REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELAMINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACINUNIVERSIDAD SANTA MARIAECONOMIA MINERA Y PETROLERAQUINTO SEMESTRESECCION ANOCTURNO

El TABLAZO

Bachiller(s):Elisa Tejada CI: 19.202.592Luis Aguilar CI: 21.622.689Luis Fabin Mayorga CI: 18.809.994Jess Padrn CI: 21.013.227 Carlos Blas CI :20.589.175

Caracas, Agosto del 2014

INDICE

INTRODUCCINIIIUBICACIN GEOGRFICA DE EL COMPLEJO PETREOQUIMICO EL TABLAZO1RESEA HISTORICA DE LA INDUSTRIA PETROQUIMICA1COMPLEJO PETROQUMICO EL TABLAZO4PROCESOS QUE REALIZA5MATERIA PRIMA UTILIZADA EN EL TABLAZO5PLANTAS INDUSTRIALES DEL COMPLEJO PETROQUMICO EL TABLAZO7PLANTA DE OLEFINAS7PLANTA DE CLORO-SODA:9TRATAMIENTO DE EFLUENTES MERCURIALES10PLANTA DE AMONACO11PLANTA DE UREA11PLANTA DE CLORURO DE POLIVINILO12MUELLES13PLANTA DE REUTILIZACIN DE AGUAS RESIDUALES (R.A.S)14Aportes y beneficios del Sistema15SERVICIOS INDUSTRIALES15PRODUCTOS QUE GENERAN18EMPRESAS MIXTAS18(POLINTER):18Propileno de Venezuela, C.A. (PROPILVEN)19Productora de Alcoholes Hidratados, C.A. (PRALCA)20Investigacin y Desarrollo, C.A. (INDESCA)20Las empresas mixtas que operan en el Complejo El Tablazo son las siguientes22PLAN SIEMBRA PETROLERA 2005/203023Nuevos Proyectos 2007-201324CONCLUSIONESIVBIBLIOGRAFIAV

III

INTRODUCCIN

El complejo petroqumico El Tablazo se encuentra ubicado en la Costa Oriental del Lago de Maracaibo del Estado Zulia, a pocos kilmetros al norte de Los Puertos de Altagracia, este complejo tradicionalmente denominado El Tablazo por su ubicacin en esta Zona del Municipio Miranda, se extiende sobre un rea industrial de 858 Hectreas.

Su construccin se inici en 1968, concluyndose la mayor parte de su infraestructura en 1973. Una expiacin fue realizada en 1987 y 1992 para incrementar la disponibilidad de resinas plsticas en el pas

Los productos que elaboran son a partir del gas natural como materia prima en el complejo, se desarrollan 3 lneas de productos considerados como estratgicos para el pas, cuyos resultados finales van asociados con la vida diaria de la poblacin

Este complejo petroqumico se encuentra conformado por: planta cloro-soda, planta las ofelinas, planta de amoniaco y urea, planta de gas natural, planta de cloruro de polivinilo y planta de reutilizacin de aguas servidas.

Dicho complejo est conformado adems por empresas mixtas, es decir, empresas de capital extranjero, capital privado nacional y el Estado.

UBICACIN GEOGRFICA DE EL COMPLEJO PETREOQUIMICO EL TABLAZO

Ubicado en la Costa oriental del lago de Maracaibo del estado Zulia, a pocos kilmetros al norte de Los Puertos de Altagracia, este complejo tradicionalmente denominado El Tablazo por su ubicacin en esta Zona del Municipio Miranda, se extiende sobre un rea industrial de 858 Hectreas. Tiene dos vas de acceso: Una por Maracaibo, se accede transitando 45 minutos por carretera, o, en 20 minutos por lancha atravesando de occidente a oriente el Lago de Maracaibo, y la otra, si viene de Coro, entra al pueblo de Altagracia.

Baha el Tablazo: En la desembocadura del lago de Maracaibo, presenta una marcada forma rectangular con un largo de Oeste a Este de 30 kilmetros y un ancho de Norte a Sur de 20 kilmetros. Su nombre, Tablazo, significa un sector marino y extenso de escaso fondo.

RESEA HISTORICA DE LA INDUSTRIA PETROQUIMICA La industria Petroqumica Venezolana fue fundada en 1953 como direccin del Ministerio de Minas e Hidrocarburos (Direccin de Petroqumica Nacional). Luego de realizados los estudios preliminares, se elaboran una planificacin general y se iniciaron los proyectos, al tiempo que se instalaba una pequea planta mezcladora de fertilizantes en Morn, Estado Carabobo, la cual ms adelante se convertira en la sede del complejo Petroqumico que lleva su nombre.

Desde un punto de vista formal, los planes de industrializacin petroqumica en Venezuela comienzan con los decretos presidenciales nmeros 367 y 368, dictados los das 20 y 29 de junio de 1956, respectivamente, por el entonces presidente Marcos Prez Jimnez.

El decreto N 367del 20 de junio de 1956, crear con carcter de Instituto Autnomo, a partir de esta fecha el Instituto Venezolano de Petroqumica, por el cual estara adscrito al Ministerio de Minas e Hidrocarburos.

El decreto N 368se encarg de establecer el Estatuto Orgnico del Instituto Venezolano de Petroqumica, cuyo primer artculo expone que dicho instituto tendr por objeto el estudio y desarrollo de industrias destinadas al aprovechamiento de minerales e hidrocarburos, en especial de gas natural.

En la Asamblea Anual de Fedecmaras reunida en Maracay en junio de ese mismo ao, la Cmara de Industriales del Zulia plante el proyecto de instalacin en el Zulia de un complejo petroqumico financiado exclusivamente con capital privado. En este proyecto las empresas petroleras aseguran las inversiones, los conocimientos tcnicos y la participacin en el mercado mundial.

La inversin necesaria para desarrollar este complejo industrial alcanzara alrededor de bolvares 150 millones y Con los proyectos sealados se habr logrado una integracin adecuada del Complejo Petroqumico de Morn, cuya actividad principal consistir en proveer a la agricultura y de materias primas y productos intermedios a la industria privada de transformacin. , aunque el complejo N 5 que en 1962 se planeaba instalar en Morn, fue desviado hacia el Estado Zulia.

El proyecto del Complejo Petroqumico EL Tablazo fue inicialmente concebido para ser desarrollado en tres etapas principales, la primera de las cuales presentaba una fase complementaria. La primera etapa pretenda cumplirse durante el perodo 1968-1974, extendida hasta 1976 con su fase complementaria.Es inaugurado en el Complejo Petroqumico de El Tablazo, Estado Zulia, la planta de procesamiento de gas (GLP) con una capacidad de procesamiento de 165 MMPCD; en este perodo se tena prevista la instalacin de las plantas de Cloro-soda y Olefinas pertenecientes, junto con los Servicios Industriales, el denominado Complejo Bsico, cuya construccin y operacin sera de exclusiva propiedad y responsabilidad del Instituto Venezolano de Petroqumica, ofreciendo la infraestructura y base del suministro de materia prima petroqumica.

Tambin sera ejecutada la instalacin de las plantas pertenecientes a la Empresas Mixtas: Amonaco y Urea, de Venezolana de Nitrgeno (Nitroven); Polietileno de baja densidad, de Polmeros del Lago (Polilago); Polietileno de Estirenos del Zulia; y Cloruros de Polivinilos, de Plsticos Petroqumicos (Petroplas). En resumidas cuentas, el Complejo Petroqumico estara integrado orgnicamente por el Complejo Bsico y las Empresas Mixtas.

Una expansin fue realizada entre 1987 y 1992 para incrementar la disponibilidad de resinas plsticas en el pas. El complejo ha ido creciendo, consolidndose como un gran centro industrial. Este complejo tiene una capacidad de 3,5 MMTMA de Olefinas, resinas plsticas, vinilos y Fertilizantes nitrogenados.

El Tablazo merm sus actividades desde finales de la dcada de los 90 y Pequiven, para entonces filial de la estatal Petrleos de Venezuela (Pdvsa), se mantuvo en un bajo perfil durante varios aos. La planta de Amonaco de El Tablazo estaba paralizada desde 2001 por la falta de gas que escasea en el occidente pese a las grandes reservas venezolanas, y la de Urea desde 2002 en medio del paro petrolero que dirigi la gerencia de Pdvsa para ese entonces.El Presidente de la Repblica Bolivariana de Venezuela, Hugo Chvez Fras, reinaugur el sbado 25 de junio de 2005, la Planta de Fertilizantes del Complejo Petroqumico El Tablazo en el estado Zulia, ejecutada en el tiempo rcord de seis meses por ms de 2.200 trabajadores. Se requiri una inversin estimada de 200 millardos de bolvares.

La firma del Acta de Inicio del Contrato para la Reactivacin de la Planta se realiz el 3 de noviembre de 2004. La ejecucin de la obra comenz en enero y culmin en junio de 2005. El proyecto se inaugur el 25 de junio y comenz a operar el 4 de julio de 2005. La unidad tiene capacidad para producir unas 360.000 toneladas al ao de fertilizantes.

El proyecto El Tablazo permitir una importante reduccin en el costo de los fertilizantes para el perodo de cosecha 2005-2006.COMPLEJO PETROQUMICO EL TABLAZO

PLANTAS QUE LO INTEGRANPlantas OlefinasCloro sodas VinilosAmoniaco/ UreaPROCESOS QUE REALIZA

Est compuesto por cuatro secciones: Muelles, Interplantas, Efluentes y Planta R.A.S. Sus funciones bsicas son: Transportar productos qumicos por tres (3) vas: Martima, tubera y terrestre (Interplantas y muelles) y el tratamiento de efluentes y aguas residuales (Planta central de efluentes y planta R.A.S).

MATERIA PRIMA UTILIZADA EN EL TABLAZO

A partir del gas natural y la sal utilizados como materia prima en el Complejo Zulia se desarrollan tres lneas de productos de naturaleza eminentemente estratgicas para el pas, cuyos resultados finales estn asociados con la vida diaria de toda la poblacin:

Los Fertilizantes: Apoyan el desarrollo agrcola y a las polticas de abastecimiento alimentario.

* Fertilizante, sustancia o mezcla qumica natural o sinttica utilizada para enriquecer el suelo y favorecer el crecimiento vegetal.

El Cloro y la Soda: Como insumos para la purificacin del agua y mltiples usos industriales.

* Cloro-Soda; Qumica orgnica e inorgnica. Cloruro de sodio. Cloro lquido. Hipoclorito de Sodio. cido Clorhdrico. Soda Custica. Industria textil. Detergentes y tenso activos. Produccin de gas y petrleo. Propiedades fsico-qumicas. Transporte y almacenaje.

El Etileno y Propileno: Con una amplia gama de aplicaciones para la elaboracin de los plsticos en sus ms Variadas formas.

* El Etileno o Etano es un compuesto qumico orgnico formado por dos tomos de carbono enlazados mediante un doble enlace. Es uno de los productos qumicos ms importantes de la industria qumica.

* El polipropileno (PP) es el polmero termoplstico, parcialmente cristalino, que se obtiene de la polimerizacin del Propileno (o propeno). Pertenece al grupo de las poliolefinas y es utilizado en una amplia variedad de aplicaciones que incluyen empaques para alimentos, tejidos, equipo de laboratorio, componentes automotrices y pelculas transparentes. Tiene gran resistencia contra diversos solventes qumicos, as como contra lcalis y cidos.

Cloro y Soda, Fertilizantes, Plsticos, Insumos para la purificacin del agua y mltiple usos industriales Desarrollo agrcola.

PLANTAS INDUSTRIALES DEL COMPLEJO PETROQUMICO EL TABLAZO

PLANTA DE OLEFINAS:

Fue diseada con una capacidad de produccin de 454 TMD de Etileno y hasta 280 TMD de Propileno, si se alimenta ciento por ciento con Propano. Normalmente opera con una alimentacin combinada de Etano y Propano para optimizar la utilizacin de estos hidrocarburos. Aunque fue construida a finales de 1974, numerosos problemas hicieron que su operacin inicial fuese discontinua. La planta fue puesta fuera de servicio en 1977 y durante ese ao se inspeccion y rehabilit y se puso nuevamente en operacin en octubre de 1979. Su factor de servicio ha aumentado y ha permitido alcanzar una produccin superior a la capacidad original de diseo en forma continua gracias a la instalacin de un horno adicional de Pirolisis.

El Etileno es consumido totalmente en El Tablazo por las plantas productoras de resinas plsticas (Polietileno de baja densidad, Polietileno de alta densidad y Cloruro de Polivinilo). El Propileno es utilizado en El Tablazo para la manufactura de tetrmero de Propileno y los excedentes son enviados al exterior para su conversin (Maquilado) en Polipropileno, que luego Pequiven distribuye al mercado nacional. En un futuro el Propileno producido por las plantas de Olefinas ir a la Planta de Polipropileno.Para el proceso de produccin de Etileno y Propileno se utilizan tres secciones principales:A)PIROLISIS: Esta seccin est formada por ocho hornos donde en forma separada se descomponen por altas temperaturas (Pirolisis o craqueo) el Etano y el Propano, mezclados con vapor de agua. En los hornos se producen Etileno, Propileno y otros subproductos. El efluente de los hornos pasa por tubos, donde el calor generado se utiliza para producir vapor de agua y los gases son enfriados. Posteriormente, por contacto directo con agua en una torre de depuracin se eliminan los slidos y polmeros aceitosos, y se concluye el proceso de enfriamiento de los gases antes de comprimidos.

B)COMPRESION, LAVADO CAUSTICO, CONVERSIN DE ACETILENO Y SECADO: Los gases ya depurados se comprimen durante cuatro etapas. Los lquidos formados en las tres primera etapas de compresin se colectan y son despojados en una torre a fin de obtener el primer subproducto del proceso: El Dripoleno, especie de gasolina rica en aromticos y diolefinas. Luego de la tercera etapa de compresin, los gases son tratados con soda custica en contracorriente para eliminarles el dixido de carbono presente, despus son pasados por un reactor donde se hidrogenan las cantidades de acetileno igualmente presentes. Antes de entrar en la cuarta etapa de compresin, al gas se le elimina tambin el vapor de agua que pudiera contener; esto se logra utilizando tamices moleculares en torres de secado.

C)FRACCIONAMIENTO A BAJA TEMPERATURA: A la salida de la cuarta etapa de compresin el gas pasa por diferentes torres de destilacin donde se somete a procesos de refrigeracin y fraccionamiento a baja temperatura para obtener los productos segn las purezas requeridas: Etileno al 99,9% molar y Propileno al 95,5% molar. Los productos de la planta de olefinas se almacenan como lquidos a bajas temperaturas.PLANTA DE CLORO-SODA:

Esta planta fue puesta en marcha a finales de 1976. Tiene una capacidad instalada para producir 113 TMD de cloruro gaseoso, 127 TMD de soda custica al 50% y 50TMD de cido clorhdrico al 30%. Como subproducto, la planta produce hasta 13 TMD de hipoclorito de sodio. El proceso utiliza como materia prima la sal comn (Cloruro de Sodio) de la que se consumen, aproximadamente, 200 TMD. La sal llega al complejo por va martima desde Las Salinas de Araya, Estado Sucre.

El proceso de produccin de Cloro y de Soda Custica consiste en la descomposicin electroltica de la salmuera (Solucin de cloruro de sodio) en celdas que usan nodos de titanio y ctodos de mercurio. El cido clorhdrico se obtiene en una unidad donde reaccionan el hidrgeno, como subproducto en la formacin de la Soda Custica, y el Cloro gaseoso que proviene fundamentalmente de la desgasificacin de los tanques de almacenamiento de Cloro.

El Cloro producido est destinado casi en su totalidad a la planta de cloruro de polivinilo (PVC) conjuntamente con el Etileno de la planta de olefinas. El resto es consumido por el Instituto Nacional de Obras Sanitarias (INOS) para el tratamiento de aguas domsticas. Parte de la soda custica producida es usada en el complejo y el resto se destina al consumo nacional en las industrias textiles, papeleras, de jabn, la industria petrolera, qumica y otras.

El proceso de produccin se realiza en cuatro secciones principales:

A)PREPARACION DE LA SALMUERA DE ALIMENTACIN: La sal se deposita en una piscina de saturacin de salmuera. Esta salmuera saturada se purifica posteriormente mediante la adicin de reactivos y procesos de sedimentacin y filtrado.

B)ELECTROLISIS: En el interior de cada una de las 24 celdas de descomposicin se encuentran suspendidas unas parrillas metlicas de titanio que constituyen el nodo o polo positivo y un manto de mercurio lquido que fluye sobre el piso de la celda y que constituye el ctodo o polo negativo. Mediante una reaccin por electrlisis, la salmuera de descomponer en cloro gaseoso que va hacia el nodo y sodio metlico que se deposita sobre el ctodo.

C)PURIFICACIN DE LOS PRODUCTOS: El Cloro gaseoso obtenido se enfra y se seca en una torre de absorcin. Parte del Cloro es posteriormente licuado para ser almacenado y envasado o para ser enviado a la planta de PETROPLAS para la produccin de cloruro de polivinilo.

TRATAMIENTO DE EFLUENTES MERCURIALES:

Durante la operacin de la planta e producen lodos, gases y efluentes lquidos que son tratados para eliminarles cualquier contaminante que pudiera afectar la flora y la fauna del Lago de Maracaibo. Es de sumo inters para Pequiven que todos sus efluentes cumplan especificaciones aceptables, de acuerdo a las normas establecidas. Por esta razn se han construido instalaciones adicionales para recuperar el mercurio metlico de todos los efluentes. Los lodos que contienen mercurio metlico se destilan para recuperar ste de forma metlica. Los lodos residuales se llevan a un lugar apropiado donde son almacenados. Los efluentes lquidos se acondicionan en una unidad de pre-tratamiento ubicada en la misma planta, donde se depuran a niveles aceptables.

PLANTA DE AMONACO:

En el Complejo Zulia El Tablazo hay instaladas dos plantas de Amonaco y dos de Urea que conforman el rea de Fertilizantes del complejo, pertenecientes a la empresa mixta Venezolana de Nitrgeno C.A (NITROVEN). Pequiven tiene desde 1978 un contrato de administracin con estas plantas, por lo que su operacin est totalmente integrada a la de las otras plantas de Pequiven en el Complejo.

El capital social de NITROVEN est compuesto de un 73% por Pequiven, un 17% por la empresa Bahamas International Development Industries (IDI) y un 10% por el estado colombiano a travs del Instituto de Fomento Industrial (IFI) de ese pas.

Tanto las plantas de Amonaco como las de Urea del Complejo Zulia estn dedicadas fundamentalmente a la exportacin y sus operaciones comenzaron a finales de 1972. Las Plantas de Amonacos tienen una capacidad de produccin instalada de 900 TMD, cada una. Estas Plantas usan como materia prima el Gas residual fundamentalmente Metano, producto de la planta de procesamiento de Gas natural del Complejo.PLANTA DE UREA

En el rea de fertilizantes del Complejo Zulia se encuentran ubicadas dos Plantas gemelas de Urea capaces de producir hasta 1.200 TMD cada una. Su produccin est igualmente destinada a los mercados internacionales, aunque en los ltimos aos, y debido al incremento de la demanda nacional de fertilizantes, parte de la produccin ha sido destinada a satisfacer el mercado interno.

PLANTA DE CLORURO DE POLIVINILO

La produccin del Cloruro de Polivinilo est ligada a tres fases sucesivas de manufactura, dos de las cuales se llevan a cabo en la planta de MVC, como son la obtencin del dicloruro de etileno y posteriormente el monmero de Cloruro de Vinilo; y la ltima fase en la planta de PVC donde se obtiene la resina plstica a partir del MVC. A este conjunto integrado se le denomina comnmente Grupo Vinilos el cual originalmente perteneci a la empresa mixta Plsticos Petroqumicos C.A (PETROPLAS) en la cual el Instituto Venezolano de Petroqumica (IVP) tena el 75% del capital social y la empresa Estadounidense B.F. GOODRICH, que haba aportado la tecnologa le toc el 25%.En el ao 1980 Pequiven adquiri la totalidad de las acciones B.F. GOODRICH y PETROPLAS pas a ser una empresa filial de Pequiven. La presencia de B.F GOODRICH se ha mantenido a travs de un convenio de asistencia tcnica para el apoyo en las operaciones de las plantas. Este contrato fue terminado por Pequiven en 1987. Las Plantas fueron concluidas en 1978 pero comenzaron sus operaciones tardamente por razones tcnicas y econmicas. La de PVC arranc en enero de 1980 y la MVC en julio de 1981.El PVC mediante la polimeracin del monmero de Cloruro de Vinilo (MVC), el cual a su vez se genera por careo de cloruro de etileno (EDC) obtenido por la cloracin de etileno. Las materias primas son cloro y el etileno producidos en el complejo. Los volmenes de produccin segn el diseo son de 150 TMD de MVC y 120 TMD de resistencia de PVC las cuales son destinadas al mercado nacional.El Poli clorur de Vinilo o PVC es un polmero termoplstico. Se presenta como un material blanco que comienza a reblandecer alrededor de los 80C y se descompone sobre 140C. Cabe mencionar que es un polmero por adicin y adems una resina que resulta de la polimerizacin del Cloruro de Vinilo o Cloro Etileno. Tiene una muy buena resistencia elctrica y a la llama. El tomo de Cloro enlazado a cada tomo de Carbono le confiere caractersticas amorfas principalmente e impiden su recristalizacin, la alta cohesin entre molculas y cadenas polimricas del PVC se deben principalmente a los momentos dipolares fuertes originados por los tomos de Cloro, los cuales a su vez dan cierto impedimento estrico es decir que repelen molculas con igual carga, creando repulsiones electrostticas que reducen la flexibilidad de las cadenas polimricas, esta dificultad en la conformacin estructural, en la mayora de las aplicaciones, hace necesario la incorporacin de aditivos para ser obtenido un producto final deseado.

MUELLES:

El Complejo Zulia dispone de un amplio y moderno Terminal portuario ubicado en la baha de El Tablazo. El mismo consta de cinco muelles para las diversas operaciones del complejo.

a)MUELLE PARA MANEJO DE PRODUCTOS SLIDOS: Tiene una longitud total de 1.050 m. Dispone de una planta para ensacado de Urea y un sistema de cargadores automticos que se desplazan a lo largo del muelle para facilitar el manejo de la carga en el interior de las bodegas de los barcos.

b)MUELLE PARA MANEJO DE PRODUCTOS LIQUIDOS: Tiene al igual que el muelle para slidos 1.050 m de longitud. Posee un sistema de tuberas que est interconectado con las plantas del complejo para transportar Amonaco, Butano, Etileno, Propileno, Propano, Cloruro de Vinilo, Monmero de Estrenos, etc.

c)MUELLE PARA DESCARGAR SAL: Por las caractersticas corrosivas de la sal, este muelle es exclusivamente para manejar este producto. La capacidad de descarga es de 100 TMH; la sal se transporta mediante correas al aire libre que llegan directamente a la planta cloro-soda.

d)MUELLE PARA REMOLCADORES Y LANCHAS: Se utiliza principalmente para movilizacin de personal del Complejo.

e)MUELLE PARA DESCARGAR EQUIPOS PESADOS: Fue construido en tierra firme y se usa para descargar equipos muy pesados. Posee una longitud til de 60 m y una capacidad de 350 toneladas. Este muelle fue ampliamente utilizado en la etapa de construccin del complejo.

PLANTA DE REUTILIZACIN DE AGUAS RESIDUALES (R.A.S)

Su principal funcin es la de tratar y reutilizar las aguas residuales de la zona norte de Maracaibo, para ser utilizada con fines industriales y de riego, cubriendo los requerimientos del suministro de agua del complejo. El sistema de R.A.S inaugurado en el 2004, constituye el primero en su estilo en Amrica Latina y representa el proyecto Bandera en materia ambiental del Gobierno Nacional de la Repblica Bolivariana de Venezuela.Aportes y beneficios del Sistema

1. El saneamiento del Lago de Maracaibo, ya que elimina la descarga al lago de 1300 litros por segundo de aguas servidas.2. Devuelve a los Municipios Miranda y Maracaibo 800 litros por segundo de agua.3. Garantiza el abastecimiento de agua industrial al complejo el tablazo.4. Con la adecuacin de colectores mejora parte de la red de Recoleccin de aguas negras de la Zona Norte de Maracaibo.5. Permite la expansin del complejo petroqumico.6. Garantiza el abastecimiento de aguas para fines de riego en la Pennsula Ana Mara Campos.7. Los lodos digeridos de la Planta de Tratamiento tienen uso potencial en el desarrollo agrcola.

SERVICIOS INDUSTRIALES:

El complejo Zulia cuenta con toda la infraestructura de servicios industriales que requieren las distintas plantas all instaladas. En efecto el complejo cuenta con sus propios sistemas de generacin y distribucin de electricidad y vapor, los apropiados sistemas de tratamiento y distribucin del agua potable, agua desmineralizada y agua de enfriamiento. Igualmente posee este complejo las instalaciones portuarias requeridas para el manejo de productos, materias primas, transporte de personal y equipo pesado.

El complejo Ana Mara Campos Tablazo cuenta con una planta para el tratamiento de los efluentes lquidos, la cual ser descrita a continuacin para garantizar la cantidades de las descargas arrojadas al Lago de Maracaibo.

Se describen brevemente cada una de estas instalaciones que proveen los servicios industriales al complejo:

A)ELECTRICIDAD: El sistema elctrico tiene actualmente una capacidad instalada de generacin de 100 MW (megavatios) y 109 MW de distribucin, y est constituida por dos tubos generadores a vapor y dos turbogeneradores a gas. Adicionalmente, la subestacin elctrica principalmente puede ser interconectada con el sistema elctrico de CADAFE para recibir hasta 75 MW.

B)VAPOR: En el Tablazo se genera todo el vapor necesario para cubrir las necesidades de los procesos en s y para la produccin de electricidad. Una parte de la generacin de vapor se realiza en las llamadas calderas de 4recuperacin secundaria que estn incorporadas a equipos de combustin que forman parte del proceso, como los hornos de pirolisis de la planta de olefinas y los hornos de reformacin de la planta de amonaco. Estas calderas generan vapor usado en forma exclusiva para las operaciones de produccin de esa planta. Las otras partes del vapor son generadas en calderas independientes fuego directo o piro-tubulares. El vapor producido por estas calderas se usan tanto para los procesos de produccin en las plantas como para la generacin de electricidad. Existe un proyecto para instalar en el tablazo cuatro calderas de fuego directo, cada una con capacidad de 75 TMH que le darn al complejo la confiabilidad y flexibilidad que requieren las operaciones.C)AGUA POTABLE: El agua que recibe y usa el Complejo Zulia es suministrada por el Instituto Nacional de Obras Sanitarias (INOS). Proviene del embalse de Tul ubicado al oeste de la ciudad de Maracaibo, y se utiliza un acueducto que recorre 90 Km, incluido un tramo sublacustre de 9 Km hasta llegar al Tablazo. All el agua es almacenada en un embalse ubicado exactamente al lado del complejo, cuya capacidad es de 4 millones de metros cbicos. El agua es potabilizada por el INOS en su planta adyacente a El Tablazo. Esta planta puede producir 3.200 litros por segundo (LPS) y suministrar hasta 2.000 LPS para el consumo del complejo y 1.200 LPS para las poblaciones ubicadas en la costa oriental del Lago de Maracaibo.

D)AGUA DE ENFRIAMINETO: El Complejo Zulia tiene tres torres para el enfriamiento mediante la recirculacin de agua en circuito cerrado en cada proceso. Una de estas torres se encuentran en el rea de almacenamiento de la planta de olefinas, tiene una capacidad de recirculacin e 15.440 m3 /h y le presta servicio a las plantas de olefinas, cloro-soda y de GLP. Las otras dos plantas se encuentran en el rea de servicio de las plantas de urea y amonaco, y cada una tiene una capacidad de recirculacin de 21.100 m3 /h; proveen el agua de enfriamiento requerida por las dos plantas de Amonaco y las dos de Urea. Cada una de las plantas de las empresas mixtas y las plantas de vinilo tienen torres de agua de enfriamiento que satisfacen sus necesidades.

E)AGUA DESMINERALIZADA: Para la generacin de vapor, las calderas requieren la alimentacin de agua libre de minerales. Al efecto, el complejo cuenta con dos Plantas que mediante la accin de resinas de intercambio inico transforman el agua potable en agua desmineralizada. La capacidad de produccin de cada una de estas plantas des mineralizadoras es de 66 LPS y 400 LPS.

PRODUCTOS QUE GENERAN

Son productos a partir del Gas natural y la sal que se utilizan como materia prima en el complejo del Zulia ya que desarrollan tres lneas de productos de vital importancia para el desarrollo estratgico del pas, cuyos resultados finales estn asociados con la vida diaria de toda la poblacin.

a) Los Fertilizantes: Apoyan el desarrollo agrcola y las polticas de abastecimiento alimentario.b) El cloro y la soda: Son insumos que purifican el agua y tienen mltiples usos industriales.c) Etileno y Propileno: Tiene una amplia gama de aplicaciones para la elaboracin de los plsticos en sus ms variadas formas.EMPRESAS MIXTAS Dentro del complejo Zulia existe un conjunto de empresas denominadas mixtas, por estar constituidas con capital privado, nacional o extranjero en asociacin con Pequiven adems de contar con empresas Privadas dedicadas al negocio petroqumico. -Poliolefinas Internacionales C.A (POLINTER):

Es una empresa Mixta cuyo capital social est formado por la participacin accionaria de Petroqumica de Venezuela, S.A., Pequiven; Internacional Petrochemical Holding Limited, IPHL; Grupo Zuliano C.A.; Sofilago, S.A.; Grupo de empresas Mitsui y Combustin Engineering Tecnology Investmen Corporation, CETIC.

Produce polietileno de los tipos, Lineal de Baja densidad, Baja densidad convencional y alta densidad. Dichos Insumos son materia prima para la industria manufacturera de artculos del hogar, juguetes, envases, detergentes, empaques, tuberas, sacos industriales, bolsas, embalajes entre otros.

Es el resultado de la fusin, en 1999 de las empresas mixtas Polilago, Plastilago y Resiln, con lo cual se conform la empresa productora de Polietilenos ms grande de la regin andina, con una capacidad global de producir 370 MTMA. Polinter cuenta con tres plantas para la produccin de polietilenos de baja densidad, lineales de baja densidad, media densidad y alta densidad, con una combinacin de tecnologas nica en la regin.

Propileno de Venezuela, C.A. (PROPILVEN)

En 1991 inicio operaciones esta empresa para producir y comercializar el polipropileno, una de las resinas termoplasticas mas recientes que compiten en algunas aplicaciones con el PVC, PEBD, PEAD. En su composicin participan Pequiven, Promotora Venoso, El grupo Zuliano y Mitsui Petrochemical Industries.

Produce polipropileno grados homopolmeros, copolmeros random y copolmeros de impacto. La empresa fue constituida en 1985, la planta inici sus operaciones en 1991 con capacidad instalada de 70 MTMA de polipropileno, en 1996 se ampli en 20%, pasando a 84 MTMA y en el 2004 se ejecut un nuevo proyecto, con el cual se elev a 110 MTMA su capacidad nominal actual.

Productora de Alcoholes Hidratados, C.A. (PRALCA):

Fue concebida en el ao 1973 por iniciativa de Pequiven, para la produccin en el pas de xido de Etileno, xido de Propileno y sus derivados. Este proyecto tom su rumbo definitivo en 1987 con una nueva estructura y meta definida: produccin de xido de Etileno y Etilenglicol. Ubicada en las cercanas del Complejo Ana Mara Campos, en la poblacin de Santa Rita, en la costa oriental del Lago de Maracaibo /Estado Zulia, es el resultado de arduos estudios e investigaciones para el desarrollo industrial del pas, concretando adems la expectativa de la unin de recursos. De tres importantes sectores: empresa privada nacional, empresa estatal y empresa privada extranjera, que ofrecen su aporte en la diversificacin de la industria nacional, abriendo caminos a productos no tradicionales.

Investigacin y Desarrollo, C.A. (INDESCA)

Es un Centro Socialista de Investigacin Desarrollo Tecnolgico de Pequiven, especializado en brindar apoyo tecnolgico e investigacin aplicada a las empresas de los polmeros petroqumicos; realiza sus actividades en forma ininterrumpida desde su fundacin en 1983 y est ubicada en el Complejo Ana Mara Campos. Su objetivo fundamental es: Contribuir con el crecimiento de la industria nacional del plstico, a travs del desarrollo tecnolgico de las empresas productoras y transformadoras de resinas . Cuenta con una infraestructura de laboratorios para la sntesis, caracterizacin, transformacin y desarrollo de polmeros, as como herramientas de diseo y simulacin para el desarrollo de productos terminados.El personal de este centro es altamente especializado, permanentemente actualizado, motivado y comprometido al enfoque de calidad integral para la optimizacin de sus procesos y experiencia de 20 aos para ayudarles a satisfacer las necesidades

Cules son?

Las empresas mixtas que operan en el Complejo El Tablazo son las siguientes:Empresas MixtasProductoCapacidadMTMA*

PolnterPolietilenode Alta Densidad (PEAD)Polietilenode Baja Densidad (PEBD)Polietileno lineal de Alta Densidad (PELAD)y Polietileno de Alta Densidad (PEAD)12085210d

PropilvenPropileno84

PralcaOE16

IndescaEG66

Petroqumica VenocoAlquilbencenosDodecilbencenos11060

ProdusalSal industrial800

PLAN SIEMBRA PETROLERA 2005/2030 Consta de dos etapas: una a ejecutarse entre el perodo 2005-2012 (definido), y la otra, a llevarse adelante en la etapa comprendida entre 2012-2030 (visualizado). Para el primer perodo del Plan Siembra Petrolera, se han estimado inversiones por el orden de los 56.000 millones de dlares, a ser ejecutados entre 2005-2012. De esa cantidad, 70% sera aportada por la operadora estatal venezolana y el resto por el sector privado.

Con los trabajos de reactivacin de la Planta de Fertilizantes del Complejo Petroqumico El Tablazo, Pequiven incrementar la capacidad de produccin de urea a 635 mil toneladas mtricas anuales (MTMA), las cuales corresponden 360 MTMA al Complejo Petroqumico El Tablazo y 275 MTMA al Complejo Morn. El cumplimiento de esta meta est enmarcada dentro del Nuevo Mapa Estratgico que adelanta el Gobierno Bolivariano y que tiene como finalidad, acelerar la construccin del nuevo modelo productivo, rumbo a la creacin del nuevo sistema econmico del pas. Adicionalmente, la produccin de fertilizantes de El Tablazo est destinada a suplir la demanda generada por el Plan Nacional de Siembra que este ao tiene previsto cubrir ms de 2.1 millones de hectreas.

El 18 de agosto de 2005 se present al pas el Plan Siembra Petrolera (PSP) el cual est alineado con la poltica petrolera definida por el Estado.

En este Plan se establecen las directrices de la poltica petrolera hasta el 2030, las cuales se indican a continuacin: Apalancar el desarrollo socioeconmico nacional con la finalidad de construir un nuevo modelo de desarrollo econmico ms justo, equilibrado y sustentable para combatir la pobreza y la exclusin social. Impulsar el proceso de integracin energtica de Amrica Latina y el Caribe.-Servir de instrumento geopoltico para propiciar la creacin de un sistema pluripolar que beneficie a los pases en vas de desarrollo, y a su vez, constituya un contrapeso al sistema unipolar actual. Defender la cohesin y articulacin de la poltica petrolera de la OPEP.Dentro de este contexto, y en el marco de los lineamientos del Ministerio del Poder Popular para la Energa y Petrleo, se inscribe la estrategia general de la empresa: buscar la mxima valorizacin de los recursos naturales no renovables y agotables mediante la obtencin de precios justos y razonables en beneficio del pueblo soberano, con una distribucin justa, eficiente y equilibrada de la riqueza petrolera para contribuir a la erradicacin de la pobreza y la exclusin social.

Nuevos Proyectos 2007-2013

Expansin de la planta de Polnter: Con ello se logr elevar la capacidad de la planta de Polietileno de alta densidad en 60 MTMA, Polietileno Lineal de Baja Densidad en 40 MTMA, la construccin de una planta de Buteno-1 de 30 MTMA, y el fortalecimiento de las plantas actuales para impulsar el desarrollo del sector transformador del plstico y las empresas de produccin social. Construccin de una Planta de Olefinas y Polietileno: Contempla una planta de etileno (1000 MTMA). Adicionalmente se plantea la construccin de dos unidades de Polietileno: una de alta densidad (PEAD de 300 MTMA) y una de baja densidad (PEBD de 300 MTMA).Ampliacin de la Planta de Propilven: El proyecto permitir producir de 110 MTMA a 145 MTMA de Polipropileno. Este producto estar destinado al mercado nacional y latinoamericano. Expansin de la Planta de Policloruro de Vinilo (PVC): Este proyecto contempla el incremento en la produccin de PVC actual 120 MTMA en 170 MTMA, para cubrir el mercado nacional (Petrocasas).

CONCLUSIONES

El complejo petroqumico el tablazo situado en el estado Zulia se encuentra pasando por una crisis energtica, una crisis de falta de suministro de gas y sumndole la protesta y paralizaciones laborales por algunos de los trabajadores por falta de pago de las utilidades laborales, PEQUIVEN es otra empresa socialista en va de la quiebra, PEQUIVEN AL volver a PDVSA en estos momentos es solo para tapar el hueco que representa debido a la mala gerencia pblica. , en donde evidentemente no es sostenible una actividad cuando sus costos son mayores que sus ingresos y ms an cuando la materia prima es deficitaria como es en este caso el GAS.Empresas que en la actualidad no han llegado a la quiebra por pertenecer al estado ya que se tendra que dar en quiebra el estado para que se presente esta situacin Venezuela en estos momentos se ha convertido en un pas solamente productor de petrleo donde el resto de los recursos y productos indispensables para el funcionamiento del pas y la sociedad son provenientes de las importaciones y no solo de productos elaborados si no de materias primas, convirtindonos en un pas dependiente de los precios del petrleo

BIBLIOGRAFIA