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Gestión y Producción Lean – Kaizen
Profesor: Ing. José Miguel Santana Villagrajmsantana@tiempocero.cl
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Sesión nº1Introducción a Lean
kaizen
Profesor: Ing. José Miguel Santana Villagrajmsantana@tiempocero.cl
José Miguel Santana Villagra• Ingeniero Civil de la Pontificia Universidad Católica de Chile.• Diplomado en Gestión de Empresas, PUC, Chile.• Diplomado en Gestión de Recursos Humanos, PUC, Chile.• Pos título en Administración de Empresas, PUC, Chile.• Pos título en Lean Kaizen: "Practical Production Productivity”, KITA, Kitakyushu, Japón.• Director Académico Diploma Excelencia Operacional Lean Kaizen, FEN Universidad de Chile• Presidente Ejecutivo Consultora Tiempo Cero S.A.• Presidente Fundación Kaizen
Profesor
Bien Venidos a recorrer este camino de aprendizaje
Este programa abordará los principales fundamentos, metodologías, y herramientas de la gestión y producción de la metodología Lean Kaizen, desde una perspectiva amplia y con carácter transformador para la mejora continua
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Aspectos administrativos del curso taller
• Curso de 24 hrs. con FTC Sence• Asistencia con LCE: Registro de asistencia con huella
• Marca Entrada: Antes de las 09:00• Marca Salida: Después de las 13:00
Para aprobación Sence: Asistencia mínima 75% (18 horas)
• Inicio del curso: Miércoles 8 de Junio 2016• Término del curso: Viernes24 de Junio 2016• Sesiones 6 sesiones de 4 horas• Día y Horario: Martes y Viernes de 09:00 a 13:00• Para aprobación curso: Nota 4,0 prueba de conocimiento
OBJETIVOS DEL CURSO
Al término del curso “Gestión y Producción Lean Kaizen”, los alumnos estarán en condiciones de:
• Conocer y distinguir los conceptos, principios, origen y fundamentos del Modelo de Gestión Lean Kaizen, como
un modelo de Excelencia en la Gestión de las Operaciones.
• Aprender y conocer los modelos, fundamentos y características de la Producción Lean, Lean Manufacturing, Six
Sigma y Kaizen.
• Conocer e identificar los conceptos fundamentales en las Operaciones y Producción Lean Kaizen, y su relación
con la Excelencia Operacional y el Mejoramiento Continuo.
• Conocer y distinguir las técnicas, metodologías y herramientas bases mayormente usadas en el Modelo de
Gestión y Producción Lean Kaizen, para el mejoramiento continuo de los Procesos, Personas y Organización.
• Identificar los elementos fundamentales y críticos que inciden en la implantación y despliegue de un modelo
Lean Kaizen en la empresa.
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¿Por qué?, ¿Para qué?
¿Por qué estoy aquí?¿Para qué estoy aquí?
• Desarrollar un lenguaje y comprensión común en el ámbito de operaciones lean y mejora continua
• Desarrollar competencia en el ámbito de la gestión de excelencia y de la mejora continua en las operaciones.
• Desarrollar un Aprendizaje con Sentido
• Aplicar lo aprendido en la cotidianidad
• Alinear la acción a la estrategia de la empresa
• Iniciar un camino transformacional como Agentes de Cambio
• Crear un espacio de aprendizaje y reflexión organizacional
• Crear un espíritu de Equipo de Trabajo
Introducción al curso
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“Mirar, es una cosa.
Ver lo que sé esta mirando, es otra.
Entender lo que se ve, es algo más.
Llegar a aprender de lo que se entiende, es aún más
Pero,
Llegar a actuar en base a lo que se ha aprendido,
es todo lo que realmente importa”
Winston Churchill, 1874 -1965
Compartir la Experiencia,
Práctica y Aprendizaje
desde la Aplicación
TADACHI MIYAMOTOJapón 2007-2013
Chile 2009
KOICHI KIMURAChile 2007-2009
Chile 2011
Compartir la Experiencia,
Aprendizaje e Inspiración
desde el Origen
Compartir la Experiencia
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Invitación: Miremos lo cotidiano con otros ojos
Si no puedo reconocer los problemas, nunca podré mejorarlos
Introducción a Lean - Kaizen
1. ¿Qué es Lean, la empresa y la manufactura Lean?
2. Orígenes de la Producción Lean
3. Métricas de Lean
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Las Organizaciones de Clase Mundial, para afrontar los retos que nos
impone la economía global, las exigencias de la sociedad y los
permanentes desafíos por el desarrollo de la competitividad en
búsqueda de la sustentabilidad, han ido aplicando e internalizando
Modelos de Gestión de Excelencia
Contexto……
“La Competitividad está determinada por la Productividad“
Michael Porter
“...administrar y gestionar un ejército, una iglesia, una industria, un colegio o una panadería, es igual en un 90%, tan sólo un 10% se diferencia por la especificidad del negocio...”
Peter Draker
El rendimiento de los recursos, es la base para el desarrollo de la competitividad.
La Rentabilidad, se da al Maximizar la utilización de los Recursos Empresariales
Contexto……
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“La clave está en aumentar la Productividad”
Ángel Gurría, Secretario general de la OCDE
Los elementos que aumentan la productividad:
la educación, la innovación, la regulación, la competencia, la flexibilidad
del mercado laboral, el régimen de impuestos, el financiamiento de la
infraestructura, la política de innovación y de investigación y desarrollo.
Todos son de mediano y largo plazo en cuanto a resultados, pero al mismo tiempo son las que van
dar como resultado que el crecimiento se sostenga.
Son las únicas que van a permitir que aumente la productividad, que un empleado o trabajador
produzca más en una hora porque tiene más habilidades, porque se está aplicando más capital al
proceso de producción, y esa es la única forma de mejorar los salarios a los trabajadores.
Chile como ejemplo de otros….
• Chile ha sido una de las economías de más rápido crecimiento en Latinoamérica en la última década.
• Aún Chile sigue siendo un referente latinoamericano de progreso
Pero……..
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Competitividad y Productividad País
Nuestro Desafío País: Mejorar la Competitividad
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2016 - Año Nacional de la Productividad
Qué pasa en Chile – Productividad
Mediciones de la distribución del uso del tiempo en el trabajo (técina del Muestreo del Trabajo)
• En Estándar Internacional:
– Tiempo Productivo (TP): 60 % 4,8 hrs
– Tiempo Contributorio (TC): 25% 2,0 hrs
– Tiempo de No Contributorio (TNC): 15% 1,2 hrs
• En Chile:
– Tiempo Productivo: 30 % 2,4 hrs
– Tiempo Contributorio: 45% 3,6 hrs
– Tiempo No Contributorio: 25% 2,0 hrs
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Nuestra realidad laboral y organizacional
Percepción de abuso entre distintos grupos de la sociedad(% que señala alto y muy alto abuso hacia el otro grupo)
Nivel de Satisfacción con la empresa donde trabaja(% que se declara satisfecho o muy satisfecho)
62% insatisfecho
75% siente abuso
¿Cómo crear y dar velocidad al Ciclo Virtuoso….
“No tenemos los modelos de gestión para enfocarnos en la Productividad”
Thomas Keller, ex Presidente Ejecutivo de Codelco
“La Gestión de Excelencia entrega una mirada Sistémica de la empresa, eliminando la departamentalización y los objetivos individuales. Estos modelos son clave para desarrollar la Competitividad Organizacional”
Hermann Von Mühlenbrock, Empresarios y Presidente de SOFOFA
“Top Manager Chileno es bueno para el Business, pero no sabe como hacer las cosas”Koichi Kimura
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Características del Modelo de Gestión Predominante en Chile
Personas sin las competencias requeridas
Soluciones más complejas de lo requerido
Excesivas implementaciones Top Down
Sistemas inadecuados de reconocimiento e incentivos Trabajo individualista
Ausencia de estructuras formales participativas
Productividad
• Productividad: (RAE)Capacidad o grado de producción por unidad de trabajo, superficie de tierra cultivada, equipo industrial, etc.Relación entre lo producido y los medios empleados, tales como mano de obra, materiales, energía, etc.
Productividad =Output (u, $)Input (5M,$)
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ORGANIZACIÓNPERSONAS + RECURSOS + PROCESOS
SUSTENTABILIDAD“Generar Riqueza”
Rentabilidad Crecimiento
DesarrolloCompetitividad
Satisfacer a:
Clientes Accionistas Empleados Proveedores Acreedores Comunidad Sociedad
RESULTADOS
Rentabilidad Social Privada+
Hoy las Organizaciones Buscan la SUSTENTABILIDAD
Globalización
Competitividad
Productividad
Calidad
Tecnología
Flexibilidad
Educación
Mercado
Exportaciones
Importaciones
“Trabajo y Equidad, Hacia un Chile más justo: Trabajo, Salario, Competitividad y
Equidad Social”.capitulo II Pag.20. Santiago de Chile, Mayo
2008
Nuestro Desafío País - Desarrollar Competitividad (2008)
¿Qué es lo que no entendimos?
2008 – 2009 – 2010 – 2011 – 2012 – 2013 – 2014 – 2015 - 2016
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Excelencia Operacional
• Es la gestión sistémica y sistemática de todos los recursos de la organización y
del aseguramiento de su productividad, calidad, confiabilidad, costos,
tiempos de respuesta, seguridad, salud ocupacional, medio ambiente, y
excelencia en la gestión para lograr un desempeño de Categoría Mundial
• Implica usar la capacidad total de la compañía (procesos, tecnología y talento
humano) para implementar estrategias de optimización que garanticen la
efectividad y continuidad de las operaciones, para el éxito del negocio
¿Qué es Lean?
“Es un Modelo de Gestión enfocado a la creación de flujo para poder entregar el máximo valor para los clientes, utilizando para ello los mínimos recursos necesarios.”
Lean es básicamente todo lo concerniente a obtener las cosas correctas
en el lugar correcto, en el momento correcto, en la cantidad correcta,
minimizando el despilfarro, siendo flexible y estando abierto al cambio.
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Los Orígenes ………Porqué Japón
Japón pasa a ser la segunda economía mundial desarrollando
un sistema de gestión diferente al del occidentales.
20 – 30 años
TQM
Creación de un nuevo conocimiento, una nueva forma de hacer las cosas – el cómo - TQM
Adoptar y Adaptar
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Orígenes del Modelos de Gestión Lean-Kaizen
Shigeo Shingo
1909 -1990Edwards Deming
1900 -1993
Taiichi Ohno
1912 -1990
Kiichiro Toyoda
1894 -1952
Kaoru Ishikawa
1915 -1989
Joseph Juran
1904 -2008
Akio Toyoda
1956 – CEO Toyota
Se basa en el Sistema de Producción Toyota (TPS), el que provoca en las
organizaciones japonesas el desarrollo de un modelo de gestión de procesos de alto
impacto en su competitividad, mejorando en forma continua, permanente y
sostenida los resultados de: Q - C- D – S – S
Michael J. Webb
“Así es como los fabricantes de automóviles japoneses pasaron de 0% a 54% de participación de las utilidades en los últimos 30 años, y lo hicieron en el mercado americano y con trabajadores americanos”.
¿Porqué Toyota y su TPS?
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La Casa del Sistema de Producción Toyota (TPS)
El corazón de la casa son las Personas y
los Equipos Autogestionados, orientados
a la mejora continua, permanente,
sostenida e incremental a través de la
Reducción del Despilfarro (pérdidas)
Filosofía Lean Kaizen
Carga de Trabajo Nivelada
Gestión Visual
Procesos Estables y Trabajo Estándar
Just In Time
Jidōka (calidad
en la propia fase. Automatización
con un toque
humano)
Calidad - CostoPlazo – Seguridad – Servicio
Personas y Equipos
Reducción de despilfarros
Mejora Continua
Modelo de TPS
“Para mantener y desarrollar Toyota Way se
debe tener fe en el potencial infinito de las
personas”
Toyota Way
Filosofía de Negocios de Toyota
Inteligencia, sabiduría y Kaizen
Desafíos
No conformarse
con el status-quo
Kaizen
Mejora constante, persona, equipo y empresa
Genba
Genchi-Genbutsu
Genjitsu
Respeto por las personas
RespetoA la
personalidad de cada
uno.“Los seres
humanos no son
engranajes”
Participación
Espíritu de trabajo en
equipo
“Para poner en práctica el Toyota Way se
requiere de esfuerzos inusuales”
Qué hay detrás del TPS (Pdte Sr. Sudoh, Toyota Kyushu MFG Co. - dic 2008)
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DISEÑANDO EXPERIENCIAS DE
APRENDIZAJE PARA EMPRESAS Y
ORGANIZACIONES