Herramienta administrativa que permite lograr un mantenimiento integral de la organización.

Conceptos claves

Estabilización del proceso

Crecimiento y desarrollo

Identificación de todos los procesos

Análisis mensurable

Acciones correctivas y preventivas

Análisis de la satisfacción del cliente interno y externo

Mejora de la calidad y la eficiencia en las operaciones

3 pilares fundamentalespara el desarrollo de lagestión de calidad:

Enfoque al cliente

Participación total

Mejora continua

La mejora del rendimiento mediante la mejora de las capacidades de la organización

La mejora continua en todos los niveles relacionados con los planes estratégicos de la organización

Disponibilidad para reaccionar rápidamente ante las oportunidades

Mejorar las relaciones de los individuos de la organización se mejora la capacidad de conseguir los objetivos y metas

Mejorar las actividades que tengan influencia en la calidad del producto para así no desperdiciar recursos en mejorar aspectos que no tengan relación con el producto

Identificar oportunidades y aprovecharlas para alcanzar los objetivos, utilizando solo los recursos necesarios para obtener los resultados deseados

KAI: significa cambio ZEN: significa bondad

Kaizen es un cambio, un medio, una manera de hacer las cosas , una forma de gestionar la organización y llevar a cabo el proceso de mejora continua.

Kaizen significa mejoramiento continuo y progresivo que involucra todos en la organización. Para su aplicación se comienza por comprender las necesidades y expectativas del cliente para luego satisfacerlas y superarlas.

Según la percepción japonesa la administración tiene dos componentes principales:

El mantenimiento mediante el entrenamiento y la disciplina (mantener los estándares)

El mejoramiento (mejorar los estándares actuales estableciendo estándares mas altos)

Kaizen

Trabajo en equipo

Atención en los detalles

Orientado a las personas

Información abierta

Tecnología existente

Retroalimentación amplia

Innovación

Individualismo

No tiene en cuenta los detalles

Orientada a la tecnología

Información cerrada

Busca y adquiere (inversión) nueva tecnología

Retroalimentación limitada

Para que las personas adopten el Kaizen es preciso crear condiciones que eviten la desmotivación y faciliten la realización del trabajo.

Es necesario mejorar físicamente el ambiente de trabajo mediante los siguientes paso:

1. SEIRI (Separar innecesarios)

2. SEITON (Situar necesarios)

3. SEISO (Suprimir suciedad)

4. SEIKETSU (Señalizar anomalías)

5. SHITSUKE (Seguir mejorando)

El método justo a tiempo es un sistema de organización de la producción.

Permite aumentar la productividad

Permite reducir el costo de la gestión y por perdidas en almacenes debido a stock innecesarios

No se produce bajo suposiciones si no sobre pedidos reales

Conceptos claves

Minimizar tiempos de entregaMinimizar el stockTolerancia cero a erroresMetodología 5 sCero paradas técnicasKaizen

Herramienta administrativa que permite lograr un mantenimiento integral de la organización.

JAPONES ESPAÑOL

SEIRI SEPARAR INNECESARIOS

SEITON SITUAR NECESARIOS

SEISO SUPRIMIR SUCIEDAD

SEIKETSU SEÑALIZAR ANOMALÍAS

SHITSUKE SEGUIR MEJORANDO

Diferenciar entre elementos Diferenciar entre elementos necesarios e innecesarios necesarios e innecesarios en el lugar de trabajo y en el lugar de trabajo y descartar los innecesarios.descartar los innecesarios.

Poner en orden todos los Poner en orden todos los elementos necesarios (cada elementos necesarios (cada cosa tiene su lugar y esta en su cosa tiene su lugar y esta en su lugar.)lugar.)

Mantener limpias las máquinas y los Mantener limpias las máquinas y los ambientes de trabajoambientes de trabajo

Uso de procedimientos estándares y listas Uso de procedimientos estándares y listas de verificación para mantener un área de verificación para mantener un área

ordenada, limpia, segura y eficienteordenada, limpia, segura y eficiente

Implementar sistemas para Implementar sistemas para monitorear/evaluar las 5´s y asegurar que monitorear/evaluar las 5´s y asegurar que

es mantenido correctamente. es mantenido correctamente.

Herramienta administrativa que permite lograr un mantenimiento integral de la organización.

Just in Time (JIT) quiere decir “Justo a tiempo”, filosofía que define la forma en que debería optimizarse un sistema de producción.

Orienta el sistema de producción a la demanda.

Sistemas de inventario que permiten a una empresa evaluar su desempeño anterior y prevenir que el inventario de ventas quede sentado en el almacén, lo cual es un desperdicio de recursos.

Fortalece la capacidad de una organización para entregar al mercado el producto solicitado, en un tiempo breve, en la cantidad requerida. Evitando los costes que no producen valor añadido también se obtendrán precios competitivos.

Antes de suministrar el servicio al cliente, se debe tener en cuenta lo siguiente:

1. 1. Aquello que se requiere

2. El momento en que se necesita

3. La cantidad requerida

4. La calidad esperada

5. El lugar requerido de entrega

ProblemasSolución

tradicional Solución JIT

• Máquina poco fiable

• Zonas con cuellos de botella

• Tamaños de lote grandes

• Plazos de fabricación largos

• Calidad deficiente

• Stock de seguridad grande

• Programación mejor y más compleja

• Almacenar• Acelerar algunos

pedidos sobre la base de prioridades

• Aumentar los controles

• Mejorar la fiabilidad

• Aumentar la capacidad y la polivalencia de los operarios y máquinas• Reducir el tiempo de preparación• Reducir esperas, etc., mediante sistema de arrastre• Mejorar los procesos y/o proveedores

La tercera fase se refiere a cambios físicos del proceso de fabricación que mejorarán el flujo de trabajo. Los cambios de proceso tienen tres formas principales:

Reducir el tiempo de preparación de las máquinas.Mantenimiento preventivo.Cambiar a líneas de flujo.

Esta fase, se debe empezar en paralelo con las otras fases, ya que se necesita tiempo para discutir los requisitos del JIT con los proveedores y los clientes, puesto que los cambios a realizar requieren tiempo.

Las cuatro primeras fases se centran en los cambios internos, cuya finalidad es mejorar el proceso de fabricación; y la quinta fase, en el proceso de integración entre los proveedores y los clientes externos.

CONCLUSIONES JITCONCLUSIONES JIT

• Vicke De la Cruz• Nick Lequernaqué• Lizzet Morales Rojas• Yessica Gonzales Alcantara• Nataly López Tineo• Verónica Matos Figueroa• Jenny Córdova• Eulogio Filimon Rumaldo

Rumaldo Neira• Carlos• Jaylli Huapaya Fernández