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DESTILACION SIMPLE Y FRACCIONADA DE VINO COMERCIAL
Katherine Cerquera¹, Jhonny Giraldo ¹, Jonathan Ortiz¹, Diego Poveda¹, Claudia
Rengifo¹.
¹Servicio Nacional de Aprendizaje SENA, Centro de Gestión Industrial, Bogotá,
Colombia, 2014.
DESTILACIÓN
La destilación es una de las principales técnicas que se emplean para la
separación de mezclas, esta separación se hace efectiva por la diferencia de la
presión de vapor de los componentes de la mezcla.
Cuando se calienta la mezcla, los componentes se evaporan realizando el proceso
de condensación quedando así el componente de la mezcla más volátil.
DESTILACIÓN SIMPLE
Se emplea generalmente cuando la diferencia entre los puntos de ebullición de la
mezcla de los componentes es grande, es decir mayor de 80º C, o cuando las
impurezas son sólidos disueltos en el líquido a purificar.
DESTILACIÓN FRACCIONADA
Se emplea cuando la diferencia entre los puntos de ebullición de la mezcla de los
componentes es pequeña para que una destilación simple resulte eficiente,
entonces se debe recurrir a destilaciones repetidas a través de una columna de
fraccionamiento en donde las fases de vapor y condensada fluyen en direcciones
opuestas, lo cual permite que los componentes de la mezcla se separen más
rápido y más eficiente.
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SUSTANCIA PUTA
Son aquello elementos los cuales poseen una composición parcial del estado, por
ende no se pueden crear, ni destruir, debido a que son elementos reales, es decir
que se encuentran en la naturaleza fijos.
COMPUESTO
Es una sustancia pura formada por la combinación de dos o más elementos
diferentes por medios de diversas reacciones químicas.
MEZCLA
Materia compuesta de dos o más sustancias puras, usualmente es llamada
solución, existen dos clases de mezclas: Homogéneas y heterogéneas.
SOLUCIÓN
Es la cantidad de soluto que se disuelve en un solvente. Existen 3 clases: Solución
diluida, concentrada y saturada.
MEZCLA AZEOTRÓPICA
Estas se caracterizan por que su vapor tiene la misma composición que la fase
liquida y por lo tanto no se puede separar por destilación.
MATERIALES Y PROCEDIMIENTO
Matraz de fondo redondo de 500 mL, matraz de 200 mL, perlas de ebullición,
montaje de destilación simple, 3 Erlenmeyer de 100 mL, vino comercial.
Procedimiento general
MONTAJE DE DISTILACION SENCILLA
CALENTAR MATRAZ DE FONDO REDONDO
CON 200 mL DE VINO COMERCIAL
HACER CIRCULAR AGUA POR EL TUBO
REFRIGERANTE
EL AGUA QUE SALE POR LA PARTE
SUPERIOR DEL TUBO REFRIGERANTE IRÁ AL
DESAGUE
RECOJER LAS 3 FRACCIONES SEGÚN
LA TEMPERATURA (I - II -III)
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Fig.1Procedimiento montaje de destilación simple.
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Para comenzar la práctica lo primero y fundamental es realizar el montaje del
equipo de destilación, y tomar la muestra a destilar, (200 ml de vino en estos caso)
con unas pequeñas piezas de material poroso, como la cerámica, con el objetivo
de que se formen las burbujas de vapor sobre la superficie del material poroso y
no salten violentamente (perlas de ebullición).
Se coloca el matraz con los 200 ml de vino a destilar encima de la manta
calefactora, y en la boca del matraz se coloca la columna por la cual ascenderá el
vapor destilado en cada caso (columna de destilación simple y fraccionada). Se
sitúa el termómetro correctamente, de tal manera que pueda medir la temperatura
del vapor que asciende. En el brazo que sale de la columna se coloca
correctamente el sistema de refrigeración del vapor, consistente en una entrada y
una salida de agua, siempre la entrada por abajo para que así salga el aire. Por
último al final del brazo se coloca una probeta para recoger el destilado y a su vez
medir el volumen respectivo del mismo, cubriéndola de tal modo que el etanol
recolectado producto de la destilación no se pierda.
Una vez instalado el equipo de destilación simple conectamos la manta calefactora
para empezar a aplicar calor a la mezcla, y medimos tanto su temperatura como
su volumen a intervalos de dos minutos, hasta pasados 8-10 minutos y alcanzadas
unas temperaturas determinadas, en este caso para las dos destilaciones se
toman fracciones con el fin de reconocer la pureza del producto recolectado y la
temperatura a la cual se da y para cerciorarnos de que todo el etanol y todo el
agua ha destilado.
Tomamos 98º C como la temperatura de ebullición del agua puesto que sería 100º
C para presión 1 atm, como en nuestro caso la presión es ligeramente más baja
que 1 atm realizando los cálculos en base a la definición de punto de ebullición la
temperatura de ebullición del agua es 98º C.
Los resultados obtenidos fueron los siguientes:
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RESULTADOS Y ANÁLISIS
Siguiendo el procedimiento de realización de la destilación simple, se obtuvo:
Se inició el proceso de destilación con una temperatura de 20°C, teniendo en
cuenta la variación de la temperatura cada 5 minutos:
En la siguiente tabla se encuentran consignados todos los datos obtenidos en la
práctica de destilación simple. Comportamiento del vino, temperatura VS Goteo X
segundo de destilado, cada 5 minutos.
Cada 5 minutos
Temperatura °C 1 Gota X
Segundo
79 3
Después de
10minutos
78 6
76 10
76 10
80 8
80 8
89 1
91 1
8
92 1
92 1
92 2
92 4
Se muestra al comenzar el proceso con 20°C, al cabo de 10 minutos tenemos una
temperatura de 79°C y un goteo de 3 por segundo; en este procedimiento se toma
la cabeza de la destilación que empezará a observarse entre los 76-85°C. Al cabo
de los 35 minutos notamos un cambio de temperatura en donde desciende la
cantidad de gotas y baja por un momento la temperatura, mostrándonos luego un
aumento de temperatura; cambiando así el Erlenmeyer destinado para la siguiente
fracción.
En su análisis organoléptico se denota un aroma a etanol con uvas, color
trasparente con un volumen total de 22 mL.
Luego se cambia el Erlenmeyer cuando sube la temperatura para extraer el
cuerpo del vino que se encuentra entre los 86-95 °C; tendremos allí a los 40
minutos de iniciar el proceso una temperatura de 89°C con una gota por segundo,
al cabo de 5 minutos asciende la temperatura a 91 con la misma velocidad de
goteo para a los 5 minutos estabilizarse con una temperatura de 92°C.
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Al cabo de 20 minutos por variación de velocidad de goteo, se cambia el Erlenmeyer obteniendo un
cuerpo de 120 mL. En su análisis organoléptico su olor era a etanol puro más trasparente que la
cabeza.Después se recoge por último la cola del destilado con lo cual la temperatura de 92°C no
varía pero si la velocidad del goteo.
Después de 10 minutos se obtiene 37 mL de cola. De residuos en el balón se obtuvieron 23 mL
viscosos y bastante oscuros. Para la toma de medidas de la densidad de las fracciones
recurrió a un picnómetro que pesaba 12.48 g.
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Se obtuvo la tabla:
Tabla N°2 – Análisis y cálculos del vino después de su destilación.
VOLUMEN (mL) MASA (g) DENSIDAD
(g/mL)
FRACCION I
CABEZA 10 8,96
0,896
FRACCION II
CUERPO 10 10,17
1,017
FRACCION III
RESIDUOS 10 10,29
1,029
El objetivo de la destilación es la separación de un líquido volátil de una sustancia
no volátil o de diferentes puntos de ebullición. En esta actividad experimental la
sustancia a trabajar es el vino tinto, una solución etanoica de bajo costo con un
porcentaje de alcohol reportado de 13.75; al realizar la destilación simple para
verificar su veracidad se separa aprovechando los diferentes puntos de ebullición
entre el agua y el etanol, 100 °C y 78 °C; ambas sustancias difieren en la presión
de vapor, sus fuerzas de cohesión (Capacidad de ambas sustancias en formar
puentes de hidrogeno), por eso la diferencia de sus puntos de ebullición distan
entre sí de 22°C.
Toda bebida alcohólica contiene etanol- agua , para llevar a cabo la destilación de
esta mezcla se aprovechó la volatilidad, una de las propiedades de los líquidos
que se define como la capacidad de evaporarse rápidamente; el componente
volátil es el etanol puesto que este solo tiene un puente de hidrogeno (-OH),
mientras el agua tiene la capacidad de armar dos puentes de hidrogeno lo que
influye en las interacciones de las moléculas haciendo que sean mucho más
fuertes entre sí, por eso al destilar la solución etanoica conforme al tiempo
transcurre, se separan y se condensan los vapores y la cantidad de solución en el
balón va dismuyendo progresivamente al igual que el contenido de etanol
(componente más volátil en el líquido).
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Se obtuvieron tres partes del destilado tomados a partir de cambios de
temperatura mostrándonos la cabeza del destilado que contiene un aroma al vino;
el cuerpo de la destilación que presenta un aroma bastante concentrado de etanol
y no se percibe el aroma de las uvas, y una cola del destilado que serán los
residuos de esta. Como se puedo observar en el cuerpo y cola de la destilación se
observó una mayor densidad, superior al del agua; esto debe a que la destilación
simple se pueden separar mezclas de dos componentes que hiervan a una
diferencia de punto de ebullición de al menos de 60-80°C; ya que la diferencia de
nuestra sustancia solo es de 22°C, en el momento de la condensación como el
agua se evapora en Bogotá a 92°C aprox. Y en estas fracciones al haberlas
expuesto a temperaturas de 86 a 92°C donde permaneció estable, hay un arrastre
de vapor de agua al producto final de la destilación, lo que hace que aumente la
densidad final de producto, obteniendo así estos resultados, lo que nos indica que
el mejor proceso para la destilación del vino pudo haber sido la destilación
fraccionada por su proceso de condensación; ya que el fraccionamiento de la
columna hace que se repita varias veces el proceso de destilación simple; se
repite en cada plato el proceso haciendo que este sea muy eficaz acabando de
producir vapor más puro y de una manera continua aunque también difiere en la
diferencia de puntos de ebullición ya que es muy baja.
Se realizó una destilación fraccionada porque en esta se favorece el
establecimiento del equilibrio entre la forma líquida y vapor, haciendo que la
separación sea más efectiva y que el vapor liberado no arrastre moléculas del
componente menos volátil. Además, teniendo en cuenta el punto de ebullición del
alcohol (78°C) y el punto de ebullición del agua a 563mmHg (92°C) decimos que,
la diferencia es menor a 25°C por lo que nos dio una razón más para realizar una
destilación fraccionada.
El volumen del destilado obtenido después de terminar la destilación fue de
aproximadamente 1 mL, la cantidad de muestra utilizada para destilar fue de
100mL. Lo que indica que tuvimos un rendimiento aproximado del 2%. Se hizo un
análisis organoléptico a este destilado diciendo que, si tenía un olor particular del
alcohol, sin embargo se obtuvo un bajo rendimiento.
Al tener tan poco destilado, no se halló la densidad, pues mínimo se necesitaba
10mL, por ende no se determinó la concentración de la disolución de
hidroalcohólica que se esperaba.
CONCLUSIONES
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La destilación como un método de separación de mezclas es útil para purificar
sustancias. En este caso la destilación simple es importante para separar los
componentes volátiles.
Para separar dicha sustancia de partida (vino), es necesario tener en cuenta las
propiedades físicas de la mezcla como puntos de ebullición, de volatilidad y fusión.
La sustancia homogénea puede separarse por medio de la destilación, cada
componente tiene su punto de ebullición, cuando se destila el vino el alcohol
pierde su olor.
Al cambiar de fases el destilado, hay cambios de temperatura de goteos por
segundo, lo que nos ayuda a saber cuándo ha terminado de destilar una fase o la
mezcla como tal.
En la destilación de mezclas en las cuales sus puntos de ebullición son menos a
60°C en destilaciones simples, hay arrastre de vapores de agua al destilado
aumentando así sus densidades.
Es importante manejar la técnica de destilación simple como proceso físico de
separación; debido a que esta nos permite separar fácilmente una mezcla con
diferentes puntos de ebullición.
Con relación a la comparación entre los procesos de destilación simple y
fraccionada, se afirma que el proceso de destilación fraccionada como tal resulta
más eficiente, puesto que este procedimiento se basa en la repetición de varios
procesos de destilación simple gracias al uso de una columna de fraccionamiento,
de igual modo se afirma que en el proceso de destilación simple el denominado
destilado se obtiene con impureza puesto que es un proceso directo con una
columna no compleja sin embargo para este caso se puede obtener un alto
porcentaje de alcohol de la muestra inicial.
BIBLIOGRAFÍA
[1] Lora, J., Pérez, R., Iborra, M. I., & Carbonell, I. (1992). Simulación del Proceso de
Destilación para la Concentración de Aromas del Vino. Revista española de ciencia y
tecnología de alimentos, 32(6), 621-633.
[2] www.ub.edu/oblq/oblq%20castellano/destilacio_tipus.html visto25/07/14 14:25 pm
[3] J.M, Costa. Diccionario de Química Física. Publications I Edicions de la Universitat de
Barcelona, España. 2005. Pág 330 – 331.
13
Regional Distrito Capital
Sistema de Gestión de la Calidad
MONTAJES DE DESTILACIÓN
Jonathan Ortiz1, Jhonny Giraldo
2, Katherine Cerquera
3
RESUMEN
Montajes para destilación a partir de Kit Corning hecho de material de vidrio.
1 Estudiante, Servicio Nacional de Aprendizaje- SENA, Química Aplicada a la industria, Bogotá, Colombia.
[email protected] 2 Estudiante, Servicio Nacional de Aprendizaje- SENA, Química Aplicada a la industria, Bogotá, Colombia.
3 Estudiante, Servicio Nacional de Aprendizaje- SENA, Química Aplicada a la industria, Bogotá, Colombia.
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INTRODUCCIÓN
La destilación es un proceso que
consiste en calentar un líquido hasta
que sus componentes más volátiles
pasen a la fase de vapor,
continuando a enfriar dicho vapor
para recuperar los componentes en
forma líquida por medio de la
condensación.
Existen varias clases de destilación,
en la cual las más comunes y
utilizadas son:
Destilación simple o destilación
sencilla, es un método donde se
pueden separar sustancia con una
diferencia de 100 a 200 °C y se
utiliza para separar solidos disueltos
en líquidos con una diferencia de
50°C en el punto de ebullición.
Destilación fraccionada se emplea
para separar líquidos de punto de
ebullición cercanos, se diferencia de
la destilación simple ya que en esta
se utiliza una columna de
fraccionamiento, la cual permite
mayor contacto entre los vapores que
ascienden junto con el líquido
condensado de desciende, facilita el
intercambio de vapores y los líquidos.
Destilación por arrastre de vapor se
lleva a cabo la vaporización del
componente más volátil del no volátil,
lo que logra es formar agua en la
mezcla y es donde se genera el
“arrastre del vapor”, que al final el no
es un arrastre del líquido más volátil
sino condensar el vapor destilado.
Destilación al vacío
En este caso se va a especificar la
destilación al vacío que también es
llamada destilación a baja
temperatura, es el método de
separación que se utiliza para extraer
mezclas a una presión inferior a la
presión atmosférica, la cual la presión
más baja reduce el punto de
ebullición de la mezcla liquida.
Dicha destilación a una presión más
baja asegura que los líquidos
sensibles a la temperatura puedan
ser separados efectivamente sin ser
degradados.
Esta destilación también es utilizada
en materiales sensibles para eliminar
los disolventes de la mezcla sin dañar
el producto, o también cuando la
destilación al vapor tiene un nivel
inferior de la acumulación de
residuos.
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El montaje de esta destilación es
similar a la de una destilación simple,
lo único que la diferencia es que se
conecta el matraz de
desprendimiento lateral a una bomba
la vacío, la cuela permite destilar los
líquidos a temperaturas inferiores a
un punto de ebullición normal.
Materiales.
1. Matraz con desprendimiento
lateral
2. condensador
3. mangueras de caucho
4. bomba la vacío
5. matraz ( mL según cantidad a
recoger)
1
1
MONTAJES DE DESTILACION AL VACIO (CORNI).
2
2
3
3
BIBLIOGRAFIA.
Destilación al vacío, aplicaciones a escala de laboratorio, aplicaciones
industriales de escala. Destilación molecular.
http://www.centrodeartigos.com/articulos-enciclopedicos/article_86255.html
Destilación sencilla fraccionada y al vacío.
www.quimicaorganica.net/destilacion.html
4
4
Métodos de destilación. www.ehowenespanol.com/metodo-
destilacion.lista_86591