Diseño del lugar de trabajo
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INGENIERÍA INDUSTRIAL MATERIA : ESTUDIO DEL TRABAJO TEMA: DISEÑO DEL LUGAR DE TRABAJO, HERRAMIENTAS Y EQUIPO, DISEÑO AMBIENTE DE TRABAJO Y ELABORACION DE DIAGRAMA DE LINEA PRODUCCION Diseño del lugar de trabajo, herramientas y Equipo, Diseño Ambiente de trabajo y Diagrama de Linea de Produccion
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INGENIERÍA INDUSTRIAL
MATERIA :
ESTUDIO DEL TRABAJO
TEMA: DISEÑO DEL LUGAR DE
TRABAJO, HERRAMIENTAS Y EQUIPO, DISEÑO AMBIENTE
DE TRABAJO Y ELABORACION DE DIAGRAMA DE LINEA
PRODUCCION
Diseño del lugar de trabajo, herramientas y
Equipo, Diseño Ambiente de trabajo y Diagrama
de Linea de Produccion
INTRODUCCION
El diseño del lugar de trabajo, herramientas,
equipo y ambiente de trabajo con el fin de adecuarlos al
operador se llama ergonomía. Este capítulo conocerán
los principios del diseño del trabajo con el fin de facilitar
el uso adecuado de las instalaciones.
Esta técnica ayuda a los analistas a diseñar el
lugar de trabajo, el equipo y las herramientas para
cumplir con los objetivos:
•Lograr una mayor producción y eficiencia
operativas.
•Reducir la cantidad de lesiones que sufren los
operadores.
Diseño del lugar de trabajo,
herramientas y Equipo, y
Diagrama del Proceso
Bimanual
DISEÑO DE ESTACIONES DE
TRABAJO, HERRAMIENTAS Y
EQUIPO
Diseño del lugar de
trabajo, herramientas y
Equipo
ANTROPOMETRÍA Y DISEÑO
El lineamiento principal es diseñar el lugar de
trabajo para proporcionar espacio a más
individuos respecto al tamaño y estructura del
cuerpo humano.
Es La ciencia de la medición del cuerpo
humano se la llama antropometría.
Generalmente, se utilizan como dispositivos
que son parecidos a los calibradores para
medir las dimensiones estructurales.
DISEÑO DE ESTACIONES DE
TRABAJO, HERRAMIENTAS Y
EQUIPO
Diseño del lugar de
trabajo, herramientas y
Equipo
LOS TRES PRINCIPIOS DE BÁSICOS EN EL
DISEÑO:
•Diseños para los extremos:
Es una característica de diseño específico
representa donde el factor limitante es la
determinación del valor máximo o mínimo de la
variable poblacional que se calculara.
Por ejemplo, espacios libres en las puertas o
entrada a un taque de almacenamiento debe
diseñarse de acuerdo a la mayor estatura de la
población.
DISEÑO DE ESTACIONES DE
TRABAJO, HERRAMIENTAS Y
EQUIPO
Diseño del lugar de trabajo,
herramientas y Equipo
•Diseño para la ajustabilidad:
Se utiliza en equipo e instalaciones que puedan
ajustarse para que quepa una amplia gama de
personas. Sillas, mesas, escritorios, etc.
•Diseño para el tamaño promedio:
Representa el método más barato, pero es el que menos
se prefiere. Hay cierta situaciones donde resulta
impráctico o muy costoso incluir la ajustabilidad en todos
los aspectos. Por ejemplo, una maquina industrial la
mayoría son pesadas y grandes para que se pueda
ajustarse a la estatura del operador.
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TRABAJO, HERRAMIENTAS Y
EQUIPO
Diseño del lugar de trabajo,
herramientas y Equipo
•Determine la altura de la superficie del trabajo
a través de la altura de los codos:
La altura de la superficie de trabajo (ya sea que el
empleado este sentado o parado) debe
determinarse con base en una postura de trabajo
cómoda para el operador.
LOS PRINCIPIOS DEL DISEÑO DE TRABAJO: LUGAR DE TRABAJO
•Ajuste la altura de la superficie de
trabajo con base en la tarea que se
realiza.
La estacion debe ajustarse a las
necesidades de usuario o operario.
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EQUIPO
•Promueva la flexibilidad postural.
La altura de estacion de trabajo debe ajustarse
ya sea de pie o sentados.
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•Proporcione una silla cómoda al operador.
Silla ajustables e intervalos recomendados para el
ajuste de asientos. Que cumpla con las necesidades
del usuario o operario.
•Proporcione ajustabilidad en el asiento.
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•Proporcione tapetes anti fatiga para
operador de pie.
Esto les sirve aquellos operarios que tiene
jornadas de pie muy largas mas de 4 horas al
día.
•Coloque todas las herramientas y materiales
dentro del área de trabajo normal.
En cada movimiento interviene una distancia.
Analizar que las herramienta de los operarios se
encuentra a su alcance para reducir el tiempo y
distancia.
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TRABAJO, HERRAMIENTAS Y
EQUIPO
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Equipo
•Arreglos optimo de herramientas, controles
y otras componentes para minimizar los
movimiento.
El diseñador debe establecer prioridad de
distribución del área de trabajo. Interviene
factores de localización y frecuencias para
analizar y minimizar los movimientos, donde el
operario reduce los movimientos inútiles.
•Asegurar la compatibilidad adecuada
de los controles y pantallas.
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TRABAJO, HERRAMIENTAS Y
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DISEÑO DEL AMBIENTE DE TRABAJO
Los analistas de métodos deben proporcionar
condiciones de trabajos que sean buenas,
seguras y cómodas para el operador.
El diseño trata de las condiciones de trabajo que
rodea a la actividad que realiza el trabajador.
Puede referirse a aspectos como:
Condiciones ambientales: iluminación,
visibilidad, fuente de luz y su distribución, reflejo,
color, ruido, temperatura, ventilación y
vibraciones.
Factores organizativos: jornadas turnos.
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ILUMINACION
Concepto se define como un conjunto de luces
que se instala en un determinado lugar con la
intención de iluminación.
Características de la iluminación son:
La intensidad adecuada de luz depende de la
dificultad de la tarea y de la precisión requerida.
La luz es detectada por el ojo humano y
procesada en una imagen por el cerebro.
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VISIBILIDAD
Concepto se define a la claridad con las que
personas ven los objetos se conoce con el
nombre visibilidad.
Tres factores de las visibilidad son:
Angulo visual.
Contraste
iluminancia
Tiempo de exposición y movimiento del
objeto.
FUENTE DE LUZ Y DISTRIBUCION
Las necesidades de iluminación de las
áreas de estudio, los analistas
seleccionan las fuentes de luz apropiadas.
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EQUIPO
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Equipo
REFLEJO
Es el brillo excesivo del campo de visión.
COLOR
Tanto el color como la textura tiene efectos
psicológicos en la gente.
El uso importante es el color sea el de mejorar las
condiciones ambientales de los trabajadores para
proporcionales mas confort visual.
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Equipo
RUIDO
Consiste en cualquier sonido
indeseable.
Las ondas sonoras se originan a partir
de la vibración de algún objeto
Clasifica el ruido en dos:
Ruido banda sonora: esta formada
por frecuencias que abarcan una parte
significativa del espectro sonoro.
Ruido significativo: puede ser continuo,
es la distracción que afecta a la
eficiencia de trabajador.
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Características del ruido son:
Se mide en decibeles.
la cual es una escala es de 10 decibeles y
la intensidad es realmente 10 veces la
diferencia del nivel de sonido.
Perdida de oído aproximadamente al rango
de 2400 a 4800 hz. Exposición.
TEMPERATURA:
Son las condiciones ambientales y el calor
excesivo que esta expuesto el trabajador.
Es importante que el trabajador trabaje en un
ambiente en el cual la temperatura este
regulada de tal manera que caiga del rango
aceptable del individuo.
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VENTILACION:
Se considera una parte integral del
acondicionamiento del aire ambiente, con la
finalidad de eliminar los contaminantes y
aportar aire respirable y climatización de la
condiciones de temperatura (calefacción o
refrigeración).
VIBRACIONES:
Pueden provocar efectos que deterioran el
desempeño de los trabajadores.
JORNADAS:
El trabajador debe trabajar según los
establecidos por la ley federal de trabajo que
nos rigen. Su jornada de 8 hrs, con su pago
de tiempos extras etc..
Diagrama de linea de
produccion
DIAGRAMA DE PRECEDENCIA
Es una grafica donde se establece el
número limitado de las secuencias de
elementos que sean física o
económicamente factibles de realizar en
un procedimiento.
Observación de estación de trabajo
La administración también necesita
conocer la relación de precedencia entre
las actividades, es decir, la secuencia en
que deben desempeñarse las tareas.
Por ejemplo: Queremos desarrollar un diagrama de
precedencias para una copiadora que requiere un tiempo de
ensamble total de 66 minutos.
1.-Tiempo del ciclo=Tiempo de producción disponible
por día/Unidades requeridas por día.
Una vez construida la grafica de precedencias que resuma las secuencias y los
tiempos de ejecución, pasamos al trabajo de agrupar las tareas en estaciones de
trabajo para lograr la tasa de producción especificada .Este proceso incluye tres
pasos:
2.-Numero mínimo de
estación de trabajo =
n
i 1
tiempo para tarea i/tiempo del ciclo
3.-balancear la línea asignando tareas de ensamble específicas a
cada estación de trabajo. Un balanceo eficiente permite
completar el ensamble requerido, seguir la secuencia
especificada y mantener el tiempo muerto en cada estación de
trabajo en un mínimo.
1.tiempo mas largo para una tarea (operación) De las tareas disponibles, elegir la tarea con el
tiempo mas largo (mas tardado)
2.-mayor numero de tareas sucesoras De las tareas disponibles, elegir la que tenga el
mayor numero de tareas que le siguen.
3.-Ponderación de la posición De las tareas disponibles elegir la tarea cuya
suma de tiempos para las tareas que le sigue es
mayor (mayor tiempo restante). En el ejemplo
veremos que la ponderación de la posición de la
tarea C= 5(c) + 3(f) + 7(g)+3(i)=18, mientras que
la ponderación de la posición de la tarea
D=4(d)+3(f)+7(g)+3(i)=17; por lo tanto, debe
elegirse primero C.
4.-tiempo mas corto para una tarea (operaciones) De las tareas disponibles elegir la tarea con el
tiempo mas corto
5.-Menor numero de tareas sucesoras De las tareas disponibles, elegir la tarea con el
menor numero de tareas que le siguen.
Estación 2
Distribución heurística que se utiliza en la
asignación de tareas a las estaciones de trabajo
en el balanceo de líneas
RESUMENDiseño del lugar de
trabajo, herramientas y
Equipo , Diseño de Ambiente
trabajo y Diagrama de Linea
de produccion
Como analistas debemos conocer esta herramienta, ya
que nos permite darnos cuentas que las distribuciones
e instalaciones mas adecuadas de una organización o
empresa.
Nos permite, ofrecer al trabajador mejores las
condiciones de trabajo que son necesarios para el
desempeño laboral y un ambiental mas apropiado.
Diseño del lugar de
trabajo, herramientas y
Equipo
