INTRODUCCIÓN AL T.Q.C. (Total Quality Control)

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Introducción al: TOTAL QUALITY CONTROL (T.Q.C.) Ing. Raúl Castaño Asesor en tecnologías de gestión

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Introducción al: TOTAL QUALITY CONTROL (T.Q.C.)

Ing. Raúl Castaño

Asesor en tecnologías de gestión

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Un Poco de Historia Al terminar la Segunda Guerra Mundial (1945),

Japón era un país de 115 millones de personas que habitaban un archipiélago de islas de escasos recursos naturales, sin materia prima, sin energía y con escasez de alimentos.

Muchas de sus ciudades habían sido arrasadas.

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Los japoneses necesitaban aferrarse a algo porque la seguridad del país estaba comprometida.

Casi el 100% de la materia prima y la energía tenía que comprarse, por la escasez general de recursos la única salida viable era producir con calidad y vender a precios competitivos.

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Comenzaba la Reconstrucción En 1946 se forma JUSE Unión de científicos

e ingenieros japoneses.

• Los ingenieros de JUSE se contactan con Deming y Jurán para que impartieran unos cursillos.

• W. E. Deming era uno de los grandes expertos en control de calidad que había desarrollado la metodología basada en el Control Estadístico.

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J.M. Jurán, otro de los grandes expertos en calidad,

de los años 50, proponía observar la «Aptitud para el

uso de un producto», para lo cual era necesario

considerar:

• El diseño

• La relación con proveedores hasta la venta.

• La asistencia técnica y la relación con los clientes.

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Las técnicas de organización y control de calidad, fueron los temas de mayor interés, a los que rápidamente se le sumó la vieja sabiduría japonesa.

En las décadas del 50 y 60, los

técnicos japoneses fueron formados por los por norteamericanos.

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Kaoru Ishikawa, fue uno de los primeros técnicos japoneses que estudió e impulsó las técnicas de calidad en Japón.

Publicó una revista “Genba to QC” (Taller y control de calidad) en la que proponía la formación de Equipos para el análisis y control de calidad, se alentaba la participación de todos los empleados de la empresa y los llamó "Círculos de Calidad".

Nacía el T.Q.C. (Control Total de

Calidad).

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CRONOLOGIA DE LA CALIDAD

1850-1900

2º Rev.

Industrial

No se

controla la

calidad

1900-1910

Ford

Inspección

final

1900-1930

Etapa del

producto

Calidad en

el producto

1910-1930

Estadística

Inspección

por muestreo

1930-1950

Etapa del

proceso

Control

estadístico

de procesos

1946

Creación del

comité de

normas (JIS)

1946 –1970

Nuevo

modelo en

Japón

1950-2000

Etapa de

prevención

Control total

de la calidad

CONTROL DE

CALIDAD

MODERNO

Preventivo

Especializado

Normas de Calidad

T.Q.C.

Círculos de

calidad

ISO 9000

Mil

-Sdt

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• Costos por fallas

• Costo de prevención

T.Q.C. OPTICA TAYLORIANA

• Se aplica al producto • Se aplica a todas las procesos de la empresa

• Separa productos correctos de

defectuosos

• Impide la fabricación de productos defectuosos

• Se localiza y desarrolla en el Departamento de Control de Calidad

• Se localiza y desarrolla en todos los departamentos de la empresa con activa participación de los trabajadores.

• Trabaja independiente del Área

de Producción y Compras • Incorpora el Área de Producción y

a los proveedores como parte del sistema

• Se relaciona remotamente con el

cliente

• El cliente es fundamental

• Trabaja en paralelo con inspecciones externas

• Se auto inspecciona y revisa

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CALIDAD

“El conjunto de propiedades y funciones específicas que son

objeto de evaluación para determinar cuando un artículo o servicio está satisfaciendo

sus propósitos”

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CONTROL DE CALIDAD

“Establecer los mecanismos necesarios que permitan

verificar si un producto y/o servicio cumple los

requerimientos de los consumidores”

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CALIDAD DE DISEÑO

Calidad que el fabricante intenta ofrecer a los

consumidores y es la que se muestra en planos y

especificaciones , folletos, etc.

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CALIDAD DE CONFORMIDAD

Es el nivel de calidad que se obtiene en el producto a

través del proceso de producción conforme a la

calidad de diseño y se expresa en porcentaje de

defectos

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PRODUCTO DE CALIDAD SUPERIOR

Dispersión pequeña en el cumplimiento de sus prestaciones y usos

Servicio técnico y red de distribución confiable

Condiciones de uso y prestación económica durante el ciclo de vida esperado

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SERVICIO DE CALIDAD SUPERIOR

Mantiene su nivel independiente de las personas, días y lugares donde se brinde

Brindado en el tiempo esperado siendo su precio y prestación acorde

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Lujosos y caros Buenos y baratos

Reloj “Rolex” Reloj que da la hora

TV Led TV 20´

LA CALIDAD QUE SATISFACE AL USUARIO

CALIDAD = coincidencia entre expectativas del usuario y características del producto

Qué entiende por calidad de un producto?

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0% de Defectos, significa que la Calidad de conformidad concuerda plenamente con Calidad de diseño

Si la Calidad de diseño es buena pero no Conforma entonces el producto se clasifica como “ordinario”

Si mejoramos solo la Calidad de diseño y no la Calidad de conformidad, los consumidores encontrarán diferencias en los productos y servicios dependiendo del día , la persona,etc. Desconfianza caen las ventas

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NORMALIZACION Si no se utilizan normas y especificaciones el “Sentido Común” y las “Reglas no escritas” ocuparán su lugar habrá grandes diferencias de interpretación:

• La Calidad de los productos y servicios disminuye

• La desconfianza, discordancia y suspicacia aparecerá entre los trabajadores, y el lugar de trabajo no resultará agradable

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• Si desatendemos la Calidad y buscamos aumentar la Productividad.Aumentando la velocidad de la línea de Producción.

• Disminuyendo costos sustituyendo materias primas por otras de menor calidad. Los productos y servicios sujetos a competencia internacional perderán su confiabilidad y nunca podrán recuperarla.

Por ejemplo ...

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Si no se satisfacen las necesidades de nuestros clientes los perderemos

y nuestra empresa no podrá crecer

Necesidades

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T.Q.C.

Es la participación voluntaria de todos los miembros de la empresa, desde el presidente hasta el empleado de menor jerarquía (gerentes, supervisores, personal de ventas, administrativos, etc.) tras el objetivo común de hacerlo todo mejor (kaizen) como una disciplina de vida

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Algunos conceptos básicos Trabajador Motivado con apoyo de su grupo de trabajo

“Nadie conoce mejor una tarea que la persona que la realiza rutinariamente”

Realiza bien su tarea

Superación de errores y satisfacción personal

Producto de buena calidad

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Algunos conceptos básicos

No se debe buscar culpables: “La calidad es responsabilidad de todos”

La calidad trasciende el ámbito de la empresa “Es una filosofía de vida”

El T.Q.C exige trabajo en equipo

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FUNDAMENTOS DEL T.Q.C.

No a las utilidades a corto plazo.

Orientación hacia el cliente.

Respeto por el ser humano y sus potencialidades.

Capacitación permanente de los trabajadores.

Clara devoción por la Armonía y el consenso.

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FUNDAMENTOS DEL T.Q.C.

Activa participación voluntaria en el mejoramiento de los procesos productivos y de administración.

Mejoría constante (Kaizen) como objetivo diario

Minimización de tareas improductivas y eliminación de aquellas que generan costos innecesarios

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GARANTÍA DE CALIDAD

Es asegurar la calidad de un producto o servicio de modo que el cliente pueda solicitarlo con

confianza y utilizarlo largo tiempo con confianza y satisfacción

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Para esto se debe ...

• Normalizar los procedimientos.

• Encontrar la mejor solución con el aporte de todo el personal.

• Convertirlo en patrimonio de la Empresa.

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CIRCULOS DE CALIDAD Es un pequeño grupo de personas

que se reúne regularmente para desarrollar actividades de

Control de Calidad en forma voluntaria e independiente en el

mismo lugar de trabajo

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OBJETIVOS del CIRCULO de CALIDAD

Contribuir al mejoramiento y desarrollo de la Empresa.

Crear un lugar de trabajo agradable donde se respete al ser humano y valga la pena trabajar.

Dar cabida a las capacidades potenciales del individuo, aprovechando sus infinitas posibilidades.

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ACTIVIDADES •Autodesarrollo

•Desarrollo mutuo

•Control y mejoramiento del lugar de trabajo

•Utilizar técnicas de Control de Calidad

•Participación activa de todos los miembros

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Promoción de T.Q.C. 1. Indicar al trabajador los resultados esperados

(calidad a obtener)

2. Indicar método de evaluación de resultados

3. Permitir trabajar con libertad, sin presión

4. Enseñar a los trabajadores a auto- evaluarse

5. Si se debe forzar al trabajador a realizar su tarea de una forma, explicar las razones.

6. Resaltar ventajas de conocer esta filosofía y practicarla

7. Invitar a los trabajadores a mejorar

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“Sin Grupos de Calidad no hay

Gestión Participativa en la

Empresa”

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La sociedad añora el momento, donde se apriete un botón y se reciba en el acto abundante información técnica y gerencial, pero si no se es cauteloso existe el peligro de perder la habilidad de pensar.

Se debe tener presente que al final, son los seres humanos, los que deben resolver los problemas.

La gente “hace” el trabajo, las computadoras solo brindan la Información.

Un software no puede eliminar los desperdicios por sí solo, es la gente la que realiza esa tarea.

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CAPACITACIÓN

“ES EL MEDIO PARA DESARROLLAR LAS HABILIDADES DEL PERSONAL EN LAS TAREAS QUE SE LE HAN ASIGNADO”

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EDUCACIÓN

“ES UN PROCESO QUE CONTRIBUYE A MEJORAR LA CAPACIDAD DE RAZONAMIENTO Y PENSAMIENTO”

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KAIZEN palabra del japonés compuesta: KAI: significa Cambio ZEN: significa bueno, mejor Luego el significado de la misma es

Cambio para mejorar. Como ese cambio continuamente debe buscarse y realizarse, se dice entonces que … KAIZEN

Significa: Mejora Continua.

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¿Qué es el KAIZEN?

Concepto japonés = Mejoramiento Continuo.

Pequeñas mejoras, continuas, desarrolladas por los operarios.

Creatividad

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“La Productividad es ante todo una actitud mental donde la búsqueda de la

MEJORA CONTINUA siempre está presente. Se basa en el convencimiento que cada uno puede hacer las cosas hoy mejor que ayer y mañana mejor que hoy”

Concluyendo..

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Muchas gracias por su atención

Ing. Raúl Castaño

[email protected]