ALEACIONES FERROSAS Y NO FERROSAS

ASIGNATURA:INTEGRADORA IIGRUPO501 AContenido2CAPTULO 1.

2ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

2NOMBRE DE LA EMPRESA:

2GIRO DE LA EMPRESA:

3MISION

3VISIN

3VALORES

3LOCALIZACION

4ORGANIGRAMA

5OBJETIVO DEL PROYECTO

5PROBLEMTICA

5JUSTIFICACIN

5OBJETIVO GENERAL

6OBJETIVOS ESPECFICOS

6ALCANCE.

6CAPITILO II MARCO TEORICO

6MQUINA INYECTORA DE PLSTICO

8MANTENIMIENTO

8La funcin del mantenimiento.

9Clasificacin del mantenimiento.

9Objetivos de la funcin de mantenimiento.

9Beneficios de un buen mantenimiento.

10CAPITULO III METODOLOGIA

10CAPACITACIN DE PERSONAL

11OBJETIVOS DE LA CAPACITACIN

11PROCESO DE CAPACITACIN

12TRANSMISIN DE CONOCIMIENTOS

12PARTICIPACIN DE LOS TRABAJADORES EN EL APRENDIZAJE

13CONTRATACIN DE UN CAPACITADOR PROFESIONAL

CAPTULO 1.

ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

La empresa Vallen ha llegado a ser una industria lder dentro del mercado, Iniciamosoperaciones en 1998, lo que nos coloca como una empresa joven, y con gran experiencia en negocios. Somos una empresa dedicada a fabricar proveer y distribuir equipo de proteccin personal a distintas compaas de Mxico y del mundoEl xito de esta primera fase en la corta pero productiva vida de Vallen nos ha impulsado a ofrecer y consolidar otros servicios en torno al comercio industrial. Contamos con un equipo excelente de profesionales con verdadera vocacin de servicio al cliente.Esto unido a la calidad de nuestros productos y servicios, una poltica de precios competitiva, amplios conocimientos del mercado tecnolgico y una esmerada seleccin de nuestras alianzas de negocio, son factores fundamentales de nuestro liderazgo en el sector.NOMBRE DE LA EMPRESA: VALLEN GIRO DE LA EMPRESA: Una empresa dedicada a fabricar, proveer y distribuir equipo de proteccin personal.MISION

Tener un compromiso con nuestros clientes atendiendo de inmediato sus necesidades de informacin con un excelente servicio, calidad y reduciendo sus costos operativos, contando con herramientas tecnolgicas de punta y con personal altamente cualificado.VISIN

Ser altamente reconocidos como lderes, nacional e internacionalmente, en el desarrollo, calidad e innovacin de nuestros productos, basados en el avance tecnolgico, para que as nos permitan seguir satisfaciendo las necesidades de nuestros clientes.VALORES Confiabilidad. Honestidad. Superacin. Profesionalismo. Eficiencia. Innovacin. Trabajo en equipo. Responsabilidad.LOCALIZACION av. Polgono de Pinoa # 112 COL. Anhuac Poza Rica, Veracruz, Mxico

ORGANIGRAMA

OBJETIVO DEL PROYECTO

Implementar un programa de mantenimiento para mantener la produccin adecuada, en tiempo y forma haciendo que la maquinaria de la empresa produzca en las mejores condiciones y as satisfacer las necesidades de la empresa y de los clientes PROBLEMTICALa empresa proveedora distribuidora y fabricadora de equipo de proteccin personal VALLEN trabaja con diferentes maquinas para realizar sus productos, pero desde hace 6 meses la maquina encargada de producir cascos presenta constantes problemas de produccin al realizar cascos defectuosos, o en su caso paros constantes, lo cual genera perdidas para la empresa.Esta maquina fue adquirida hace 5 aos y tiene una vida promedio pronosticada de aproximadamente 13 aos.JUSTIFICACIN

En la empresa VALLEN nuestro principal objetivo es ser una empresa de calidad prestadora del mejor servicio en equipo de proteccin personal en la zona, por lo que nuestros procesos deben ser buenos y eficaces, por lo tanto nos enfocamos a la solucin de diversos problemas que atacan la eficiencia, ponen en riesgo la integridad de nuestro servicio e imagen profesional se erradicaran con la implementacin de un diagrama Ishikawa, estas herramienta ayudara a la empresa a identificar cules son las situaciones en las que la empresa carece de problemas en la maquinaria ya que son su principal fortaleza.

Donde se identific una falla es en la maquina inyectora de platico, esta mquina es vital para el procesos de fabricacin de cascos, por lo cual se debe utilizar estas herramientas eficaces, para evitar fallas optimizar el tiempo, disminuir los costos por mantenimiento correctivo y aumentar la calidad de nuestros servicios.OBJETIVO GENERAL El objetivo de este proyecto es disear y aplicar un plan de mantenimiento preventivo a la empresa e implementar un programa de capacitacin al personal antes de hacer uso de la maquinaria.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Aplicar tcnicas de mantenimiento para diagnosticar el estado actual de la maquinaria con la que cuanta la empresa.

Analizar los datos obtenidos luego de la evaluacin de la empresa.

Aplicar los parmetros como la Confiabilidad y Mantenibilidad para detectar las fallas de la maquinaria.ALCANCE.

Desde el punto de vista investigativo, el estudio pretende proponer mejoras que permitan optimizar el rendimiento del capital humano y maquinaria existente en la empresa, de igual manera esta informacin podr ser tomada como fuente de referencia para estudios posteriores que puedan requerirse para una investigacin futura. CAPITILO II MARCO TEORICOEste proyecto est planteado dentro de un ambiente de metodologas constructivistas, donde se enfatiza el trabajo colaborativo y cooperativo para mejorar y aumentar la calidad de los productos de la empresa. Tambin toma en cuenta los procesos del mtodo aplicado, que permitirn una mayor confiabilidad a los clientes.MQUINA INYECTORA DE PLSTICOEl proceso de moldeo por inyeccin consta de fundir un material para inyectarlo dentro de un molde a travs de un pequeo orificio llamado compuerta. Este molde debe estar fro y cerrado a presin. Una vez que ha sido inyectado el material se enfra dentro del molde, se solidifica y se obtiene una pieza moldeada.

La mquina con la que se lleva a cabo el proceso de inyeccin de plstico se llama inyectora de plstico. Su funcin es la de proveer de materia prima al molde que se encargar de darle forma y enfriarla. Como su nombre indica, la materia prima que utiliza esta mquina es el plstico. Bsicamente, el funcionamiento de la mquina inyectora de plstico consta de tres principios:

1. Se eleva la temperatura para fundir el plstico a un grato tal que pueda fluir cuando se le aplica presin. Este incremento de temperatura suele llevarse a cabo en una parte de la mquina conocida como barril. En este barril se depositan grnulos del plstico que, al calentarse, forman una masa viscosa y de temperatura uniforme. Es importante mencionar en este punto que el plstico no es un buen conductor de calor, por lo que el proceso de incremento de temperatura debe combinarse con un proceso de corte a velocidad para que sea ms eficiente el fundido.

2. La masa viscosa que se obtiene de la fundicin de los grnulos de plstico se inyecta por medio de un canal que ir disminuyendo su profundidad de forma gradual. De esta manera, la presin ejercida dentro de ese canal empujar la masa viscosa para que pase a travs de la compuerta directamente al molde.

3. Dentro del molde, la masa viscosa es sometida a la presin del mismo hasta que se enfra y se solidifica. Ya en estado slido, la pieza es retirada para su posterior decoracin o empaque, segn la finalidad.

Cuando se obtiene una pieza ya solidificada, el proceso de inyeccin de plstico puede reiniciarse para continuar con la produccin.

Un aspecto importante del proceso de inyeccin de plstico es que no produce contaminacin directa al no emitir gases contaminantes ni altos niveles de ruido.Las mquinas inyectoras de plstico se catalogan por la presin con las cuales se aseguran las matrices y por la cantidad de material inyectado por ciclo. Las inyectoras de plstico en lo general trabajan con una capacidad de sujecin de 20 a 1135 Kg. y moldeo por inyeccin de menos de 28 gr. hasta 8.5 Kg. El plstico antes de inyectarse se ablanda en la misma mquina a razn de 180 Kg. /hora, la velocidad de inyeccin en lo general es superior a los 80 dm3 /minuto. Las inyectoras de plstico trabajan con el siguiente principio: El material de moldeo se alimenta por gravedad desde una tolva, un dosificador deja de pasar nicamente la cantidad exacta a una cmara cilndrica de calentamiento, esta cmara tiene un elemento en el centro con forma de torpedo, la materia que entra a la cmara se mantiene en una capa delgada de forma que se calienta rpida y uniformemente, en la cmara la temperatura varia entre 125 a 260C. El calor se proporciona mediante resistencias elctricas, de la cmara de calentamiento el producto es inyectado a un molde cerrado mediante un mbolo de inyeccin las presiones de inyeccin alcanzan los 200Kg/cm2. El producto acabado se endurece en el molde mediante agua que circula a travs del molde, una vez que el mbolo de inyeccin se retira el molde se abre y el producto se expulsa de la mquina. Las mquinas inyectoras son de fcil manejo y programacin, el operario slo tiene que depositar el material en la tolva y las piezas son moldeadas.

MANTENIMIENTO Podemos definir el Mantenimiento, como el mecanismo idneo con que cuenta la administracin de una empresa para Mantener las instalaciones y el equipo a estndares aceptables de rendimiento operativo y confiabilidad, optimizar la efectividad de la inversin en mantenimiento, mediante anlisis de costo y planificacin de vida til y maximizar la vida til de los vienes de la empresa, productividad y eficiencia mediante planes pro-activos de planificacin de mantenimiento y programacin de recursos y control.La funcin del mantenimiento.La funcin de mantenimiento es una funcin tcnica y un servicio que se presta a la funcin produccin, independientemente de lo que se produce sean productos o servicios.

El mantenimiento esta considerado como un rgano funcional y tcnico, cuyo encuadre depende del menor o mayor alcance de las funciones que le sean asignadas segn la poltica de mantenimiento de la empresa. El mantenimiento ha de tener una visin a corto mediano y largo plazo.Clasificacin del mantenimiento.

a) Desde el punto de vista filosfico se clasifica en:

Mantenimiento preventivo.

Mantenimiento correctivo.

b) Desde el punto de vista de su ejecucin se clasifica en:

Mantenimiento preventivo.

Mantenimiento predictivo.

Mantenimiento correctivo.Objetivos de la funcin de mantenimiento.

Asegurar las condiciones de utilizacin de los equipos para el momento en que se necesite.

Contribuir a los logros en la calidad del producto, a la buena y correcta operacin de los equipos.

Contribuir con el retorno ptimo del capital invertido en el equipo durante su funcionamiento.

Contribuir con la seguridad del usuario y del mantenedor as como la proteccin al medio ambiente.Beneficios de un buen mantenimiento.

Un mantenimiento bien aplicado tiene altos costos, pero genera buenos beneficios:

a)Cumplimiento y mejoramiento de las metas de produccin de la planta garantizada por una mayor disponibilidad operacional de los equipos.

b)Reduccin importante de las fallas de los equipos y de los costos involucrados por disminucin de los trabajos de emergencia o de los accidentes o incidentes ocasionados por fallas mayores de los equipos.

c)Menor desperdicio de tiempo, de materiales y mayor calidad de los trabajos de mantenimiento y de los productos de la planta, lo que genera menores costos anuales y mayores ahorros de divisas, si los repuestos son importados.

d)Reduccin de accidentes y de riesgos para el personal y para el funcionamiento de planta.

e)Extensin de la vida til y menores gastos de reemplazo de los equipos.

f)Personal mejor entrenado, con mayor capacidad tcnica, ms ordenado lo que traduce en un ambiente de trabajo ms limpio y seguro.

g)Mayor disponibilidad de herramientas adecuadas por ser seleccionadas por manos tcnicas y estar mejor cuidadas. Adems de que sern manejadas de manera experta y segura, conservadas ms responsablemente por los trabajadores.

h)Personal ms satisfecho y de mayor productividad.

i)Productos industriales de mejor calidad a un menor costo.

CAPITULO III METODOLOGIA

CAPACITACIN DE PERSONALDe acuerdo a la vida actual del mundo empresarial el trmino capacitacin y sistemas de informacin estn cambiando la forma de trabajo de las empresas, los sistemas de informacin ayudan a acelerar procesos por lo tanto; las organizaciones que los implantan logran ventajas competitivas al adoptarlos en sus funciones. La capacitacin se refiere a los mtodos que se usan para proporcionar a las personas dentro de la empresa las habilidades que necesitan para realizar su trabajo, esta abarca desde pequeos cursos sobre terminologa hasta cursos que le permitan al usuario entender el funcionamiento del sistema nuevo, ya sea terico o a base de practicas o mejor aun, combinando los dos.Este es un proceso que lleva a la mejora continua y con esto a implantar nuevas formas de trabajo, como en este caso un sistema que ser automatizado viene a agilizar los procesos y llevar a la empresa que lo adopte a generar un valor agregado y contribuir a la mejora continua por medio de la implantacin de sistemas y capacitacin a los usuarios.OBJETIVOS DE LA CAPACITACIN

Proporcionar a la empresa recursos humanos altamente calificados en trminos de conocimiento, habilidades y actitudes para un mejor desempeo de su trabajo.

Desarrollar el sentido de responsabilidad hacia la empresa a travs de una mayor competitividad y conocimientos apropiados.

Lograr que se perfeccionen los ejecutivos y empleados en el desempeo de sus puestos tanto actuales como futuros.

Mantener a los ejecutivos y empleados permanentemente actualizados frente a los cambios cientficos y tecnolgicos que se generen proporcionndoles informacin sobre la aplicacin de nueva tecnologa.

Lograr cambios en su comportamiento con el proposito de mejorar las relaciones interpersonales entre todos los miembros de la empresa.PROCESO DE CAPACITACIN

Un factor de gran importancia es que la empresa no debe de considerar al proceso de capacitacin, como un hecho que se da una sola vez para cumplir con un requisito. La mejor forma de capacitacin es la que se obtiene de un proceso continuo, siempre buscando conocimientos y habilidades para estar al da con los cambios repentinos que suceden en el mundo de constante competencia en los negocios.La capacitacin continua significa que los trabajadores se deben encontrar preparados para avanzar, hacia mejores oportunidades ya sea dentro o fuera de la empresaEste proceso se compone de 5 pasos que continuacin mencionare:

1. Analizar las necesidades. Identifica habilidades y necesidades de los conocimientos y desempeo

2. Disear la forma de enseanza: Aqu se elabora el contenido del programa folletos, libros, actividades. Etc.3. Validacin: Aqu se eliminan los defectos del programa y solo se presenta a unos cuantos pero que sean representativos.

4. Aplicacin: Aqu se aplica el programa de capacitacin

5. Evaluacin: Se determina el xito o fracaso del programa

TRANSMISIN DE CONOCIMIENTOSLa capacitacin propiamente tal consiste en: 1) explicar y demostrar la forma correcta de realizar la tarea

2) ayudar al personal a desempearse primero bajo supervisin

3) luego permitir que el personal se desempee solo

4) evaluar el desempeo laboral

5) capacitar a los trabajadores segn los resultados de la evaluacin. Es posible que haya que repetir estos pasos varias veces antes de que un trabajador capte correctamente lo que debe hacer.

6) Cuando el trabajador ha asimilado el material, este puede afianzar sus conocimientos capacitando a otra persona. PARTICIPACIN DE LOS TRABAJADORES EN EL APRENDIZAJEDurante la capacitacin, las explicaciones y demostraciones son muy importantes, pero los trabajadores recuerdan mejor la informacin cuando la aplican. Lamentablemente, este paso se elimina a menudo porque ocupa tiempo. Y tambin porque el observar a un trabajador que hace la tarea con dificultad requiere paciencia. En las primeras etapas, los mtodos prcticos rinden mejores resultados que los tericos.

Las explicaciones deben ser breves y simples. Al mostrar un video (sobre el uso seguro de las maquinas) es necesario animar a los trabajadores a hacer y contestar preguntas. De este modo se comprueba la comprensin de lo expuesto. A medida que los conocimientos vayan mejorando, aumenta la importancia de la teora.

La ayuda que se prestan los trabajadores entre s afianza sus conocimientos y acorta el perodo necesario para la capacitacin de todos ellos. De este modo, el supervisor puede dedicarse a otras tareas. CONTRATACIN DE UN CAPACITADOR PROFESIONALEn ciertas ocasiones, las empresas prefieren contratar a otras empresas para que capacite a sus trabajadores en el predio o en otro lugar. Las empresas deben conocer a fondo el material de las sesiones de capacitacin ofrecidas por las empresas profesionales. Y aun ms, se recomienda que un administrador asista a dichas sesiones. Esto demuestra a los trabajadores que el tema es importante y permite examinar problemas surgidos durante la capacitacin. En caso contrario, un empleado entrenado puede descubrir que no est autorizado para poner en prctica los conceptos aprendidos o que las ideas expuestas contradicen la poltica de sus patrones.