio el aluminio deber ser puro, sin mezcla con otros metales.

Método de repulsado

utensilio Hay varias formas de fabricar ollas de aluminio, algunas fábricas disponen de máquinas gigantes que simplemente troquelan o moldean el metal, mientras otras usan una técnica denominada de repulsado. En el método de repulsado, todo comienza con una lámina redonda de aluminio en bruto sobre la que se troquela el nombre de la empresa y el tamaño de la olla en el fondo de la pieza. Esa lamina se coloca en un torno y se centra contra el mandril, un molde de metal con la forma de la olla, el torno gira a 2000 revoluciones por minuto. En cuanto a la herramienta de repulsado, el ordenador guía una rueda hecha con un plástico especial que empuja contra el mandril y va dando forma a la lámina de aluminio. La lámina elimina el aluminio sobrante mientras va redondeando los bordes, como el aluminio es muy caro, las virutas se reciclan para hacer otros productos. Tras el retoque final para conseguir el tamaño deseado, entra en acción otro torno para lijar los bordes. En sólo cuatro minutos se puede fabricar una olla de 32 litros. Posteriormente se hacen los orificios para las azas y a continuación se remachan las azas de aluminio. 7

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Pasos de la fabricación de ollas de aluminio mediante el repulsado

Materia Prima: Lamina redonda de

aluminio puro

Troquelar el nombre de la empresa y

tamaño de la olla

Colocar la lamina en el torno y centrar contra el mandril

Aplicación del proceso de repulsado. Mientras que el torno gira a 2000 Rev./min, la herramienta de repulsado empuja la lamina

contra el mandril para darle forma.

Eliminación del aluminio sobrante

Redondeado de bordes

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Luego a partir de un torno se lija los bordes para así obtener las dimensiones esperadas

Desmontaje Realización de los orificios para las asas

Posteriormente se remachan las asas Introducción de los remaches en los

orificios con las asas

Así se obtiene una olla de 32 litros en

4 minutos.

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Materia Prima

• Asas • Tapa • Remaches

Maquinaria y herramientas utilizadas

Aluminio Puro

• Troquel • Mandril • Torno para mantener la lámina contra el mandril • Herramienta de repulsado (Rodillos) • Torno para lijar los bordes • Maquina Perforadora • Maquina remachadora

Insumos

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Tipo de tecnología empleada: Mediana Tecnología

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Empresas mas grandes cuentan con tecnología mas sofisticada, por lo general emplean el embutido como método de producción de ollas . El proceso de producción de una olla de presión hecha de aluminio parte con una chapa laminada en una bobina que se hace pasar automáticamente por una prensa de embutición que realiza la forma básica del cuerpo de la olla. La prensa expulsa los cuerpos directamente a una cinta transportadora que los lleva a los tornos en los que se estira el cuerpo de la olla cumpliendo unos límites de grosor. Este puesto esta robotizado, ya que la colocación de los cuerpos de las ollas en los tornos lo realiza un robot que coge un cuerpo de la cinta, lo coloca en el torno y una vez que éste acaba lo deja en otra cinta que lo lleve a la siguiente operación. Tras el proceso de embutido y estirado, las ollas pasan por transferencia manual a la máquina de soldadura que además de realizar la soldadura por inducción de la chapa y el disco, ejerce una presión de 4 toneladas para una mejor fijación de la pieza. Después pasan mediante transferencia automática por una secuencia de lijado interior del fondo, estampado de la bayoneta, lijado y pulido exterior. En este momento son colocados en una cesta metálica colgada en una cadena suspendida que circula a una velocidad constante por un túnel de limpieza, que se realiza en tres fases, y una última fase extra de secado. Una vez concluidas la limpieza y el secado, el operario comprueba el buen estado de las ollas, asegurándose de la ausencia de

picadas, rayas, pulidos incompletos o bultos debido a la soldadura. Tras la soldadura de soportes y patillas, en la siguiente estación, se lleva a cabo el montaje manual de asas y mangos. A continuación, se procederá al montaje de la tapa en el cuerpo, comprobándose siempre que la tapa se desliza sobre el cuerpo fácilmente sin ofrecer oposición o resistencia. Después se llevará a cabo la prueba de presión, una estación con gran relevancia en este proceso. Esta prueba consiste en aumentar la presión interna, introduciendo aire en la olla, comprobando que el cuerpo es capaz de soportar la presión máxima indicada y asegurando el buen funcionamiento de la válvula de seguridad. A partir de este momento, se considera que la olla está en perfectas condiciones para su venta. Para ello, se coloca una etiqueta del fabricante y se introduce en una caja ya montada por el operario y así queda lista para su distribución en el mercado.

Método de embutido

Otro Proceso…

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Diagrama de flujo del proceso productivo de ollas de aluminio de una empresa artesanal

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El Aluminio Todos desde luego conocemos el

aluminio, este útil metal está presente en la vida cotidiana de cualquier persona, muchas de las cosas presentes en nuestros hogares, desde utensilios de cocina a lámparas para iluminación, están hechas con aluminio.

El aluminio por supuesto, es la materia prima a la hora de fabricar ollas de aluminio. Éste proviene del sur de Venezuela, donde predomina la bauxita, es uno de los elementos más abundantes de la corteza terrestre de la cual forma más del 7%. El aluminio es un excelente conductor de calor y de electricidad. Su mayor ventaja es su ligereza, pues pesa casi tres veces menos que el acero ordinario.

El aluminio tiene muchísimas aplicaciones ya que cuenta con diferentes características útiles a la hora de fabricar diversos objetos. Debido a su elevada proporción resistencia-peso es muy útil para construir aviones, vagones ferroviarios y automóviles, y para otras aplicaciones en las que es importante la movilidad y la conservación de energía. Por su elevada conductividad térmica, el aluminio se emplea en utensilios de cocina y en pistones de motores de combustión interna. Solamente presenta un 63% de

la conductividad eléctrica del cobre para alambres de un tamaño dado, pero pesa menos de la mitad. Este metal se utiliza cada vez más en arquitectura, tanto con propósitos estructurales como ornamentales. Las tablas, las contraventanas y las láminas de aluminio constituyen excelentes materiales de construcción. Se utiliza también en reactores nucleares a baja temperatura porque absorbe relativamente pocos neutrones. Con el frío, el aluminio se hace más resistente, por lo que se usa a temperaturas criogénicas. El papel de aluminio de 0,018 cm de espesor, actualmente muy utilizado en usos domésticos, protege los alimentos y otros productos perecederos. Debido a su poco peso, a que se moldea fácilmente y a su compatibilidad con comidas y bebidas, el aluminio se usa mucho en contenedores, envoltorios flexibles, y botellas y latas de fácil apertura. El reciclado de dichos recipientes es una medida de ahorro de energía cada vez más importante. La resistencia del aluminio a la corrosión por el agua de mar también lo hace útil para fabricar cascos de barco y otros mecanismos acuáticos.

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Datos Curiosos

La creación de la primera marca de ollas de aluminio

wear-ever, le permitió a Martin Charles Hall atesorar

una fortuna personal de treinta millones de dólares.

Cocinar con la tapa puesta permite ahorrar cerca de un

cuarto de la electricidad

Para realizar la técnica de repulsado, se necesita tener mucha destreza ya que no es una actividad mecánica, se

debe tener un don.

Aproximadamente el 50% de los utensilios de cocina de

fabrican de aluminio.

Cuando la olla esta nueva, es conveniente hervir con

agua con sal en ella, así evitaras que se ponga

negra.

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1. En primer lugar, limpiar bien la olla de aluminio para eliminar cualquier resto de suciedad que pueda tener. 2. Secar bien a fondo, con la ayuda de un trapo o paño seco. 3. Mezclar una cucharada de vinagre o zumo de limón con un litro de agua. Preparad la mezcla necesaria para llenar la olla. 4. Poner la olla a fuego medio hasta que el agua empiece a hervir. 5. En caso de que se quiera limpiar también otros objetos de aluminio, podrás ponerlos dentro de la cacerola.

6. Dejar hervir el agua durante 10 minutos o hasta que se vaya la decoloración. 7. Cuando la olla esté limpia y fría, frotarla por dentro con bicarbonato y un estropajo de acero inoxidable. Debes hacerlo en forma de vaivén y suavemente porque, de lo contrario, rayaras la olla. 8. Para acabar, debes limpiar la parte exterior de la olla con un limpiador no abrasivo o un producto para abrillantar la plata.

¿Cómo Limpiar las ollas de aluminio?

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El uso de los utensilio de cocina de aluminio está extendido, ya que es una especulación que supongan un riesgo para la salud de los consumidores. Esos peligros, sin embargo, son reducidos cuando los utensilios de cocina no se exponen a un calor excesivo o se usan para propósitos de almacenaje. Cuanto más tiempo permanezca la comida en utensilios de cocina de aluminio, más penetrará éste. También, la absorción del aluminio ocurre en una proporción más alta con las comidas ácidas o los vegetales con hojas, que se preparan mejor en ollas de otro material.

¿Cuáles son los

peligros de

utilizar utensilios

de cocina de

aluminio?

Efectos Uno de los peligros de los usos inapropiados mencionados arriba es el envenenamiento por aluminio, que puede causar problemas gastrointestinales, anemia, cólico, jaquecas, pérdida de memoria, reblandecimiento de los huesos y dificultades para hablar. Precaución El aluminio también se considera un veneno que puede suponer una amenaza mortal si se encuentra en grandes cantidades en el cuerpo.

Ideas falsas Los utensilios de cocina de aluminio son relativamente inofensivos por si mismos, pero pueden suponer peligros para la salud cuando se calientan en exceso. El calor elevado causa una rotura química, lo que permite que el aluminio se cuele en la comida que estás cocinando.

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Utensilios de cocina: aluminio vs acero

Los utensilios de cocina de acero inoxidable versus ollas y cacerolas de aluminio. Al igual que los fanáticos de los equipos deportivos, cada material tiene sus partidarios y sus detractores. Se pueden debatir los pros y los contras del uso de cada metal. Muchos aparadores tienen utensilios tanto de aluminio como de acero inoxidable. Su uso puede depender de la técnica utilizada para cocinar. También el costo y la durabilidad son factores que influyen en la decisión de qué tipo de metal comprar para la cocina.

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Pros del aluminio Los utensilios de aluminio existen desde fines de siglo XIX, pero las ventas se dispararon a mediados del siglo XX. Más de la mitad de todos los utensilios de cocina vendidos están hechos de aluminio y su popularidad deriva, en parte, de sus costos a menudo bajos, y su velocidad de calentamiento rápido. Hay tres tipos de utensilios de aluminio: prensado, que es el más barato y el que se descarta más rápidamente debido al uso; fundido, que es más grueso y más poroso que el prensado y, entonces, más apropiado para retener el calor; y anodizado, que es el aluminio que pasa por un proceso electroquímico. Las ollas y cacerolas anodizadas no se pegan a la comida, resisten los arañazos y son las más caras de todas.

Pros del acero inoxidable El acero inoxidable es básicamente acero al que se le agregaron hasta ocho aleaciones. Cuantas más aleaciones, mejor será la calidad. Para ser definido como acero inoxidable, el metal requiere un mínimo de 11 por ciento de cromo, que reduce el efecto de oxidación causado por el aire y la humedad. Los utensilios de cocina de acero inoxidable por lo general contienen 18 por ciento de cromo y hasta 10 por ciento de níquel. El acero inoxidable es muy durable y resiste arañazos y abolladuras. También es fácil de limpiar. Los cocineros adoran el acero inoxidable porque, a diferencia de las ollas de aluminio, no reacciona a las comidas ácidas o alcalinas que se cocinan con él. Un beneficio adicional del acero inoxidable es que cuando doras alguna comida, quedan trozos de comida pegadas a la cacerola. Si arrojas vino o algún otro líquido sobre ella puedes crear salsas maravillosas. A esto se lo conoce como desglasar.

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La excelente distribución del calor

hace más fácil cocinar.

Lúzcase alimentando a su

familia

Y recuerda… Para una buena comida… ¡Es necesaria una buena

olla!

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Universidad Nacional Experimental del Táchira